生产管理考核细则简易版
安全生产管理考核细则
安全生产管理考核细则一、目的为了加强企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，特制定本安全生产管理考核细则。
二、适用范围本细则适用于本企业所有部门和员工。
三、考核原则1、客观公正原则：考核应基于事实和数据，避免主观臆断和人情因素的影响。
2、严格标准原则：考核标准应明确、具体，严格按照标准进行考核。
3、激励与约束并重原则：通过考核，对安全生产工作表现优秀的部门和员工进行奖励，对存在问题的部门和员工进行约束和整改。
四、考核内容（一）安全生产责任制1、企业各级领导、各部门和各岗位是否明确了安全生产职责，并签订了安全生产责任书。
2、各级领导是否定期研究和部署安全生产工作，解决安全生产中的重大问题。
3、各部门和各岗位是否认真履行安全生产职责，是否存在推诿、扯皮现象。
（二）安全生产规章制度1、企业是否建立健全了安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告和处理制度等。
2、安全生产规章制度是否符合国家法律法规和标准规范的要求，是否具有可操作性。
3、员工是否熟悉和遵守安全生产规章制度，是否存在违反规章制度的现象。
（三）安全教育培训1、企业是否制定了安全教育培训计划，并按计划组织实施。
2、新员工是否进行了三级安全教育培训，转岗、复岗员工是否进行了相应的安全教育培训。
3、特种作业人员是否持证上岗，是否定期进行复审和培训。
4、企业是否定期组织全体员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（四）安全检查1、企业是否建立了安全检查制度，明确了安全检查的内容、方法和频次。
2、安全检查是否认真、细致，是否能够发现和消除安全隐患。
3、对检查发现的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否有效。
4、是否对安全检查和隐患整改情况进行记录和统计分析。
（五）安全设施和设备1、企业是否按照国家法律法规和标准规范的要求，配备了必要的安全设施和设备。
2、安全设施和设备是否完好有效，是否定期进行维护、保养和检测。
生产管理考核细则
对不按工具使用办法执行、不按规定领用工具，发现一次考核10～200元；
综合管理
综合管理
方针目标管理
1
认真分解工厂方针目标，并按季报送目标责任完成情况，不按要求分解或报送考核50元；
2
责任目标一项未按期完成考核100～500元；
统计资料管理
1
拒报或屡次迟报统计资料的,出现一次考核50～200元；
2
各单位报送统计资料不得有虚报、瞒报、伪造、篡改和错报,出现一处考核50～200元；
6
工作现场必须穿戴整齐劳动防护用品，合理使用和应用劳动防护用品，违反者考核50元；
7
生产现场必须保持安全、消防、逃生和生产通道的畅通，不得随意占道，违反者考核200元；
8
叉车必须严格按着操作规程进行作业，违反者考核50元；
9
特殊工种和危险作业以及设备操作必须持证上岗和办理相关手续，发现一起不符合规定的考核50元；
10
杜绝违章指挥、违章作业、违章操作，发现一次考核50元；
11
车辆运输遵守交通规则，严禁超高、超宽、超长，厂内限速行驶，违者考核50元；
12
起重工严格执行“十不准”吊装卸货物，违者考核100元；
设备工装管理
1
各单位必须对本单位使用的设备、工装（包括起重专用吊具）建立台帐，按规定要求定期组织检查和维护保养，做不到考核50元；
资产管理必须帐、卡、物三一致，每错一笔考核50元；
10
各单位截留收入私设“帐外帐”被公司查出，除没收所得外，考核100元；
11
收入未交财务部门，被税务部门查出偷税和漏税的，除依法缴纳税外，全部收入应交财会并考核单位负责人500元；
12
未按合同规定清收应收款项，每一项考核100元；
企业安全生产管理考核实施细则
企业安全生产管理考核实施细则企业安全生产管理考核实施细则一、安全生产责任制1.目的：明确各级领导和员工在安全生产中的职责，确保安全生产责任的落实。
2.落实情况：各级领导和员工应按照职责要求，认真履行安全生产责任，确保生产过程的安全。
3.监督考核机制：建立监督考核机制，对各级领导和员工的安全生产责任落实情况进行监督和考核，确保责任制的执行效果。
二、安全培训教育1.计划：制定安全培训教育计划，明确培训内容和时间安排。
2.实施：按照计划组织开展安全培训教育活动，确保员工掌握安全生产知识和技能。
3.效果评估：对员工的安全意识和技能水平进行评估，确保培训效果。
三、安全检查与隐患排查1.流程：制定安全检查与隐患排查的流程，明确检查内容和排查方法。
2.方法：采用定期检查、随机抽查和专项检查等多种方式，确保及时发现和整改安全隐患。
3.结果应用：对检查和排查结果进行分析和评估，制定整改措施并督促落实。
四、安全设施与设备管理1.规划：制定安全设施与设备管理的规划，明确建设和管理要求。
2.建设：按照规划要求建设安全设施和设备，确保符合国家和行业标准。
3.维护：定期对安全设施和设备进行维护和检修，确保其正常运转。
五、危险源管理1.排查：定期对生产场所进行危险源排查，识别潜在的安全风险。
2.控制：制定危险源控制措施，明确责任部门和时间节点。
3.管理制度：建立危险源管理制度，强化对危险源的监测和管理。
六、应急管理与事故处理1.应急预案：根据可能发生的事故类型，制定相应的应急预案。
2.演练：定期组织应急演练，提高员工的应急响应能力。
生产管理考核细则
生产管理考核细则生产管理考核细则一、考核目的生产管理是企业的核心部门，其在企业发展中的作用不言而喻。
为了更好地推动生产管理工作的贯彻和落实，增强企业的生产力和市场竞争力，制定和实施生产管理考核细则是非常必要的。
生产管理考核细则旨在规范生产管理活动，提高生产管理水平，促进生产效率的提升，同时也能帮助员工加强自我管理和职业发展，提高工作质量和效率。
二、考核内容1. 生产计划生产计划是生产管理的重要组成部分，合理的生产计划能够有效地协调企业各个部门之间的关系，提高生产效率和质量。
因此，在评估生产管理绩效时，必须要对生产计划进行严格的考核。
考核指标：（1）生产计划与销售计划的一致性（2）生产计划与财务预算的一致性（3）生产计划的准确性和完整性（4）生产计划的执行情况（5）生产计划的反馈与调整能力2. 生产组织生产组织是生产管理的一项重要工作，一个良好的生产组织必须能够衔接各个生产环节，实现生产过程的协调与合理化，使生产任务得以及时完成。
同时，生产组织也能有效地提升工作效率，减少生产成本。
考核指标：（1）生产资源配置合理性（2）生产环节流程合理性（3）生产线的高效运转和协调（4）生产管理的协调性（5）生产成本的合理性3. 生产质量生产质量是生产管理的重要绩效指标之一，关系到产品品质和企业生产水平的高低。
严格的产品质量控制能够提高产品竞争力和品牌形象，帮助企业在市场竞争中占得先机。
考核指标：（1）产品质量指标的稳定性和满足度（2）产品生产过程中的控制和检测（3）产品售前售后服务质量（4）对不合格品的处理措施和效果（5）产品质量的技术升级和创新能力4. 生产安全生产安全是生产管理的重要方面。
保障工人身体安全和生产设施安全，是企业尤其重要的责任。
生产安全的管理能力是加强和完善企业内部管理的关键。
考核指标：（1）生产安全各项规章制度的建立和实施（2）生产设施的安全性和可靠性（3）预防和纠正生产安全事故的能力和措施（4）对安全事故的应急处置和善后处理（5）员工安全意识的培养和推广5. 生产效率生产效率是评价生产管理水平的重要指标之一。
生产管理考核细则范文
生产管理考核细则范文第一章总则1.1 目的生产管理考核细则的制定旨在规范生产管理工作，促进生产过程的高效、有序进行，提高生产效益和产品质量。
1.2 适用范围本细则适用于公司所有生产管理岗位的员工，包括生产经理、生产主管和生产管理员等。
1.3 考核原则生产管理考核应遵循公平、公正、客观、科学、合理的原则，综合考量员工在生产管理工作中的能力、表现和贡献。
第二章考核内容2.1 工作目标考核根据公司年度工作计划，制定生产管理工作目标，并按照季度、月度等不同时间段进行考核，主要考察员工对工作目标的达成情况。
2.2 项目管理能力考核考核员工在项目管理方面的能力，包括项目计划制定、项目进度控制、资源调配等方面的表现。
2.3 生产效率考核考核员工在生产过程中的效率表现，包括设备利用率、工时利用率、工艺改进等指标的提升。
2.4 设备运行管理考核考核员工在设备管理方面的能力，包括设备保养维修、故障处理等方面的表现。
2.5 质量管理考核考核员工在质量管理方面的能力，包括产品质量控制、质量异常处理等方面的表现。
第三章考核方法3.1 量化指标评估根据不同岗位的工作职责和权重，制定相应的量化指标，对员工的工作进行评估。
例如，工作目标的达成率、项目进度的控制情况、设备故障率等。
3.2 绩效评估通过绩效评估考核员工的工作能力和表现，包括工作态度、责任心、团队合作精神等方面。
3.3 自评互评员工可以自主进行自评，评估自己在工作中的表现和不足之处。
同时，也可以进行互评，评估同事之间相互的工作配合和支持情况。
第四章考核结果处理4.1 考核结果评定根据员工在不同考核指标上的得分，计算综合评定得分，并将员工进行等级评定，包括优秀、良好、合格和不合格等。
4.2 奖惩措施对于绩效优秀的员工，给予适当的奖励和激励措施，包括薪资调整、晋升、岗位激励等。
对于不合格的员工，给予相应的处罚和改进措施，包括警告、培训等。
第五章其他5.1 周期性评估公司应定期对生产管理考核细则进行评估和调整，确保其符合公司发展的需要和市场环境的要求。
生产管理考核细则范本
生产管理考核细则范本生产管理是企业核心职能之一，直接关系到企业的运作效率和业绩。
为了能够确保生产管理工作的顺利进行，企业通常会对生产管理人员进行考核。
下面是一个生产管理考核细则的范本，供参考。
一、工作态度和行为准则1. 准时上班：- 按照公司规定的上班时间准时到岗，在上班前做好相关准备工作。
- 如果因特殊原因不能准时上班，应提前通知上级，并提出请假申请。
2. 责任心和积极性：- 以企业利益为出发点，积极主动地完成分配的任务。
- 对生产过程中出现的问题要有担当精神，积极寻找解决方案。
3. 工作纪律和规范：- 遵守公司的工作纪律和规范，不私自调动生产资源。
- 严格执行生产流程和操作规范，确保产品质量。
二、生产计划和任务完成情况1. 生产计划制定：- 按照市场需求和企业的生产能力，合理制定生产计划。
- 能够充分考虑资源优化配置，确保生产计划的可行性。
2. 生产任务完成情况：- 能够按时完成分配的生产任务，并保证产品质量。
- 如遇特殊情况导致任务无法按时完成，应及时与上级沟通，并提出解决方案。
3. 产量和效率：- 提高生产效率，合理安排工作流程，减少生产周期。
- 控制生产成本，在保证质量的前提下，增加产量。
三、生产成本和资源利用情况1. 成本控制：- 能够有效控制生产成本，提高资源利用效率。
- 提出降低成本和提高资源利用率的方案，并实施。
2. 设备和物料管理：- 维护生产设备的正常运行，确保生产过程不受设备问题影响。
- 能够合理调配和利用物料资源，控制库存成本。
3. 资源利用率：- 提高生产效率，降低能耗，减少废品率。
- 能够合理规划资源，避免资源浪费。
四、团队协作和沟通能力1. 团队精神：- 积极主动地与其他部门和团队合作，提供支持和帮助。
- 能够与团队成员和上级保持良好的沟通和合作关系。
2. 问题解决能力：- 能够及时发现和解决生产过程中的问题。
- 善于倾听他人的意见和建议，能够与团队一起找到最佳解决方案。
公司安全生产管理考核细则(4篇)
公司安全生产管理考核细则通常根据公司的实际情况和安全生产管理要求而制定，下面是一个常见的安全生产管理考核细则的示例：一、安全生产管理机构建设与人员配备1. 安全生产管理机构是否建立，并明确机构职责和人员责任；2. 安全生产管理人员是否具备相关专业知识和技能；3. 安全生产管理人员的岗位、职责和工作流程是否明确；4. 安全生产管理人员的配备是否符合标准要求。
二、安全制度和规章制度落实情况1. 公司是否建立了安全制度和规章制度，并督促员工遵守；2. 安全制度和规章制度的内容是否完善和科学合理；3. 安全制度和规章制度的宣传与培训是否到位；4. 安全制度和规章制度的执行情况是否符合要求。
三、安全风险评估和隐患排查整改1. 公司是否定期进行安全风险评估和隐患排查；2. 安全风险评估和隐患排查的方法和手段是否科学有效；3. 隐患的整改措施是否及时、有效地落实；4. 被整改的隐患是否得到及时的监督和验证。
四、工作场所安全管理1. 工作场所的安全设施和安全保护措施是否齐全；2. 工作场所危险源的管控措施是否有效；3. 作业工具和设备的安全性是否符合要求；4. 员工的个人防护用品是否齐全并正确佩戴。
五、应急救援体系建设1. 公司是否建立了应急救援体系，并制定了应急预案；2. 应急预案的完整性和实施性是否符合要求；3. 应急救援设施和器材的齐全和维护情况；4. 应急演练和应急培训的有效性和计划执行情况。
六、安全生产培训和教育1. 公司是否开展了定期的安全生产培训和教育；2. 培训和教育的内容是否符合实际需要；3. 培训和教育的方法和手段是否适合员工接受；4. 员工对安全生产知识和技能的掌握情况。
七、安全生产事故及事故处理1. 公司是否建立了安全生产事故报告和处理制度；2. 安全生产事故的报告和处理程序是否符合标准要求；3. 安全生产事故的处理结果和措施是否妥善有效；4. 对安全生产事故的教训总结和改进措施的执行情况。
生产车间管理考核细则(完整版)
生产车间管理考核细则第一章制度目的与适用范围1.1制度目的本考核细则的目的在于建立科学、合理的生产车间管理考核机制，通过定量指标和定性评价，促进生产车间的运作效率、质量、安全等方面的全面提升，实现可持续发展。
1.2适用范围本考核细则适用于公司生产车间的各级管理人员及生产人员，旨在评估和优化生产车间整体管理水平。
第二章考核指标体系2.1生产效率考核2.1.1产能利用率定义：生产车间实际产能与设计产能的比值。
标准：90%及以上为优秀，80%89%为良好，80%以下为亟待改进。
2.1.2生产周期定义：产品从投产到生产完成的时间。
标准：按产品特性及订单要求设定标准周期，实际生产周期应不超过标准周期的110%。
2.2质量管理考核2.2.1不良品率定义：不良品数量与总产量的比率。
标准：1%以下为优秀，1%3%为良好，3%以上为亟待改进。
2.2.2产品合格率定义：合格产品数量与总产量的比率。
标准：98%及以上为优秀，95%97%为良好，95%以下为亟待改进。
2.3安全环保考核2.3.1事故发生率定义：单位时间内发生事故的次数。
标准：零事故为优秀，12次为良好，3次以上为亟待改进。
2.3.2废物处理合规率定义：废物处理是否符合相关法规和公司规定。
标准：符合法规为优秀，符合公司规定为良好，不符合为亟待改进。
2.4成本控制考核2.4.1生产成本定义：生产一单位产品所需的总成本。
标准：低于预算为优秀，在预算范围内为良好，高于预算为亟待改进。
2.4.2能源消耗定义：生产单位产品所消耗的能源。
标准：低于行业平均水平为优秀，在行业平均水平范围内为良好，高于行业平均水平为亟待改进。
第三章考核流程3.1年度考核计划制定3.1.1确定考核指标及权重各指标权重由管理层根据公司战略目标和生产车间实际情况确定。
3.1.2明确考核责任人生产车间主管负责整体考核计划的制定，每个指标设定专责人。
3.2季度考核3.2.1数据收集与整理每季度结束时，由各指标专责人汇总数据，形成季度报告。
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The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
生产管理考核细则简易版
生产管理考核细则简易版
温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、适用范围
1.1本细则适用于各项生产任务的考核。
(计划性任务、突击性任务、外加工任务〉；
1.2本细则适用生产现场各项管理的考核。
(质量管理、工艺管理、安全和文明生产管
理)；
1.3本细则适用生产活动中的各项统计及核
算的考核。
2、工作规范
2.1部门负责人接到生产计划后,必须组织
本部门全体人员按时按质按要求完成生产作业
计划。
(月生产计划及小段作业计划)。
2.2部门负责人遇有突击性任务必须尽快落实专人完成。
2.3部门负责人接到外加工任务,必须指定专人负责,按通知单要求组织生产。
2.4部门负责人接到修理任务,必须安排有经验的作业人员修理,并做好用工、用料的记录,以备查帐。
2.5部门负责人接到质量反馈信息必须立即落实解决。
2.6生产、工作场地须按现场管理规范化标准生产,严格执行文明生产考核细则。
3考核标准
3.1各种生产计划任务(小段计划、月生产计划)必须按质按时完成,否则按未完成任务,扣罚当月生产管理奖。
3.2未经供应部同意随意修改或调整生产计划的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。
3.3在生产过程中,因工作失职而延误生产进度的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月奖金20-50元。
3.4生产部门下达的突击性任务,不是积极的配合,尽力去完成而是推诿扯皮的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。
3.5部门负责人接到修理任务后,不及时安排,不能按时完成的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。
3.6在生产过程中,因生产进度与质量要求发生矛盾而终止生产时,生产部门应及时报厂部,由厂部召集有关职能部门及时解决,不得延
误,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。
3.7生产过程中,因设备、技术等因素影响生产进度时,有关职能部门需及时亲临现场,解决问题,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。
3.8加强工装模具管理,凡新制工装模具,需经检验员检验合格后,方可入库,凡使用过的工模具需经保养后方可入库,否则以未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。
3.9生产计划任务的进度报表不按要求及时上报的(旬进度表逢上午九时,月报表在月底26号〉,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。
3.10工模具库等每月25号前做好盘点工
作,用报表形式送供应部,否则按未完成任务考核,扣罚当事人当月浮动工资。
3.11在生产过程中,凡工件经验收合格后因人为性的损坏(包括不文明施工、不按工艺要求操作等),除赔偿损失外,返工工时由当事人负责。
3.12在接受任务后或生产过程中发现缺件、缺料,所在班组、车间应及时向生产科反馈信息,没有做到的,视影响程度处以20-50元的罚款。
3.13当发现在接受外加工业务时,向客户提出加工以外的不当要求时,视情节轻重,对当事人处以20一50元的罚款,并扣罚当月生产管理奖。
3.14当发现在接受外加工业务时,不考虑设
备的运行能力和野蛮操作,致使设备损坏影响正常生产,当事人除按修理价款赔偿外,并扣罚当月生产管理奖。
3.15在生产过程中,因不按工艺操作规程而造成的大、小事故,按损失金额大小,按厂《质量赔偿制度》规定赔偿。
3.16在生产过程中,涉及到文明生产、安全生产的各项条例,按有关处罚规定对照执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。