墙面瓷砖粘贴施工方案及方法
墙面瓷砖施工方案

墙面瓷砖施工方案一、前期准备1.瓷砖材料的选择:根据墙面面积、颜色和纹理等要求,选购适合的瓷砖。
2.工具和材料准备:包括铺贴工具(切砖机、工具箱等)、瓷砖胶、填缝剂、刮板、水桶、橡胶锤、墙补材料等。
3.清理墙面:将墙面表面的灰尘、涂料等杂质清理干净,确保墙面干燥、平整。
4.计量和定位:根据砖的规格,对墙面进行测量和定位,确定每块砖的位置。
二、瓷砖切割与粘贴1.根据墙面尺寸和瓷砖规格,使用切砖机将瓷砖切割成所需的尺寸,确保与墙面边缘和角落的契合。
2.在切割好的瓷砖背面均匀涂抹瓷砖胶,然后将瓷砖贴在墙面上,用橡胶锤轻轻敲打使其牢固粘贴。
3.依次进行每块瓷砖的贴砖工序,注意保持粘贴的水平度、垂直度和错缝度,以确保整体效果一致并且美观。
三、填缝处理1.填缝剂的选择:根据瓷砖的颜色和纹理,选择与之搭配的填缝剂。
2.在贴好的瓷砖缝隙中均匀涂抹填缝剂,用刮板将填缝剂压入缝隙内,使其填满。
然后用湿布擦拭多余填缝剂,使墙面整洁。
3.等待填缝剂干燥后,再次用布擦拭,以确保填缝的均匀和光滑。
四、清理和保护1.清理墙面:使用湿布清洁整个墙面,擦拭掉施工过程中产生的灰尘、刮削等杂质。
2.墙面保护:对贴好的瓷砖墙面进行保护,可在其表面涂抹保护剂,以防止划痕和污染。
五、验收与维护1.验收:等待整个施工过程完成后,进行墙面质量和效果的验收,检查瓷砖与墙面的牢固程度、缝隙的平整度和填缝剂的质量,确认无质量问题后方可验收。
2.维护:在日常使用中,注意保持墙面的清洁,并定期检查和维护,如发现瓷砖松动、裂缝或填缝剂脱落等情况,及时修复和加固。
六、安全措施1.佩戴个人防护设备:在施工过程中,施工人员应佩戴安全帽、防护手套、口罩等个人防护设备,避免受伤或吸入有害气体。
2.环境保护:施工过程中的废弃材料和垃圾应妥善处理,避免对环境造成污染。
3.安全施工:施工人员应注意自身安全,避免高处坠落、切割伤等意外事故的发生。
以上是墙面瓷砖施工方案的基本步骤和注意事项,以确保施工过程顺利,并获得高质量的施工结果。
墙面砖粘贴施工方案四篇

墙面砖粘贴施工方案四篇篇一:墙面砖粘贴施工方案一、工程概况1、工程名称:2、工程地址:3、建设单位:二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20XX)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX4、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、材料准备材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。
四、工艺流程选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺墙面贴瓷砖施工工艺:(1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。
(2)、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补,调整后施工。
(3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
墙砖施工方案(3篇)

第1篇一、前言墙砖作为一种常见的建筑材料,广泛应用于住宅、商业、公共建筑等场所。
墙砖施工质量的好坏直接影响到建筑的美观和实用性。
本方案旨在为墙砖施工提供一套科学、规范、高效的施工流程,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备(1)墙砖:根据设计要求选择合适的墙砖品种、规格、颜色、图案。
(2)水泥:选用合格的水泥,符合国家标准。
(3)沙子:选用中粗河沙,含泥量不大于3%。
(4)石灰膏:选用熟石灰膏,熟化时间不少于3天。
(5)填缝剂:选用合格的专业填缝剂。
(6)其他:水泥砂浆、瓷砖切割机、水平尺、直角尺、锤子、橡皮锤、钢刷、扫帚、水泥搅拌机等。
2. 工具准备(1)瓷砖切割机:用于切割墙砖。
(2)水平尺:用于检查墙砖水平度。
(3)直角尺:用于检查墙砖垂直度。
(4)锤子、橡皮锤:用于敲打墙砖,使其平整。
(5)钢刷、扫帚:用于清理墙面、墙砖和填缝剂。
3. 施工人员准备施工人员应具备一定的墙砖施工经验,熟悉施工工艺和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的浮土、油污、松动砖块等清理干净。
(2)修补墙面:对墙面裂缝、孔洞等缺陷进行修补,确保墙面平整。
(3)刷底漆:在修补后的墙面上刷一层底漆,以提高墙砖粘结强度。
2. 测量和弹线(1)测量:根据设计图纸,测量墙面的尺寸,确定墙砖的铺设方式。
(2)弹线:在墙面上弹出墙砖的铺设基准线,确保墙砖铺设的整齐。
3. 铺贴墙砖(1)浸砖:将墙砖浸泡在水中,使其充分吸水,避免因吸水不均导致墙砖开裂。
(2)铺贴:按照弹线进行铺贴,从下往上、从左到右依次铺贴。
(3)调整:在铺贴过程中,随时调整墙砖的平整度和垂直度,确保墙砖铺设的整齐。
(4)切割:对墙砖进行切割,使其符合设计要求。
4. 灌缝(1)清理缝口:将墙砖缝口清理干净,去除杂质。
(2)灌缝:将填缝剂均匀地灌入缝口,用橡皮锤轻轻敲打,使填缝剂填充饱满。
(3)清理:待填缝剂固化后,用钢刷清理墙砖表面,确保美观。
墙面柱面贴瓷砖施工方案与技术措施

墙面柱面贴瓷砖施工方案与技术措施一、施工方案1.准备工作:确认设计图纸并仔细测量墙面柱面尺寸,根据尺寸确定瓷砖的大小和数量,准备所需的瓷砖、粘合剂、勾缝剂、工具等。
2.墙面处理:将墙面进行清洁,清除墙面上的油污、灰尘等,确保墙面干燥平整。
3.瓷砖铺贴:根据瓷砖的大小和墙面柱面的形状,确定铺贴的起点和起砖线,并用勾线工具将起砖线标出。
使用专用的瓷砖胶刀或刮板将瓷砖背面的瓦楞状瓷胶用瓷砖胶均匀刮抹在墙面上,然后将瓷砖贴在墙面上按照起砖线进行铺贴。
4.瓷砖砌缝:等待瓷砖胶干燥后,使用专用的勾缝刀将勾缝剂沿砖缝均匀填充,并用干净的湿布擦拭瓷砖表面多余的勾缝剂。
5.后期处理:等待勾缝剂干燥后,用干净的湿布擦拭瓷砖表面,确保瓷砖干净亮丽。
二、技术措施1.瓷砖选购:根据墙面柱面的形状和大小选择合适的瓷砖,确保瓷砖尺寸与柱面匹配,并注意检查瓷砖的质量,避免使用破损或有明显瑕疵的瓷砖。
2.墙面处理:在铺贴瓷砖之前,先清除墙面上的尘土和油污,确保墙面干燥平整,以便瓷砖能够牢固地粘贴在墙面上。
3.瓷砖胶的使用:选择适合墙面柱面贴砖的瓷砖胶,并按照瓷砖胶的说明进行准确的配比,同时根据瓷砖的吸水性和重量来调整瓷砖胶的用量,确保瓷砖能够牢固地粘贴在墙面上。
4.铺贴技术:在铺贴瓷砖之前,需确定起砖点和起砖线,并使用勾线工具将起砖线标出,以确保瓷砖的整齐一致,并调整瓷砖的位置和角度,保证瓷砖贴合紧密。
5.瓷砖砌缝:在瓷砖胶干燥后,使用专用的勾缝刀将勾缝剂均匀填充到砖缝中,并用湿布擦拭多余的勾缝剂,以保持瓷砖的美观和干净。
6.形状设计:在柱面贴砖时,需要考虑到柱面形状的曲线设计,根据柱面的形状和曲线度量,选择合适的瓷砖尺寸,避免瓷砖与柱面之间的缝隙过大或过小。
通过以上施工方案和技术措施,可以保证墙面柱面贴瓷砖的质量和美观,确保瓷砖与墙面柱面之间的牢固粘贴和砌缝的整洁,满足建筑装饰的要求。
墙面瓷砖的施工方案

墙面瓷砖的施工方案一、施工前准备确定施工范围及墙面条件:明确施工墙面位置、尺寸,确保墙面干燥、平整、无油污、无粉尘等。
材料准备:根据施工需求,准备足够数量及规格的瓷砖、水泥、沙子、水、填缝剂等材料。
工具准备:备齐施工所需工具,如瓷砖切割机、水平尺、橡皮锤、灰铲、搅拌器等。
人员准备:确保有足够数量的技术熟练工人参与施工。
二、墙面处理与找平清理墙面:清除墙面上的杂物、油污等,确保墙面干燥、清洁。
找平处理:如墙面不平整,需使用水泥砂浆进行找平处理,保证墙面平整度。
三、瓷砖选材与浸泡选材:根据设计要求和墙面条件选择合适的瓷砖,注意检查瓷砖的尺寸、色泽、质量等。
浸泡:瓷砖在使用前需进行浸泡处理,以确保瓷砖与水泥浆的粘结性。
四、瓷砖排版与预排根据墙面尺寸和瓷砖规格进行排版设计,尽量减少非整砖的使用。
在墙面上进行预排,确定每块瓷砖的位置和排列方式。
五、瓷砖粘贴施工配置水泥浆:按照一定比例将水泥和沙子混合,加水搅拌成均匀的水泥浆。
涂抹水泥浆:在墙面上均匀涂抹水泥浆,确保浆层厚度一致。
粘贴瓷砖:将瓷砖按照预排好的位置粘贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击,确保瓷砖平整、牢固。
六、特殊部位处理墙角处理:墙角处需使用瓷砖专用角线,确保墙角平整、美观。
门窗框处理:门窗框周围需用瓷砖裁切后填补,保持整体美观。
七、瓷砖缝隙处理待瓷砖粘贴完成后,用灰铲清理瓷砖缝隙中的多余水泥浆。
使用填缝剂进行缝隙填充,确保缝隙填充均匀、饱满。
八、清洁与养护在填缝剂固化前,用湿布擦拭瓷砖表面,清除污渍和灰尘。
填缝剂固化后,用干布擦拭瓷砖表面,保持干燥、清洁。
日常使用中,注意避免尖锐物品划伤瓷砖表面,定期进行清洁和养护。
以上为本墙面瓷砖施工方案的主要内容,实际施工过程中需根据现场情况进行适当调整。
在施工过程中,需确保安全施工,遵守相关规范和操作规程。
墙面贴砖施工方案

墙面贴砖施工方案一、工序流程基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。
二、施工方法1、基层清理在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平。
2、做灰饼标筋在施工饰面部位每角两面末端吊出通长垂直线,并每隔1.5m左右做一个灰饼,灰饼面必须与找平层相平,然后在这些灰饼面上拉通长横线,每隔1.5m左右补做一个灰饼,纵横灰饼相连做标筋。
灰饼约50mm见方一个,标筋约50mm宽,宜用1:2~1:3干硬性砂浆抹成。
标志可用废碎瓷砖片贴在砂浆上,但砖片某一直边必须按拉(吊)线横平竖直。
阴、阳角处亦必须先吊垂直线和规方。
3、底层找平用1:3水泥砂浆进行底层找平,压实搓毛,或将1:1水泥细砂浆内掺20%817胶、喷或甩到墙面上,作“毛化处理”。
4、排砖弹线待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。
在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,只能排在次要部位或不醒目处。
遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时,应用整砖套割吻合,不得用碎砖拼凑镶贴。
5、贴标准点标准点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层,按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标准点间距以1.5×1.5m或2×2m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。
6、镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3~4h湿润。
瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆体积比、,使用水泥不低于425#的普通硅酸盐水泥,砂子为中细砂过筛、。
在瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满冻,瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阴阳角拼缝处可用阴阳角条,也可用切割机或磨砂机将两瓷砖边沿切磨成45℃斜角,保证接缝平直、密实,扫去表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝划出来。
墙面砖专项施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目墙面砖施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX平方米4. 工程工期:XX天5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解墙面砖的设计要求、规格、颜色、图案等。
(2)掌握墙面砖施工工艺流程和质量标准。
(3)了解施工现场实际情况,制定施工方案。
2. 材料准备(1)墙面砖:根据设计要求选择合格的品牌和规格,确保质量符合标准。
(2)水泥、砂浆:选用符合国家标准的材料,确保施工质量。
(3)工具:砖刀、水平尺、线锤、靠尺、切割机、搅拌机等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能水平。
(3)制定安全生产措施,确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 施工测量放线(1)根据设计图纸,对墙面进行测量放线,确保墙面尺寸准确。
(2)在墙面弹出水平线和垂直线,作为施工基准。
2. 预埋件安装(1)根据设计要求,在墙面预留预埋件。
(2)安装预埋件,确保位置准确。
3. 水泥砂浆基层处理(1)对墙面进行清理,去除污垢、油渍等。
(2)对墙面进行凿毛处理,提高粘结力。
(3)用砂浆抹平墙面,厚度均匀。
4. 墙面砖粘贴(1)按照设计要求,将墙面砖按顺序排列,确保图案、颜色、规格一致。
(2)用砂浆将墙面砖粘贴在基层上,确保粘贴牢固。
(3)用水平尺检查墙面砖平整度,调整偏差。
5. 填缝处理(1)选择合适的填缝剂,按比例配比。
(2)用填缝剂填充缝隙,确保填缝饱满、均匀。
(3)用橡皮擦清理多余的填缝剂。
6. 质量检查(1)检查墙面砖粘贴质量,确保粘贴牢固、平整、无空鼓、裂缝。
(2)检查填缝质量,确保填缝饱满、均匀、无遗漏。
四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)选用合格的品牌和规格的墙面砖、水泥、砂浆等材料。
(2)对材料进行检验,确保符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺流程进行施工。
墙面瓷砖施工方案

墙面瓷砖施工方案一、施工前准备工作:1.确定瓷砖样式和数量,根据墙面面积计算所需的瓷砖数量,并预留10%的浪费。
2.准备施工所需的工具和材料,包括水平仪、墙板刨、瓷砖切割器、泥浆刀、刮板、胶刀、橡胶锤、水桶、扫把、抹灰刀、量尺、墨线等。
3.清理墙面,保证墙面干净、坚实,可进行直接粘贴。
4.根据瓷砖规格和墙面尺寸,确定开始铺贴的起始位置和布局,可以使用墨线进行标记。
二、施工步骤:1.按照瓷砖规格和墙面尺寸,精确测量,确定铺贴的起始位置和布局。
使用墨线进行标记,保证瓷砖的平整和整齐。
2.根据铺贴的起始位置和布局,使用泥浆刀或胶刀在墙面上刮上薄薄的一层瓷砖胶。
注意要均匀涂抹,避免出现空鼓、空洞。
3.将瓷砖从底部开始按照预定的布局放置在墙面上,用手按压瓷砖,使其与墙面贴合。
同时使用水平仪确保瓷砖的水平。
4.使用橡胶锤轻轻敲打瓷砖,使其与墙面更好地粘合,同时排除空气和水泡。
5.使用刮板或泥浆刀移除瓷砖表面的过多胶水,保持表面整洁。
6.在放置第一排瓷砖之后,继续粘贴下一排瓷砖。
使用墨线进行对齐,确保每一排瓷砖的水平。
7.如果需要调整瓷砖的大小,可以使用瓷砖切割器进行切割。
注意要测量和标记瓷砖的尺寸,然后再进行切割。
8.循此方法,逐渐将所有瓷砖铺贴在墙面上。
注意要保持瓷砖的平整和整齐,确保瓷砖之间的缝隙均匀且一致。
9.等砖胶干燥后,可以使用水泥浆或瓷砖胶填充瓷砖之间的缝隙。
用抹灰刀将水泥浆或瓷砖胶均匀涂抹在缝隙上,然后用湿布擦拭掉多余的浆料。
三、施工注意事项:1.在施工之前,务必清理墙面,确保墙面干净、坚实,可进行直接粘贴。
2.在铺贴瓷砖之前,要充分准备好工具和材料,确保施工顺利进行。
3.注意瓷砖的起始位置和布局,在铺贴之前使用墨线进行标记,确保瓷砖的平整和整齐。
4.在粘贴瓷砖时,要确保瓷砖与墙面贴合,采用轻轻敲打和按压的方法去除空气和水泡。
5.注意瓷砖的水平和垂直,使用水平仪进行检测,确保瓷砖的放置位置准确。
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(1)施工准备
1)材料要求
①水泥:号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
②白水泥:号白水泥。
③砂子:中砂,用前过筛。
④面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不大于10%。
⑤108胶和矿物颜料等。
2)主要机具
孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
(2)作业条件
1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
(3)操作工艺
1)工艺流程:
基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。
2)施工技术:
基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面的尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润的要求。
镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为-1.5cm,间距3cm左右。
挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。
镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。
所选用的砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。
镶贴墙砖:在清理干净的基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高和分格线。
以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片的调节尺寸。
整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。
调制1:2的糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。
镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。
擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。
(4)施工要求:
1)镶贴墙砖的基层表面,如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。
2)严格控制墙砖镶贴的平整度、垂直度,使其误差在2mm以内,无空鼓、裂缝,且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。
(5)应注意的质量问题
1)基层表面吸水率偏差较大时,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量108胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
3)墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
4)分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
墙面污染:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
(6)质量要求
1)主控项目
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2)一般项目
①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
④饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。