管涵桥方案
管涵施工方案
管涵施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路工程管涵施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3) 测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。
(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。
(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。
2、工艺流程管涵施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1)基础施工①基坑开挖开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。
基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有20cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。
为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。
在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。
基坑开挖达到设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
图3-1 管涵施工工艺流程图②基础浇筑在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。
模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。
基础混凝土采用输送泵泵送入模。
混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。
当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。
施工缝应设在沉降缝处。
圆管涵须在基础上设管座，矩形涵可不设管座。
(2)涵管预制管涵的涵管由预制场预制，再运至现场安装。
以1m 为一节进行预制。
管涵桥工程施工方案
管涵桥工程施工方案一、项目概况管涵桥是一种特殊的桥梁工程，主要用于沟渠和道路交汇处或低洼地段的交通筑路，以保证道路畅通和水流不受阻碍。
施工方案的制定对于管涵桥工程的质量和进度具有重要意义。
本文将就一般管涵桥工程的施工方案进行详细的阐述和说明。
二、工程要求1. 项目位置：管涵桥工程位于XX省XX市的XX区域；2. 工程规模：管涵桥全长XX米，宽XX米，高XX米；3. 施工期限：本次施工的计划周期为XX个月；4. 工程预算：预计施工总造价为XX万元。
三、工程条件1. 土地状况：该区域属于XX地质条件，土层稳定；2. 水文条件：沟渠水流量在XX立方米以内；3. 交通条件：周边道路交通量较大，需要保证施工期间的交通畅通；4. 环境条件：该地区属于XX气候区，气候条件相对稳定。
四、施工方案1. 前期准备工作（1）组织施工人员进行土地勘测，确定管涵桥基础情况和周边水文条件；（2）编制施工方案和施工图纸，明确各项工程工序和质量要求；（3）租赁或购买所需的施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等；（4）招聘并培训施工人员，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2. 地基处理工程（1）清理施工现场，并进行地面整平工作；（2）挖掘桥墩基础和支座基础，确保基础深度和稳固性；（3）进行地基处理工程，包括土石方开挖、填土和压实等工作；（4）检查和修复地基处理工程，确保基础符合设计要求。
3. 构件制作工程（1）根据施工图纸加工预制管涵桥的各种构件，包括桥墩、支座、管道等；（2）对加工好的构件进行质量检查，确保构件的尺寸和强度符合设计要求；（3）进行构件防腐处理，保证构件在使用过程中不受腐蚀影响。
4. 管道安装工程（1）进行管道的安装工作，包括管道的连接、支架的安装等；（2）对管道进行水密性和强度测试，确保管道安装质量；（3）进行管道的防腐处理，保证管道在使用过程中不受腐蚀影响。
5. 混凝土施工工程（1）进行桥墩和支座的混凝土浇筑工作，确保混凝土的强度和密实性；（2）对混凝土进行养护工作，保证混凝土在使用过程中不受开裂和破损影响；（3）进行混凝土结构的验收工作，确保混凝土结构符合设计要求。
管涵工程设计方案
管涵工程设计方案一、工程概况管涵工程是一种用于通过自然水体或人工水体的工程，主要用于道路、铁路、桥梁等建设中的交通水利排水工程。
管涵工程的设计施工是为了实现交通线路和水体的畅通交流，保证交通安全和水体排洪排涝的需要。
在进行管涵工程设计方案之前，首先要对工程所在地的地形、地质、气候等情况进行勘测和研究，了解该区域的水系、水流情况，以及预测未来可能发生的洪水、暴雨等极端气候情况。
只有全面了解了地质和气候情况，才能根据实际情况来制定管涵工程设计方案，并进行有效的工程施工。
二、设计目标1.满足道路交通需求管涵工程是为了保证交通线路通畅，满足道路交通需求而进行的工程建设。
在设计管涵工程时，首要的目标是保证管涵的通行能力，能够承受预期的交通荷载，确保道路畅通。
2.排水和防洪管涵工程不仅要满足交通通行需求，还需要具备排水和防洪的功能。
尤其在雨季，管涵工程需要能够有效排水，保证道路畅通，并且能够抵御洪水的冲击，保护交通线路和周边土地免受洪灾侵害。
3.生态环保在设计管涵工程时，还需要考虑生态环保因素。
工程建设过程中要尽量减少对自然环境的破坏，同时在工程设计中考虑采取一些生态修复措施，保护并改善周边的生态环境。
三、设计原则1.根据实际情况进行选址管涵工程的选址应根据实际地形和水系情况进行选择，一般应选在河流、湖泊、湿地等水体附近，并根据水流情况和地形特点进行选址。
2.保证工程的稳定性在管涵工程设计中，要充分考虑工程稳定性，包括地基的承载能力、管涵的抗冲击能力等。
确保在极端气候情况下，工程能够正常运行，不受破坏。
3.合理设计管涵结构管涵工程的设计要合理设计管涵的结构，包括管涵的尺寸、材质、密封等，以确保其能够满足设计要求，并且具备一定的寿命和维护要求。
4.生态环保考虑在设计管涵工程时，要充分考虑生态环保因素，保护周边的自然环境，保证水体生态完整性，并在工程建设和运营中采取相应的生态修复措施。
四、设计内容1.地形地貌分析在进行管涵工程设计前，要对工程所在地的地形地貌进行全面分析，了解地势、水系、土质、植被等情况，并综合考虑地质和气候因素。
桥梁涵洞专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，全长20公里，包括一座桥梁和五处涵洞。
桥梁为单跨预应力混凝土连续梁，主跨长100米；涵洞均为圆管涵，孔径分别为1.5米、2.0米、2.5米。
工程地质条件良好，但局部存在软土地基。
二、施工安排1. 施工顺序：先进行桥梁施工，再进行涵洞施工。
2. 施工队伍：桥梁施工队伍为A队，涵洞施工队伍为B队。
3. 施工工期：桥梁施工工期为6个月，涵洞施工工期为3个月。
三、施工工艺1. 桥梁施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米。
（2）下部结构施工：先进行桥墩施工，再进行桥台施工。
桥墩采用C30混凝土，桥台采用C25混凝土。
（3）上部结构施工：先进行梁体预制，再进行梁体安装。
梁体采用C50混凝土，预应力钢筋采用HRB400。
2. 涵洞施工（1）基础施工：采用天然地基，基础厚度0.5米，采用C15混凝土。
（2）涵洞主体施工：采用预制圆管涵，管节长度2.5米，管节采用C25混凝土。
（3）涵洞进出口施工：采用现浇混凝土，进出口宽度与管节直径相同。
四、资源配置1. 主要材料：钢筋、水泥、砂石、钢材等。
2. 主要设备：挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站、模板等。
3. 主要劳动力：桥梁施工队伍50人，涵洞施工队伍30人。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量合格。
六、安全措施1. 施工过程中，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工机械定期检查，确保机械运行安全。
4. 施工过程中，加强现场管理，防止安全事故发生。
七、环境保护1. 施工过程中，加强环境保护，减少施工对周围环境的影响。
2. 施工废水、废气、噪声等污染物进行处理，达标排放。
3. 施工垃圾及时清理，避免污染环境。
桥涵管涵工程施工方案
桥涵管涵工程施工方案一、工程概述本次桥涵管涵工程位于XX地区，主要包括XX桥、XX管涵等。
工程目的是解决该地区因雨水集中而引发的交通拥堵和交通事故问题，提高道路通行能力，改善交通环境。
本工程采用XX工法进行施工，计划工期为XX个月。
二、施工组织与管理1.组织结构本工程施工期间，将设立施工总指挥部，负责工程的整体组织和协调工作。
总指挥部设施工部、机械部、材料部、质量安全部等各技术部门，由专业人员负责相关工作。
2.进度管理根据工程的实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各项工作任务、时间节点和责任人，确保工期的顺利进行。
同时，设立专门的现场管理人员，负责对施工进度的监督和控制，及时发现和解决问题，确保施工按计划进行。
三、施工方案1.场地准备在施工前，要对施工场地进行勘察和测量，确定工程范围和地形地貌等基本情况。
清理场地上可能存在的杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
2.基础施工根据工程设计，挖掘基础沟槽，保证沟槽的规格和深度符合要求。
对基础进行清理，确保基础的牢固和稳定。
然后施工混凝土基础，控制基础的质量，确保基础达到设计要求。
3.桥涵施工根据设计和施工图纸，进行桥墩和桥梁的建设。
先建设桥墩，确保墩身的稳定和坚固。
然后进行桥梁的架设和砌筑，控制石料的质量和安装桥面板的精度，确保桥梁的承重能力和使用寿命。
4.管涵施工根据设计和施工图纸，进行管涵的建设。
挖掘管涵的基础沟槽，保证沟槽的规格和深度符合要求。
然后施工管涵的结构体，控制砼的质量和结构的精度，确保管涵的稳定和防水效果。
5.道路施工完成桥涵管涵的施工后，对施工部位进行道路恢复和修复。
配置所需的材料，进行道路的铺设和修整，确保道路的平整和通畅，提高道路的通行能力。
四、安全与保障措施1.施工现场安全措施设立施工现场警示标志，标明施工区域和危险区域。
安排专门的安全员，负责现场安全的监控和指导。
加强对施工人员的安全培训，提高工人的安全意识和技能。
2.施工质量控制措施专门设立质量安全部门，负责监督和管理施工的质量。
圆管涵施工方案(终)
圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构，用于排水、通行等方面。
本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前，需要组织好具有相关施工经验的工程人员，确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。
2. 设备准备
准备各种施工所需的设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋等。
三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作，确保基坑的大小和形状符合
设计要求。
2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密
实性。
4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后，进行验收工作，确保圆管涵的质量符合要求，然后进行
封模处理。
四、施工验收
在施工完成后，进行圆管涵的验收工作，确保施工质量符合设计要求，同时做
好施工档案的整理和归档工作。
五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程，我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范，只有如此，才能保证圆管涵的质量和安全性。
六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍，希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。
混凝土管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管涵是一种常见的地下排水设施，广泛应用于城市排水、农田灌溉、道路工程等领域。
本工程采用混凝土管涵施工，旨在解决某区域排水不畅、道路积水等问题。
以下为混凝土管涵施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料根据设计图纸，了解管涵的结构形式、尺寸、位置、接口要求等。
同时，收集相关施工规范、标准、质量要求等资料。
2. 施工队伍及设备组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、测量员、材料员、质检员等。
配备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振动棒、切割机等。
3. 材料准备根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料。
确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工现场准备根据施工图纸，确定管涵位置、长度、埋深等。
平整场地，清除杂物，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，对管涵位置、长度、埋深等进行测量，确保施工精度。
测量过程中，注意保护测量点，防止损坏。
2. 土方开挖采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
3. 基础处理根据设计要求，对基础进行处理。
对于软弱地基，采用换填、加固等措施，确保基础稳定。
4. 钢筋加工与安装根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
钢筋安装时，注意绑扎牢固，防止位移。
5. 模板制作与安装根据管涵尺寸，制作模板。
模板安装时，确保模板平直、稳固，防止漏浆。
6. 混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌，确保搅拌均匀。
浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
7. 接口处理管涵接口处，采用防水材料进行密封处理，确保防水效果。
8. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间，注意保持混凝土湿润，防止开裂。
9. 质量检测施工过程中，对混凝土强度、钢筋位置、模板拆除时间等进行检测，确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护设置安全警示标志，设立安全通道。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
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云浮市新瀚能污水处理厂工程便桥施工方案编制：审核：审批：广东佛山（云浮）产业转移工业园投资开发有限公司二0一七年十二月一编制依据 (1)1. 实施性施工组织设计； (1)2. 云浮市施工临时栈桥工程施工图设计； (1)3. 《建筑结构静力计算手册》； (1)4. 《云浮市新瀚能污水处理厂工程地质详细勘测报告》； (1)5. 其他有关技术规范、规程及技术文件； (1)二工程概况 (1)1、总体概况 (1)2、位置、地形和地貌 (2)3、主要材料 (3)4、技术标准 (3)三、施工进度计划与资源配置计划 (4)1、施工进度计划及设备安排 (4)四施工方案 (4)1、工程概况 (4)2、测量放样 (5)3、便道施工 (5)3.1施工准备 (5)3.2施工流程图 (6)3.3施工工艺、工序及要求 (6)1）场地清理 (6)五机械设备及人员情况 (8)六、质量保证措施 (9)1、质量保证机构 (9)2、技术保证措施 (10)3、质量保证体系及措施 (11)4、制度管理措施 (15)七、安全保证措施 (17)1、安全生产保证体系 (17)2、保证安全生产的主要措施与制度 (19)八环境保护保证措施 (25)1、环境保护方案 (25)2、环境保护措施 (26)一编制依据1.实施性施工组织设计；2.云浮市施工临时栈桥工程施工图设计；3.《建筑结构静力计算手册》；4.《云浮市新瀚能污水处理厂工程地质详细勘测报告》；5.其他有关技术规范、规程及技术文件；二工程概况本项目云浮市新瀚能污水处理厂工程（一期）工程拟建场地位于佛山（云浮）产业转移工业园（思劳片区）7号地块内。
总用地面积33064.31m2，采用半地上半地埋式建设，其中建筑物占地面积1400m2，构筑物占地面积6200m2，总建筑面积4200m2。
本次设计规模处理10000m3/d，项目日处理1万吨，工业废水约40%，生活污水60%，其中1000吨工业纯水回用，2000吨生活杂水回用，3000吨为园林景观绿化用，4000吨排入湿地公园，整体回用率60%。
现有连接污水厂的桥为一座人行土桥，不满足施工通行需要，所以在改处增设一座临时便桥，便桥路面为混凝土路面，路面宽6m。
1、总体概况施工便桥下部采用预埋成品钢筋混凝土圆管，管内径1.2m，为了满足泄洪能力，埋设双层钢筋混凝土圆管，局部采用单侧层埋设；为了提供管的承载力和路基稳定性，管间填充C20素混凝土；在管顶面以上设置路基，路面设置C25素混凝土。
2、位置、地形和地貌拟建施工便桥位于云浮思南镇思劳河鸡村九队段，根据现场实际情况，现有水渠不能做改动，过水断面不减小，同时进行河堤加固。
河床上层为流动沙土。
交通较为便利。
便道地形图3、主要材料便桥施工的主要材料包括成品钢筋混凝土圆管、C20混凝土、C25混凝土、回填土、片石，具体材料数量见下表。
4、技术标准1.计划行车速度：20km/h2.桥梁横断面布置:宽6m，路肩0.5m3.设计荷载：限重50t三、施工进度计划与资源配置计划1、施工进度计划及设备安排施工便桥计划工期为10天，从2017年12月5号开始，至2017年12月15日结束。
便桥施工包括河床换填、预制管安装、管间填充砼、路基填筑、路面浇筑。
为满足工程质量和施工工期要求，具体施工计划安排如下：第一阶段：一台200挖机清除河床、河提表土和杂物，换填河床，1天第二阶段：一台25T汽车吊安装圆管及浇筑管间填充砼，4天第三阶段：路基分层填筑压实，3天第四阶段：路面砼浇筑、养护，2天四施工方案1、工程概况此处临时便道拟改造一条长度为61.54m，宽度为6m施工便道，便道靠近两边路提有二条浅水小河，汛期最高水位为1.2m，其中有一条宽8m、另一条宽17m的，考虑到施工成本，在二条浅水中埋设内径120cm的钢筋混凝土圆管涵，架设一座临时便桥，保证便道稳定及洪水的正常通过。
2、测量放样①、根据施工图纸，先对便桥坡底边线进行放样。
②、用水准仪基础底面标高。
③、严格控制好每层填筑土方坡比及标高，④、定期对施工便桥的顶面标高进行复测，对由于大型车辆通过等造成的沉降做好记录，并报予项目部现场技术人员或施工负责人。
3、便道施工3.1施工准备①施工前，先探明是否有地下光、电缆，避免路堑开挖破坏光、电缆。
②清查安装主要的施工机具。
③安装好施工现场水电供应设施。
④合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
⑤准备足够的施工所需用的材料。
⑥开挖前，首先测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖、填筑边界，在施工过程中先在迎水面一边用四层砂包且中间夹土填充进行围堰，旁边挖一条小沟临时排水，把水引至一边至下游，保证水流畅通，同时保证开挖工作面进行。
3.2施工流程图3.3施工工艺、工序及要求1）场地清理由挖掘机、推土机、装载机等将临时便道及两侧废墟全部清理，自卸汽车配合挖掘机将墟渣弃至指定弃土场。
2）施工放样场地清理完毕后，便道在施工前测量人员放出临时便道两侧边线，然后进行便道填筑。
3）河床清底换填用挖机将河床淤泥、流沙清底，清完后填筑底层，底层采用回填30cm厚片石、级配碎石。
3）园管涵安装及管间混凝土浇筑涵管按照设计要求在专业生产厂家订制上，现场采用25吨的吊机安装就位，8米河道宽采用埋设4道直径为120cm的钢筋混凝土涵管（每道6根，设置一层），17米河道宽设置19道直径为120cm的钢筋混凝土涵管（分二层，第一层为10道，第二层为9道，每道均为6根），埋设前，应先在上游围堰（旁边挖一条小沟临时排水，便桥修好后恢复原状），安装时从下游开始，每节涵管坚贴基础上，使涵管受力均匀，所有管节按正确轴线和坡度敷设，敷设过程中，保持管内清洁无脏物。
要求管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。
以保证管节不渗漏水，管节接头的外部用15cm油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
上下游装好侧模，然后再浇筑园管涵之间砼，分别使4道、10道、9道涵管形成一个整体。
混凝土采用商品砼，罐车运输，吊车加料斗配合浇注。
拌和前对各种原材料质量进行严格检查。
混凝土浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。
如砼坍落度、和易性。
浇注时先对模板支顶、模板内的杂物、积水清理干净，模板如有空隙必须填塞严密。
混凝土振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10cm的距离。
混凝土养水采用抽水养护，养护时间不少于7天。
待混凝土强度达到要求后，再在其上分别平均填1.6m、1.3m厚的土，填筑时按1：0.05坡比分层填筑，最后顶层安装20cm高路面槽钢浇筑C25砼。
砼表面压纹，每5米切一道伸缩缝。
路面砼保持一个星期的养水。
8m宽河床园管涵安装断面五机械设备及人员情况本施工过程中，总计投入人员约15人。
具体机械设备及人员情况见下表人员配备：机械设备表六、质量保证措施1、质量保证机构为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。
项目经理部设专职质检工程师，施工队配专职质检员，质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督检查权和工程质量否决2⑴严格按照施工工艺组织施工。
⑵建立文件图纸分级会审和技术交底制度。
每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，最后由总工程师审核确定。
在严格审核的基础上由技术人员向施工队进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底。
⑶认真贯彻ISO9002标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
⑷技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。
⑸按审批的便道施工方案施工，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影摄像和编辑，积累完整的声相资料。
⑹同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。
⑺加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。
⑻建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场检验及管理制度。
3、质量保证体系及措施1、严格执行GB/T19000-ISO9001质量体系2、本项目部的质量方针与目标(1) 认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。
我项目部的质量方针是：创一流服务，建优质工程。
质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望。
调动各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，努力将本工程打造为鲁班奖工程。
(2) 建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证工程质量达到国家和行业标准。
3、健全和完善质量体系为确保质量目标的实现，建立以项目经理为第一责任人，有总工程师、专职质检人员、技术人员、各施工班长参加的质量保证体系。
项目部实行三级质检制度。
项目经理以工程最终质量承担终身责任。
项目经理、总工程师及质检工程师对质量有一票否决权，以此保证质量体系及管理者的权威。
设置专用基金奖励质量管理先进集体和个人；不听指挥的工人，一律不予留用，责令其限期离场。
4、质量环节控制(1) 项目部针对本工程的质量的主要环节为：A、任务承接和施工调查；B、施工准备；C、材料、设备采购；D、试验与检验；(2) 针对本工程的质量活动内容A、任务承接与施工调查：由项目经理主持，组织工程、质检、实验、机料、财务等部赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计、监理单位，为落实质量体系打好基础。
B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施及“三通一平”。
C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在驻地监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。
D、试验与检验：进货检、工序检、分项检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。
5、认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和施工专项方案。
6、质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。
7、创优规划(1) 牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争工程合格率达100%，优良率85%以上。
(2) 成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师担任。