摊铺作业前应注意事项
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
沥青摊铺安全操作规程
沥青摊铺安全操作规程沥青摊铺是道路建设中常见的工作环节，为了确保施工过程中的安全，保障工人的身体健康和生命安全，制定了一系列的操作规程。
一、施工前准备1.安全会议：在施工前召开安全会议，让施工人员了解作业任务、作业要求和安全注意事项，并确保每个人都理解和遵守。
2.设备检查：对摊铺机、温箱、燃油箱等设备进行检查，确保设备完好无损，所有操作杆、开关均正常工作。
3.工地准备：清理施工现场，清除地面杂物，确保工作区域整洁无障碍。
二、作业场所安全1.人员分工：根据施工任务，合理安排工人的分工，确保各项工作能够有序进行。
2.标志标牌：在作业场所的显眼位置设置安全标志和警示牌，提醒工人注意安全，禁止非施工人员入内。
3.道路交通：在作业区域及周边设置警示标志和临时交通标志，确保车辆和行人安全通行。
三、作业人员个人安全1.个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。
2.熟悉设备：摊铺机操作人员应熟悉掌握设备的使用方法，确保正确操作，避免设备故障。
3.疲劳驾驶禁止：工人在工作前应保证充分休息，避免疲劳驾驶，确保精神集中，提高工作安全性。
四、沥青摊铺作业安全1.沥青供给：确保摊铺机的沥青供给畅通无阻，避免停机现象发生。
2.摊铺机操作：摊铺机操作人员应稳定操纵摊铺机，启动前确认操作杆处于停止位置，确保操作杆的正常工作。
3.摊铺过程中：在摊铺过程中，操作人员应密切配合铺筹人员的指挥，避免沥青过量或不足，确保摊铺质量。
五、作业后的安全清理1.设备清洁：作业结束后，及时清洗摊铺机、温箱等设备，防止沥青凝固对设备造成损坏。
2.施工现场清理：清除作业区域的残渣和油污，保持施工现场的整洁，避免滑倒或其他伤害。
3.沥青储存：清理沥青的储存设备，定期进行检查和维护，确保沥青储存安全。
六、应急措施1.灭火设备：在施工现场设置灭火器具，以备发生火灾时进行及时扑救。
2.漏油处理：对沥青问题区域设立油水分离设备，对漏油及时处理，避免对环境造成污染。
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范本
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范本一、安全准备1. 穿戴工服和安全防护装备，并戴好安全帽；2. 确保操作区域周围没有其他人员，防止人员闯入作业区；3. 检查摊铺机的所有工作部件，确保其完好无损；4. 摊铺机操作前需通电并进行自检；5. 确保作业区域平整、无障碍物。
二、操作规程1. 启动与暂停a. 检查摊铺机控制面板的所有指示灯是否正常；b. 操作人员需站稳在操作平台上，确保身体平衡；c. 按下启动按钮，等待混凝土摊铺机启动完毕；d. 按下停止按钮，将摊铺机停止。
2. 混凝土摊铺a. 摊铺机应对准摊铺线进行作业，避免偏差；b. 控制好速度，保持匀速运行，避免急停急启；c. 在摊铺过程中，避免突然转弯或变换方向；d. 摊铺机摊铺混凝土时，应保持摊铺面平整，不得出现高低差。
3. 安全距离a. 操作员需要保持距离摊铺机一定的安全距离，以免被设备碾压；b. 不得在摊铺机正在运行时靠近摊铺面，以免被混凝土弹射伤害；c. 在摊铺机工作时，不得站在挡板、滚筒和机头前方。
4. 断电停机a. 在操作过程中，如遇停电或其他紧急情况，操作员需要立即按下停止按钮，将摊铺机停止；b. 停机后，操作员需等待设备完全停止后再离开操作位置。
5. 清洁与维护a. 摊铺机作业完毕后，应立即清理设备表面和操作平台，确保无杂物；b. 定期对混凝土摊铺机进行检修和维护，确保设备正常工作；c. 不得在设备正在工作时进行清洁和维护。
6. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，操作员需要立即按下停止按钮，并采取相应的紧急处置措施；b. 在处理紧急情况时，操作员需保持冷静，并确保自身的安全。
三、注意事项1. 混凝土摊铺机操作人员必须经过专业培训并持有相关证书；2. 混凝土摊铺机不得进行改装，以免影响设备正常工作；3. 操作人员不得擅自调整摊铺机的工作参数，如速度和摊铺高度等；4. 摊铺机作业前，需要确保混凝土原材料质量合格，并按要求进行搅拌；5. 作业过程中，操作人员需时刻关注设备的工作状态，并根据需要及时调整；6. 混凝土摊铺机不得在恶劣天气条件下进行作业，如大风、暴雨等；7. 混凝土摊铺机作业时，不得让其他人员在摊铺区域附近停留，以免发生危险。
摊铺机施工注意事项
摊铺机施工注意事项
摊铺机施工是道路建设中非常重要的一环，以下是一些注意事项：
1. 摊铺机操作前应检查设备是否完好，如轮胎、油路、水路、电路等是否正常。
2. 在开始施工前，应对施工场地进行清理，并且确保场地平整，没有杂物和障碍物。
3. 铺装材料应根据工程要求选用合适的材料，严格按照配比进行混合。
4. 摊铺机操作人员应具备操作技能，并熟悉相关安全规定，注意防护措施。
5. 施工时应注意坡度和高程的控制，确保路面的平整度和坡度符合设计要求。
6. 进行摊铺作业时，应根据路面宽度确定摊铺宽度和厚度，并逐层进行压实。
7. 施工结束后，应对施工现场进行清理，并保持现场干净整洁。
8. 施工完成后，应对路面进行养护，保证材料的密实度和路面的耐久性。
总之，摊铺机施工需要做好各项准备工作，严格执行规
程和程序，确保施工质量和安全。
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺注意事项沥青摊铺作为一项重要的市政工程，是保障道路交通安全和提高交通能力的必要工作。
在进行沥青摊铺过程中，需要注意以下事项：一、施工前的准备工作1.确定施工区域：根据工程计划和道路使用情况，确定需要进行沥青摊铺的区域，并做好相应的交通管制工作。
2.清理工作面：对施工区域内的砾石、沙土等杂物进行清理，保证摊铺面洁净。
3.处理不平整路面：如有路面凹坑、突起等不平整现象，应提前进行修复。
二、设备准备和操作规范1.设备准备：摊铺机、加料车、辅助设备等施工机械设备应进行检查，确保其正常运行。
同时，应配备足够的燃料、油料等。
挖机、平地机等辅助设备也要做好准备。
2.摊铺机操作规范：操作人员应熟悉摊铺机的操作规程，掌握其参数调整和控制方法，确保摊铺均匀、顺畅。
3.加料车操作规范：加料车应按时供料，供料口与摊铺机保持合理距离，避免对摊铺机造成不必要的影响。
三、沥青材料选用和质量控制1.沥青料选择：根据道路工程性质和所在地区的气候条件，合理选择沥青料的类型和等级，确保其质量符合国家标准。
2.沥青温度控制：沥青料的温度是影响摊铺质量的重要因素，应根据气温和摊铺时间合理调节其温度，以确保摊铺质量。
3.沥青料质量控制：对沥青料进行质量检测，包括黏度、软化点等指标的测试，确保沥青材料符合要求。
四、施工环境和工艺控制1.天气环境：施工过程中，应避免在雨天、雾天或温度过低的环境下进行摊铺，以免影响沥青料的质量和摊铺效果。
2.施工顺序：按照工程计划和现场实际情况，合理安排摊铺顺序，避免车辆交叉作业和对交通造成不必要的干扰。
3.摊铺厚度控制：根据工程要求和设计规范，控制摊铺的厚度，确保道路骑行舒适、安全可靠。
五、施工质量检查和验收1.施工质量检查：施工过程中应定期进行施工质量检查，包括沥青料的温度、摊铺厚度和平整度等指标，确保施工质量。
2.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括清理工作面、检查摊铺质量、检验沥青料黏结等，达到规定要求方可验收合格。
水稳摊铺施工安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。
二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。
（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。
2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。
（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。
3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。
（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。
（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。
（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。
（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。
（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。
2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。
3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。
2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺是一项危险的工作，正确的安全操作非常重要，以下是一些沥青摊铺安全注意事项：
1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止火花、热沥青和碎石对身体造成伤害。
2. 在进行摊铺作业前，确保工作区域周围的道路和行人通道都有良好的警示和标志，以确保车辆和人员的安全。
3. 定期检查和维护摊铺设备，确保其正常工作。
检查刹车、转向系统、喷洒系统等，以确保设备的安全性和稳定性。
4. 沥青摊铺作业通常在高温环境下进行，要注意防暑降温。
工作人员应定期补充水分，避免中暑和脱水。
5. 严格遵守沥青摊铺操作规程和流程，确保团队成员之间的配合和沟通。
避免发生意外事故。
6. 尽可能地降低沥青喷洒机和辊压机的运行速度，尤其是在弯道和坡道上，以防止机器失控。
7. 遵循正确的沥青储存和处理方法，避免沥青的溅出和火灾。
8. 注意团队成员的人员安排和作业时间，避免疲劳和过度劳累。
9. 及时清理现场，清除沥青碎石和其他杂物，防止滑倒和绊倒。
10. 做好沥青摊铺作业后的危险化学物质处理和储存工作，避免对环境造成污染。
总之，沥青摊铺作业的安全非常重要。
通过正确的个人防护措施、高质量的设备和安全操作规程，可以最大程度地降低事故的风险。
路面摊铺机安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与路面摊铺机作业的所有人员，包括操作人员、辅助人员、管理人员等。
二、交底目的为确保路面摊铺机作业安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查摊铺机各部件是否完好，油液是否充足，确保机械处于良好状态。
（2）检查施工现场安全防护设施是否齐全，如安全警示标志、安全防护网、安全通道等。
（3）了解施工路段情况，如道路宽度、路况、交通流量等，确保施工安全。
2. 作业过程安全注意事项（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
（3）作业前，操作人员应与辅助人员、管理人员沟通，明确作业任务、作业区域、作业时间等。
（4）作业过程中，操作人员应集中精力，密切关注摊铺机运行状态，发现异常情况立即停车检查。
（5）摊铺机行驶时，应保持匀速，严禁超速、急转弯、急刹车等危险操作。
（6）摊铺过程中，禁止操作人员站在摊铺机前方、侧面或后方，确保安全距离。
（7）严禁在摊铺机作业区域进行与作业无关的活动，如吸烟、闲谈、乱扔杂物等。
3. 作业结束后注意事项（1）作业结束后，操作人员应关闭摊铺机电源，检查各部件是否完好。
（2）清理作业现场，确保无安全隐患。
（3）将摊铺机停放在安全区域，做好保养工作。
四、安全教育培训1. 对操作人员进行安全技术培训，使其掌握摊铺机操作技能和安全注意事项。
2. 定期组织安全知识考核，确保操作人员熟练掌握安全操作规程。
3. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
五、监督检查1. 安全管理人员应定期对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 发现安全隐患，立即整改，严禁违章作业。
3. 对违反安全规定的行为，依法依规进行处理。
六、应急预案1. 针对可能发生的事故，制定相应的应急预案。
2. 作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
3. 在事故发生时，迅速采取应急措施，确保人员安全。
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浅谈摊铺作业前应注意的事项摘要：本文根据沥青摊铺机结构和摊铺原理、操作和施工经验，系统地介绍了沥青摊铺机施工前应做的准备、安装和调试工作，以达到正确使用摊铺机，确保路面施工质量的目的。
关键词：摊铺机预调节熨平板密实度平整度1、熨平板的加宽加宽熨平板时请注意以下事项：(1)先准备若干大小合适的硬质垫木，尺寸以80×80×480mm为宜，数量应满足安装需要：基本熨平板下面至少垫3根；除0.25m加长节外，其它每节加长熨平板下面垫两根；(2)将熨平板伸缩或机械加宽至需要的工作宽度，可以左右交替地加接加长节，但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等，以维持熨平板受力均衡；(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm，以便摊铺机行驶操作；(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差，这在出厂时已经调好；而每两节加长节上的夯锤轴之间应保持顺时针90°的相位差；(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同；液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。
为保证相位的一致，最简单的方法是安装联轴器时，使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。
此时才会产生最大的激振力；(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时，由于摊铺阻力很大，为了防止熨平板向后变形，一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构，将熨平板向前拉紧，保证摊铺质量，也防止对熨平板的可能损坏；(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。
可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。
应保证夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。
如间隙ε过大，前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集；如间隙过小或没有间隙，则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。
同时，因阻力过大，在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速，造成开机时摊铺密实度减小。
2、螺旋布料器的加长在安装螺旋的时候应注意以下事项：(1)组装螺旋叶片时，应注意检查其与轴或轴套的接触面是否光滑干净，因为表面的任何积留物，均可能在组装紧固时引起叶片的变形，从而导致淬硬螺旋叶片的断裂；(2)根据安全规则要求，加长布料器在其前端和顶部均应予以防护，所以组装完螺旋后，应安装相应长度的挡板，并将防护栏插入挡板的孔内，以覆盖整个螺旋布料器通道，形成一个单口进出的布料通道——摊铺槽；(3)如果工作条件不要求在熨平板全宽度上加长布料器，则可选用直径较大的螺旋叶片的加长节，以加快材料的输送。
3、熨平板预拱度的调节摊铺全幅路面一般需要先设定摊铺机熨平板的拱度。
将熨平板落地，调节水平撑杆，然后提起熨平板，用细线测量熨平板后沿全宽度上的拱度，使其拱度值等于设计值＋1/600~1/500之间。
4、熨平板初始仰角的调整对于某种结构的熨平板，在一定的摊铺状态下，即在不同的摊铺速度、振捣频率、振幅、物料种类、物料温度、摊铺厚度的情况下，都对应着一个熨平板仰角α。
在每次开始摊铺之前，应该先调整熨平板初始仰角。
将熨平板下降到所要求的摊铺厚度，搁置在垫板上，垫板的厚度等于摊铺起点松铺层表面标高。
如果摊铺起点基层已经达到其设计标高，那么松铺层表面标高h为：h=y*r+jy为压实厚度，r为松铺系数，j为基层设计标高如果摊铺起点基层未达到其设计标高，则松铺层表面标高h就等于：h=(q?js)*r+jsq为摊铺起点摊铺层设计标高，js为该处基层实测标高松铺系数r应经试摊铺后确定，试摊铺前可根据经验初定。
正常情况下初始仰角的设定大小如下：a)摊铺厚度小于10cm，刻度值约为0；b)摊铺厚度为10~20cm，刻度值约为0.5；c)摊铺厚度20cm以上，刻度值约为1.0~2.5。
手动控制摊铺机前的调节油缸的升降，以调整牵引点的高低，使牵引大臂基本水平。
此时，调节油缸的高度指针大体等于摊铺厚度值。
调节仰角时应注意：(1)调节熨平板仰角时必须左右协调调节，且左右最后的调整刻度值应相同，否则会造成熨平板的扭转损坏；(2)仰角的大小没有精确的调整值，上列数据仅供参考，其原因是摊铺温度及材料状况对实际的摊铺结果影响极大。
因此在摊铺前，还要进行试摊铺予以调整；(3)调整牵引点的高低位置时，应注意左右协调，两边的高差不得大于7.5cm，否则将造成熨平板的损坏；(4)对于轮胎式摊铺机，由于轮胎动力半径略大于静力半径，且料斗接料后轮胎压缩，都会减小熨平板仰角，使得起步摊铺时铺层变薄，需经自动调平爬坡调整后才能达到要求的摊铺厚度。
因此，轮胎式摊铺机调整熨平板仰角时，需对仰角进行修正，应根据经验增加一个补偿值，一般为0.2°左右，物料温度高的时候补偿值略高，物料温度较低时补偿值略低；(5)对于液压伸缩熨平板，伸缩熨平板相对基本熨平板的高度差应与仰角的调整同时进行。
初始仰角调整完后，伸缩熨平板后沿与基本熨平板后沿标高都应达到各自位置处的松铺层表面标高。
5、螺旋布料器的高度调节为了适应不同摊铺厚度的需要，摊铺前还应调整螺旋布料器离地高度，使其达到合适的值。
摊铺厚度越大，离地高度越高。
通过螺旋布料器的高度调整，可使熨平板前的材料量与摊铺层厚度相匹配。
在摊铺较薄铺层时，布料器的高度调整尤其重要。
此时将布料器的高度置于最低位置，熨平板前材料量较少，因此作用于熨平板上的剪切阻力也最小，从而改善摊铺机的牵引性能。
通常只能在布料器未加长时对螺旋布料器的高度进行调节，然后再加长。
松开螺旋链条箱和机架的安装螺栓；通过调节螺旋链条箱体上部的螺柱将布料器调定在要求的高度；调完后，拧紧所有的固定螺栓。
在调整布料器的高度时，应注意：(1)必须停止发动机的运转；(2)用尺子检测各点的调整量，保持整个螺旋宽度等量升降；(3)当摊铺机在工地自行转移行驶或装载运输时，应注意布料器所处高度位置是否会与障碍物相碰撞，以避免损坏布料器；(4)如果摊铺砾石稳定土，使摊铺物料全埋螺旋叶片为好；(5)如果摊铺沥青拌和料，使螺旋叶片吃料深度到螺旋叶片直径的2/3为好；(6)调整螺旋水平和斜拉杆，使螺旋轴线平行于地面并且垂直于主机中心线。
以中联重科ltu120摊铺机为例，其螺旋布料器高度可调范围为315~465mm四级可调，这个高度是从螺旋轴中心至地面的尺寸。
螺旋布料器最合适的作业高度，可按以下选择：(1)整个作业宽度的摊铺厚度超过25cm时，可选择最高位置（即螺旋轴离地465mm）。
(2)在整个作业宽度的摊铺厚度介于15~25cm之间时，选择第二高位(即螺旋轴离地415mm)(3)在整个作业宽度的摊铺厚度介于4~15cm之间时，可选择第三高位(即出厂时位置螺旋轴离地365mm)(4)在整个作业宽度的摊铺厚度低于6cm时，可选择最低位。
摊铺机出厂时，布料器高度均设定在适合大多数使用要求的第三高位。
6、夯实振动系统的调整不论是双夯锤或单夯锤，单振动器还是双振动器，在摊铺作业前都应该根据不同的工况和摊铺物料，对夯锤和振动器进行调整。
这样才能取得最佳的密实度和平整度。
6.1夯锤冲程的选择和调节以摊铺机前进方向为前，以中联重科ltuh90摊铺机的双夯锤为例，一般前夯锤的冲程为0-3-6-9-10-12mm六档有级可调；而后夯锤为5mm固定不可调或3-4-5-7-8-9mm六档有级可调。
根据摊铺厚度、摊铺材料和密实度要求选择夯锤的冲程。
摊铺沥青面层摊铺速度应稍高，夯锤冲程稍小，夯锤和振动器的频率较低；摊铺基层则摊铺速度应放慢，夯锤冲程加大，夯锤和振动器的频率调高。
同时根据经验还可有以下原则：摊铺大粒径骨料时使用大振幅，摊铺面层小粒径骨料采用小振幅；大振幅采用低频，小振幅采用高频；薄层摊铺采用低频，厚层摊铺采用高频；摊铺沥青拌和料采用低频，摊铺稳定土采用高频。
一般新出厂摊铺机夯锤冲程的调整值一般为：前夯锤3mm，后夯锤5mm。
在调整夯锤冲程时应注意以下几点：(1)每次调节两侧偏心套上的冲程值相差不得超过两个刻度，否则会造成轴承的损坏；(2)各节熨平板前夯锤冲程必须相同，否则会影响摊铺质量。
6.2夯锤下止点的调节在摊铺作业前还应检查夯锤下止点是否正确，下止点过低会砸坏骨料、影响摊铺路面的平整度；下止点过高，又会导致密实度达不到预期效果。
一般新出厂的摊铺机，都是这样设定：后夯锤冲头的底边在下止点位置时比耐磨镶条下底边低约0.3~0.5mm。
注意：(1)在同一个熨平板上的两个螺杆应该交替进行调节，否则会造成轴承的损坏；(2)各节熨平板夯锤冲头下止点高度必须相同，否则会影响摊铺质量。
7、找平系统的设置摊铺机的找平系统一般为两纵一横，即两个纵坡传感器、一个横坡传感器。
这两纵一横传感器的调整和设置直接影响到摊铺路面的平整度。
当摊铺宽度大于6m时，应采用双侧纵坡传感器，以防止熨平板结构刚度降低产生变形而引起检测精度降低，影响平整度；当摊铺宽度小于6m时，一般一侧采用纵坡传感器，而另一侧采用横坡传感器。
7.1摊铺基准的设置所谓基准，一般是指纵向参照基准，可分为线基准和面基准，形式可以是按纵向坡度要求架设并张紧的钢丝绳、摊铺好的路面、路沿石和边沟等。
一般采用线基准，线基准属于固定基准，是绝对基准，它平行于路面设计标高。
在基层不平度波长大于移动基准平衡梁的长度（5~6m）时，或摊铺基层稳定土和沥青中下层时，最好采用基线架来架设和张紧钢丝绳作为基准线。
钢丝绳直径为4mm左右、镀锌，张紧适中。
拖杆和平衡梁属于移动式面基准，是相对基准，它是经过滤波后的路基波形，一般将原路基波形衰减到原来的1/8。
在基层不平度波长小于5~6m，不平整度小于5mm/3m直尺时，采用拖杆、浮动式机械平衡梁或最新的声纳平均梁与激光扫描系统，都可以达到较高的平整度。
7.2纵坡传感器的安装与调试7.2.1纵坡传感器的安装(1)首先在熨平板两侧的侧端挡板上安装好转臂，然后将纵坡传感器安装架安装在转臂上，调整转臂幅度和方向及安装架高度以靠近基准，并保证安装架的前后位置与螺旋布料器的轴线一致；(2)将纵坡传感器的开关打到“standby”位，旋转防震支架，使操作者能看到指示灯，然后把控制器的固定轴颈固定在安装架的卡箍内；(3)选择合适的检测装置（滑杆或滑靴等），滑杆应垂直并贴靠在基准上，滑靴方向则应与摊铺机作业行驶方向一致；(4)纵坡传感器的工作电压为24v。
控制电缆一头为10芯，一头为7芯，10芯插头接在摊铺机的外控制台上，7芯插头接在纵坡传感器上。
7.2.2纵坡传感器的调试(1)调整滑杆平衡，使滑杆处于水平方向下30°；(2)接通纵坡传感器电源，将调平器灵敏度打到“5”，阀开关2打到“standby”；(3)用手顺时针（或逆时针）旋转安装支架上的调节手柄，直到调平器上的两个指示灯不亮（调平器回零位），再调节控制器臂上的小重锤，使控制器臂上的滑杆压在基准（绳）上；(4)把阀开关2打到“开”（on），将控制器的输出端和相应的电磁阀连接起来；(5)顺时针方向调节灵敏度旋钮，直到液压系统开始振动，然后再逆时针方向操作旋钮，直到液压系统静止；注意：顺时针方向操作灵敏度旋钮，灵敏度提高，反之灵敏度减小；(6)在第一次使用摊铺机时，还需对灵敏度进行微调，因为振动、温度等因素会对传感器有所影响。