压密注浆施工专项方案
压密注浆施工方案
同济大学一、四食堂和北苑风味小吃广场改造工程分项工程：风味餐厅M轴～L轴新建基础压密注浆四食堂L轴~G轴新建基础压密注浆压密注浆专项施工方案2014年03月20日压密注浆专项施工方案一、分项工程概述分项工程:基础压密注浆本工程位于杨浦区四平路1259号同济大学校内（靠近国康路）,新建结构基础采取压密注浆处理。
二、图纸要求及其它1、压密注浆孔布置平面图，见后附图。
2、图纸设计注浆要求：a、图纸所注尺寸均以毫米为单位，高程以米计,图纸所注标高为相对标高，±0。
00；b、基础面下压密注浆，注浆顺序由外至内，注浆孔间距1米,叠加形布置,注浆深度为8m左右,注浆的压力应控制在0。
3～0。
5MPa。
注浆后承载力大于100KPa；c、为加快注浆凝固时间，采用以水玻璃为速凝剂,其配比为水泥：水玻璃=1：0。
07,外掺1%水泥用量的木质磺酸钙作为减水剂；3、材料及堆放：a、水泥。
采用425＃普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1；现场搭设水泥堆放棚。
水泥堆放底部用木板搭设离地0.3米，板上铺设双层塑料作为防潮隔离板；b、水。
水采用一般饮用淡水。
4、机具型号选用:钻机:GXY-1型注浆机：YZJ—50B—1补充：按照设计注浆要求进行试注,以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计。
5、测量定位及标高测量:a、注浆顺序按照设计由外至内的要求，首先进行孔位编号,编号顺序原则是由外至内进行，施工按照编号进行，达到设计要求。
b 、根据图纸设计尺寸，现场进行测量定孔位,孔位位置、编号、根数和图纸、自编编号对应。
c、定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组.d、施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。
e、标高及孔深度控制要求采用水准仪测量标高，钢尺丈量钻杆和注浆杆.三、施工程序a、施工顺序：b、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度,如有不同尺寸注浆管和钻杆,必须在记录表上注明。
注浆管第一根1m至1.5m管壁钻有注浆小孔。
压密注浆施工专项技术方案设计
压密注浆施工专项技术方案设计一、施工概述二、施工步骤1.前期准备工作-确定施工范围，制定施工方案，制定施工计划。
-准备必要的设备和材料，包括压力注浆机、测压装置、注浆管道等。
-建立施工现场，设置必要的安全警示标识，确保施工安全。
2.地基处理-对待施工地基进行清理，清除杂物和泥浆。
-根据设计要求，进行地基沉降测试，确定施工位置。
-对地基进行坑挖、浚沟等工作，确保施工质量。
3.注浆材料配制-依据设计要求，在现场进行水泥浆体配制，确保浆体质量符合要求。
-配制过程中，需控制水泥与水的比例、浆体的黏度等参数。
4.施工操作-将水泥浆体注入压力注浆机，设置注浆压力和流量。
-在地基、土石方或岩石体等需要加固的部位，逐渐注入水泥浆体。
-注浆过程中，通过密封注浆管道和孔洞，确保压缩空气不泄漏。
-对注浆过程的压力、流量等参数进行实时监测。
5.施工后处理-注浆完成后，对施工区域进行清理，保持周围环境整洁。
-检查注浆效果，对注浆孔隙进行密封处理，防止浆体溢出或泄漏。
-对施工记录进行整理和汇总，编制施工报告。
三、施工要点1.设计合理的注浆孔洞布置，保证注浆浆体的均匀分布，并避免孔洞过密或过稀。
2.控制好注浆压力和流量，防止过高或过低导致施工效果不佳。
3.使用合适的注浆材料，确保浆体质量符合要求。
4.注浆过程中，注浆管道和孔洞的密封工作十分重要，防止浆体泄漏或堵塞。
5.施工现场需要设置安全警示标识，确保施工人员的人身安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员需要穿戴好相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场需设置安全警示标识，保护施工区域的安全性。
3.施工过程中，不得违规操作，如私自调整注浆参数等。
4.设备操作时需注意安全，切勿将手部或其他身体部位靠近压力注浆机。
5.施工结束后，对设备和工具进行检查和维护，确保设备正常运行。
以上是压密注浆施工专项技术方案的设计，通过合理的施工工艺和方法，可以有效地加固地基、土石方和岩石体等工程，提高工程的稳定性和安全性。
桥梁压密注浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁的加固维修工程，桥梁结构为预应力混凝土连续梁，全长300米，桥面宽度25米。
由于长期受到车辆荷载和自然环境的影响，部分桥墩和承台出现沉降、裂缝等问题，影响了桥梁的安全和使用性能。
为了提高桥梁的承载力和稳定性，决定采用压密注浆技术进行加固维修。
二、施工目的1. 改善桥梁基础承载能力，提高桥梁整体稳定性。
2. 填充桥梁基础空隙，防止沉降和裂缝进一步发展。
3. 增强桥梁结构防水性能，延长桥梁使用寿命。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔，孔径为φ100mm，孔深根据实际情况确定。
2. 清孔：钻孔完成后，对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
3. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
4. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理，防止浆液外溢。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员、机械设备，制定施工方案，明确施工流程和注意事项。
2. 钻孔：根据设计要求，在桥墩和承台底部钻设注浆孔。
3. 清孔：对孔内杂物进行清理，确保孔内清洁。
4. 注浆：采用压密注浆技术，将水泥浆液注入孔内，填充基础空隙。
5. 封孔：注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理。
6. 质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 钻孔过程中，注意防止钻头卡住，发生意外。
3. 注浆过程中，注意控制注浆压力，防止浆液外溢。
4. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 钻孔：5天3. 注浆：7天4. 封孔：2天5. 质量检查：3天总计：20天七、施工总结本工程施工方案遵循安全、高效、环保的原则，确保施工质量。
在施工过程中，严格遵循施工步骤和安全措施，确保工程顺利进行。
施工完成后，对桥梁进行质量检查，确保加固效果。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案报验申请表昆明市滇池环湖西岸截污完善工程污水泵站工程压密注浆施工方案编制：批准：审核：昆明市滇池环湖西岸截污完善工程污水泵站工程项目部二○一一年三月十八日目录一、工程概况 (3)二、压密注浆方案设计 (4)三、注浆工艺 (5)四、施工方法 (6)五、质量控制措施 (7)六、安全文明施工措施 (8)七、项目管理机构 (9)八、机械设备安排 (10)九、施工进度计划 (11)十、质量验收 (11)十一、施工工艺流程图 (12)一、工程概况该工程为昆明市滇池环湖西岸截污完善工程水泵站工程工程顶管部分地基加固压密注浆工程，根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理，地基加固后承载力标准fk不小于140Kpa；本工程场地地层自上而下依次为：①2耕土：杂色，褐黄色，厚度0.30～2.80 m，浅部多为以碎石等为主的杂填土，下部为素填土，含植物根茎。
②2淤泥质粘土：流朔为主，褐黄色、棕红色，土质不均匀，好少量碎石、角砾等，局部含有少量的螺壳，摇振反应无，切面光滑，干强度高、韧性高。
②TA1碎石：稍密、灰色，土质不均，上部含有大量螺壳，局部含少量角砾，摇振反应无，切面光滑，干强度高、韧性高。
②TA 粉砂：松散为主，灰色，土质不均，局部含少量角砾等，摇振反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。
地勘报告提供的各土层的主要物理力学参数见下表：基坑设计物理力学性质参数表二、压密注浆方案设计1：注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。
2：注浆加固依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），及相关技术规程。
3:根据设计单位提供的道路设计图，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩500mm；注浆土层深度为管外壁至现状路基顶面，由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0m，注浆影响半径为0.5m，孔径=25mm；综合考虑实取孔间距定位：纵横1.0米，梅花形布局，以保证处理后地基连成一体。
压密注浆专项施工方案
上海人造板机器厂有限公司数控设备基础工程注浆专项施工方案上海秋元华林建筑装饰有限公司2012年3月目录一、编制说明 (3)二、压密注浆方案设计 (5)三、注浆工艺 (5)四、施工方法 (6)五、质量控制措施 (8)六、项目管理机 (9)七、安全文明施工措施 (9)八、施工进度 (10)附：基坑底注浆加固平面图一、编制说明1.1 编制依据⑴上海人造板机器厂有限公司提供的各个设备基础施工图及与原产房定位图等资料；⑵现行有关法规、标准、技术规范；⑶《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；⑷《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）；⑸《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（JGJ79-2002、J220-2002）；⑹《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；⑺《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；⑻勘察单位提供的勘察报告；1.2 编制目的由于数控镗铣床基础的基底标高不一，且基底标高超5m属深基坑，避免在施工过程中造成桩体侧滑及受到基础承载后发生沉降对原有厂房结构产生影响。
因此在基底最深处及放射放坡区域进行坑底注浆加固。
1.3 编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
⑵技术可靠性原则根据本工程特点，依据本地及其周边地区情况，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
⑶经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使注浆加固施工达到既经济又优质的目的。
1.4本工程场地地层自上而下依次为：第○1层杂填土，夹石子，砖块等等杂物，顶部有25-50cm厚的水泥地坪，土质不均，结构松散，土层厚度为1.0-2.5m，平均厚度约1.55m，场地内遍布。
压密注浆施工专项方案
压密注浆施工专项方案施工单位:项目名称:工程地点:施工内容:压密注浆施工一、施工前准备工作1.组织项目技术人员进行现场勘察，确定施工方案和工序；2.准备相关设备和材料，包括注浆设备、胶浆料、注浆管道等；3.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全措施；4.安排施工队伍，分配各项工作任务。
二、施工步骤1.清理施工现场，确保施工区域的整洁与安全；2.进行地基处理，在需要加固的地方进行钻孔，孔深根据设计要求确定；3.钻孔完成后，对孔洞进行清理，将碎屑清理干净；4.预埋注浆管道，将注浆管道放置于孔内，管道与孔壁的接触面要求充分，无虚空现象；5.准备注浆材料，根据现场情况选择合适的胶浆料；6.进行注浆施工，根据设计要求确定注浆压力和注浆量，控制注浆时间；7.注浆完成后，等待注浆材料固化；8.进行验收，检查注浆效果，确保施工质量；9.清理施工现场，将材料和设备收拾整齐。
三、施工安全及质量控制措施1.施工过程中，严格遵守安全生产规定，配备必要的安全设施；2.设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全；3.施工前进行地质勘察，并根据勘察结果制定相应的施工方案；4.对施工现场进行严格监控，确保施工过程的安全和质量；5.对施工材料进行检测，确保其质量符合要求；6.随时记录施工过程中的重要节点和数据，以备后续分析和总结；7.设立合理的施工进度，合理分配施工人员和设备，确保施工按时完成。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工；2.对照施工图纸进行施工，避免出现误差；3.确保注浆材料充分混合均匀，以免影响注浆效果；4.注意施工现场的环境和温度，尽量避免恶劣天气条件下施工。
五、施工质量验收1.施工完成后，组织相关专业人员进行质量验收；2.验收内容包括注浆效果、注浆深度等；3.根据验收结果判断施工质量是否合格，如不合格需进行整改；4.对合格的施工进行成果整理和档案归档。
六、施工结束事项1.将施工现场进行清理，彻底清除施工垃圾；2.回收、整理、保管施工设备和材料；3.完成施工报告和施工档案，整理相关资料；4.与业主代表进行施工交底。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案（二）压密注浆技术方案根据地基加固要求，压密注浆地基加固方案如下：1、地基采用单管静压注浆进行加固处理，注浆深度范围7.0m。
具体布置见施工布置图。
压密注浆施工要点如下：（1）压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.1Mpa。
（2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
（３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。
2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆达到一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。
四、施工组织方案（一）施工工艺流程（见下图）：定位放线材料进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高（二）压密注浆点的平面布置详见平面布置图（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
4、制备浆液按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。
5、压浆首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前，需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括：
1.地质勘察：对工程地质情况进行详细勘察，包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备：准备好所需的注浆材料，包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤：
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入，按设计要求进行布孔，确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中，并施加一定的压力，确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后，根据需要进行压密处理，进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺流程，掌握安
全操作规程。
2.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护：在施工过程中注意环境保护，避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后，需要进行施工效果评估，检查地基和岩体的稳定性和密实性，并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术，在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和工程安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1工程概况及编制依据 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 地质情况 (2)1.3 编制依据 (3)2施工工艺 (3)2.1 施工流程图 (3)2.2 施工方法 (3)2.2.1放桩位线 (3)2.2.2打孔 (4)2.2.3浆液拌制 (4)2.2.4注浆 (4)2.2.5当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。
清洗 (5)2.3 常见质量问题及处理方案 (6)2.4 质量标准 (6)3质量保证措施 (6)3.1 资料控制 (6)3.2 测量控制 (7)3.3 原材料和半成品控制 (7)3.4 压密注浆质量保证措施 (8)4安全保证措施 (8)4.1 人员安全施工保证措施 (8)4.2 施工现场临电安全措施 (9)4.3 其他注意事项 (10)1 工程概况及编制依据1.1 工程概况项目名称：上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建设单位：上海申迪建设有限公司建设地点：上海市浦东新区本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。
公园总占地面积106844m2，其中绿化面积约73000m2，整个公园被水面或市政道路划分为北入口段，南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。
公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层，地下一层，建筑面积约1800m2，其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。
根据设计要求，厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上，需对地基持力层（杂填土层）进行压密注浆工艺加固处理，处理区域为建筑地基向外1米，深度为杂填土层厚度，注浆孔间距1米，梅花形布孔。
1.2 地质情况根据勘测院地质勘察资料揭示，地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。
各土层工程特性如下：第①1层填土：层厚0.2~5.5米平均1.71米，层底高程3.87~-2.28，结构松散土质不均匀。
地表为局部杂填土，夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。
下部为以粘性土为主的素填土。
位于湖内的勘测孔为素填土；第②层粉质粘土：层厚0.4~2.8米平均1.29米，层底高程2.24~0.01，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹少量粉性土，土质从上往下逐渐变软；本工程所处的建筑场地均为Ⅳ类场地，场地抗震设防烈度为7度。
1.3 编制依据1. 上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建筑、结构、安装设计图纸；以及业主提供的文书、资料。
2. 现形国家及地方施工质量规范：3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）4. 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6. 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001(2008版)7. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）2 施工工艺2.1 施工流程图2.2 施工方法2.2.1 放桩位线根据业主单位提供控制点，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。
桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心，从各轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。
2.2.2 打孔根据已测放的点位，振动打孔机械就位，注浆管第一节端部入土前加注浆头，采用2.2kw震动电机将Φ25mm专用黑铁注浆管压入土中，上留100mm，接入第二根钻杆，依次压入地层中至设计深度，下注浆管时，应保持垂直，偏差不大于1％。
根据地质资料揭示，本工程注浆孔底高程控制在绝对高程0，即厕所3、小卖2、等候区廊架3的注浆处理深度分别为5米、4米、4米。
2.2.3 浆液拌制利用砂浆搅拌机拌制浆液，严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆(试验孔注浆水灰比1:1)，浆液所有材料必须经过计量，浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后（不少于3min）才能开始压住，并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。
2.2.4 注浆注浆前应全面检查注浆设备及材料,包括注浆泵，拌浆储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业,以保证成桩质量。
注浆采用自下而上的施工要求点多量少。
1. 注浆顺序：一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。
2. 注浆压力：外部围幕0.2-0.3mpa，中间部分0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。
3. 注浆流量：根据规范要求为7-10L/min。
4. 注浆量：根据《地基处理手册》浆液用量Q = k .v.n.1000根据勘察报告和规范，渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)V为土的体积，加固深度5m，单位体积为5.0n为土的孔随波逐流率n = e/1+ee为孔隙比，根据地质勘察报告及规范e取1.15n = e/1+e = 0.535K为经验系数，软土和粘土K = 0.3-0.5 实取0.4Q = k .v.n.1000 = 0.4×5×0.535×1000 = 1070(L)每m注浆量1070÷4÷5 = 53.5(L/m)(4孔 5m)5. 根据要求达到的地基承载力标准fk不小于70Kpa；参照类似工程实例，考虑溢浆和现场情况实取65Kg/m 。
6. 压浆提升：采用SYB50型挤压式压浆泵进行注浆，按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升，注浆管拔管高度为0.33m。
7. 跳孔注浆：先施工1、3、5、7、9号孔，再施工2、4、6、8、10号孔，以此类推跳孔注浆施工。
8. 压密注浆采用注浆量及注浆压力双控原则，以注浆量为主，压力为辅。
9. 当注浆量达到设计要求，终止注浆；10. 当压力表的压力骤然上升，超过设计压力，终止注浆，如注浆压力达不到80%，应重新钻孔注浆；2.2.5 当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。
清洗压浆提升至设计标高，结束压浆，并将压浆管提出地面，清洗管路，进行下一个孔施工。
2.3 常见质量问题及处理方案1. 浆液无法压出首先检查整个压浆系统，判断是否有堵塞情况，经检查无误后，可适当增加注浆压力，还是无法压出浆液时，一般为注浆管堵塞，应重新在附近位置进行补钻孔。
2. 地面大量冒浆如注浆途中发生地面大量冒浆现象应立即停止注浆。
如应注浆孔封闭欠佳，可待浆液凝固后重复注浆，如是地层灌注不进，可停止注浆。
2.4 质量标准3 质量保证措施3.1 资料控制1. 依据设计图、设计技术交底文件的工程控制点进行复测，当发现问题时，及设计人员协商处理，形成记录；2. 工程准备阶段，对图纸进行全面审核，及设计师形成会审纪要；3. 指定专人管理设计图纸和技术资料，并公布有效的文件清单；4. 对施工班组进行工程施工前的技术交底；5. 审核工程物资的技术标准。
3.2 测量控制1. 测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。
2. 测量人员全部持证上岗。
3. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
4. 施工图、测量桩点，必须经过计算校测合格才能作为测量依据。
5. 所有测量作业完成后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，请质检工程师和分项责任工程师核验，最后向监理报验。
6. 自检时，对作业成果进行全数检查。
7. 核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。
8. 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
9. 工程施工所启用的测量仪器必须经过市统一计量部门强制年检合格，具有检定合格证书，校准的仪器要有校准记录。
10. 测量的基准控制点和水准控制点要设置在不受施工影响的区域并严加保护，采用高精度的测量仪器引测。
3.3 原材料和半成品控制1. 工程施工所需物资的供应商要按照《供应商评定程序》和《物资采购控制程序》文件的要求，进行资格评审，并在合格供应商中择优选择供应商。
2. 对混凝土厂家和钢筋生产厂家报监理或业主审批认可，并组织现场考察，确保进场的物资质量合格。
3. 对材料、半成品进行标识，分开堆放，防止现场错用。
4. 对已进场原材料委托试验验证,未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品，不得投入使用，保证只有合格材料投入工程使用。
5. 严格按设计要求采购P·O42.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场时应对其品种，级别，包装，出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他性能指标进行复验，对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时，应进行复验，超过3个月视为过期水泥。
3.4 压密注浆质量保证措施1. 注浆用水是可饮用的自来水、河水、井水及其他清洁水，不宜采用pH值小于4的酸性水和工业废水；2. 严格按设计要求采购P.O42.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场时应对其品种，级别，包装，出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他性能指标进行复验，对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月时，应进行复验，超过3个月视为过期水泥。
3. 落实专人负责水泥浆的搅拌，搅拌台旁挂好水泥浆水灰比及每桶需用材料数量，严格控制搅拌时间不少于3分钟，以确保浆液拌和均匀。
对搅拌好的水泥浆采用3×3mm的过滤网进行过滤后方能压入压浆管。
4. 注浆顺序采用跳孔间隔注浆。
注浆孔若及工程桩发生冲突，注浆孔须避开工程桩，注浆孔位总数不变，5. 浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压住，并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。
4 安全保证措施4.1 人员安全施工保证措施1. 工人进场前必须经过安全三级教育并考核合格；2. 所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑绝缘鞋。
3. 施工现场禁止穿拖鞋，易滑，带钉的鞋，高跟鞋；4. 带电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。
禁止非电工人员接触一切电气设备。
5. 禁止工人违章用电，手持电动工具应设置漏电保护器。
4.2 施工现场临电安全措施现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）之规定，特别注意以下几点：1. 现场施工用电缆、电线必须采用TN—S接零保护系统，严禁使用四芯再外加一芯代替五芯电缆、电线。
现场所有配电导线采用橡套软电线，不准使用塑料线及花线，不允许用铁丝、钢线代替保险丝；2. 施工用电投入运行前，管理人员对现场施工用电要有技术交底；3. 现场电工必须熟练掌握并认真执行建设部、施工现场临时用电安全技术规范，和供电局、劳动局安全技术须知、有关规定；4. 随时掌握现场所有供电线路、用电设备的绝缘程度和使用运行情况，设备增减情况，开关箱、流动箱及用电设备的熔丝匹配情况。