管带机安装作业指导书
管状带式输送机设备安装施工方案.docx
管状带式输送机安装施工方案项目简介：本管状带式输送机为南化公司大化肥合成氨装置原料路线改造用输送设备(A3OO3),其输送介质为碎煤。
输送机桁架结构长度约100米，机头安装高度37米，其头、尾高度差为28.5米，设备总重量78吨，其主要由机头、机尾及13节中间桁架组装而成。
因设备所在位置的环境限制，支撑设备的混凝土立柱跨距较大，现场安装确实具有一定的难度，为保证该设备的安装稳合整个工程的施工进度，现制定如下安装施工方案。
一组织领导成立项目施工领导小组，以保证工程的规范化施工组长：汤小兵付组长：秦汉正技术负责人：余必海安全负责人：李强分项负责人：周延华路金山孔庆广施工组织网络二施工技术方案1 .施工方案的确定由于设备立柱基础周围环境复杂，近距离现场就位无法采用人力安装，而本管状式皮带机整体较长，安装位置高，首尾坡度大，只能利用吊车实施分段吊装就位的施工方法。
因厂方供货时整台设备散件较多，加上高空作业与酷热的天气，为了减少施工现场工作量，同时也为了减少外租吊车台班，因此，从安全施工与控制经济费用的角度考虑，在设备安装就位前，应尽可能将可装的另部件与输送机各节桁架一同组装好，实施整体分段安装。
2.吊装前的准备工作2.1另部件组装与传动件的检测该设备另部件多，且以散件形式供货，首先应进行部件整理、分类、组装，之后再与各节输送机桁架拼装，这部分工作量较为可观，并且要提前做好（包括600多只专用托辗及调心支架、限位支架托辗，机头、机尾罩子，走道支撑与桁架的装配、格栅式走道、安全护栏与挡脚板的焊接安装，涨紧滚筒在头部桁架结构上的安装等）。
并将传动装置部分的减速机、液力偶合器及全部滚筒轴承座进行拆检与加油。
2.2桁架的分段预组装除机头、机尾滚筒支架及管带机动力装置外，该管状式输送机桁架中间段共有13节, 按照事先确定的设备现场整体分段吊装施工方法，应将每段里的各节桁架进行预装配，其作用与目的如下：（一）检查各节搭头的连接部位是否稳合，有无在运输及装卸过程中产生变形，以便进行预先校正，保证在吊装现场的顺利组装。
机械设备安装作业指导书
机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。
在进行安装作业时，请按照以下步骤进行操作。
2. 准备工作在开始机械设备安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确认安装位置的准确性和合适性。
- 获得设备安装图纸和说明书。
- 预先准备好所需的工具和材料。
3. 安装步骤步骤一：检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。
- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。
- 定期检查设备的功能和安全性。
步骤二：准备工作现场- 清理和整理安装位置，确保没有障碍物。
- 检查现场环境的安全性，确保符合相关标准。
步骤三：进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书，按照正确的顺序安装设备零件。
2. 注意安装过程中的细节和注意事项。
3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。
4. 如果需要，进行必要的调试和校准。
步骤四：检查和测试- 完成安装后，对设备进行全面检查和测试。
- 确保设备功能正常，并符合相关要求和标准。
4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前，请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。
- 使用正确的工具和装备，遵守操作规程和安全要求。
- 注意个人防护和安全意识，避免发生事故和伤害。
- 在任何不确定的情况下，请寻求专业人士的帮助和建议。
5. 维护和保养- 进行定期维护和保养，确保设备安全可靠，延长使用寿命。
- 注意设备的清洁和润滑，及时更换损坏或老化的零件。
6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明，希望能对安装人员提供有用的指导，确保安装过程的顺利进行。
请在安装过程中遵守相关规范和要求，预祝安装成功。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书一、前言设备安装是指将各类设备按照规定的工程标准、安装图纸和操作流程进行正确、有效地安装到预定位置上，并将设备与周围设备或系统进行联接和调试的过程。
本指导书的主要目的是为设备安装操作人员提供一种规范化、标准化的安装工作流程。
二、作业前准备1.查阅相关资料：安装图纸、设备规范、操作手册等，了解设备的安装要求和操作步骤；2.检查所需要的工具和设备是否齐全：如螺丝刀、扳手、电动工具、吊装设备等；3.确定施工现场的安全措施：如劳动保护、防火、通风等措施；4.安排工作人员的岗位和任务分配。
三、设备安装步骤1.制定安装计划：根据设备安装图纸和操作手册，确定设备的安装位置、安装流程和安装顺序；2.设备验收：对设备进行验收，检查设备是否完好无损，并将验收结果记录；3.设备搬运：根据设备的尺寸和重量，选择适当的吊车或起重设备进行搬运，并确保搬运过程中设备的安全；4.设备安装：按照设备安装图纸和操作手册的要求，将设备正确地安装到预定位置上；5.设备固定：对设备进行固定，采用螺栓连接或焊接等方式，确保设备的牢固性；6.设备联接：根据设备的功能和工艺要求，对设备进行电气或机械联接，并确保联接的质量和安全；7.设备调试：根据设备操作手册的要求，对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行；8.设备保养：在设备安装完毕后，对设备进行清洁和维护，并将保养情况记录；9.设备验收：对安装完毕的设备进行验收，确保设备满足设计和规范要求；10.工作总结：对设备安装过程进行总结和评估，发现问题并改进工作方法。
四、设备安装的注意事项1.严格按照设备安装图纸和操作手册的要求进行操作；2.设备安装过程中，要保持工作现场的整洁和安全；3.合理安排工作人员的工作岗位和任务分配，确保工作的高效和质量；4.严格执行安全操作规程，使用安全防护设备，确保工作人员的生命安全；5.设备搬运过程中要注意平稳移动，防止设备的损坏；6.设备固定时要检查螺栓和焊接质量，确保设备的牢固性；7.设备联接时要检查电气和机械联接的质量和安全；8.设备调试过程中要仔细记录参数和调试结果，确保设备的正常运行；9.设备安装完毕后，要对设备进行清洁和维护，确保设备的长期正常运行；10.设备安装结束后，要及时整理工作现场，清理工具和材料。
管带机操作手册资料
攀枝花2X135MW煤矸石发电（技改）工程管状带式输送机操作手册中国华电工程（集团）公司2004年2月北京攀枝花2X135MW煤矸石发电（技改）工程管状带式输送机操作手册目录1．安全使用手册-------------------------------------------------3 2．设备简介-----------------------------------------------------4 3．普通操作方面的注意事项 --------------------------------------4 4．使用传送带的注意事项 ----------------------------------------4 5．关于轴承加油的一般注意事项 ----------------------------------5 6．圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 ----------------------------6 7．管带的工作位置及调整方法-----------------------------------7 ‹附加资料①，②，③›8．维护检验项目一览表------------------------------------------121、安全使用手册为了安全使用本设备，请在熟读下列安全方面的注意事项基础上，完全理解各事项，以便正确、安全地使用。
在说明书中我们把危险程度的标准分别定义如下：在操作有误时，可能引起使用者死亡或受重伤的情况；发生极度危险时的警告。
（含高度危险）【安全注意事项】（1）服装为了避免衣物被机器卷进的事故发生，必须穿长裤，紧袖的上衣和戴安全帽。
（2）工作环境为了防止跌倒事故发生，请不要在机器边摆放物品。
（3）维护，检验为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故，在维护检验机器时，请先关掉驱动器的开关，最好再关掉总电源的开关。
在机器操作中检验时，请戴防尘眼镜，口罩，手套，穿安全鞋。
设备安装作业指导书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。
本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。
在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。
二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。
需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。
2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。
常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。
3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。
确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。
检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。
2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。
在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。
3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。
确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。
4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。
在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。
四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。
按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。
2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。
例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。
3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。
如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。
连接机器的管道施工作业指导书
连接机器的管道施工作业指导书
1.与传动设备连接的管道，在安装前必须将内部处翟干净，透平机入口管应无铁锈、尘土、油、水及其它污物。
2.油系统管道按管径大小，分别采用酸洗或喷砂的方法清理内部。
公称直径小于或等于150mm宜用酸洗; 大于150mm宜用喷砂。
酸洗工作按本标准第九章第七节的有关规定执行。
3.与传动设各连接的管道，应从机械设备侧开始安装，其水平度及铅垂度的允许偏差:
A 级或I类管道为0.6mm/m: B级或II、Ⅲ类管道为1mm/m; C级或Ⅳ、V类管道为1.5mm/m。
水平偏差造成的坡度，不应使管内存液。
4.与传动设备连接管道的固定焊口，应尽量远离设备，并在固定支架以外，以减轻焊接应力的影响。
5.与传动连接的管道支、吊架安装完毕后，应卸下设备连接口处法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移及间距，当设计或设备说明书未规定时，其值不应超过规定，并便所有的螺栓能顺利垂直通过螺孔，保证达到低应力连接的要求;并应做好法兰的平行偏差，径向位移及间距的记录。
6.管道系统与设备最终封闭连接时(拧紧螺栓)，应在设备联轴节上架设百分表监视设备的位移，转速大于6000r/min
时，位移应小于0.02mm:转速小于或等于6000r/min时，位移值应小于0.05mm。
需预拉伸(或压缩)的管道与设备最终封闭连接时，设备不得产生位移。
7.管道经系统试压、吹扫合格后，应对设备连接的管口进行复位检查，其指标用符合本标准第5条及第6条的要求，如有超差，则需重新调整，直至合格。
重新调整时，碳素钢管道允许进行局部加热。
8.传动设备入口管，在系统吹扫前不得与设备连接，应用有标记的盲板隔离。
管系组装作业指导书
作业指导书 管系组装目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 管系及E型密封圈组装 (5)5. 设备故障处置 (9)6. 质量反馈处置 (9)7. 完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)一、作业介绍作业地点：检修车间修车库适用范围：适用于铁路货车厂修管系组装作业。
上道作业：管系检修。
下道作业：单车试验。
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程注意人身安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。
发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制检查确认待组装管系状态良好，不符时通知工长处理。
70t级及以上载重通用货车制动装置须先涂漆后组装。
4. 管系及E型密封圈组装4.1组装前，须去除制动管系防护件，确认无异物后，方可组装；制动管系组装时，所有固定装置和管卡、管夹均须处于松弛状态；组装时兼顾与其他部分接口，紧固顺序应避免产生组装抗力；制动主管法兰螺栓、管卡、管夹应由主管三通向两端顺序紧固，先法兰后管卡或管夹。
4.2管系法兰紧固后，管吊座与制动管间隙大于管垫厚度5mm，或小于管垫厚度5mm时，不得强力组装、不得现车火焰矫正制动管。
制动管就位后，不得借助撬棍等工具强力安装各固定装置和管卡。
4.3 法兰连接的管系组装前检查法兰，出现变形、锈蚀、损坏或垂直度不符合要求时更换，同时更换新品E型密封圈。
4.3.1新品密封圈使用前检查标记清晰、工作面光洁平整无缺陷、自生产之日起不超过6个月。
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
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目录1适用范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2编制依据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 3工程概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 4作业前必须具备的条件和应做的准备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3 5参加作业人员资格及要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 6作业所需机械及施工机具和测量工具∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 7作业程序及内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 8作业活动中人员的分工与职责∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 9安全文明施工措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 10环境保护措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1111.强制性条文的执行计划和措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1112.施工安全风险控制计划表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1213.环境因素分析及控制计划∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 14附录∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18古交电厂二期扩建工程管状胶带输送机安装工程施工作业指导书1.适用范围本施工作业指导书适用于山西古交电厂二期扩建工程除灰系统管状胶带机安装。
2.编制依据：2.1施工设计图纸：2.1.1管状胶带输送机布置安装图（14-F0922S-C0309山西电力设计院）2.1.2管状胶带机厂家图（四川自贡）2.2施工执行相关标准：2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组（2009版）2.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2.3《重型设备吊装手册》第2版2.2.4《质量管理体系要求》GB/T19001-20082.2.5《环境管理体系要求》GB/T24001-20042.2.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-20012.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2.8《电力建设标准强制性条文》电力工程部分2006版3.工程概况山西古交电厂二期2*600MW机组工程除灰系统配备两台管状胶带机DG-1、DG-2，一运一备，由四川自贡运输机械有限公司设计生产，主要负责将粗灰库的调湿灰沿山体输送至二期灰场管理站的管带机中转站房内的缓冲斗中。
管带机封闭输送，输送过程中物料不会散落，也不会受到刮风下雨等外界环境的影响，避免了环境污染。
其主要部件包括：立柱、双层中间机架、滚筒、头尾部过渡机架、六边形托辊组、头部缓冲漏斗、驱动架及驱动装置、皮带、液压拉紧装置、平台栏杆以及相关附件。
技术参数：型号:DG400/Φ400额定出力：700t/h管径（内径）：Φ400胶带宽度：1600mm带速：≤2.5m/s头尾滚筒高差：202.4m水平长度：1765米倾角：0～19.278°特点：本工程工期紧，难度大，且与土建施工交叉作业，施工场地位于山上，粗灰库地形标高1024m，管带机中转站房地形标高1232m，落差208m,地形复杂多变，道路狭窄，设备的运输、吊装难度大大增加。
此工程有两个难点：一是工期时间要求紧，而安装工作量大，所以对土建基础移交工期必须严格要求。
二是由于安装区域地形复杂，且高空作业较多，所以采用地面组合和吊装作业结合的施工方式，以求最大限度地降低作业难度及危险系数。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备：4.1设备到货，图纸齐全。
4.2施工图纸会审完毕。
4.3厂家技术人员到场进行安装技术交底。
4.4安装施工人员进场并进行安全教育培训。
4.5材料齐全，工器具满足安装要求。
4.6机械力能满足施工要求。
4.7胶带机基础施工完验线合格移交安装。
4.8作业指导书编制完毕，并且进行详细安全、技术交底。
4.9安装组合场地及平台的准备。
5.参加作业人员资格及要求：5.1施工组织管理机构如下：工程负责人：李吉生技术负责人：李明生施工负责人：史俊亮技术员：宋宏奎质量员：赵晋辉安全员：宋信良材料员：刘佳林环境员：宋宏奎5.2施工人员配备表：施工班组：钳工组、铆工组、焊工组、电工组、管工组共需要70人6.作业所需机械及施工机具和测量工具7.作业程序及内容7.1作业程序流程图施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——尾部过渡皮带支架安装——管带机支架安装——双层中间机架安装——平台栏杆安装——六边形托辊组安装————头部过渡机架安装——头架及头部缓冲漏斗安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——导料槽安装——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。
7.2作业方法和内容7.2.1 施工准备7.2.1.1设备到场后，对照图纸仔细核查设备数量、规格型号，确保设备与图纸相吻合。
7.2.1.2 选在平整的地方作为地面组合场地，设置组合平台。
7.2.2 基础检查划线验收：7.2.2.1根据设计图纸和厂家资料，检查核实基础标高及预埋地脚螺栓的中心距及偏差，合格后办理接收手续。
7.2.2.2清扫基础。
7.2.2.3按照图纸尺寸在基础上画出纵横中心线。
7.2.3立柱的组装根据设计，管带机全长1765米，共设置121组支架。
7.2.3.1立柱地面组合：在组合平台上组合，按照柱→梁→斜撑的顺序预组装，组装时要确认标记以防止错误，对照图纸固定螺栓，对焊接处的螺栓进行点焊，背面焊接不到的地方，需要翻过来焊接。
7.2.3.2尺寸的测定及记录：再次测量每个尺寸，记录测量数据。
7.2.3.3吊装前，把防止倾倒的绞盘机钢丝绳系在前端部，注意用破棉布或厚纸片垫在钢丝绳和立柱之间，以保护钢丝绳和构件。
7.2.3.4用吊车将立柱直立，临时放到基础上，确认此时立柱的水平面，需要调整的利用台座调整，用地脚螺栓临时固定。
7.2.3.5用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交，确认中心轴线。
确认中心轴线后，把临时固定的地脚螺栓正式紧固，拉紧防倒钢丝绳。
此时方可取下吊装钢丝绳。
7.2.3.6确定立柱的中心线和水平面后，进行各柱间大梁和小梁的安装，同时用螺栓临时连接固定。
安装时要注意两侧同时交替进行，防止受力不匀导致结构倾倒。
7.2.3.7安装各柱间受压板，确认各处尺寸同时用螺栓临时固定。
7.2.3.8各部分安装完后，用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线，对各连接部位的螺栓正式紧固。
7.2.3.9梯子平台栏杆安装，安装时要注意栏杆与平台保持垂直。
7.2.4机架组合安装双层机架按部位大致可分为头部机架、中间机架、尾部机架三部分。
在立柱安装同时穿插进行。
7.2.4.1双层支架组转时可以单件组合，也可以采用两件或多件组合后整体吊装的方式进行。
具体如何操作可根据现场具体情况而定。
7.2.4.2机架地面组合：地面组合必须在水平的组合平台上，对全部构件做标记，按照图纸要求组装。
7.2.4.3组装顺序：尺寸测定记录——安装走台支架——安装走台——安装护栏——安装外罩。
7.2.4.4头部及头部缓冲漏斗安装：按照图纸依次安装头部支架、头部缓漏斗，找正之后与基础预埋件进行焊接。
7.2.4.5尾架安装：按照划出的中心线安装尾架，找平找正后与基础埋件焊接。
7.2.4.6尾部过渡段与头部过渡段安装：按照标高调整好后安装中间架和托架，中间架安装时注意保证两边标高相同，否则会引起皮带跑偏。
7.2.4.7机架安装顺序：起吊——上架——确定中心轴线——固定及焊接。
7.2.5机架及平台栏杆安装好后即可安装六边形托辊组。
安装后托辊必须转动灵活、无卡涩现象。
托辊组也可以根据实际情况预先安装在中间机架上，然后随机架一起吊装，施工负责人可以视现场实际情况灵活选择安装方式。
7.2.6驱动架及驱动滚筒安装：安装滚筒时，要特别注意纵向轴线、中心线左右水平度、轴承间隙等问题，否则会发烧跑偏。
插入滚筒时，注意不要损坏轴承及滚筒表面胶层。
在尾部滚筒中心处拉紧钢丝绳后，核对中心轴线和水平高度并调整。
7.2.7安装液压张紧装置：在尾架安装拉紧装置，使滚筒轴承座被拉向头部，用水平仪及直尺测定、核对支架左右是否平衡，有问题时用台座来调整。
调整后，固定所有螺栓及需要焊接部分。
7.2.8皮带铺设：皮带铺设时必须逐段打上卡子，防止皮带下滑；皮带粘接必须合口对正、厚度均匀，接头表面接缝处覆盖一层涂胶细帆布，保证接头强度。
皮带胶接后，拉紧装置的拉紧行程应≥3/4。
7.2.9按照厂家要求的压力张紧皮带，安装导料槽。
7.3安装部分完成后复核检查及调整工作：7.3.1确认最终中心线。
7.3.2以胶带机中心线为基准，用绷紧的钢丝绳确认滚筒的垂直度。
当超过允许值时，用预紧螺栓对滚筒进行调整，调整到与安装时的基准直角轴线相吻合。
7.3.3用重锤、直尺测量滚筒的水平度，当超过允许值时，用台座进行水平调整。
7.3.4滚筒的水平轴线应与胶带机安装基准轴线相吻合。
7.3.5全面检查各部位状态是否合适，转动部分是否灵活不卡涩，螺栓连接部分是否全部紧固。
确认是否有施工工具及残留焊条或其它物品遗留在皮带、漏斗等部位。
7.4检查并经验收全部合格后，加注润滑油，在厂家指导下进行冷态运行，记录各项数据，发现问题及时分析原因并调整处理。