汽轮发电机附机及辅助设备安装作业手册
#QF600发电机安装说明书
汽轮发电机安装说明书QFSN-600-2YHG哈尔滨电机厂有限责任公司用户服务处二00四年八月1 概述本说明书系本公司产品在安装施工过程中的规范规程及技术指导性文件，仅适用于本公司生产的QFSN-600—2YHG型电站用600MW水氢冷汽轮发电机组。
1．1 汽轮发电机组的安装工作范围包括主机和辅机两大部分。
主机部分包括发电机及刷架隔音罩装配；辅机包括外部氢气控制系统、外部密封油控制系统、绕组冷却水控制系统以及励磁控制系统。
1．2 通常情况下，机组的安装施工程序如附图1所示。
本说明书详细介绍主机部分的安装，辅机部分的安装详见其相应的产品说明书。
1．3 本型发电机在安装、检查、试验时必须按照制造厂提供的有关图纸及技术文件进行。
1．4 安装过程中的每项检查、试验的结果都必须有详细正式的记录，至少一式三份：一份自存，一份交用户，一份交制造厂代表。
1．5 承担安装的施工单位，在安装前必须熟悉制造厂及设计单位的有关文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求，制订相应的技术措施和安全措施，以确保安装质量和人身、设备的安全。
必要时应进行技术培训和安全培训。
1．6 本说明书及国家标准、IEC标准未说明部分，可参照有关行业标准或部颁标准执行。
1．7 本说明书及其附图中的尺寸、数据、结构等与随机供给的设计图纸有差异时，应以随机设计图纸为准，特殊情况由驻现场服务的制造厂代表仲裁。
1．8 在保证机组安全、可靠运行的前提下，驻现场服务的制造厂代表有权根据自己的成熟经验对个别数据进行适当的变更。
2 定子的安装2．1 基础螺杆(亦称底脚螺杆)的选择2．1．1 本型机组原设计采用“穿透式”基础螺杆。
但有关设计院(所)要求我厂增加设计“埋入式(预埋式)”基础螺杆。
2．1．2 实践表明：“埋入式”基础螺杆与“穿透式”基础螺杆相比无任何明显优点。
2．1．3 由于采用“埋入式”基础螺杆将给以后的安装调整工作造成极大的不便，甚至可能发生难以弥补的后果。
汽轮电机附属设备安装作业指导书
目录1.0工程概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施工进度及劳动力安排 (2)4.0 施工准备及条件 (2)5.0 施工方法、步骤及作业程序 (3)6.0工程质量检查检验标准 (4)7.0质量控制 (4)8.0 作业人员的质量责任 (4)9.0 施工中成品保护的要求 (4)10.0 危险点，危险源及防范措施 (5)11.0强制性条文要求 (5)12.0 绿色施工 (6)13.0交底记录 (7)1.0 工程概述河南投资集团鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组工程，#1汽轮发电机组汽机房内汽轮发电机机附属机械主要安装设备有除氧器、高压加热器、低压加热器、汽封加热器、汽机房疏水扩容器、分别安装于汽机房0m~32m之间和汽机房。
主要工程量为设备的就位、找正及附件的安装。
2.0 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009；2.3设备制造厂提供的技术资料；2.4河南省电力勘测设计院相关图纸；2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0 施工进度及劳动力安排单台箱器类设备安装工期较短，每台设备的施工进度应满足于管道的施工进度需要，满足系统形成的工期安排。
箱器类设备安装计划由两个小组施工，每小组4人，工期40天。
4.0 施工准备及条件4.1施工作业人员必须经过三级安全教育，具备一定的钳工施工经验，能熟练地使用测量仪器、测量工具，且施工组长具备一定的现场处理问题、解决问题的能力。
4.2.施工所需的仪器、仪表必须经过相关检查机构检查合格后方可使用。
机械及工具必须在满足安全的前提下方可使用，对不明确的工具、机械、仪器、仪表，待查清后再使用。
4.3作业材料的选用应检查材料是否可以直接使用，各种原材料、半成品的检查、试验记录要齐全。
发电机组辅助设备安装指导
发电机组辅助设备安装指导1 一般规定1.1本章适用于汽轮机组的凝汽器、箱罐、抽气器、除氧器、减温减压器和一般表面式热交换器（包括蒸发器）等辅助设备的施工及验收工作。
水处理设备、油处理设备、制氢设备和空气压缩机的箱罐，可参照执行。
1.2辅助设备压力容器的严密性水压试验应按制造厂规定进行，如无规定时可按表1.2 进行。
对壁温大于或等于20OC的容器耐压试验压力应为表6.1.2中的耐压试验压力再乘以比值（O ） / （σ ）l o （。
）、（。
）I分别为试验温度和设计温度下材料的许用应力（MPa 或Pa）,当（。
）/ （。
）^ >1.8 时取 1.8 值。
在试验压力下维持10~30min,然后徐缓降压到工作压力，至少再经过30min同时检查焊缝、法兰和胀口无渗漏，容器无残余变形即认为合格。
检查完毕后泄压要缓慢。
注：l）p—容器的设计压力，MPa,在现场进行水压试验时可按最高工作压力。
1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。
1.4设备除有特殊规定用气体代替水压试验外，一般不得采用气压试验。
进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造、安装单位技术负责人和安全部门检查，经批准后方可进行。
1.5辅助设备基础交付安装时应符合本规范《建筑工程篇》有关规定和本篇第1.3.3条的要求。
1.6辅助设备就位前应对混凝土基础、垫铁、底座和地脚螺栓进行下列准备工作：a.基础表面凿毛并清除油污、油漆和其他不利于二次浇灌的杂物；b.放置永久垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触良好；c.垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺；d.垫铁各承力面间的接触应密实无松动现象；e.二次灌浆浇入的底座部分和地脚螺栓，应清理油漆、油垢和浮锈；f.对于采用无垫铁安装的设备，所用的临时垫铁也应符合永久垫铁的要求。
1.7基础混凝土二次浇灌，除应符合本规范“建筑工程篇”第5.3节的规定外，还应满足下列要求：a.垫铁在二次浇灌前应在侧面点焊牢固；b.二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；c.二次浇灌后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净；d.采用无垫铁安装的设备，待二次浇灌混凝土的强度达到70%以上时再撤临时垫铁，并及时用混凝土填充空间。
#2机组汽轮机附属机械及辅助设备安装作业指导书
1目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组汽轮机附属机械及辅助设备安装。
2适用范围：本作业指导书适用华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组汽轮机附属机械及辅助设备安装，保证汽轮机附属机械及辅助设备安装质量，确保施工人员的安全，加强环境保护和现场的文明施工。
3编制依据：3.1《汽机专业施工组织设计》安徽电力建设第二工程公司3.2《汽机房辅助设备安装图》中南电力设计院3.3《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998版)3.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL/T 5210.3-2009。
3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.2-2002。
3.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版4作业项目概述4.1 工程概况：贺州华润电厂一期工程2×1000MW机组工程#2机组汽轮机附属机械及辅助设备主要包括：润滑油主油箱1台、主机润滑油冷油器2台、润滑油储油箱1台、润滑油输送泵1台、小机润滑油输送泵2台、小机润滑油冷油器2台、抗燃油装置1套、汽动给水泵前置泵2台、真空泵3台、开式循环冷却水泵2台、电动滤水器1台、闭式循环冷却水泵2台、凝结水泵3台、闭式循环冷却水热交换器2台、胶球清洗泵及装球室2套、发电机密封油集装装置1套、发电机定子冷却水集装装置1套、给水泵汽轮机油站装置2套、循环水坑排污泵2台、润滑油净化装置1台、发电机密封油排烟装置1套、辅汽联箱一台、闭式循环冷却水膨胀水箱1台(10m³)、轴封冷却器1台等。
4.2 一般容器及泵类的重量、型号及主要尺寸5作业准备5.1人力配备且在有效期内。
6开工条件6.1施工所需通道已完善。
6.2施工区域安全设施齐全，符合要求。
6.3汽机房内照明充足，电源负荷满足安装要求。
6.4现场消防设施配备充足。
6.5人员资质和数量满足作业要求。
6.6施工前，对施工人员进行技术措施交底，使施工人员熟悉施工图纸，明确技术要求、质量标准、安装工艺要求及危险源预控和环境保护措施。
{设备管理}汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书
{设备管理}汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸：45-F219S-J0301汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图2.设备生产厂家提供的设备安装图3.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）4.《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）5.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）6.《电力建设安全工作规程》三.施工条件和准备工作1.施工准备工作1.1主要材料设备准备1.1.1消耗性材料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
1.1.2施工机具（如电焊机、砂轮机、葫芦等）经作负荷试验，已合格，具备使用条件；标准的量具（如水平尺、卷尺等）经标准计量部门校验合格1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
1.1.4设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
1.2技术准备1.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
1.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
1.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
1.2.4对参加高加附件安装焊接的焊工等特殊工种人员还应办理资格报审手续。
1.3施工现场准备1.3.1设备基础已验收合格并已办理交接手续。
1.3.2设备基础检查：地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、数量应符合设计要求，基础表面应平整、清洁、无蜂窝麻面、露筋现象，基础纵横中心线及标高记号应清晰正确与图纸复核一致。
1.3.3设备进场道路畅通，施工现场清理干净，安全设施完善，作业区正上方应无其他工种作业，必要时采取防护遮挡措施。
J003 汽机房辅助设备安装作业指导书解析
A版次日期审核批准国电蚌埠发电厂一期2×600MW机组工程文件编号 6 9 2 J 0 0 3 S E P C C Q S S 文件类型：作业指导书文件名称：#2机汽机房辅助设备安装作业指导书编写：山东电力建设第一工程公司1．工程概况国电蚌埠电厂一期2×600MW二号汽轮发电机组，汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向扩建端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间设重物起吊孔。
汽机房A-B排间分三层：底层（0.00m），中间层（6.4m），运转层（13.7m）。
B-C排间分四层：底层（0.00m），中间层（6.4m），运转层（13.7m），除氧层（19.8m）。
汽机房辅机设备主要安装在汽机房A－C排间各层相应设备基础上。
其中一部分由汽轮机厂、发电机厂和给水泵汽轮机厂配套提供，一部分由建设单位单独订货采购。
本作业指导书的编制是为了指导汽机房辅机设备的安装工作，使施工人员通过作业指导书明确施工工序、技术和质量要求，实现施工过程始终处于受控状态，优质、高效地组织施工的目的。
1.1工程名称：汽机房辅助设备安装1.2施工地点：汽机房A－C排间各层相应设备基础上。
润滑油储油箱安装工作在汽机房＃16柱轴线A排外17.83米处。
1.3 主要工程量1.3.1汽机房辅机设备工程量汽机房辅机设备工程量见表1-1。
表1-1 汽机房一般辅机设备工程量序设备名称安装位置（标高m）单位数量备注号1 定子冷却水装置+6.4 套 12 汽轮机主油箱+2.98 台 13 润滑油冷油器+2.89 台 24 润滑油储油箱-0.30 台 15 汽轮机油净化装置+0.00 台 1 移动式6 EH油箱组件+6.4 台 18 汽封冷却器+6.4 台 19 发电机密封油装置+0.00 套 110 氢气干燥装置+0.00 套 211 10m³闭式循环膨胀水箱+19.8 台 112 发电机密封油排烟风机+13.7 组 113 小机供油装置（A）+0.00 套 114 小机供油装置（B）+0.00 套 1序设备名称安装位置（标高m）单位数量备注号15 26m³疏水扩容器-0.805 台 116 13m³疏水扩容器-1.105 台 117 辅汽疏水扩容器+6.4台 118 发电机真空净油装置+0.00 套 119 胶球输送泵及装球室-5 套 220 电动滤水器+0.00 台 121 闭式循环水热交换器+0.00 台 21.3.2汽轮房一般辅机设备基础检查准备，垫铁布置，设备运输，设备就位找正，地脚螺栓安装，基础及地脚螺栓二次灌浆，设备检查检修等。
汽轮发电机设备安装作业指导书
N12—3.43—1型冷凝式汽轮发电机组安裝一.编制依据项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分和其他有关文件1.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机产品说明书；2.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机随机出厂图；3.N12-3.43-1型12000KW汽轮机调速系统随机出厂图；4.N12-3.43-1型12000KW汽轮发电机随机出厂图；5.《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；6.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。
二.作业项目概况项目简介（设备或系统的参数、布置情况、特点、外行尺寸、作业范围）1.汽轮机本体部分N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机由南京汽轮电机厂制造，为中压、单缸、冷凝式汽轮机，带有三级不可调的回热抽汽，供给水加热及除氧之用。
汽轮机转子由一级双列复速级和十一级压力级组成，其中末级叶片为扭叶片。
在汽轮机前轴承座内装有测速机构、主油泵、危急遮断装置、轴向位移传感器、径向及推力联合轴承及调节系统的一些有关部件，前轴承座的壳体装有调速器。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子的热膨胀情况。
汽轮机装有一个主汽阀和一个调节汽阀，主汽阀装在运转层平台上，调节汽阀为提板式，装在前汽缸蒸汽室上，由六只汽门组成，借助机械杠杆与调速器油动机相连。
汽轮机通过一只刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电机驱动，通过齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的速度高与盘车的速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。
其主要参数如下：✧主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 3.43✧主汽门前蒸汽温度℃ 435✧汽轮机额定功率 KW 12000✧排汽压力 MPa(a) 0.006865✧汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向✧汽轮机额定转速 r/min 3000✧汽轮机本体总重 t 44✧汽轮机上汽缸总重（含上隔板） t 13.8✧汽轮机上汽缸重量（不含上隔板）t 8✧汽轮机下汽缸总重（含下半隔板）t 21.4✧汽轮机下汽缸重量（不含下隔板）t 16✧汽轮机转子总重 t 6.45✧汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm 5290×3590×35302.调节、保安系统N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机调速系统采用二级放大全液压式调节系统，系统的主要参数如下：✧主油泵出口油压（表压） MPa 0.6374✧润滑油压（表压） MPa 0.0785～0.1471✧危急遮断器动作转速 r/min 3270～336✧转子轴向位移保护值 mm 正向1.4或反向0.6✧润滑油低油压保护值 Mpa 0.0196～0.0294✧轴承回油温度报警值℃ 65✧轴瓦温度报警值℃ 953.发电机设备本机组汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，采用封闭循环双路式通风冷却系统，下方装有空气冷却器来冷却空气，并有补充空气用的过滤器。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1.施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3.施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5额定功率：6000KW最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 跳闸转速：3300r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min 转向：顺气流看为顺时针汽机本体安装对轮连接发电机本体安装辅机安装油系统安装管道安装分部试运转油循环结束冲管整套启动移交进汽压力：3.43±0.1MPa进汽温度：435 －15 ＋5℃ 排汽压力：0.49 －0.1＋0.2 MPa 冷却水温度：正常：27℃最高：33℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
汽机辅机安装作业指导书
汽机辅机安装作业指导书【文本标题】汽机辅机安装作业指导书【文本正文】一、前言汽机辅机安装作业指导书旨在为安装人员提供详细的安装步骤和操作要点，确保汽机辅机安装工作的顺利进行。
本指导书适用于汽轮机、燃气轮机等各类汽机辅机的安装作业。
二、安全注意事项1. 在进行汽机辅机安装作业前，必须确保所有安全措施已经采取，并严格按照相关安全规范进行操作。
2. 安装人员应熟悉所安装设备的结构和特点，并具备相关的安装经验和技能。
3. 在进行安装作业时，应注意防止设备损坏和人员受伤，必要时应采取相应的防护措施。
4. 安装人员应按照规定的流程和要求进行作业，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 如发现安装过程中存在问题或隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的措施进行处理。
三、安装步骤1. 准备工作1.1 根据安装图纸和相关技术资料，核对所需安装的汽机辅机的型号、规格和数量。
1.2 检查所需安装的设备是否完好，并进行必要的清洁和维护。
1.3 准备所需的安装工具和设备，并确保其完好可用。
2. 安装基础2.1 根据设备的安装要求和基础图纸，进行基础的施工和处理。
2.2 按照基础图纸的要求，进行基础的浇筑和固定。
3. 安装设备3.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定设备的安装位置和方向。
3.2 使用合适的起重设备，将设备逐步安装到预定位置，并进行临时固定。
3.3 按照设备的安装要求，进行设备的对中和调整。
3.4 使用合适的工具和设备，进行设备的固定和连接。
4. 安装管路4.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定管路的布置和连接方式。
4.2 进行管道的切割、焊接和连接，确保管道的密封性和稳定性。
4.3 对已安装的管道进行检查和测试，确保其正常运行。
5. 安装电气设备5.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定电气设备的布置和连接方式。
5.2 进行电气设备的接线和连接，确保电气系统的正常运行。
5.3 对已安装的电气设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
汽轮机本体及主要辅助设备的安装课件
设备与系统的联动调试
设备与系统连接调试
将设备与相关联的管道、电气等系统 连接，进行整体调试，确保连接部分 无泄漏、电气接线正确。
系统联动测试
模拟实际运行工况，对整个系统进行 联动测试，检查设备与系统之间的协 调性和稳定性。
数据采集与分析
在联动调试过程中，实时采集设备运 行数据，对数据进行分析，为后续优 化提供依据。
包括高压缸、中压缸和低压缸， 是汽轮机的核心部件，负责将热 能转化为机械能。
将汽轮机转动的机械能转化为电 能。
安装的基本要求和流程
基本要求 安装场地应平整、干燥、通风良好。 所有设备和零部件应完好无损，符合设计要求。
安装的基本要求和流程
• 安装人员应具备相应的专业技能和经验。
安装的基本要求和流程
温度过高
可能原因有冷却系统故障 、润滑不良等。应检查冷 却系统、更换劣质润滑油 。
安装与调试过程中的安全问题与预防措施
防止高处坠落
设备安装、调试过程中，需进行高空作业。应使用安全带、脚手架 等防护措施，确保人员安全。
防止电气触电
设备安装过程中，涉及大量电气设备安装与接线。应确保电源断电 后进行作业，使用绝缘工具，防止触电事故。
密封装置安装时应确保与轴颈的间隙适当，防止 泄漏。同时，要注意密封件的材质和耐磨性，确 保长期稳定运行。
冷却器安装
冷却器应安装在便于散热的位置，确保冷却效果 良好。冷却水管路应畅通、无泄漏，防止因冷却 不足导致设备过热。
管道和阀门安装
密封和冷却系统的管道和阀门安装应牢固、密封 可靠，避免因泄漏导致设备性能下降。
汽轮机本体及主要辅助设备的安装 课件
目录
• 概述 • 汽轮机本体安装 • 主要辅助设备安装 • 设备安装后的检查与调试 • 设备安装常见问题与解决方案
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一. 目的和范围
1. 目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在确保“安全第一”的基础上，按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。
2. 范围：
2.1 工程量
DN150滤水器2台，DN250虑水器2台，水环式真空泵4台，循环水排污泵4台，低加疏水泵2台，胶球清洗收球网2台，胶球清洗装球室2台，凝聚水泵4台,电动给水泵3台，胶球清洗泵2台，轴封冷却器2台，#1、#2高压加热器各2台，#4、#5、#6低压加热器各2台，汽机本体疏水扩容器2台，汽轮机冷油器4台，汽轮机主油箱2个，汽轮机主汽门2个，发电机空冷器2台，顶轴装置2个，连续排污扩容器1台，循环水排污泵4台，给水泵润滑油冷却器3台，给水泵工作油冷却器3台。
2.2 要紧设备技术参数
电动给水泵：Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器：Q=16 m3/h，P=0.6Mpa
低加疏水器：Q=31 m3/h，H=143 mH2O
凝汽水泵：流量Q=190 m3/h，扬程H=130m，N=110KW，V=380v，
n=1480r/min
胶球清洗泵：Q=60m3/h，H=12mH2O
轴封冷却器：换热面积50m2，汽侧工作压力0.6MPa（绝对），水侧工
作压力2.5 Mpa
二. 编制依据
1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸：
45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图
2. 设备生产厂家提供的设备安装图
3. 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）
4. 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
5. 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
6. 《电力建设安全工作规程》
三. 施工条件和预备工作
1. 施工预备工作
1.1要紧材料设备预备
1.1.1消耗性材料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）预备。
1.1.2施工机具（如电焊机、砂轮机、葫芦等）经作负荷试验，已合格，具备使用条件；标准的量具（如水平尺、卷尺等）经标准计量部门校验合格
1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采纳钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平坦，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
1.1.4 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
1.2 技术预备
1.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发觉的问题提交上级部门处理。
1.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
1.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
1.2.4对参加高加附件安装焊接的焊工等专门工种人员还应办理资格报审手续。
1.3施工现场预备
1.3.1设备基础已验收合格并已办理交接手续。
1.3.2设备基础检查：地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、数量应符合设计要求，基础表面应平坦、清洁、无蜂窝麻面、露筋现象，基础纵横中心线及标高记号应清晰正确与图纸复核一致。
1.3.3设备进场道路畅通，施工现场清理洁净，安全设施完善，作业区正上方应无其他工种作业，必要时采取防护遮挡措施。
四. 作业人员资格要求及职责分工
1. 所有参加作业人员必须经相关技能培训,熟悉工艺流程及质量要求，专门工种须经考试合
格取得相应资格证件后方可上岗。
2. 班长职责：
2.1 班长是本班安全施工与质量治理的第一责任人,对本班人员在施工过程中的安全及施工质量负责。
2.2 负责实施班组的安全施工治理目标及质量治理目标。
2.3 负责组织本班人员学习相关的施工技术与工艺,组织学习各类安全施工规程与制度。
2.4 认真布置、组织班组的安全工作,带头遵章守纪。
2.5 认真进行每天的班前站班会和班后小结。
2.6 在工程项目开工前负责组织班组成员进行技术交底与安全交底,未进行交底人员不得安
排施工。
2.7 负责本班组施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。
2.8 以“安全第一”为原则，带领本班人员按质、按期完成施工任务。
3. 技术人员职责：
3.1 负责本班组的施工技术、安全技术、环境爱护技术工作。
3.2 协助班组长组织本班组人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施。
3.3 负责一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写以及
安全技术交底工
作，并监督检查措施的执行情况。
3.4 协助班长进行本班组施工场所的安全检查和施工项目开工前安全施工
条件的检查。
4. 工人职责：。