工艺指标(工艺卡片)管理制度—范文
车间工艺指标管理制度
车间工艺指标管理制度一、总则为规范车间工艺指标的管理，提高生产效率，保障产品质量，特制定本管理制度。
二、目的本制度的目的在于规定车间工艺指标的设定、监控、评估和改进流程，确保生产过程中各项工艺指标符合要求，提高生产效率和产品质量。
三、责任部门1. 车间主任负责制定并执行车间工艺指标管理制度，确保各项工艺指标的执行情况符合要求；2. 生产技术部门负责工艺指标的设定、调整和监控，及时发现问题并提出改进建议；3. 质量管理部门负责对工艺指标的评估和审核，保障产品质量符合标准要求。
四、工艺指标的设定1. 工艺指标应根据产品的要求和生产工艺的特点进行设定，确保生产过程中各项参数在可控范围内；2. 工艺指标应具体、量化、可测量，以便于监控和评估；3. 工艺指标应与产品质量直接相关，确保产品的质量符合标准。
五、工艺指标的监控1. 生产技术部门应建立工艺指标监控表，及时记录各项指标的数值变化情况；2. 各班组负责人应定时查看监控表，发现异常情况及时报告生产技术部门；3. 生产技术部门应对监控表进行分析，分析工艺参数的变化趋势，判断是否符合要求。
六、工艺指标的评估1. 质量管理部门应定期对工艺指标进行评估，核查各项参数是否在规定范围内；2. 质量管理部门应建立评估报告，记录评估情况和问题点，提出改进建议；3. 生产技术部门应根据评估报告对工艺流程进行调整和改进。
七、工艺指标的改进1. 生产技术部门应根据评估报告和反馈意见，对工艺流程进行调整和改进，提高生产效率和产品质量；2. 工艺改进应采取试验生产的方式，确保改进后的工艺流程符合要求；3. 工艺改进应及时通知生产操作人员，确保工艺流程的顺利实施。
八、违规处罚1. 对于违反工艺指标管理制度的行为，应给予批评教育，严重违规者应作出相应处理；2. 生产技术部门应配合质量管理部门对违规行为进行调查，提出处理建议。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释和执行，如有需要修改，需经相关部门协商后方可执行；2. 本制度自发布之日起正式执行，如有疑问或建议，可向车间主任提出。
工艺指标操作管理制度
工艺指标操作管理制度工艺指标操作管理制度是指对企业的生产工艺指标进行管理和操作的具体规定和要求。
这一制度的制定旨在提高企业生产工艺的科学性和规范性，确保工艺指标能够准确地反映生产过程中的各项要素，并对工艺指标的达成进行评估和监控，以实现生产过程的优化和质量的提升。
下面是一个1200字以上的工艺指标操作管理制度的具体内容：一、总则1.1目的为了加强对工艺指标的管理和操作，规范生产过程，提高产品质量和生产效率，保证企业的可持续发展。
1.2适用范围适用于企业全部生产过程中的工艺指标的管理和操作。
二、任务和职责2.1生产部门负责制定、分解和推广企业的工艺指标，确保其能够准确地反映生产过程中的各项要素。
2.2质量部门负责监控和评估工艺指标的达成情况，及时发现问题并提出改进建议，确保产品质量符合标准。
2.3生产作业人员负责按照工艺指标要求进行生产作业，并及时上报相关数据，确保生产过程的顺利进行。
三、工艺指标的制定和调整3.1工艺指标的制定根据产品的特点和市场需求，生产部门结合工艺技术和生产设备的实际情况，制定适宜的工艺指标，并将其上报给质量部门进行审批。
3.2工艺指标的调整当生产过程中出现问题或需要优化时，生产部门可以对工艺指标进行调整。
调整前需要提出书面申请，经质量部门审批后方可执行。
四、工艺指标的分解和分配4.1工艺指标的分解生产部门根据产品的工艺流程和工艺指标的要求，将工艺指标分解为各个具体的环节和工序，并确定相应的分解比例和要求。
4.2工艺指标的分配生产部门将分解后的工艺指标根据生产任务和生产能力进行合理分配，确保各个环节和工序的工艺指标得到合理保障。
五、工艺指标的监控和评估5.1工艺指标的监控生产部门和质量部门共同负责对工艺指标的达成情况进行监控，及时发现和解决问题，确保生产过程的顺利进行。
5.2工艺指标的评估质量部门根据生产部门上报的数据和监控结果，对工艺指标的达成情况进行评估，并提出改进建议，确保产品质量符合标准。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度1 目的为更好的控制工艺指标,使生产平稳有序进行,按时完成生产任务,保证产品质量特制定本办法。
2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责3、1 生产技术部就是公司工艺指标的归口管理部门,负责:1)确定工艺卡片的内容、语言与格式;2)工艺卡片制(修)订、审核、会签、发布与保存;3)工艺卡片的日常管理,确保工艺卡片的有效性、适宜性;4)监督工艺卡片的使用。
3、2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3、3 设备指标由设备部负责监督检查3、4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3、5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3、6 生产车间负责工艺指标的具体编制与执行,对运行中存在的问题提出修改意见。
4 工艺卡片内容与要求4、1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计(技改技措)的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4、2 工艺卡片的内容4、2、1内容包括:装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4、2、2具体控制指标主要包括:●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4、3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分,不能公开展示。
4、4 工艺卡片中各项指标应达到的要求:●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5、1 原始工艺卡片编制及审批5、1、1 各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5、1、2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度一、制度目的本制度旨在规范企业的工艺指标管理，确保产品质量稳定可靠，提高生产效率和企业竞争力。
二、适用范围本制度适用于企业全部生产部门，包含工艺工程、生产计划、质量检验等相关职能部门。
三、管理标准1. 工艺指标订立1.1 生产部门依据产品特性和市场需求订立合理的工艺指标，确保产品质量符合客户要求和国家标准。
1.2 工艺指标应包含但不限于工艺参数、工艺流程、工艺说明书等内容，并在生产作业引导书中明确。
1.3 工艺更改时，必需经过相关部门审批，并及时更新相应工艺文件，确保生产过程的连续性和可控性。
2. 工艺参数管理2.1 生产部门负责收集、整理和保管产品的关键工艺参数，以及工艺参数变动的记录。
2.2 工艺参数应以数字化形式保管，并建立可靠的数据库进行统一管理和查询。
2.3 生产部门应设定工艺参数的上限和下限，以及合理的变动范围，超出范围的工艺参数需要及时调整或报告上级部门。
3. 工艺流程管理3.1 生产部门应编制工艺流程图，并在生产车间明显位置张贴，以便操作人员参考。
3.2 工艺流程的更改应经过相关部门审批，并及时更新生产车间的工艺流程图。
3.3 在工艺流程中关键的工序应设定合理的工艺检验点，以确保每个工序的质量稳定。
4. 工艺说明书管理4.1 生产部门应编制完整的工艺说明书，包含工艺参数、工艺操作要求、操作流程等内容。
4.2 工艺说明书应在生产车间的可见位置进行呈现，而且及时更新，确保操作人员操作准确无误。
4.3 有关部门对工艺说明书进行定期评审和更新，以适应产品生产的需求变动。
5. 培训和沟通5.1 生产部门应定期组织工艺培训，确保操作人员对工艺指标的理解和掌握。
5.2 生产部门应建立工艺指标沟通和经验共享的机制，促进部门间的合作和优化工艺流程。
四、考核标准1. 工艺指标达标率1.1 依照工艺指标管理制度要求，对生产部门的每个工艺指标进行验证和统计。
1.2 工艺指标达标率 = 达标的产品数量 / 总生产的产品数量 × 100%1.3 达标率低于90%时，采取以下措施：—进行工艺参数调整或优化；—加强操作人员的培训和技能提升；—审查和更新工艺指标管理制度。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
第1页/共19页1目的为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本管理制度。
2适用范围本管理制度规定了新能源有限公司工艺指标（工艺卡片）管理职责、管理内容及要求，适用于新能源有限公司各工艺车间。
3管理职责3.1生产部组织起草、修订、完善本管理制度，是工艺指标（工艺卡片）的归口管理部门，负责审核工艺指标、工艺卡片的内容、语言和格式；工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布；工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；监督工艺卡片的使用。
3.2工艺指标、产品质量指标由生产部负责监督检查。
3.3设备指标由设备部负责监督检查。
3.4安全环保指标由安全环保部负责监督检查。
3.5工艺车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
4工艺指标及工艺卡片的内容、要求4.1工艺指标分类4.1.1工艺指标包括生产过程中重要的过程控制参数和重点质量控制指标。
4.1.2工艺指标按重要性分为公司控和车间控两级，公司控工艺指标（见附表一）和车间控工艺指标（见附表二）由公司结合各生产单位实际进行确定并审核下发。
4.1.3公司控工艺指标管理权归公司，应严格执行，任何人不得更改和拒绝执行；车间控工艺指标管理权归所属车间，按车间工艺指标管理规定执行。
4.2工艺卡片内容与要求4.2.1工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改实施）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置运行数据、操作规程、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2.2工艺卡片的内容4.2.3内容包括：装置名称、工艺卡片编号、装置关键工艺参数指标、重要设备操作步骤、事故处理、应急预案等内容。
4.2.4具体控制指标主要包括：关键控制工艺指标、关键环保监控指标、装置重要公用工程系统指标、主要工艺运行指标、产品质量控制指标。
第2页/共19页4.3工艺卡片中各项指标应达到的要求：符合装置生产操作的特点、保证产品质量、节能降耗、工艺技术水平先进。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度1. 前言工艺指标是产品制造过程中至关重要的参数，它对产品的质量和成本都有着重要的影响。
因此，对于企业而言，建立和健全工艺指标管理制度是保证产品质量和生产效率的重要手段。
2. 制度范围本制度适用于所有产品生产过程中的工艺指标管理。
3. 制度目的本制度旨在规范工艺指标的设定和管理，确保产品的质量稳定可控、生产效率提升。
4. 制度内容4.1 工艺指标设定在产品设计阶段，应根据产品的要求和生产工艺的实际情况，设置合理的工艺指标。
具体应考虑以下因素：•生产设备的性能和稳定性；•原材料的特性和质量；•工人的技能和操作水平；•环境因素等。
4.2 工艺指标检测在生产过程中，应按照规定的频次或比例对关键工艺指标进行检测。
每次检测应记录检测结果，及时发现和处理异常情况，确保生产过程的稳定性和质量可控性。
4.3 工艺指标分析对检测结果进行分析，及时发现和处理异常情况，并根据生产数据和质量数据进行统计分析，找出生产过程中的瓶颈和改进点，以提高生产效率和产品质量。
4.4 工艺指标反馈将工艺指标的检测结果和分析结果，及时反馈给生产管理人员和相关部门，以便及时处理和改进生产过程。
同时也应将工艺指标的管理情况报告给企业的领导，以便对工艺指标的管理和绩效进行评估和改进。
5. 制度执行本制度的执行由企业的相关部门负责。
对于违反本制度规定的行为或情况，企业应根据相关规定给予处罚和纠正，确保本制度的有效执行。
6. 制度评估和改进企业应定期对本制度的执行情况进行评估和改进，找出不足和问题，并采取有效的措施加以改进和完善。
7. 结束语建立和健全工艺指标管理制度，可以促进企业生产过程的规范化、科学化和可控性，从而提高产品质量和生产效率。
企业应重视工艺指标管理制度的建立和执行，不断完善和改进，以不断适应市场变化和发展需求。
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工艺指标（工艺卡片）管理制度—范文
1 目的
为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本办法。
2 范围
本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责
3.1 生产技术部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：
1）确定工艺卡片的内容、语言和格式；
2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；
3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；
4）监督工艺卡片的使用。
3.2 工艺指标由生产技术部负责监督检查
3.3 设备指标由设备部负责监督检查
3.4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查
3.5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查
3.6 生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见
4 工艺卡片内容与要求
4.1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2 工艺卡片的内容
4.2.1 内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4.2.2 具体控制指标主要包括：l 关键控制工艺指标l 关键环保监控指标l 装置重要公用工程系统指标l 主要工艺运行指标l 主要设备运行指标l 原料质量控制指标l 装置产品质量控制指标
4.3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分，不能公开展示。
4.4 工艺卡片中各项指标应达到的要求：l 符合装置生产操作的特点
l 保证产品质量l 节能降耗l 工艺技术水平先进
5 工艺卡片编制、变更及修订
5.1 原始工艺卡片编制及审批
5.1.1 各生产车间根据4 要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5.1.2工艺卡片交车间主任签字-生产技术部会同相关部室进行审核并会签-副总工程师审核-总工程师审核批准后下发执行。
5.1.3 临时工艺卡片管理新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半
年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
5.2 工艺指标的变更、调整
5.2.1 下列情况应对工艺指标进行变更、调整：1) 未达到4.4要求的；
2) 装置技术改造要求；3) 原材料性质已发生变化；4) 产品结构发生变化；5) 操作条件发生变化；
5.2.2 控制指标变更，须由生产车间填写文件审批单，说明变更的内容和理由，交生产技术部会同相关部室进行审核并会签、主管副总工程师审定、总工程师批准后执行。
5.3 工艺卡片的修订工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
5.3.1 装置每次大检修后，生产技术部组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性；
5.3.2 装置进行技术或设备改造后，生产技术部组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。
533修订程序：生产车间根据要求，修订工艺卡片指标-交车间主任签字-生产技术部会同相关部室进行审核并会签-副总工程师审核 -总工程师审核批准后下发执行。
工艺卡片原件由生产技术部保管。
5.3.4 新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，生产技术部负责检查。
5.4 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放：
5.4.1 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放由生产技术部负责；
5.4.2 工艺卡片的正式文件编号由生产技术部按《文件控制程序》要求负责统一编制；
5.4.3 生产技术部编制发放编号并进行发放登记；
5.4.4 二次发放的工艺卡片按《文件控制程序》的要求进行管理；
5.4.5 所有最新版本工艺卡片均统一在生产技术部的专用计算机内保存,并由专人管理。
6 指标控制与检查
6.1工艺指标合格率要求》98%,工艺指标合格率=（工艺检查瞬时值合格指标个数/检查工艺指标个数总和）x 100%
6.2 车间要随时跟踪工艺卡片的执行情况,对违反工艺操作纪律的处罚记录必须保存齐全。
6.3 班长和操作工需熟记工艺卡片指标,在操作控制过程中随时与
DCS现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。
工艺技术员
具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
6.4 现场检查工艺指标超标15 分钟及时调整,并查找原因,提出纠正措施,杜绝再次发生超指标的现象。
6.5 如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围,车间需向生产技术部汇报,组织查找深层次原因,落实措施并填写《纠正和预防措施验证单》,消除超指标现象。
6.6 生产车间操作现场必须有工艺指标的现行有效版本，并按要求进行检
查、记录和考核。
6.7 生产技术部对指标的检查与考核每月至少进行一次。
7 考核
生产技术部定期监督检查执行情况，设备部、安环部配合，不符合者按《工艺技术管理工作考核》执行。