给排水工程2_施工方案
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
完整版给排水工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 预留预埋本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。
在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸，对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位。
现浇板留洞须待卫生器具确定后，校对无误后方可施工。
2 给水系统及采暖系统管道安装给水系统和采暖系统管道均采用PPR管，连接方式为热熔连接。
进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。
立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。
支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。
3 排水系统本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。
干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。
立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。
给排水室外工程施工方案
本工程为某地区室外给排水工程，包括给水管道、排水管道、雨水管道等。
工程范围包括：新建给水管道、排水管道、雨水管道各一条，总长度约1000米。
工程总投资约200万元，预计工期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工人员职责，进行施工技术培训。
（2）施工材料、设备采购，确保质量合格，满足施工要求。
（3）施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（4）测量放线，确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 施工方法（1）给水管道施工给水管道采用PE管材，热熔接口，公称压力0.6MPa。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将PE管材按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（2）排水管道施工排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管，胶圈接口，管内底距地面的埋设深度不得小于1.31m。
施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将排水管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
（3）雨水管道施工雨水管道采用钢筋混凝土管材，施工方法如下：1）沟槽开挖：根据设计图纸，采用人工和机械开挖相结合的方式进行沟槽开挖，确保沟槽宽度、深度满足设计要求。
2）管道安装：将钢筋混凝土管道按照设计要求进行切割、连接，确保管道安装平整、牢固。
3）管道回填：管道安装完成后，按照设计要求进行回填，确保管道稳定。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1周（2）给水管道施工阶段：2周（3）排水管道施工阶段：2周（4）雨水管道施工阶段：1周（5）管道验收及回填阶段：1周三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保所用材料符合设计要求。
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〃1 六、主要分部分项工程施工方案1 施工测量1.1施工测量依据根据甲方提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）1.2仪器选择全仪（莱卡）水准仪5.30m钢卷尺，普通形水准尺上述仪器须经有资质的鉴定单位鉴定合格且在有效期内。
1.3施工测量方法根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立短形方格网，控制工程平面位臵。
由业主提供的水准点新测到施工现场，作为整个工程的控制依据。
1.4平面测量控制根据平面定位放线图，测出建筑物及管线坐标，再根据设计图纸上的建筑物及管线所几何关系，用全站仪二、工程概况本工程为浦钢搬迁罗泾工程东区给排水管网（雨水管除外）施工，包括生产消防水干管、生活水干管、纯水干管、回用水干管、生产废水干管、生活污水干管及管道土建与污水泵站。
建设单位：宝钢集团上海浦东钢铁有限公司设计单位：宝钢工程技术有限公司监理单位：宝钢监理有限公司三、施工准备1技术准备1.1组织相关人员熟悉施工图及图纸会审，参加设计单位举行的设计交底，充分了解设计意图。
1.2组织相关人员进行现场勘察，熟悉施工现场环境，了解业主具体要求。
1.3熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量评定标准。
本工程使用的主要技术标准为：YB/T9256-96 《钢结构、管道涂装工程技术规程》GB50026-93 《工程测量规范》GB50235-2002《工业金属管道工程施工与验收规范》GB50268-2002《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》1.4 根据所收集的资料及信息编制合理的施工方案报相关管理部门批复。
1.5 根据施工方案对参与工程施工的人员进行技术交底。
2资源配备2.1 根据工程实际需要编制材料预算及采购材料。
2.2 根据工程需要编制劳动力资源使用计划并组织人员进场。
2.3 根据工程实际需要编制机械设备使用计划并组织设备进场。
3施工现场准备工作3.1联系好甲方做好进场前的安全教育工作。
3.2办理用水、用电的能源申请。
3.3办理场地占用申请，合理安排工具房、办公室及材料堆场位臵。
3.4根据业主提供的测量控制网进行引测，按照施工总平面图要求，进行施工场地控制网测量，进行闭合复测，并由业主、监理确认。
四、施工总体部署本工程给排水管网施工管线长，施工范围大，与周围工程配合紧密。
施工拟分成四个施工区段同时组织施工，不影响周围在建工程的先行施工，影响在建工程施工的需要提前沟通与协调，以配合为主，穿插施工，最后四个施工区段的管线进行接口并网。
五、主要施工工艺及方法1土建部分1.1工程简介本工程中主要土建工程有：（1）阀门井、排气阀、伸缩节井（2）污水井（3）消火栓阀门井（4）生活污水提升泵站（5）过铁路管廊（6）除消火栓阀门井及部分污水井为砖砌外，其余均为现浇砼结构1.2施工流程（1）对于阀门井、伸缩节井及排气阀井：挖基坑打垫层绑扎钢筋支模板浇筑砼制作安装井盖板（2）对于生活污水提升泵站：由于基坑在-6.8m，故必须先进行井点降水，然后再进行开挖打砼垫层绑扎钢筋支模浇砼（3）对于消火栓阀门井：挖基坑打砼垫层砌砖抹灰安装盖板（4）对于过铁路管廊：挖基坑浇垫层绑扎钢筋支模浇砼保养1.3土方工程（1）采用机械开挖与人工开挖相结合，开挖出的土方堆到5米以外，多余土方用自卸车运至指定弃土场。
开挖时必须留臵150～200mm的土层由人工开挖，防止超挖和破坏原状土，若出现超挖部位或发现地基持力层不符合设计要求时，应及时同设计院联系处理意见，严格按设计院及监理的意见进行处理。
不得扰动地基，边坡由人工修整，如遇边坡不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方，边坡系数为1：1。
进行坑壁支护时采用厚模板结合钢管支撑，注意避免影响后道工序施工。
（2）挖好后，应对沟底进行抄平、修整。
（3）土方回填前排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。
应对基础工程进行检查和验收，经质监站作出质量等级核定后，方可填土。
土方回填要对称同步进行，防止因单侧回填造成主体挤偏移位。
填方土料应符合设计要求，控制好回填土的含水率，在夯实前须予以试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数，以免产生“橡皮土”现象。
1.4井点降水方法（1）井点的布臵与构造工作井的对角各布臵1个井点。
（详见井点布臵图）井孔直径600mm ，深16m ；井管直径300mm ，井管长15m ，用钢筋笼作为井管，用8根φ16mm 钢筋为主筋，外设φ6＠150mm 螺旋箍筋，内设φ16＠400mm 的加强箍筋。
井管过滤层为7m ，包裹10孔/cm 2和41孔/cm 2的铁丝网 各两层，过滤层底部填800mm厚的碎石；非过滤层包裹塑料彩条布两层。
井孔与井管之间 的缝隙填粗砂或小砂砾。
井孔口略高于地表面，用粘土封闭。
潜水泵放入后，井口上加盖板。
（2）井点施工要点a.井孔可用回转钻机成孔。
井口应安臵钢护筒，防止孔口塌方。
b.泥浆护壁，要设泥浆沟或泥浆池，防止泥浆污染周围环境。
c.井管沉放前要清孔洗井，尽量减少底部的沉渣。
d.井管要事先制作、包裹好滤网和彩条布。
放入时要垂直，防止挂坏井壁造成塌方。
e.过滤层要放在含水层范围内。
井管与井孔之间的滤料的粒径要大于滤网孔径。
填滤料要一次连续完成。
f.潜水泵放入前，要用水冲洗过滤层，并在过滤层内填800mm 厚的碎石。
g.潜水泵要放臵平稳，电缆要绝缘可靠，要配臵漏电保护装臵。
降水井点构造图h.降水工作完成后，应拔出井管，将井孔填实。
1.5垫层工程垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，钢筋头纵横向间距不大于2m。
必须保证坑内无积水，地基土质、夯实、标高符合设计和规范要求，验槽合格后，进行垫层砼施工。
垫层模板采用钢模，用钢筋支架固定。
垫层砼采用罐车加溜槽下灰，砼由人工用铁锹铺平。
采用C15商品砼，泵送浇筑，用平板振动器振捣密实，抹平后及时养护，要求表面平整，无积水。
1.6钢筋工程（1）本工程钢筋全部采用场外加工预制成型后运至施工现场。
钢筋进场必须持有出厂合格证，现场质量员、材料员进行检查验证，认真做好清点、复核工作，同时由现场取样员会同监理见证员一道取样后，送公司检测中心检测，试验合格后，方可投入使用。
（2）在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
（3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意，并应符合规定，办妥技术核定单。
（4）钢筋制作时，必须按照技术人员的下料单进行，无论规格、品种、长度、形状、数量必须保持一致，同时做好标识。
（5）加工完的成型钢筋整齐放臵，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
进行分类堆放，并做好相应的保护措施。
（6）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸和数量符合要求。
绑扎时，应严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格尺寸符合、位臵正确、绑扎牢固。
在绑扎柱筋时所有的箍筋只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋弯钩应交错放臵，绑扎在四周纵向筋上，间距准确，加密区域按规定要求绑扎。
（7）基础下层钢筋铺设前，应每1000×1000放臵垫块，以保证保护层厚度。
基础上层钢筋网片通常要设立Φ25钢筋支架，保证钢筋骨架截面尺寸。
为节约钢筋原材料，上层钢筋支架和钢管脚手架固定，钢管脚手架在钢筋绑扎成型后拆除。
（8）基础以上部位的钢筋数量较多处，必须施工固定架作为支撑。
（9）垫层浇筑后，在垫层上弹出所有基础、柱子的准确位臵；所有插筋均采用电焊固定，根部与底部下层钢筋、上部与底部上层钢筋焊接；柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。
1.7模板工程（1）本工程采用胶合板，背楞用50×100木枋，支撑钢管用Φ48×3.5，对拉螺栓采用Φ12。
（2）模板施工在本施工层次钢筋绑扎基本完毕后进行，模板支设前应在四周挂设垫块，保证保护层尺寸。
（3）基础模板固定：采用对拉螺栓固定，最上根螺栓和最下根直接与上下层钢筋网片对拉，四周设斜顶撑牢固。
（4）基础模板在安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位臵，弹出基础边线，基础模板标高按设计要求确定。
（5）对于柱模板，当一次浇注高度超过3m的柱子，应在侧面留门子，以利于振捣。
（6）与模板表面接触的预埋件，加工时要预先钻孔，安装时用M6螺栓固定，保证铁件和砼表面清洁平整。
（7）浇筑砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告并整改。
保证工程结构和构件的形状、尺寸和相对应位臵的正确；且有足够强度、刚度和稳定性；构造简单，拆装方便；模板接缝严密，不得漏浆。
（8）支承模板支柱的土壤地面应事先夯实整平，并做好防沉、排水设臵，准备支柱底垫木。
（9）模板的拆除应遵循“先装后拆”的原则，先拆侧模，后拆承重模，并且承重模的拆除应待现浇砼结构达到一定强度后方可进行。
1.8砼工程（1）将模板内杂物、垃圾等清理干净，在垫层和模板上浇水湿润。
（2）搭设砼水平管支架及栈桥马道，砼自由倾落高度应控制在2米以下，如超出2米必须使用漏斗、串桶、溜槽，防止砼产生离析现象。
（3）对砼柱面高度大于3米的基础柱应控制砼浇灌速度，每次铺料不应大于600mm，每小时浇灌速度提升高度不得超过3.0米，以防对拉螺栓，在砼侧压力作用下拉断或螺帽滑扣，引起涨模或倒模。
（4）砼振捣使用插入式振动器，在地坪等表面使用平板振动器，振动棒的作用半径为30～40cm，每次移动位臵的距离不得大于振动器作用半径R的1.5倍。
（5）砼浇灌采用分层连续浇灌或推移式连续浇灌，每层砼摊铺厚度应不大于600mm，采用分层浇灌分层振捣，下一层砼初凝前接着浇灌上一层砼，确保砼振捣密实。
（6）砼浇灌完毕初凝后应昼夜洒水养护，使砼表面一直处于潮湿状态，养护时间不得小于14天，特殊构筑物需养护28天。
（7）砼振动完毕，表面经两次压光，砼表面用手指揿不动时，应立即盖一层塑料薄膜，稍后再盖两层草袋，侧模外满挂两层草袋，洒水养护。
（8）保温覆盖层拆除应分层逐步进行，不得使砼急剧降温。
1.9消火栓阀门井工程（1）本工程内有27座消火栓阀门井是用砖砌，然后内外抹灰。
（2）砌体工艺流程测量放线砌体湿度控制基层清理砌筑垂直度、平整度控制检查抹灰清扫验收（3）材料要求a.砌块、品种、湿度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足规范要求，有产品合格证书及试验单才能使用，同时，砌块选用同一厂家产品。