8.吊装方案与安全管理
吊装作业安全管理规定（3篇）
吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于吊装作业的现场管理和操作人员。
第三条各级吊装作业安全管理部门负责本规定的具体实施。
第四条吊装作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，强调安全生产的重要性。
第五条吊装作业应按照国家相关法律法规的规定，采取安全措施保障吊装作业的安全。
第六条吊装作业应进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第七条吊装作业应制定健全安全管理制度和操作规程，确保吊装作业按照规定进行。
第二章吊装作业人员的资质要求第八条吊装作业人员应具备相应的职业资格证书，并经过相关培训。
第九条吊装作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，不得患有影响吊装作业的疾病。
第十条吊装作业人员应具备基本的专业知识和技能，能够熟练操作吊装设备。
第十一条吊装作业人员应服从安全管理部门的指挥，按照规定操作吊装设备。
第十二条吊装作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第三章吊装设备的管理第十三条吊装设备应经过定期维护和检修，保证设备的安全运行。
第十四条吊装设备应符合国家相关标准和技术要求。
第十五条吊装设备的使用前应进行试运行和安全检查，确保设备的正常运行。
第十六条吊装设备使用过程中应定期进行维护和检修，发现问题要及时处理。
第十七条吊装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
第四章吊装作业现场管理第十八条吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，引导作业人员注意安全。
第十九条吊装作业现场应有专人负责协调和管理吊装作业。
第二十条吊装作业现场应设立遮挡和防护设施，确保作业人员的安全。
第二十一条吊装作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和地面滑倒。
第二十二条吊装作业现场应定期进行安全检查，发现问题要及时整改。
第五章吊装作业的应急处置第二十三条吊装作业应建立应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
第二十四条吊装作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
吊装作业专项安全施工方案
吊装作业专项安全施工方案一、施工现场准备1.施工前，必须对吊装现场进行详细勘测，掌握地形、障碍物、电线、管道等情况，制定合理的作业方案。
2.安排专业人员对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用。
3.施工现场设立完善的安全标志，确保施工区域的边界清晰可识，避免非作业人员进入施工区域。
4.设立专门的通行道路和安全防护设施，确保人员和车辆安全通行。
二、人员管理1.施工前，对参与吊装工作的人员进行全面培训，掌握吊装操作要领和安全知识。
2.设置专职安全员，负责监督吊装作业过程中的安全管理和协调工作。
3.严格限制无关人员进入作业现场，确保只有经过培训的专业人员参与吊装作业。
4.对人员进行必要的防护装备的发放和佩戴，如安全帽、安全绳、工作服等。
三、设备操作1.对吊装设备进行全面检修和维护工作，确保设备的良好状态和正常运行。
2.设置临时训练场地，进行设备操作和应急处置的演练，提高人员的应对能力和意识。
3.设立严格的操作规范，要求操作人员严格按照规定的程序和要求进行操作，禁止违规行为。
4.确保吊装设备的稳定性和可靠性，严禁超载、超高吊装，避免发生设备翻倒或坠落等事故。
四、作业安全措施1.建立起吊装作业安全风险评估制度，针对每次作业，进行详细的安全风险评估，确定相应的控制措施。
2.建立吊装作业交底制度，每次作业前，由主要负责人对施工人员进行交底，明确各自的职责和作业要求。
3.严格执行安全操作规程，指定专人监督作业过程中的安全环境和操作规范，发现问题及时纠正。
4.设置合理的安全防护措施，如固定大件吊装物、设立作业平台、设置阻风和阻雨设施等，确保作业过程中的安全性。
五、应急救援1.建立应急救援队伍，对队伍成员进行应急救援培训，提高应急处理能力和技术水平。
2.设立专门的应急救援设备和器材，如救生绳、救生衣、生命探测器等。
3.对施工现场进行应急逃生通道预置，确保施工人员有快速撤离的途径。
4.在施工现场及时设置合适的安全警示标识，为应急救援提供必要的指示。
吊装作业安全管理细则（4篇）
吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。
2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。
3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。
4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。
5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。
6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。
7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。
8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。
9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。
10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。
11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。
12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。
备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。
吊装作业安全管理细则（2）第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。
第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。
第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。
第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。
第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。
第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。
吊装作业安全管理办法(三篇)
吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。
2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。
5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。
6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。
7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。
8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。
9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。
以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。
吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。
下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。
一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。
吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，加强吊装作业安全管理至关重要。
吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。
因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。
2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。
吊装作业安全管理办法
吊装作业安全管理办法
是指在进行吊装作业时，为保障工作人员和现场安全，制定的具体操作规范。
以下是一些常见的吊装作业安全管理办法措施：
1.制定吊装方案：在进行吊装作业前，应根据实际情况制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂点的确定、吊装路径的规划等。
吊装方案应经相关专业人员审核，并得到现场负责人的批准。
2.使用合格的设备和工具：吊装作业应使用符合国家标准的吊装设备和工具，并定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3.培训工作人员：对从事吊装作业的工作人员进行培训，使其掌握吊装作业的基本知识和技能，了解安全操作规范，并能正确使用吊装设备和工具。
4.组织协调工作：吊装作业应由专人负责组织和协调，确保工作人员的安全，并与相关部门进行沟通和配合，确保吊装作业的顺利进行。
5.设置安全标识和防护设施：在吊装现场设置明显的安全标识，包括禁止入内、禁止靠近等标志，设置必要的防护设施，如安全网、警示线等，确保工作人员和周围人员的安全。
6.严格遵守操作规程：工作人员在进行吊装作业时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变作业方法或违反安全规定。
7.定期检查和维护：定期对吊装设备进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠。
8.应急预案：制定吊装作业的应急预案，确定各类事故的应急处置措施，包括人员转移、伤病处理、设备故障处理等，以应对各种突发情况。
总之，吊装作业安全管理办法是对吊装作业过程中的各项安全措施进行规范和管理，以确保工作人员和现场安全，减少事故发生的风险。
吊装作业安全管理规定
吊装作业安全管理规定
包括以下几个方面的内容：
1. 吊装前的准备工作：在进行吊装作业之前，应进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、合理安排吊装的时间和地点、安排专业的吊装人员和设备等。
2. 吊装设备的选用和检查：选择适合的吊装设备，确保吊装设备的各项参数符合要求，并进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 吊装人员的准备和培训：吊装人员应具备相应的安全培训和操作技能，了解吊装作业的相关知识和安全规范，掌握应急处理和自救方法，并经过定期的岗前培训和考核。
4. 吊装现场的安全措施：在吊装现场设置明确的作业区域和安全标志，保证场地干净整洁，避免杂物和障碍物对吊装作业产生干扰，同时保证作业现场的良好通风和光照条件。
5. 作业风险评估和控制措施：对吊装作业进行风险评估，确定可能存在的危险因素和风险，采取相应的控制措施，如设置防护设施、使用防护装备、制定作业操作程序等，确保吊装作业的安全进行。
6. 作业操作规范和标准：制定吊装作业的操作规范和标准，明确吊装作业的具体步骤和要求，规范作业人员的操作行为，确保吊装作业按照规范和标准进行。
7. 事故报告和事故处理：对发生的吊装事故进行及时报告和处理，分析事故原因，总结教训，及时采取措施避免同类事故再次发生，并对作业人员进行安全教育和培训。
8. 吊装作业的监督和检查：建立健全的吊装作业监督和检查机制，定期对吊装作业进行检查和评估，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全进行。
以上是一般的吊装作业安全管理规定，具体的规定应根据各个单位的实际情况和相关法律法规进行详细制定。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
起重吊装作业安全方案
起重吊装作业安全方案一、安全目标和原则1.安全目标：确保起重吊装作业过程中人员和设备的安全，防止事故发生，保护财产和环境。
2.安全原则：依法进行起重吊装作业，实施依据标准的技术措施，培训和教育操作人员，加强监督和检查，及时发现和纠正问题，建立健全应急机制。
二、作业前的准备1.确定作业标准：制定起重吊装作业规范和标准，包括作业程序、参与人员职责和安全要求等。
2.人员培训和证书：对作业人员进行起重吊装作业的培训，确保其具备相应的技能和证书。
3.检查和维护设备：对起重设备进行定期检查和维护，确保其在良好状态下运行。
三、作业时的安全控制1.制定作业计划和方案：根据具体情况制定作业计划和方案，包括起吊点的选择、吊装方式和吊装速度等。
2.验证工作环境：在作业前对工作环境进行验证，包括地面承载力、通行道路的状况和周围建筑物等，确保能够承受吊装设备的重量。
3.安全标志和隔离区域：在作业现场设置安全标志，划定隔离区域，限制人员和车辆进入。
4.按照程序进行作业：按照制定的作业程序进行吊装工作，确保每一个环节都符合安全要求。
5.确保信号的正确传递：采用标准化的手势或无线通信方式进行信号传递，避免因误传信号而导致事故。
6.提前做好预防措施：根据吊装物体的性质和重量，提前制定应对措施，如使用支撑和固定设备，防止吊装物体的倾斜或滑动。
7.加强现场管理：配备专人负责监督和管理现场，确保作业人员的安全意识和遵守作业规定。
四、事故应急处理1.事故预防和应急培训：定期组织事故预防和应急处理培训，提高作业人员对危险情况的识别和处理能力。
2.应急预案和演练：制定起重吊装作业的应急预案，明确各个环节的责任和措施，并定期进行演练，确保应急响应能力。
3.立即停止工作：一旦发现异常情况，如设备故障或吊装物体不稳定，应立即停止吊装作业，并采取措施避免事故的发生。
4.协调救援力量：在发生事故时及时协调救援力量，保护现场，救助受伤人员，并进行事故原因的调查和分析。
起重吊装安全整治方案(3篇)
起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针，全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署，坚持“科学发展、安全发展”的理念，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极开展起重吊装作业安全专项整治活动，着力整治安全隐患，全面落实安全责任，积极创新监管手段，建立健全长效机制，促进特种设备安全形势稳定好转，为社会经济持续发展作出更大贡献。
二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动，进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果；进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任，健全长效监管机制；建立健全安全管理机构和安全管理制度，落实现场作业安全管理措施；加强作业人员的教育培训，确保作业人员持证上岗；杜绝无证制造、___、改造、维修重机械，杜绝非法、违规使用起重机械，有效遏制起重吊装事故的发生，努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。
三、工作分工按照属地为主条块结合原则，各管理区、各村（居）和有关职能部门分工负责，贯彻配合，___实施起重吊装作业安全专项整治活动。
市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。
市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。
四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。
工作重点为：（一）重点设备。
无证制造、___的在用起重机械设备（门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等）；超期未检和检验不合格的起重机械；存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械；主要安全附件失效、失灵的起重机械；安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。
（二）重点企业。
近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业；检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位；安全管理薄弱的使用单位。
起重吊装作业安全管控措施
起重吊装作业安全管控措施一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑，以及相应的辅助设施。
工程地点位于某市工业园区，占地面积约20000平方米。
在施工过程中，涉及到大量重型设备的安装，需进行起重吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本起重吊装作业安全管控措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装设备选型：根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和工器具。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、平稳。
4. 吊装后验收：吊装完成后，对吊装设备、工器具进行检查，确保现场清洁、整齐。
5. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，包括吊装方案、验收记录等，进行归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥小组：负责吊装作业的现场指挥、协调和监督。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时制止并整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合要求。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 吊装指挥：负责吊装作业的现场指挥，确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 吊装作业人员：严格按照吊装方案进行吊装作业，服从指挥，注意安全。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
5. 质量员：负责吊装质量的检查，确保吊装质量符合要求。
6. 维修人员：负责吊装设备的日常维护、保养，确保设备正常运行。
7. 资料员：负责吊装资料的收集、整理和归档工作。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具。
2. 吊装绳索：选用符合国家标准的钢丝绳，直径应满足吊装要求，并确保表面光滑、无损伤。
3. 吊装链条：选用符合国家标准的链条，链条直径与长度应满足吊装需求。
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Ⅱ、Ⅵ标段施工吊车防碰撞安全管理措施
西北电建一公司户县项目部
2004.05.25
大型机械布局、吊装与安全管理
1、大型机械布置
1.1 主厂房区域布置
1.1.1 ＃2炉右侧布置一台DBQ3000塔吊，前后方向行走，轨道长50m，主副臂最大组合为：主臂66.32m，副臂54m；炉左后侧布置一台LS-368RH-5（250t）履带吊，主副臂最大组合为：主臂59.475m，副臂54.9m，两车可覆盖整台锅炉，根据不同的使用情况，可以选接不同的臂长。
1.1.2 电除尘外侧布置一台150t履带吊，塔式工况，主副臂组合为：主臂40.65m，副臂54.9m，承担电除尘及引风机设备吊装。
1.1.3除氧器、高加吊装及设备卸车亦采用150t履带吊。
1.2 组合场布置
1.2.1 在锅炉设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长186m，安装1台60t/42m 龙门吊车，用于锅炉设备组合及装卸。
1.2.2 在汽机设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长182m，安装1台40t/42m 龙门吊车，用于汽机设备组合、金属构件配制及装卸。
1.2.3 在金属构件配制场设置一条龙门吊作业线，长92m，安装1台5t/18m龙门吊车，用于锅炉金属构件及循环水管配制。
1.3 建筑机械
1.3.1 主厂房施工机械以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主。
在A排外10～11轴线间，距A排7m布置一台QTZ80塔式起重机，臂长50m，用于ABCD 列左侧部分结构的施工；在CD列扩建端外侧，距17轴线7m布置一台QTZ80塔
式起重机，臂长50m，用于ABCD列右侧部分结构的施工。
1.3.2 土建施工区布置1台20t/32m龙门吊车，用于金属构件配制及钢筋加工。
见附图HX—SZ—02A、HX—SZ—03A《大型机械平面布置图》、《大型机械平面布置图》。
1.3.3化水施工区以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主
2、大型设备吊装
2.1 大型设备卸车运输
发电机定子、汽包、主变压器通过铁路运输到现场后，使用250t履带吊和150t履带吊抬吊卸车，并抬吊运输到施工地点。
运输路线为铁路专运线→路B=1013.90→路B=1089.60→到达就位位置。
为满足大型设备卸车履带吊站车，卸货站台靠近铁路专运线设置30×30m卸车场地，场地坡度小于5‰，承载力大于13t/m2。
2.2 发电机定子
发电机定子重196t，外形尺寸为7100×3800×3900mm，吊装使用GYT-100（4台100t）液压提升装置提升就位。
将发电机定子从扩建端拖移到预定的提升位置，使用液压提升装置将其提起超过12.6m平台，然后使用卷扬机穿绕滑轮组牵引液压提升装置支架，使用液压提升装置将发电机定子就位。
液压提升装置预先制作一个支架基础。
扩建端拖移发电机定子位置的封闭墙、凝结水处理站、#2机380V配电室、6.3m层以下15～16轴线间2/A、3/A 立柱缓做。
见附图HX-SZ-08A、09A 《发电机定子吊装平面图》及《发电机定子吊装立面图》。
2.3 除氧器及水箱
除氧水箱安装于除氧间26.6m层。
除氧水箱重量为62t，外形尺寸为20000×4200×4200mm，除氧器外形尺寸为9500×3200×3200mm，重量为30t。
除氧水箱使用150t履带吊单机吊装，垂直提升高度超过26.6m层布置的滑道后，转车行走使水箱中心靠近18轴线，然后使用DBQ3000塔吊提住水箱外侧端部，150t履带吊落钩，使水箱前部支座落在跑车上，使用卷扬机牵引水箱整体进入18轴线，临时停放，吊装除氧器，除氧器与水箱焊接后，整体拖移至安装位置，用千斤顶降落就位。
见附图HX-SZ-11A《除氧器吊装方案图》。
2.4 凝汽器
凝汽器预先在汽机房A排外组合，然后拖移就位。
其中喉部组合拖运到基础位置后，用75t行车将其临挂在汽机基础上。
壳体组件拖运到基础位置后，使用千斤顶将组件顶升，抽出滑道，然后落下就位。
见附图HX-SZ-10A《凝汽器组合拖移方案图》。
2.5 汽机房行车
汽机房行车为75t/20t，总重约65t，安装时共分三件吊装，最重件为30t。
使用150t履带吊单机吊装，150t履带吊臂长42.7m，工作半径16m，吊装行车前，18轴线屋架缓装，待行车吊装完后再安装。
见附图HX-SZ-12A《汽机房行车吊装方案图》。
2.6 锅炉大板梁
锅炉大板梁十根，其中最重为D板梁，重量为54.2t，外型尺寸为21040×900×3900mm。
使用一台DBQ3000塔吊单机吊装。
大板梁整体吊装顺序为A板梁、B板梁、C板梁、D板梁、G板梁、F板梁、E板梁，板梁均直接从锅炉外侧吊装。
大板梁D吊装时DBQ3000塔吊主臂长66m，副臂长36m，工作半径31m。
钢架吊装、受热面安装、受热面安装使用主要机械为DBQ3000和250ｔ履带吊吊装
2.7 锅炉汽包
汽包重量为184t，外形尺寸为20180×3200×2500mm。
汽包吊装时，炉顶预先布置两套滑道，滑道上布置两台15t卷扬机穿绕两套170t滑轮组，先将汽包倾斜20°提升，当右侧提升到大约56m左右时，将汽包提平后再提升到安装标高，然后利用四只5t倒链驱动下部已装设8只60t重物移运器的170t滑轮组支座，使汽包向前水平移动到安装位置，再利用事先临挂在炉前内挑台上的汽包吊杆提起后调整汽包标高。
若汽包在钢架吊装前到现场，提前摆放到吊装位置，否则，采用从扩建端拖移到吊装位置。
2.8 主变压器
主变压器重196t，使用250t和150t履带吊双机抬吊就位。
2.9建筑专业施工部署
2.9.1 主厂房按汽机房、除氧煤仓间、锅炉房分三块组织施工；0米以下回填土分三次完成，回填土在基础施工中交叉进行，优先安排锅炉房、煤仓间的土方回填。
零米以下基础施工及回填土保证锅炉基础按期交安。
2.9.2 在煤仓间的扩建端和A排外布置一台提升架，作为垂直运输工具。
2.9.3 在煤仓间扩建段、A排外10-11轴间各布置一台QTZ80平臂吊作为材料垂直运输工具。
2.9.4除氧煤仓间现浇框架施工强度最大，采用分层施工，煤斗层施工完后进行煤斗吊装，后进行上层框架及梁板施工。
2.9.5在A排外间距A排7m处布置一台QTZ80tm固定式塔吊，进行垂直运输。
2.9.6主厂房煤斗在组合场组装完后由DBQ3000塔吊分2～3段直接就位。
汽机房涂塑复合压型钢板，采用80tm（或提升架）吊装就位。
B排吊车梁采用DBQ3000吊装,A排吊车梁及汽机房屋架采用150t履带吊吊装。
3、机械交叉作业安全管理
3.1主厂房施工垂直运输机械为2台QTZ80tm塔吊，臂长为50米。
A排外间距A排7m处布置一台QTZ80tm固定式塔吊主要用于A-B-C-D列左侧结构的施工，煤仓间扩建段布置的QTZ80tm固定式塔吊主要用于A-B-C-D列右侧结构的施工，二者塔臂在12-16号柱A-C列区域互相覆盖交叉，施工过程中起重工、吊车司机要严格操作规程，注意起重指挥信号，下班将吊车锁定在交叉范围外。
3.2 DBQ3000塔吊主要用于锅炉钢架、受热面的施工吊装工作，范围控制在D 列以后到送风机区域。
当主厂房煤斗在组合场组装完后由DBQ3000塔吊分2～3段直接就位时，停止扩建段QTZ80tm固定式塔吊的使用。
二塔吊安全界限在E 排柱，且作如下规定：DBQ3000移动式塔吊禁止左旋转，QTZ80tm固定式塔吊禁止右旋转。
3.3 DBQ3000移动式塔吊路轨基础要符合使用要求，特别注意此工程地理状况的特殊情况，要进行地基处理。
3.4锅炉补给水及化验楼施工区施工的QTZ80塔式起重机，防止吊物件钢丝绳离周围高压线太近，安全距离不够而发生危险，应将跑车的前限位调整锁定在臂长45米处。
3.5使用的250t和150t履带吊在规定的区域内施工时，要有路基板支持，起重工要了解其他起吊机械的使用情况，做到安全指挥。
3.6各吊车起重工、司机要把安全放在首位，礼让为先，文明施工，确保安全。