除硼工艺的原理和应用
树脂除硼硫酸镍
树脂除硼硫酸镍树脂除硼硫酸镍是一种常用的化学分离技术，主要用于从含有硼和镍的溶液中分离出纯镍。
这种技术的主要优点是可以有效地去除硼元素，提高镍的纯度，同时还可以回收利用硼资源。
树脂除硼硫酸镍的原理是利用树脂对硼和镍的吸附性能不同，通过选择性吸附的方法将硼从镍溶液中分离出来。
树脂是一种具有高度交联结构的高分子材料，具有良好的化学稳定性、较大的比表面积和多种功能性官能团。
在树脂除硼硫酸镍过程中，树脂主要通过其表面的官能团与硼和镍发生化学反应，实现对硼和镍的选择性吸附。
树脂除硼硫酸镍的具体步骤如下：1. 预处理：首先对含硼硫酸镍溶液进行预处理，去除其中的杂质和悬浮物，以保证后续吸附过程的效果。
2. 树脂装填：将预处理后的溶液通过树脂柱，使溶液中的硼和镍被树脂吸附。
树脂柱的设计需要考虑树脂的吸附容量、流速等因素，以保证吸附效果和生产效率。
3. 洗脱：将吸附饱和的树脂柱用洗脱液进行处理，使树脂上的硼脱离并进入洗脱液。
洗脱液的选择需要考虑其对硼的选择性、对树脂的稳定性等因素。
4. 洗脱液处理：将洗脱液中的硼进行回收利用，如通过沉淀、结晶等方法将其转化为硼产品。
同时，将洗脱液中的镍离子去除，得到纯镍溶液。
5. 树脂再生：将使用过的树脂进行再生处理，恢复其吸附性能，以便于再次使用。
树脂再生的方法有多种，如酸碱处理、氧化还原处理等。
树脂除硼硫酸镍技术具有操作简便、成本低、效果好等优点，已广泛应用于化工、冶金、电子等领域。
然而，这种技术也存在一些问题，如树脂的选择性吸附性能受到溶液pH值、温度等因素的影响，可能导致硼和镍的分离效果不佳；此外，树脂的再生处理过程可能产生二次污染，需要采取相应的环保措施。
因此，在未来的研究和应用中，还需要进一步优化树脂除硼硫酸镍技术，提高其分离效果和环保性能。
卤水除硼工艺研究
电炉，烧杯，电动搅拌器，真空泵，布氏漏斗，抽 滤瓶，冰柜等。
3 分析方法
Mg，采用 EDTA 络合滴定法分析； B 采用容量 法分析。
4 实验原理
实验所用的材料为富硼高镁型卤水，其中的硼 主要以高聚硼酸 盐 的 形 式 存 在。随 着 pH 值 的 降 低，高聚硼酸盐会逐渐转变成硼酸并结晶析出。实 验以盐酸为 pH 值调节剂，对卤水进行酸化，使其中 的 B2 O3 转化为硼酸。
分析认为，要控制氢氧化镁产品中的 B2 O3 含 量，应以卤水提硼工序为着眼点，采用相应的工艺措 施将卤水中的硼控制到较低水平。为此，我们组织 开展了卤水提硼工艺的研究，取得了阶段性成果。
1 原料
卤水： 中信国安公司提供，经检测含 B2 O3 9． 55
g / L（ 0． 75% ） ，合 H3 BO3 1． 32% ； 氯化镁 374． 44 g / L （ 29． 25% ） ； 其他原料： 盐酸、苦土粉等就地采购。
第9 期
肖景波等： 卤水除硼工艺研究
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6． 6 菱苦土加入后反应温度对沉硼率的影响 在菱苦土用量为理论量的 5 倍，反应时间为 60
min 的条件下，调整温度条件，考察温度条件对沉硼 率的影响，结果证明，随着反应温度的上升沉硼率上 升，在反应温度为 105 ℃ 时，沉硼率为 91． 96% 。
DOI:10.14173/ki.hnhg.2013.16.018 第9 期
肖景波等： 卤水除硼工艺研究
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卤水除硼工艺研究
肖景波 ，陈居玲 ，张思页
（ 南阳东方应用化工研究所 ，河南 南阳 473000）
摘 要： 根据硼酸的物性特征，采用酸化—冷冻—溶液固硼工艺提取卤水中的硼，并对各影响因素进行考察，在最
硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺
硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺一、概述1. 本文旨在介绍一种新型的硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺，该工艺可以有效地从锂资源中除去硼，提高锂产品的纯度和品质。
二、背景2. 锂资源储量有限，而且存在硼的影响会降低锂产品的品质和价格，在锂资源开发利用中，必须有效地除去硼。
三、硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺3.1 工艺原理3.1.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺是利用特定的树脂对硫酸锂溶液中的硼进行吸附，实现除去硼的目的。
3.1.2 该树脂有较强的选择性吸附能力，可有效地将硼从硫酸锂溶液中分离出来，实现了硫酸锂溶液的净化。
3.2 工艺流程3.2.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺流程包括：溶液预处理、树脂吸附、树脂再生、产品回收等环节。
3.2.2 具体流程为：将硫酸锂溶液进行预处理，去除杂质和提高锂浓度；将预处理后的溶液与树脂进行接触，让硼被树脂吸附；再将饱和吸附树脂进行再生，将吸附的硼从树脂上脱附出来；最后得到高纯度的锂产品。
四、工艺优势4.1 高效除硼4.1.1 该工艺具有较高的除硼效率，可以将硫酸锂溶液中的硼含量降低到极低水平，从而达到提高锂产品纯度的目的。
4.2 低成本4.2.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺所需的设备简单，操作方便，能够降低生产成本，提高生产效益。
4.3 环保节能4.3.1 该工艺无需使用大量化学试剂，废水处理成本低，符合现代绿色生产理念，减少了环境污染。
五、工艺应用与展望5.1 工艺应用5.1.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼技术已经在锂资源开发利用中得到了广泛应用，取得了良好的效果。
5.1.2 相信随着技术的不断完善和推广应用，将在锂资源开发利用中发挥越来越重要的作用。
5.2 技术展望5.2.1 未来，可以进一步结合其他工艺，对硫酸锂溶液进行深度处理，提高锂产品的品质和附加值。
5.2.2 也可以探索新型的吸附材料和工艺，不断提高除硼效率和降低生产成本。
六、结论6.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺是一种新型、高效、低成本、环保的除硼技术，对于提高锂产品的品质和附加值具有重要意义。
除硼方法的原理及应用
意义, 其用途广泛, 是钢铁、 合金、 化工、 核工业、 医药、 农 业等领域的重要原料[1-2] , 而随着硼相关工业的快速发展, 环 境中的硼含量日益加剧, 从而引起环境的污染和资源的浪费, 直接或间接地对人类健康和动植物生长产生负面影响[3] , 比 如: 油田中压裂返排液进行重复利用时, 必须控制其中的硼含 量, 否则硼与冻胶液提前交联导致交联比的不确定、 阻塞配液 管线等[4] ; 人类长期接触含硼物质会使神经系统、 生殖系统等 受损害、 引发皮肤病等疾病, 严重时还会导致死亡; 植物硼含 量过高会造成植物叶片发黄甚至脱落、 光合作用减弱、 产量下 降等等[5] 。 但不同国家不同地区对水中硼含量的规定是不一样 的, 我国 《生活饮用水卫生标准》 中严格规定饮用水中硼含量
第 47 卷第 1 期 2019 年 1 月
广摇 州摇 化摇 工 Guangzhou Chemical Industry
Vol郾 47 No郾 1 Jan郾 2019
专论与综述
除硼方法的原理及应用*
贺融融1 , 李小康1 , 鱼摇 涛1,2 , 屈撑囤1,2
(1 西安石油大学, 陕西省油气田环境污染控制与储层保护重点实验室, 陕西摇 西安摇 710065; 2 石油石化污染物控制与处理国家重点实验室, 北京摇 102206)
[B( OH)4 ] - 形式存在, 由(1) 可知: pH 越低时存在形式主要为
摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇
硼酸在溶液中的存在形式可用以下化学方程式说明:
H3 BO3 +H2 O 抗俊扛 [ B( OH) 4 ] - +H+
(1)
由此可看出: 碱性环境中 [ B( OH)4 ] - 稳定存在, 酸性条
除硼方法的原理及应用
除硼方法的原理及应用硼是一种化学元素，其在自然界中以多个同位素的形式存在。
硼可以通过不同的方法进行除去，包括离心、萃取、溶剂萃取和吸附等。
这些方法的原理和应用各不相同，下面将详细介绍。
首先是离心法，该方法的原理是基于硼的相对分子质量较小，可以通过离心操作使其与其他物质分离。
离心法适用于硼的含量较高的情况，通过离心可以将硼与其他杂质快速分离，从而得到较纯的硼样品。
离心法常用于实验室中对硼样品进行快速分离和纯化。
其次是萃取法，包括固相萃取和液液萃取两种类型。
固相萃取是利用吸附剂对硼进行选择性吸附，然后通过洗脱来获得纯净的硼。
固相萃取适用于硼含量较低的样品，可以有效去除属于样品中的其他杂质，提高硼的纯度。
液液萃取则是利用硼酸与有机溶剂形成复配物，在有机溶剂中进行相分离。
这种方法可以通过适当调节条件来实现硼与其他化合物的分离，适用于不同类型的样品。
第三种方法是溶剂萃取法，它是通过溶剂对硼进行高效萃取，并通过适当的加热或冷却来脱离硼所处的溶剂层。
溶剂萃取法广泛应用于工业生产中，可以快速、高效地获得高纯度的硼。
此外，由于溶剂萃取法可以使用各种不同的溶剂，因此可以根据不同的应用需求来选择合适的溶剂，并通过调整工艺参数来实现硼的高纯化和回收。
最后是吸附法，该方法是将硼溶液通入吸附剂中，通过硼与吸附剂的物理或化学作用来实现硼的吸附和分离。
吸附剂可以是固体或液体，而吸附剂与硼的相互作用力也可以是吸附作用、电化学作用或离子交换作用。
吸附法适用于硼溶液中含有其他离子或有机物的情况，可以通过选择合适的吸附剂和调整操作条件来实现硼的高效吸附和分离。
硼除去方法在很多领域都有应用。
在冶金行业中，硼作为杂质会降低金属的机械性能和热处理性能，因此需要进行除去。
在石油化工行业中，硼酸作为阻垢剂的添加会降低催化剂的活性，因此需要将其除去。
在环境监测中，硼的存在会对水质或土壤的分析结果产生干扰，因此需要进行除去。
此外，硼除去方法还可以应用于药物分析、食品检测、环境保护等领域。
除硼工艺研究进展_寇雅芳
=水资源>除硼工艺研究进展寇雅芳1,朱仲元1,修海峰1,白利芳2(1.内蒙古农业大学水利与土木建筑工程学院,内蒙古呼和浩特010018;2.鄂托克旗水利局,内蒙古鄂托克旗017000)摘要:反渗透法与其他方法联合分离硼是将反渗透法处理后的出水,再经其他方法(如离子交换法、吸附法等)进行处理,从而分离溶液体系中绝大部分的硼,这样既利用了膜分离硼的高效性,又降低了生产成本,实用性很强,有利于大规模工业化硼分离。
反渗透分离法与其他方法结合的联合分离提硼法,将会有更加广阔的应用前景。
关键词:硼;除硼工艺;原理;研究动态中图分类号:X52文献标识码:A do:i10.3969/.j issn.1000-1379.2011.01.027近年来,随着工业的迅猛发展,水体中硼的含量在相对增加,关于硼中毒的报道不断出现,美国已将硼列为环境雌激素优先研究的重点化学品之一。
植物对硼非常敏感,硼在植物体内的含量通常为2~100mg/kg;小于10m g/kg时,大多数植物会出现缺硼症状;大于100m g/kg时则引起植物中毒。
硼在植物体内多集中分布于茎尖、根尖、叶片和生殖器官中[1]。
硼中毒主要发生在3种土壤条件下[2]:土壤本身硼含量高、过量施用硼含量高的无机肥、灌溉含硼量高的水而在土壤中发生硼富集。
常见的植物硼中毒的解除方法[3]:用水或其他盐溶液充分淋洗土壤,用三异丙醇胺(TTPA)与硼酸形成螯合物来降低有效硼,适当施用石灰减轻硼的危害。
植物硼中毒时,首先叶尖或叶缘退绿(具平行叶脉的单子叶植物先在叶尖退绿,具放射形叶脉的双子叶植物先在叶缘退绿),接着出现黄褐色的坏死斑,然后扩展到侧脉间并伸向中脉,最后导致叶片坏死或枯萎而脱落。
这种中毒症状先表现在老叶上,再逐渐波及到其他叶片[3]。
高硼胁迫还表现在使植物光合作用减弱,从而影响光合产物在作物体内的分配和转运,最终导致作物干物质和根冠比减小。
不仅如此,高硼胁迫还会破坏植物的输导组织,影响有机物的运输,使糖在叶片中积累;同时影响分生组织,干扰细胞分裂,导致植物体内碳水化合物积累,生长过程停滞[4]。
除硼工艺的原理和应用方法
除硼工艺的原理和应用方法一、原理除硼工艺是一种用于去除材料中残留硼元素的工艺。
硼是一种常见的杂质元素，它在某些材料中的含量超过了所需的标准，会对材料的性能和质量产生严重影响。
因此，除硼工艺的原理就是通过一系列的工艺步骤去除材料中的硼元素，从而提高材料的质量和性能。
a) 材料分析在进行除硼工艺之前，首先需要对材料进行分析，确定硼元素的含量和分布情况。
常用的材料分析方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等。
b) 工艺步骤除硼工艺通常包括以下几个步骤：1.预处理：将材料进行清洗和干燥，确保材料表面没有杂质和水分的影响。
2.反应：将材料放入适当的反应体系中，与特定的溶液或气体进行反应。
这些反应物可以与硼元素起化学反应，形成溶解性的产物。
3.分离：通过物理或化学方法将反应产物与材料进行分离。
常用的分离方法包括沉淀方法、电析方法和萃取方法等。
4.清洗：对分离后的材料进行清洗，去除残留的反应产物和杂质。
清洗步骤要确保彻底、有效，以确保材料的无硼化。
5.干燥：对清洗后的材料进行干燥，保证材料的质量和稳定性。
c) 原理小结除硼工艺的原理可以简单概括为材料分析、反应、分离、清洗和干燥这几个步骤。
通过这些步骤，可以有效去除材料中的硼元素，提高材料的质量和性能。
二、应用方法除硼工艺在各种材料的制备和加工过程中都有广泛的应用。
以下列举了一些常见的应用方法：1.金属材料制备：在金属材料的制备过程中，除硼工艺被广泛应用于去除金属材料中的硼元素。
例如，在钢铁生产过程中，除硼工艺可以去除钢材中的硼元素，提高钢材的质量和性能。
2.半导体制造：在半导体制造过程中，除硼工艺用于去除半导体材料中的硼元素。
硼元素在半导体材料中的含量过高会影响其导电性能，因此需要使用除硼工艺去除硼元素。
3.催化剂制备：在催化剂的制备过程中，除硼工艺可以去除催化剂中的硼元素，提高催化剂的性能和稳定性。
硼元素会影响催化剂的活性和选择性，因此去除硼元素可以改善催化剂的性能。
核废水处理中的化学除硼技术研究进展
核废水处理中的化学除硼技术研究进展核废水处理是核能发展过程中面临的重要环境问题之一。
核废水中的放射性物质对环境和人类健康具有潜在的危害。
除了放射性核素外，核废水中还含有大量的硼元素。
硼是一种重要的阻断剂，用于控制核反应堆中的中子通量。
然而，在核废水处理过程中，硼的存在给废水的处理带来了一定的挑战。
本文将探讨核废水处理中的化学除硼技术的研究进展。
1. 硼在核废水中的存在及其挑战核废水中的硼主要来自于冷却剂和反应堆的控制材料。
硼元素的存在给核废水处理带来了以下挑战：首先，硼元素对放射性核素的去除产生干扰。
硼元素与放射性核素之间存在竞争关系，会影响放射性核素的去除效率。
其次，硼元素的存在增加了处理过程中的化学复杂性。
硼元素在废水中以硼酸和硼酸盐的形式存在，这些物质对废水处理剂的选择和操作条件提出了要求。
因此，研究开发高效、经济、环保的化学除硼技术对于核废水处理具有重要意义。
2. 化学除硼技术的研究进展2.1 离子交换除硼技术离子交换是一种常用的废水处理技术，也被广泛应用于核废水处理中的硼去除。
离子交换除硼技术主要利用树脂或吸附剂与废水中的硼形成络合物，通过交换反应将硼从废水中去除。
离子交换除硼技术具有操作简便、去除效率高的优点，但也存在一些问题，如树脂容易受到污染、再生困难等。
2.2 膜分离除硼技术膜分离技术是一种基于物质分子大小和电荷差异的分离方法。
在核废水处理中，膜分离技术被广泛应用于硼的去除。
常见的膜分离技术包括反渗透、纳滤和超滤等。
这些技术通过选择性透过或阻隔废水中的硼分子，实现硼的去除。
膜分离除硼技术具有高效、无污染、易于操作等优点，但也存在膜污染、能耗高等问题。
2.3 化学沉淀除硼技术化学沉淀是一种通过与废水中的硼形成不溶性沉淀物，从而实现硼的去除的技术。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀除硼技术具有去除效率高、操作简单等优点，但也存在沉淀物的处理问题。
3. 发展方向与展望尽管已经取得了一定的进展，但核废水处理中的化学除硼技术仍面临一些挑战。
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除硼工艺的原理和应用
1. 硼的介绍
•硼是一种化学元素，符号为B，原子序数为5，在元素周期表中属于群 13，周期 2。
它是一种非金属元素，具有特殊的物理和化学性质。
•硼具有低密度、高熔点、高硬度等特点，因此在工业和科学领域有着广泛的应用。
2. 除硼工艺的原理
•除硼工艺是一种利用特殊材料或设备去除硼元素的工艺。
其原理主要包括：
–化学反应：通过特定的化学反应，将硼元素与其他物质发生反应，生成易于分离的化合物或溶液，从而实现除硼的目的。
–物理分离：利用物理性质的差异，将含有硼元素的物质与其他成分进行分离，从而实现除硼的目的。
3. 除硼工艺的应用领域
•除硼工艺在许多领域都有着重要的应用，包括但不限于：
–钢铁冶炼：硼是钢铁中的杂质之一，其含量过高会影响钢铁的性能，除硼工艺可以将硼元素从钢铁中去除，提高钢铁的质量。
–电子工业：硼在电子元器件制造中广泛应用，但过高的硼含量会影响元器件的稳定性和性能，除硼工艺可以控制硼含量，确保元器件的正常运行。
–环境保护：硼是一种有毒元素，过高的硼含量会对环境造成污染，除硼工艺可以将硼从废水、废气等中去除，保护环境。
4. 除硼工艺的常见方法
•除硼工艺有多种方法，根据具体应用场景和要求的不同，可以选择合适的方法进行除硼。
常见的方法包括：
–水热法：利用高温高压水反应，将含有硼的物质与水反应，生成易于分离的化合物或溶液。
–水溶液法：将含有硼的物质溶解在水中，通过适当的处理和分离方法，将溶液中的硼分离出来。
–萃取法：利用萃取剂将含有硼的物质进行萃取，通过调整萃取条件，分离出目标物质。
–膜分离法：利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等过程，将含有硼的物质与其他成分分离。
5. 除硼工艺的发展趋势
•随着科学技术的不断发展和人们对质量、环保要求的提高，除硼工艺也在不断创新和改进。
未来的发展趋势包括：
–新材料的应用：开发和应用更高效、环保的材料，用于除硼工艺中的反应、分离和处理过程，提高工艺的效率和可持续性。
–自动化和智能化：利用自动化设备和智能控制系统，实现除硼工艺的自动化操作和在线监测，提高工艺的稳定性和可控性。
–能耗和废弃物减少：优化工艺流程和条件，减少能耗和废弃物的产生，降低工艺对环境的影响。
–综合治理和资源循环利用：将除硼工艺与其他工艺相结合，实现对多种污染物的综合治理和资源循环利用。
6. 总结
•除硼工艺是一种重要的处理技术，可以将硼元素从物质中去除，改善材料的性能和环境质量。
通过不断创新和改进，除硼工艺在各个领域的应用正在日益广泛，为推动社会经济的可持续发展做出了积极贡献。
未来的发展趋势将进一步优化工艺流程，提高工艺效率和环保性，实现资源的循环利用。