燃气导热油炉操作规程
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用于工业生产中的热源设备，具有加热效率高、稳定性好、环保节能等特点。
由于其常常涉及到高温和高压，因此对其操作人员的安全要求较高。
下面是导热油炉操作规程，以便操作人员能够安全、正确地操作导热油炉。
一、安全操作规程1.操作人员应熟知导热油炉的工作原理、性能特点和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2.在操作前，应检查导热油炉设备是否完好，包括检查电气部分的接线是否牢固、防爆门是否关闭严密等，确保其正常运转。
3.在加注导热油时，应确保手动阀已完全关闭，以避免意外操作导致导热油泄漏。
4.操作期间应时刻关注导热油炉的温度、压力等参数，如有异常应立即停机排查，不得采取盲目措施。
5.操作人员应穿戴适当的劳保用品，包括防护眼镜、防热手套、隔热服等，确保操作安全。
6.操作人员应熟悉急救知识，以便在发生意外时进行紧急处理。
二、导热油炉操作规程1.点火操作（1）启动电源，打开油泵开关，使导热油开始循环。
（2）打开点火器，注入适量的可燃气体。
（3）按下点火器启动按钮，使点火电极发出火花，引燃可燃气体。
（4）观察火焰情况，如果出现不稳定等异常情况，应及时停机检查。
2.恒温操作（1）将设定温度调至目标工艺温度，等待导热油炉稳定。
（2）调节温度控制器，保持导热油炉稳定工作在目标温度范围内。
（3）操作人员应不时检查导热油炉的温度、压力等参数，如有异常应及时采取相应的措施进行处理。
3.停机操作（1）关闭电源，停止导热油炉。
（2）关闭油泵开关，停止导热油的循环。
（3）等待导热油炉完全冷却后，才可切断电源和供油。
以上是导热油炉的操作规程，操作人员应仔细遵循，确保操作安全、有效。
导热油炉操作规程范本（2篇）
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程，包括但不限于以下内容：a. 正确使用防护设备，如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好，避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时，严禁以下行为：a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时，应立即停止使用，并向相关人员报告，及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统：a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作：a. 检查导热油炉是否有导热油，并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉：a. 打开导热油炉的排气阀门，确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置，点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门，调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况，确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作：a. 定期检查导热油炉的温度和压力，确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统，清理积灰。
5. 关闭导热油炉：a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时，应立即执行以下程序：a. 切断导热油炉的电源，停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员，并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后，应尽快进行事故原因的调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况，清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器，确保其正常工作。
天然气导热油锅炉安全操作规程
天然气导热油锅炉安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
1.启动前检查：检查锅炉本体、燃烧机、导热油系统、阀门、电气控制系统等是否正常，确认安全附件和仪表完好、灵敏可靠。
2.启动：先打开天然气阀门，点燃天然气，然后开启导热油泵，逐渐加热导热油，使锅炉升温。
3.正常运行：保持导热油温度在规定范围内，注意观察锅炉本体、燃烧机、导热油系统等是否正常工作，如有异常情况应立即停机检查。
4.停机：先关闭天然气阀门，然后关闭导热油泵，使锅炉逐渐降温。
5.日常维护：定期对锅炉本体、燃烧机、导热油系统等进行检查和维护，确保其正常工作。
6.安全注意事项：操作人员必须经过专业培训，熟悉锅炉型号、参数、性能和操作方法；在操作过程中，应遵守相关安全规定，如佩戴安全帽、安全手套等；严禁在锅炉运行中进行维修作业。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程前言导热油炉作为一种常见的加热设备，在工业及家庭中都得到了广泛的应用。
为了确保导热油炉的安全稳定运行，特制定本操作规程，供相关操作者阅读。
环境要求1.导热油炉应放置在平坦、稳固的地面上，周围应保持通风良好。
2.导热油炉周围不得存放杂物，以避免堵塞进出气口。
3.导热油炉运行期间，周围不得有易燃、易爆物品，以及其它不适宜操作的物品。
操作流程1.首先检查导热油炉及其它附属设备的电源、气源是否接通，仪表盘是否正常。
2.打开进气开关，调节进气量，使火苗保持稳定。
3.打开导热油炉上的加热开关，根据需要调整温度。
4.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况，如有异常应及时采取应急措施，并报告相关负责人。
5.操作结束后，应先关闭导热油炉的加热开关，待温度下降后方可断电、关闭进出气口等。
安全注意事项1.操作者必须经过相关的安全培训和考核后方可上岗，并遵守相关管理制度和操作规程。
2.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况，如有异常应及时采取应急措施，并报告相关负责人。
3.操作者禁止私自开关电源、进出气口等设备，严禁未经允许私自调节温度、进气量等参数。
4.工作场所应保持整洁干净，操作者禁止在工作中吸烟、饮酒等行为。
5.导热油炉运行过程中如发现异味、异常声响等情况，应立即切断进出气口、断电，并通知相关人员进行维修。
6.正常操作过程中，禁止强行关闭导热油炉的进出气口、电源等设备。
维护管理1.定期对导热油炉及其配套设备进行检查、洗刷、除尘等清洁维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。
2.资料记录：对导热油炉的工作参数、使用情况、操作记录等资料进行及时、完整的记录和归档，以便日后进行查询和管理。
3.经常性的健康检查和安全检查是必要的，确保操作过程中的安全性和稳定性。
总结导热油炉在生产和生活中应用广泛，其正常运行直接关系到工业生产和日常生活的稳定。
为了保证其正常运行，必须加强安全管理，制定操作规程，从而将导热油炉的使用过程最大限度的保证安全稳定，推进工业生产的顺利开展和生活质量的提升。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用的工业设备，用于加热液体或气体。
为了确保操作的安全和正常运行，需要遵守一定的操作规程。
下面是导热油炉的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认工作人员具备操作导热油炉所需的技术和相关知识，并熟悉设备的工作原理和结构。
2. 导热油炉周围要保持整洁，无易燃、易爆物品，以及其他阻碍操作的物品。
3. 检查燃油、电力、控制系统等设施是否正常，并确保设备的各项安全保护装置完好。
4. 检查导热油炉内部油位是否在设定范围之内，以确保能够正常运行。
二、导热油炉的操作步骤1. 打开排放阀，确保循环泵处于关闭状态，然后打开排气阀，将导热油炉内的油排放干净。
如果是新加油，可以忽略此步。
2. 打开给油阀门，将导热油从储油罐中输送至导热油炉内，直至油位达到设定范围。
并关闭给油阀门。
3. 按照导热油炉的启动顺序，依次打开燃油给油阀、点火器和电源开关。
当点火器点燃油气后，关闭点火器。
4. 观察导热油炉的运行状况，包括油温、压力、流量等指标，确保在安全范围内。
如发现异常情况，应立即停机检查。
5. 定期检查油温计、压力表等仪表的准确度和灵敏度，确保其工作可靠。
6. 在导热油炉运行期间，不得随意关闭或调节重要设备的阀门和开关，在停机前应按照规定顺序逐步关闭各项设备。
7. 导热油炉停机后，应关闭燃油给油阀门，保持油泵的正常运行以确保初始启动容易。
8. 每天结束时，及时清理好导热油炉周围的工作区域，清除杂物，确保操作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 注意检查和维护导热油炉各项安全装置的工作情况，确保其正常运行。
3. 在操作导热油炉时，加热管道和设备表面温度会升高，避免接触以防烫伤。
4. 严禁在导热油炉周围使用易燃物品或进行明火作业，以防发生火灾。
5. 导热油炉在运行过程中如发生故障或异常情况应立即停机，并按照操作规程进行排查和处理。
导热油炉安全操作规程
导热油炉安全操作规程导热油炉安全操作规程一、基本原则1.导热油炉的安全是企业的生命线，所有的操作人员必须严格遵守操作规程，确保生产安全。
2.严禁操作人员吸烟、携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3.未经过专门培训和考试合格者，不得操作导热油炉。
4.每班交接班时，必须将操作情况告知交班人员，并做好记录，确保交接工作的严密性。
5.发生火灾、爆炸事故，应立即关闭供油和电源，并迅速报警和启动灭火器具，确保人员的安全。
二、操作要求1.启动前检查操作人员应在每次启动前仔细检查导热油炉的各个部位，确保每个部位的连接正常牢固，不存在漏气、漏电等危险情况，检查导热油的油位，不能过高或过低。
2.操作中禁止操作中禁止打电话、聊天、吃零食等与导热油炉无关的行为；禁止操作人员随意触动导热油炉和附属设备，如机器盖、开关设置等，禁止在导热油炉周围放置杂物。
3.强风或油压过高若在操作过程中发现导热油炉内部气压、油压等一些指标大幅度变化，应立即通知相关人员进行处理，不能擅自处理。
当强风、大雨等气象条件不佳时，应立即停机，以免发生危险。
4.关闭前检查在关闭炉子前，应检查所有设备是否处于正常状态，避免关闭之后产生的灰尘、气体等对人体造成伤害。
5.故障处理如果设备故障，应迅速对故障进行彻底排查，确保设备正常运行。
三、常规维护1.每周对导热油进行更换和清洗。
2.按照使用时间和使用液压油种类进行清洗和更换油品。
3.检查油管和油漏，修补漏油口和管道，保持管道畅通。
4.定期检查电气设备的漏电保护状态，确保设备的安全运行。
四、应急措施1.火灾事故火灾发生时，应立即关闭炉子和电源，并启动灭火器具进行灭火，将发生火灾的区域封闭、撤离人员，以避免二次伤害。
2.供油中断在供油中断时，应立即停机，检查供油管是否出现漏油、断管等现象，及时修复，确保设备正常运行。
3.气压过高当炉内气压过高时，应立即停机，检查附件和管道，是否出现气体泄漏等现象，及时处理，防止发生事故。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常见的工业加热设备，广泛应用于石化、化工、造纸、印染、塑料、橡胶等行业。
正确操作导热油炉不仅可以提高工作效率，确保加热质量，还可以保障工作安全。
下面是一份关于导热油炉操作规程的示例，供参考。
一、基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，了解导热油炉的工作原理和操作规程，并持有操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好工作服、防护鞋和防护手套，在操作过程中严禁穿戴松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行，禁止擅自操作或进行未经批准的维修和改动。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查导热油炉是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时报告。
（2）检查导热油炉周围是否有易燃、易爆物品，如有需清除。
（3）检查导热油炉的控制系统、阀门、管道和设备是否完好无损。
2. 启动导热油炉（1）关闭导热油炉的所有排气阀门及进气阀门。
（2）检查导热油炉的供油系统，确保供油充足。
（3）打开导热油炉的电源开关，按下启动按钮，启动电机。
（4）打开导热油炉的点火器，点火。
（5）检查点火是否成功，并观察炉膛和烟道中是否有异常情况，如有需要关闭导热油炉及时排查。
3. 加热过程（1）设定导热油炉的工作温度，在温度调节器上设定所需温度。
（2）打开导热油炉的加热器，开始加热。
（3）观察导热油炉的工作情况，如发生异常需要及时进行处理。
（4）加热过程中要定期检查导热油炉的各种参数，如温度、压力和液位等，确保正常运行。
4. 停止导热油炉（1）在停炉前，先关闭供油系统，确保导热油炉停止供油。
（2）关闭导热油炉的加热器，停止加热。
（3）打开导热油炉的排温阀，将导热油冷却至安全温度。
（4）关闭导热油炉的电源开关，停止电机运行。
（5）关闭导热油炉的点火器。
（6）停止导热油炉后，观察是否有其他异常情况，如漏油、漏水等，如有需要及时报修。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时，严禁将导热油直接倒入炉膛，必须使用专用的供油系统。
2024年导热油炉操作规程
2024年导热油炉操作规程第一章总则第一条为了加强对导热油炉操作的管理，确保安全生产，并提高工作效率，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用导热油炉的生产单位和工作人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。
第三条生产单位应建立相应的导热油炉操作管理制度，并按照规程的要求进行操作，确保安全生产。
第四条导热油炉操作人员必须具备相关的操作技能，经过专业培训并持证上岗。
第五条导热油炉操作人员必须时刻保持清醒和专注，严禁酒后操作。
第六条导热油炉操作人员必须遵守本规程的要求，熟悉导热油炉的结构和原理，并了解常见故障处理方法。
第七条导热油炉操作人员必须保持与管理人员和其他相关人员的沟通，及时报告工作中出现的问题和异常情况。
第八条导热油炉操作人员必须经常检查炉体和管路的状况，确保设备正常运转。
第二章导热油炉的操作第九条导热油炉操作人员必须熟悉导热油炉的操作流程，并按照规程的要求进行操作。
第十条导热油炉操作人员必须严格遵守导热油的使用规定，确保导热油的质量和安全。
第十一条导热油炉操作人员必须定期对导热油进行检测，包括温度、压力和浓度等参数，发现问题及时处理。
第十二条导热油炉操作人员在操作过程中必须始终注意炉体温度的变化，及时调整供热温度和供热量，保持炉内温度的稳定。
第十三条导热油炉操作人员在操作过程中必须定期清洗炉体和管路，保持炉体内的清洁和畅通。
第十四条导热油炉操作人员在操作过程中必须关注炉体的压力和安全阀的工作情况，确保炉体的安全运行。
第十五条导热油炉操作人员在操作过程中必须随时关注炉体燃烧情况，发现异常燃烧及时采取措施予以处理。
第十六条导热油炉操作人员必须定期检查和维护炉体的传热表面，确保炉体的导热效率。
第十七条导热油炉操作人员必须定期对炉体进行漏气和漏油的检测，发现问题及时处理。
第十八条导热油炉操作人员在操作过程中必须随时关注炉体的温度和压力，发现异常情况及时处理。
第三章导热油炉的检修和维护第十九条导热油炉检修人员必须具备相关的技能和经验，经过专业培训并持证上岗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃气导热油炉系统操作规程1.燃气导热油炉系统的任务本岗位主要以天然气为燃料，燃烧产生的热量传递给导热油，使导热油的温度升高，然后以升高温度的导热油供成色剂和四四砜车间物料加热，辅助车间生产。
2.燃气导热油炉系统工艺控制参数2.1..热油的特点(1)无毒、无臭、无污染、无任何毒性、无致癌性、无难闻气味(2)挥发性小，安全可靠，闪点在200℃左右，自然点在500℃以上()酸度低、值近中性，对设备无腐蚀性(4)馏程高，蒸发损耗小；馏程的初始温度高于20℃以上。
使用温度不超过最高使用温度，蒸发损耗低。
(5)热稳定好，抗氧化性强；在不高于最高使用温度下使用，其热分解的速度慢，油质相对稳定，年添加量仅为5%左右。
2.2.导热油的选用(1)选择导热油最高使用温度应比工艺需用的主流体最高温度高出102-0℃(2)导热油需要量(2)加热炉炉管容油量m3用热设备容油量m3C膨胀槽内所需油量m3D供热管线容油量m3(3)导热油失效判断酸值达到0.5时应引起重视、粘度变化达到15%时应引起重视、闪点变化达到20%时应引起重视、残炭达到1.时5%应引起重视。
2.3.燃气导热油炉系统主要设备组成主机部分燃气炉本体燃烧部分燃烧器辅机部分膨胀槽、贮油槽、油气分离器、导热油过滤器、烟道防爆门等机泵部分热油循环泵、齿轮注油泵电控部分电器控制柜、浮球液位控制器、远传压力表铂热电阻、双金属温度计、压力表、压力表截止阀、玻璃板液位计3.物料安全注意事项（1）导热油1）对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
2）急救措施：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睛，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。
食入：饮足量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠洗胃，就医。
3）泄露应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可以用大量水冲洗，清洗水稀释后排放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
（2）现场安全操作要求1）对新入车间的职工及外来施工人员进行三级安全教育，考试合格后方可上岗或进入现场施工。
2）对现有职工定期进行安全教育及考试，增强安全理念及责任感。
3）进入现场必须将劳保用品穿戴整齐，必须佩带安全帽。
4）不准穿带钉子的鞋，凉鞋和拖鞋上岗。
5）不得串岗、脱岗、聚岗、睡岗和玩岗。
6）不准将火种带入现场，严禁用铁器等硬件敲打设备。
7）严禁将可燃物洒到地面和空间，取样样品装入桶内。
8）严禁使用手机等非防爆的通讯工具。
9）操作人员应熟悉生产中所接触物料的物理化学性质，防止中毒，火灾，爆炸等到事故发生。
0）可燃气体报警器为防止可燃气体聚积而设，应定期校验。
1）所有压力容器的管理都应执行国家劳动总局颁发的“压力容器监察规程”的规定。
1）2现场压力容器及泵所用压力表都应用警界线醒目地标出其操作压力的上限，并定期校验。
13）配备的消防灭火器材应有固定的放置位置，并定期检查，专人负责。
1）4工艺人员，机，电仪表维修人员应定期进行巡检并串牌，不得擅自拆卸电气仪表，有故障应通知专业维修人员。
15）司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件。
4.燃气导热油炉系统操作步骤4.1.炉子初次投入运行（1）投运前的准备工作办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。
新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。
无证炉不得投入运行。
司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。
使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。
（2）炉子的检查与准备工作有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。
安全附件和保护装置的检查：压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态；压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零；防爆门处完好状态；温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常；燃烧通风设备检查，无异常。
（3）装油将化验合格的导热油，用导热油泵注入到导热油高位槽。
注入前，应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免导热油流失。
同时将管道系统、用热设备和炉体上的排气阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。
当导热油高位槽液位计上出现油位，或低液位报警消除时，停止注入导热油，然后启动导热油循环泵，进行冷态循环。
（4）冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统有无滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，导热油循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。
由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台导热油循环泵应轮流启动、试车，使冷油在系统内循环〜小时。
冷态循环中，还要经常打开放气阀门排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录导热油循环泵电流、出口压力、有机热载体炉进出口压差等数据，并检查导热油循环泵运行是否平稳，轴承密封是否良好。
冷态循环中，系统的各种杂质及热传导液中的残渣等随着冷油循环，在油泵前的过滤器过滤掉，循环结束后，过滤器应拆卸，除尽过滤器内及过滤网上的污物。
（5）烘炉打开各用油设备的进出口阀门，炉子的进出口阀门，导热油循环泵的进口阀门，启动导热油循环泵进行循环。
打开各用热设备的放空阀、系统最高点的放空阀、导热油高位槽的排气阀。
按照炉子的启动程序点燃锅炉，注意升温速度不要过快，控制升温速度10℃/h,同时将导热油温度维持在100℃以下，连续运行10小时左右，以排除炉本体中耐火浇铸料中的水分。
并检查烘炉过程中加热炉系统所有设备、管道工况，热膨胀等是否正常，不允许有漏油现象。
（6）升温脱气烘炉结束后，缓慢提高导热油温度。
当导热油工作温度超过100℃时，系统中残余水分、导热油中少量水分和低挥发组分开始汽化，热油循环泵出口工作压力出现波动，此时管道中产生的气体通过油气分离器经膨胀槽排气口排出。
维持温度在110℃，如放空管排出的气体量变小的时候，可以继续升温，升温速度控制在小于10℃/h；如放空管中有大量气体排出，管道震动较大时需停止升温，维持温度恒定；待导热油高位槽排出的气量较小时，再继续升温排气，当温度达到1201-30℃，且放空管中不再有水汽排出，热油循环泵出口压力趋于平衡的时候即脱水合格，脱水过程完成。
脱水排气时，应及时补充导热油，以消除低液位报警为准。
注意：不能盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将急剧膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，酿成严重事故。
导热油脱水过程中，各用热设备要垫料循环，不得干烧。
(7)脱轻组分脱气过程完成后，以10℃/h的速度继续升温，但仍应注意可有会有残余水蒸发，随时停止升温。
当导热油温度达到1*180℃时，维持30小时，此时要对整个导热油系统进行一次全面的检查，并进行一次系统的热锁。
当温度达到210〜230℃时要停下来，这时主要为脱出热载体中的轻组份，在温度达到210℃的时候，要对脱轻组分过程视导热油的不同牌号、不同质量而异，当放空管中无气体排出，循环泵压稳定，即可继续以10℃/h 的速度升温。
注意：热传导液中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。
在液相炉的有机热载体炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环泵压不稳，流量下降甚至中断。
导热油脱轻过程中，各导热油的使用点要垫料循环，不得干烧。
(8)升温从210℃直至导热油脱轻过程结束后，以10℃/时的速度升温，直至达到工艺要求的温度，升温过程中应全面观察各检测点、控制仪表的指示，动作是否灵敏、准确。
加热炉主机及各种配套辅机、管道支架、膨胀节等附属设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否正常，能否满足生产需要，并及时做好温度、压力、流量等有关参数的记录。
4.2.炉子的正常开停车4.2.1开.车前的检查和准备(1)检查导热油高位槽的液位，如液位过低，启动导热油泵，将导热油低位槽中的导热油注入到导热油高位槽中，直至导热油高位槽有油溢流到低位槽，低液位报警消除。
(2)仪表调整设定进出口温度的上下限值，设定压差的下限值。
(3)电器操作合上总电源开关，此时电压表应指示电源电压380V打开二次电源开关，电源指示灯亮，数显仪表均正常显示。
(4)调整好燃烧器的风门位置等设定(5)检查导热油系统是否有跑冒滴漏现象。
(6)检查仪器仪表及安全附件安全有效。
(7)打开室外气柜天然气总阀，打开电磁阀，打开燃烧器前供气球阀。
4.2.2.开车(1)启动导热油循环泵，观察并记录压力、压差或流量、温度、电流等有关参数，并判断是否正常。
如果流量过低，打开并调整进出口互通阀的开度。
（2）按动燃烧器）启动按钮，进行点火操作，燃烧器在控制器的作用下自动完成吹扫-风量检测-关小风门-电打火-打开电磁阀-检查点火是否成功-点火，若点火不成功则自动切断天然气供给，并报警；若点火成功则燃烧器进入正常运行，当控制系统发出停机信号时，燃烧器自动关机，并切断天然气供给。
燃烧器系统进入自动程序化控制。
观察从吹扫直至点燃升温过程是否正常，保持10℃/h的升温速率。
（3）根据工艺要求设定导热油出口温度，加热炉能自动跟踪这一温度控制点，保证出口油温在设定点稳定供热。
用热设备负荷发生变化时，燃烧器能自动跟踪控制，通过大小火和风门开度的控制，以保证最佳状态。
4.2.3停.炉（1）（1）关闭燃烧器，此时天然气阀门及风机自动关闭，停止加热，关闭燃烧器前的燃气阀门。
（2）停止燃烧后，导热油系统的温度会慢慢下降。
当系统温度降到70℃以下的时候，方可关停导热油循环泵。
（3）司炉人员遇下列情况之一时，有权立即停炉并逐级上报：①出口温度超允许值，超温警报动作而温度继续升高时。