电焊工基础入门知识资料教学教育培训教学教材
焊工培训教材
焊工培训教材第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同，可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点，然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章：焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等，不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析，找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展，焊接技术也不断得到改进，如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章：焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时，必须要注意安全措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等，对环境造成影响。
为了保护环境，焊工应该合理选择焊接材料和工艺，尽量减少污染物的排放。
第四章：常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法，本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧，以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法，本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
电焊工基础知识培训教材(PPT3)
利用氩气作为保护气体的气体保护焊方法。其特点是焊接质量高、适用 于各种金属材料的焊接，但设备成本高、生产效率低。
焊接材料选用与保管
焊条选用
根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能、耐腐蚀性能及焊接工艺性能等要求，选择合适 的焊条型号和牌号。
焊丝选用
根据母材的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能及焊接工艺性能等要求，选择合适的焊丝型号 和牌号。
验收规范
制定详细的验收流程和标准，包括验收前的准备工作、验收过程中的检查项目、验收后的处理措施等。同 时，要明确验收人员的职责和权限，确保验收的公正性和客观性。对于不合格的焊缝，要及时进行返修或 报废处理，确保焊接质量符合要求。
06
实际操作技能训练
基本技能训练项目设置
平焊、立焊、横焊、仰焊 等基本焊接位置的操作技 能
电焊工基础知识培训 教材(PPT3)
目录
• 电焊工职业概述 • 焊接基础知识 • 电弧焊设备及工艺 • 安全防护与环境保护 • 质量检测与评定标准 • 实际操作技能训练
01
电焊工职业概述
电焊工定义与职责
电焊工定义：利用焊接技术和设备， 对金属或非金属工件进行连接、修补
或加固的专业技术人员。
电焊工职责
保管注意事项
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮湿和高温；不同型号、牌号的焊接 材料应分类存放，并做好标识；使用前应对焊接材料进行烘干处理，以去除水分和潮气。
03
电弧焊设备及工艺
电弧焊设备组成及作用
焊接电源
提供稳定的焊接电流 和电压，保证焊接过
程的顺利进行。
焊枪
传导焊接电流、输送 保护气体和焊丝，是 电弧焊的重要执行部
焊条电弧焊、二氧化碳气 体保护焊、氩弧焊等常用 焊接方法的操作技能
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程，包括初级、中级和高级课程，满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源，包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等，方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使分离的两部分金属产生 原子间结合，从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工职业需求持续增长，具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展，提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践，不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动，获取新知识 、新技能。
根据热源类型，焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ；根据是否填充材料，焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态，通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点，但也存在一些缺点，如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
电焊工基础知识培训教材
三、焊接设备
• 9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2 焊接用细焊丝？ • 答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度 变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作 用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电 弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。 唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节 作用最好，性能最稳定。 • 10.什么叫焊机的负载持续率？ • 答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。 国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为 60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60% 时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊） 时，其最大焊接电流≤387A。
三、焊接设备
• 12.什么叫正接法？ • 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪 （焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正 极性。 • 13.什么叫反接法？ • 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪 （焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反 极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用 反接法。
三、焊接设备
• 6.什么叫电弧挺度？ • 答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向 挺直的程度。 • 7.为什么焊接电弧有偏吹现象？ • 答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心 的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。 • 8.什么叫磁偏吹？ • 答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产 生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改 变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包 括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设 备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 • 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保 护焊—称为CO2焊。 • 12.什么叫MAG焊接？ • 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配 比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护 焊—称为MAG焊。
焊接基础知识培训教材
汇报人：
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段，确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准，如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系，制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验，确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料，形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下，母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
焊接基础知识培训教材
（2）按焊件的工况条件选用焊条 ➢焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性焊 条。 ➢焊接承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。 ➢焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性焊 条。 ➢焊接在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的结构件时 ，应选用特殊用途焊条。
（3）按焊件形状、刚度及焊接位置选用焊条 ➢厚度、刚度大、形状复杂的结构件，应选用碱性焊条。 ➢厚度、刚度不大，形状一般，尤其是均可采用平焊结构件，应选 用适当的酸性焊条。 ➢除平焊外，立焊、横焊、仰焊等焊接位置的结构件应选用全位置 焊条。
４、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。
Ⅰ.平焊：手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波 纹，成形较规正，其波纹图形如同水的波纹一样 。
Ⅱ.立焊：手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹，有时呈 三角沟槽，成形较规正。
Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽， 横焊时，焊条不上下摆动，故无运条的波纹。
Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不 相同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼 形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝， 则还可见不太明显的平焊波纹。
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热，将焊条和
部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布：阳极区 43％，弧柱区 21％，阴极区36％
➢缺点：对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧稳定性 差，脱渣性不好，发尘量大。
(2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊
条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜 合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。
按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛 型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素 型焊条（分为高纤维素钠型（采用直流反接）、高纤维素钾型两类 ）、低氢型焊条（分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等 ）、石 墨型焊条及盐基型焊条。
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材第一章：引言焊接是一种常用的金属连接方法，它通过加热和熔化金属，使得不同的金属材料能够在接头处牢固地连接起来。
本教材旨在介绍焊接的基本原理、设备和技术，并提供相关实例和练习，帮助学习者掌握焊接的基础知识。
第二章：焊接原理2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接原理的基本概念2.3 焊接质量与焊接变形2.4 焊接过程中的热量传递2.5 焊接过程的变形控制第三章：焊接设备3.1 焊接设备的基本组成3.2 焊接设备的分类与选择3.3 电弧焊设备的工作原理和常见故障处理3.4 气体保护焊设备的工作原理和常见故障处理3.5 感应焊设备的工作原理和常见故障处理第四章：焊接材料4.1 焊接材料的分类与选择4.2 焊接电极的类型和特点4.3 焊接材料的预处理和贮存4.4 焊接材料的性能检测与评估第五章：焊接技术5.1 手工电弧焊技术5.1.1 电弧焊的基本工艺流程5.1.2 电弧焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.1.3 电弧焊的工艺参数与技术要点5.2 气体保护焊技术5.2.1 气体保护焊的基本工艺流程5.2.2 气体保护焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.2.3 气体保护焊的工艺参数与技术要点5.3 感应焊技术5.3.1 感应焊的基本工艺流程5.3.2 感应焊的常见焊接缺陷及其防止方法5.3.3 感应焊的工艺参数与技术要点第六章：焊接实例与练习6.1 实例分析：应用场景下的焊接过程6.2 练习题：根据给定的焊接要求进行实际操作6.3 实验报告：对焊接实验结果的总结和分析结语通过学习本教材，你将会了解焊接的基本知识、原理与技术，并获得实际操作和练习的机会。
焊接是一门实践性强的技术，只有在实际操作中不断积累经验，才能真正掌握焊接技能。
希望本教材能够帮助你在焊接领域取得更好的成绩。
祝你学习愉快！。
焊工培训(初级)-PPT课件
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
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-_目录序言 (2)第一章焊接安全知识 (3)一、焊接的危险要素 (3)二、焊工“六防” (3)三、焊工个人防备物件 (6)第二章焊条电弧焊 (7)第一节焊接基础知识 (7)焊接的观点及分类 (7)第二节焊条电弧焊的原理和特色 (8)一、焊条电弧焊的原理 (8)二、焊条电弧焊的焊接过程 (8)三、焊条电弧焊的基本操作 (8)四、焊条电弧焊的特色 (9)第三节焊接接头种类及焊缝型式 (10)一、焊接接头种类 (10)二、焊接坡口的形式 (11)三、焊接地点 (11)四、焊接缺点 (13)五、运条方法 (13)第三章气焊与气割 (14)第一节气焊 (14)一、气焊的基来源理 (14)二、气焊的设施 (14)三、气体火焰 (16)四、气焊基本操作 (18)第二节气割 (19)一、气割的原理 (19)二、气割条件 (20)三、气割工艺 (20)第四章氩弧焊 (21)第一节非融化极氩弧焊(TIG 焊) (22)一、非融化极氩弧焊原理及特色 (22)二、 TIG 焊分类 (22)三、钨极和保护气体 (23)四、 TIG 焊的工艺特色 (23)第二节融化极氩弧焊（MIG 焊） (24)二、焊接设施 (24)三、融化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数 (24)附：焊缝基本符号 (25)序言焊接现状剖析焊接是加工制造业的构成部分，应用宽泛，发展也特别快速，在加工制造业中据有特别重要的地点。
焊接质量的利害直接影响着产质量量和生产进度。
跟着质保系统的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为限制公司发展的要素之一。
焊工基本素质要求（1）忠实于公司。
（2）拥有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。
（3）对焊接有必定的悟性。
培训目标经过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。
学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
（2）能进行低碳钢的平地点的焊接，包含平板对接及角接。
（3）能依据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接资料和焊接工艺参数。
（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。
（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、 CO2 焊等之一焊接。
（6）能控制和改正焊接变形，能减少和除去焊策应力。
（7）能对焊接接头外观查验和进行返修。
第一章焊接安全知识一、焊接的危险要素焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。
在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘；别的还存在电弧光辐射、焊接热源（电弧、气体火焰）的高温等。
假如不严格恪守安全操作规程，便可能惹起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。
给个人、公司、国家造成损失和危害。
二、焊工“六防”焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。
1.防触电防触电举措：（1）弧焊设施的外壳一定接地，与电源连结的导线要有靠谱的绝缘。
（2）弧焊设施的初级接线、维修和检查应由电工进行操作，二次侧接线焊工能够进行连结。
（3）推拉电源刀开关时，应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀，免得电弧火花灼烧脸部。
（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；在湿润的场所作业时，一定用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。
（5）焊接结束前，应将焊钳搁置在靠谱的部位，而后再切断电源。
（6）在容器或船仓内以及其余狭窄的工作场所焊接时，须两人轮换操作，此中一人留在外面监护，免得发买卖外时快速切断电源和进行急救。
（7）改换焊条时应戴好焊工手套，并防止身体与焊件接触，特别夏季因身体出汗而衣服湿润时。
（8）在光芒灰暗的场所、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大于 36V。
（9）焊接电缆一定有完好的绝缘，工作时应防止电缆烫坏或砸坏；如绝缘发生破坏，应实时修复和改换；（10）碰到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应第一切断电源，而后对昏倒者进行人工呼吸，并赶快送医院急救。
（11）焊工要熟习和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格恪守有关部门规定的安全举措，防备触电事故发生。
2.防火和防爆举措：焊接时，因为电弧及气体火焰的温度较高，而且有大批的金属火花飞溅物，稍有大意就会惹起火灾甚至爆炸。
所以焊工在工作时，一定注意以下问题：（1）在禁火区进行焊接施工前必要先办理动火证，并作好灭火准备工作；焊接前要仔细检查工作场所四周5m 范围内能否有易燃、易爆物件；（2）在高空作业时，更要注意防备金属火花飞溅而惹起的火灾；（3）禁止在有压力的容器和管道长进行焊接；（4）当补焊储藏过易燃、易爆物件的器具（如油桶、油箱）时，焊前一定将容器内的介质放洁净，并用碱水冲洗内壁，再用压缩空气吹干（如冲洗不易进行，应将容器装满水），同时应将全部孔盖翻开，确认安全靠谱后方可焊接；（5）在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时出入，禁止将焊炬、割炬放在容器内而焊工走开，以防混淆气体焚烧和爆炸；（6）焊条头及焊后的焊件不可以随意乱扔；（7）每日下班前应检查工作场所，除去可能惹起火灾的隐患。
3．预防有害气体焊接时，焊工四周的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳和金属蒸气等。
长久呼吸，可能惹起电焊工尘肺的职业病。
预防举措：（1）焊接场所应有优秀的通风；（2）在容器或狭窄场所施工时，应注意用压缩空气或抽风机通风；（3）合理组织工作布局，防止多名焊工挤在一同施工；（4）尽量用埋弧焊取代手弧焊；（5）戴好防备器具；4．防辐射电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
能够刺伤眼睛、灼伤皮肤。
应采纳以下举措：（1）焊接施工时要使用电焊面罩；（2）要穿着电焊工劳动防备用品；（3）工作时要互有关照；（4）多名焊工一同工作，要使用挡光屏；5.防高空坠落：（1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不可以登高作业；（2）一定使用标准的安全带；（3）登高工具应安全靠谱；（4）焊接电缆不可以背在背上，用不可以焚烧的东西捆扎在固定地方；（5）焊割设施应留在地面上；三、焊工个人防备物件1、焊接护目镜（黄绿、蓝绿、墨绿和橙色等）2、焊接防备面罩3、防备工作服4、电焊手套5、工作鞋6、防尘口罩第二章焊条电弧焊第一节焊接基础知识焊接的观点及分类焊接就是经过加热或加压，或许二者并用，而且用或不用填补材料使焊件达到联合的一种加工方法。
依据焊接过程中金属所处的状态不一样，能够把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。
1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至融化状态，不加压力达成的焊接方法。
2、压焊，压焊是在焊接过程中一定对焊件施加压力（加热或不加热），以达成焊接的方法。
3、钎焊，钎焊是采纳比母材熔点低的金属资料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔点的温度，利用液态钎料湿润母材填补接头空隙并与母材相互扩散实现连结焊件的方法。
焊接熔焊压焊钎焊气焊电弧焊等离子电渣焊铝热焊锻焊摩擦焊电阻焊烙铁钎火焰钎感觉钎电阻钎弧焊焊焊焊焊焊条电埋弧焊气电焊点焊缝焊对焊弧焊CO2 气钨极氩融化极体保护弧焊电弧焊图 2-1 基本焊接方法分类第二节焊条电弧焊的原理和特色一、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。
电弧焊时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。
二、焊条电弧焊的焊接过程焊条电弧焊的焊接过程如图2-2 所示。
图 2-2 焊条电弧焊的焊接过程三、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作包含引弧、运条及扫尾等基本操作。
1.引弧引弧是焊接过程中频频进行的动作，引弧技术的利害直接影响到焊接的质量。
（1）焊条与工件表面接触要稍微，运动的速度要适中。
（2）焊条提起的高度应控制在 3mm-4mm。
（3）引弧应在离焊缝起点 10mm 处的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向持续进行焊接。
2.运条运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的表面成形和内在质量。
电弧引燃后，一般状况下焊条有三个基本运动，即 1 沿焊条中心线向熔池送进、2 沿焊条方向挪动和 3 横向摇动图 2-3 运条的三个基本运动3.扫尾常用的扫尾方法有以下三种：（1）划圈扫尾法（2）频频断弧扫尾法（3）回焊扫尾法四、焊条电弧焊的特色（1）对焊接接头的装置要求较低。
（2）易于经过改变工艺操作来控制焊接变形和改良接头应力状况。
（3）焊接 1mm 以下的薄板不宜用焊条电弧焊。
（4）能焊多种资料的金属。
（5）与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较，生产成本较低。
（6）生产效率较低，焊工劳动强度较大。
（7）对焊工的操作技术水平要求较高。
第三节焊接接头种类及焊缝型式一、焊接接头种类焊接接头即用焊接方法联络的接头。
在焊条电弧焊中，因为产品结构形状、资料厚度和工件质量要求的不一样，需要采纳不一样型式的接头进行焊接。
焊接接头主要有四种种类，即对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头，如图 2-4 所示。
图 2-4 焊接接头的基本种类1.对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头。
这类接头能蒙受较大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式。
2.角接接头两焊件端面间构成 30°～ 135°夹角的接头称为角接接头。
角接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接结构中。
3.搭接接头两焊件重叠搁置或两工件表面之间的夹角不大于 30°构成的端部接头称为搭接接头。
搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装置要求简单的结构，但承载能力较低，在结构设计中应尽量防止采纳搭接接头。
4 .T 型接头一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T 型接头。
这类接头蒙受动载荷的能力较强，在船体结构中约有70%的焊缝都采纳 T 型接头。
二、焊接坡口的形式1.焊接坡口的形式常用的形式有： I 型、V 型、X 型、Y 型、双 Y 型、带钝边 U 型、双U型、 J 型坡口。
2.焊条电弧焊常用的坡口形式焊条电弧焊常用的坡口形式有：I 形破口、 Y 型坡口、双 Y 型坡口和U型坡口等。
三、焊接地点1.焊接地点熔焊时，工件焊逢所处的空间地点，叫做焊接地点。
依据焊逢在空间的地点不一样，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊，如图2-5 所示。
2.各样焊接地点的操作技术（1）平焊典型的操作方法，如图2-6 所示。
图 2-5 焊接地点图 2-6 平焊典型的操作方法（2）立焊时的焊接角度，如图 2-7 所示。
图 2-7 立焊时的焊接角度（3）不开坡口对接横焊的焊条角度，如图 2-8 所示。
图 2-8四、焊接缺点1.咬边因为焊接工艺参数选择不正确和操作不妥，在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。
2.气孔焊接时，熔池中的气体在凝结时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。