碳酸饮料生产废水几种常用的处理工艺
果汁废水处理工艺
果汁废水处理工艺
果汁废水处理工艺主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：首先将果汁废水进行筛分、沉淀等预处理工序，去除其中的固体杂质和悬浮物。
2. 中和调节：利用酸碱中和的原理，将果汁废水的酸碱度值调节到适宜的范围，以便后续处理。
3. 生物处理：将经过中和调节的果汁废水通过生物处理系统进行处理。
常用的生物处理方法包括好氧降解和厌氧发酵。
好氧降解是利用微生物将有机污染物氧化分解成无机物，需要提供充足的氧气。
厌氧发酵则是利用微生物在无氧环境下将有机污染物转化成甲烷等有用的产物。
4. 深度处理：对通过生物处理后的果汁废水进行深度处理，去除其中的残余有机物、悬浮物、重金属等。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、膜分离等。
5. 消毒：对经过深度处理后的果汁废水进行消毒处理，以确保其中的细菌、病毒等微生物被彻底杀灭。
6. 排放：经过以上处理步骤后，果汁废水可以达到国家相关排放标准，并可以安全地排放到环境中或者用于农田灌溉等再利用。
需要根据具体的果汁废水特性和排放标准，结合工厂的实际情况，选择合适的处理工艺，并进行相应的工程设计和设备投资。
饮料加工废水的常用处理工艺
饮料加工废水的常用处理工艺料废水处理可采用以生物法为主的处理方法。
对于COD浓度较高的废水宜采用厌氧-好氧联合处理，对于有机物浓度较低的废水，可单独采用好氧处理工艺。
由于废水中的悬浮物浓度较低，因此一般的预处理单元就可以满足后续生物处理工艺的要求。
通过总程平衡技术，根据碳酸饮料的生产工序可以将废水分为四大类：1.浓度高且均匀排放的废水，此类废水作为浓水；2.浓度低且均匀排放的废水，此类废水作为淡水；3.浓度非均匀废水；4.未超标废水，确定浓淡水的切换时间（平衡点）的依据是分流后总处理费用低。
常见的处理方法有：1、混凝技术饮料废水处理技术方法中混凝技术在废水处理中较为常见,具有操作容易、费用较低、处理效果显著等优点。
废水中加入混凝剂后,废水中的小分子物质在吸附电中和、吸附架桥和卷扫网铺等作用下凝聚进而分离。
该法通常与物理处理工艺的沉淀技术、气浮技术等共同使用,不仅有效去除悬浮颗粒和胶体颗粒,还能去除食品工业废水中的色度、微生物、重金属及有机物等。
2、催化氧化技术饮料废水处理技术方法中催化氧化技术是在常温常压下利用催化剂(TiO2、ZnO、Fe2O3等),使有机物在光和空气条件下被降解为二氧化碳、水和无机离子。
该技术包括均相氧化技术、多相氧化技术、超临界水氧化技术等。
Fenton法是常见的均相催化氧化技术的一种;多相催化氧化技术有湿法和常温常压下。
催化氧化技术对于处理食品添加剂废水、酒精类废水以及含有害物质的废水均有较好的去除效果。
3、离子交换技术饮料废水处理技术方法中离子交换技术的原理是通过离子交换剂交换食品工业废水中的有机和无机的有害物质进而去除。
离子交换剂是一种能与其他物质发生离子交换的物质,包括有机离子交换剂和无机离子交换剂等。
该技术具有费用低、操作容易、提炼效率较高、设备简单以及节约有机溶剂等优势,但还存在不易找到合适的离子交换剂以及其生产周期长、生产过程中pH变化大等弊端。
饮料废水处理工艺流程
饮料废水处理工艺流程饮料废水是指在饮料生产过程中产生的含有有机物、无机盐、酸碱等成分的废水。
由于饮料废水的复杂性和浓度较低，其处理工艺相对较为简单。
下面是饮料废水处理的一个常见工艺流程。
1.排放预处理饮料废水在进入处理系统之前，需要进行初步处理，以去除其中的固体悬浮物、油脂和可溶性杂质等。
这一步骤可以通过过滤、沉淀、净化等方式进行。
常用的处理设备有格栅、沉淀池、机械过滤器等。
2.中和调节饮料废水中常含有较高的酸碱度，需要进行中和调节，使其pH值接近中性。
饮料废水中酸碱度较高的成分主要来自于饮料中使用的酸性和碱性添加剂。
调节酸碱度一般使用中和剂，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
3.生物处理饮料废水中含有大量的有机物，需要进行生物降解处理。
这一步骤一般采用活性污泥工艺，将饮料废水引入生物反应器中，通过微生物的作用将有机物降解为二氧化碳、水和其他无害物质。
生物处理设备常用的有接触氧化池、好氧生物反应器、除磷池等。
4.深度处理由于饮料中使用了一些添加剂和色素，导致饮料废水中含有一定的重金属离子和有机染料。
为了去除这些污染物，饮料废水需要进行深度处理。
常用的深度处理方法有深度过滤、吸附、氧化等。
处理设备有活性炭吸附装置、紫外线消毒装置、电解氧化装置等。
5.水质净化在饮料废水处理的最后阶段，需要对废水进行水质净化，使其满足环境排放标准。
常用的水质净化方法有沉淀、过滤、消毒等。
处理设备有沉淀池、过滤器、紫外线消毒装置等。
6.回用处理饮料废水中还存在一些可再利用的成分，可以通过回用处理使其达到再利用的标准。
这一步骤一般采用深度过滤、高级氧化等技术，将废水中的有用成分分离出来，达到再利用的要求。
回用处理设备有深度过滤装置、超滤装置等。
以上是饮料废水处理的一个常见工艺流程。
不同的饮料废水成分和浓度不同，处理工艺也会有所差异。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的处理工艺和设备，以达到高效、经济、环保的处理效果。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。
在生产过程中，需要准备足够的水和糖。
一般来说，糖的含量在8%-12%之间，可以根据产品要求进行调整。
还需要准备二氧化碳，一般是从液态CO2中释放出来的。
调味料的种类根据不同产品有所不同。
2.水处理水是碳酸饮料的主要成分，因此对水质的处理非常重要。
常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。
3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。
首先，将一定量的水加热至适当温度，然后加入糖并搅拌均匀，直到溶解。
最后，冷却糖浆至室温。
4.调味料添加根据产品配方，将适量的调味料添加到糖浆中。
调味料的种类根据不同产品而异，例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。
5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中，然后注入液态二氧化碳。
液态二氧化碳进入罐中后，会快速挥发形成气体状态。
这个过程叫做“冲制”。
冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。
6.充装和封口将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中，并封口。
充装时需要注意保持适当的温度和压力，以确保饮料的口感和质量。
7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理，以消毒瓶子内部。
9.检验和质量控制10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来，并按照订单进行配送。
11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中，售后服务和包装回收也是非常重要的。
及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物，对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。
综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节，每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。
饮料厂污水处理方法
饮料厂污水处理方法饮料厂是一种消费品生产厂家，其生产过程中可能产生大量的污水。
为了保护环境和居民的健康，饮料厂需要采取适当的污水处理方法。
以下是一些常见的饮料厂污水处理方法，以及它们的原理和优劣势。
1. 水质监测和预处理在污水处理过程中，首先需要进行水质监测和预处理。
通过对污水中主要污染物的检测，可以了解其成分和浓度，并为后续的处理工艺选择提供依据。
预处理包括去除杂质、调节酸碱度、调节温度等，以提高后续处理步骤的效果。
2. 生物处理生物处理是一种常用的饮料厂污水处理方法。
其原理是利用微生物降解有机物，将污水中的有机物转化为较为稳定的无机物。
生物处理分为好氧处理和厌氧处理两种方式。
好氧处理需要提供充足的氧气，适合处理BOD（生化需氧量）浓度较高的污水；厌氧处理则不需要氧气，适合处理含有较高COD（化学需氧量）的污水。
优势：生物处理方法成本较低，处理效果稳定，并且可以减少对环境的二次污染。
劣势：生物处理需要有一定的时间来培养并保持合适的微生物群落，同时对温度、pH值等条件也有较高的要求。
3. 活性炭吸附活性炭吸附是一种物理处理方法，通过将污水通过活性炭床保留有机物和其他污染物。
活性炭的孔隙结构可以吸附有机分子，并且由于其表面积大，吸附效果显著。
优势：活性炭吸附可以有效去除难以降解的有机物和大部分溶解性物质，处理效果较好。
劣势：活性炭吸附一段时间后会饱和，需要定期更换以保持吸附效果，而更换活性炭的成本较高。
4. 膜分离技术膜分离技术是一种通过膜的特殊性能实现物质分离的处理方法。
包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
膜分离可以有效去除悬浮物、胶体物质和高分子有机物质。
优势：膜分离技术分离效果好，可以得到高质量的水，对于水质要求较高的饮料厂适用。
劣势：膜分离技术投资较高，操作复杂，对设备和膜的维护要求较高。
5. 离子交换离子交换是通过交换树脂来去除污水中的离子。
树脂具有选择性吸附特性，可以吸附水中的有害物质，如重金属离子。
可口可乐生产废水处理工艺设计
1 绪论1.1 可口可乐废水的来源及特点可乐废水是在可乐生产过程中产生的废水，其中包括生产过程中溢出的不合格产品、洗瓶水、冲瓶水、冲洗设备及工厂清洁水等[1]。
废水排放为非连续性，水质、水量极不均匀，尤其是废水随季节波动大，水中有机物含量高，pH不稳定[2]，若不经处理直接排入水体，将对受纳水体造成极大污染和水资源的浪费。
1.2 可口可乐处理技术的发展趋势在高浓度的废水处理中常用的化学法有高级氧化法(催化氧化法)、焚烧法、微电解法等[3]。
和生物处理相比物理处理不受水质的影响，出水水质比较稳定，对一些难以生物处理的有机废水有较好的去处作用[4]。
对于可口可乐废水来讲，BOD5/COD Cr日，值高，非常有利于生化处理。
根据废水水质的不同，可采用单一好氧或厌氧与好氧相结合的方法。
1.2.1 好氧生物处理法多用于中、低浓度有机废水的处理，主要有以下两种方式：（1）活性污泥法：该处理工艺主要部分是曝气池和沉淀池，废水进入曝气池后，与活性污泥(含大量好氧微生物)混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。
应用较广为SBR和CASS反应池。
①SBR为过间歇曝气可以使动力耗费显著降低，同时，废水处理时间也短于普通活性污泥法。
SBR法是一种改进型的活性污泥法，SBR法没有设置二沉池和污泥回流设备，布置更为紧凑，占地面积少，基建及运行费用较低，不易发生污泥膨胀问题，耐冲击负荷，处理效果稳定。
②CASS反应池是一种循环式活性污泥法，CASS反应池的运行一般包括三个部分：进水、曝气、回流阶段；沉淀阶段；排泥阶段；周期为4～12 h。
根据需要，反应池一般用隔墙分隔成三个区：生物选择区、预反应区、主反应区。
生物选择区曝气，类似于SBR法中的限制性曝气阶段。
在该区内，回流污泥中的微生物大量吸收有机物，能较迅速有效地降低废水中有机物浓度；预反应区采取半限制性曝气。
（2）生物膜法：在处理池内加入软性填料，利用固着生长于填料表面的微生物对废水进行处理。
饮料加工污水处理工艺流程
饮料加工污水处理工艺流程饮料加工生产过程中会产生大量污水，其中主要含高浓度含有机化合物、悬浮物、溶解性固体物等，直接排放会对环境造成较严重污染。
饮料污水主要来源于原料的预处理、打浆、榨汁和浸提、浓缩、杀菌；各类生产容器及设备的冲洗水；中间产物的排泄以及灌装车间泄漏部分产品；厂区生活污水。
污染物主要是有机物，可生化性比较好，可采用以生物法为主的处理方法。
根据该污水水质特点，使用SBR一体化污水处理设备，该设备重量轻巧易于运输，方便安装耐腐蚀，使用寿命长。
不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
全自动控制，运行稳定，能耗低，节省成本。
污水处理工艺流程：1、调节池调节池能均化水质、平衡水量、削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，同时，发生部分水解酸化反应，使部分有机物降解。
2、ABR池ABR池作为前处理单元，主要起到如下作用：①为废水的反硝化提供场所，是消化过程产生的硝态氮充分转化为氮气；②为大分子有机物在水解酶的作用下分解为小分子，提高污水可生化性。
3、污水处理设备进行好氧生物降解。
好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
SBR法是一种集兼氧池、曝气池、二沉池、清水池为一池，间歇进水、间歇排水，工艺流程简单，布局紧凑合理的好氧微生物污水处理技术。
SBR能有效地去处废水中的有机物及其氮磷元素，在国内外广泛应用。
4、消毒设备紫外线消毒设备杀菌范围广而迅速，处理时间短，在一定的辐射强度下一般病原微生物仅需十几秒即可杀灭，能杀灭一些氯消毒法无法灭活的病菌，还能在一定程度上控制一些较高等的水生生物如藻类和红虫等。
某某饮料厂污水处理方案毕业论文
1 前言饮料工业是我国食品工业发展最快的行业之一。
品种也由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料、果汁与果汁饮料、蔬菜汁与蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、瓶装饮用水、固体饮料、茶饮料和特殊用途饮料等在的十大类。
在饮料工业上规模上档次的同时，由此而产生的废水与其对环境的污染也逐渐为人们所重视。
饮料生产为典型的间歇生产，生产废水水质水量不稳定，给废水的处理带来一定的困难。
在软饮料的生产中，碳酸饮料的产量最大，约占50%。
碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成，其生产过程可分为三个基本工序，即：糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等，废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以与设备和地面的冲洗水；其中设备和地面冲洗水水量最大，有机物浓度较低且水量较均匀，其排放量占总废水量的70%。
混合废水的特点是：有机物的含量高，水质水量极不均匀，尤其是废水量随季节的波动大，pH值不稳定[1]。
随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已经逐步认识到环境保护对社会和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。
为防治某饮料厂产生的污水对周边环境的污染，需将饮料厂的污水经过处理后再排放。
本论文的主要容是某饮料厂污水处理工艺的设计。
1 / 422 设计说明书2.1 概述2.1.1 设计依据（1）《毕业设计任务书》（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.1.2 污水来源该饮料厂的全部工业废水和生活污水。
2.1.3 处理规模平均流量为100m3/h，时变化系数为1.35。
2.1.4 污水处理系统要求工艺先进，水处理可靠，运行设施高效化，占地小型化。
设施具有较强的抗冲击负荷能力，单位面积有较高的水处理负荷。
2.2 污水水质与处理程度2.2.1 设计进水水质本厂的设计进水水质见表2-1。
表2-1 进水水质(mg/L)Table2-1 Influent quality (mg/L)COD BOD5SS NH3-N p H1500 750 240 35 4.5-72.2.2 设计出水水质本厂的进水水质见表2-2。
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碳酸饮料生产废水几种常用的处理工艺
碳酸饮料工业废水中的污染物主要来源于制造主剂的物料，包括蔗糖、焦糖色素、咖啡碱、磷酸、莱姆酸橙、柠檬酸、抗坏血酸、肉桂油、香草醛以及苯甲酸钠等，大都是溶解性易降解的物质，但焦糖色素除外，它是蔗糖在无水或浓溶液情况下受热反应生成的一种深咖啡色混合物;该色素耐高温、耐光照、难生物降解、色值久置不减，是饮料废水色素的主要成分。
碳酸饮料生产废水的特点是COD浓度高和ss浓度高、pH不稳定、色度大、气味浓等偏碱性的废水，碳酸饮料原浆及糖可产生的污水的COD浓度也在3000mg/l左右，由于其分子链较长生物处理法难降解，处理难度较大，在生化处理系统中多只能降解6%~7%。
以下是碳酸饮料生产废水几种常用的处理工艺：
(1)厌氧生化+好氧生化工艺
简单地采用好氧生化处理无法达到预期的目的。
厌氧生化+好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。
(2)活性污泥法
活性污泥法处理后，COD去除效果良好，出水水质满足排放要求;但反应器对原水的碱度较敏感，碱度过高或变化大易使厌氧反应器崩溃，系统稳定运行困难。
(3)水解/好氧生物双流化床工艺
好氧生物双流化床是该污水处理工程的关键技术，通过好氧微生
物将经过水解酸化处理后的有机物进一步降解，实现对污水中溶解性有机物的有效去除。
流化床导流筒高度与反应器直径的比值是影响反应器传质性能的一个重要参数，高径比越大，气泡与水的接触时间越长，越有利于提高氧的传递效率。
(4)氧化沟工艺
氧化沟工艺具有较好的污染物负荷、脱氮效果，可靠稳定的的设备和成熟广泛的应用，单池完成脱氮反应，不需要另设混合液回流管道等优点。
(5)水解-生物接触氧化工艺
用水解-生物接触氧化工艺针对碳酸饮料工业废水进行处理。
该工艺运行管理简单，适应性较强，投资运行费用小。
根据长期实际运行，该工艺系统性能稳定，废水处理效果十分理想，可直接回用。