IQC--IPQC--FQC--OQC检验控制流程图
品管知识培训-从入门到精通(IQC、IPQC、OQC、QA、QC、FQC)ppt课件
次要缺陷（MIN）：该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外
观受到影响
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20.不合格是：不能满足规范要求
①不合格可分为：严重不合格、轻微不合格
②产品缺陷可分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷
③不良品的处理方式：返工、返修、挑选、降级使用
（特采）、报废
21.分析问题时采用5W2H法：
Why：为什么要做？
B、推行品质体系时：品管是教练（兼比赛监督）
C、建立品质规范/标准时：品管是专家
D、出现品质问题时：品管是冲在最前面的消防
救火队员
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17.品质概念：
品质是一种观念，是一种意识，一种行为，一种习惯。因
此，需通过不断教育不断宣导，才能建立（共识）——人
格的改变——习惯的养成——能力的提高
③对外与客户对时应保持正确的心态
A、尽力满足客户合理的要求
B、表现出应有的专业水准
C、委婉解释客户的误会
D、善于向客户提出建设性的意见
④在企业内部品质管理工作中：品管代表客户
⑤在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要
扮演不同的角色（以处理不同的品质事物）
A、处理原则问题时：品管是法官（裁判）
品管知识培训 从入门到精通
编制：林浩
1
品质管理知识培训
培训目的：提高人的思想觉悟（素质）及
各项专业知识。
培训后的效果：改善工作方法，端正工作
态度，提高工作效率，以适应目前和未来 的工作需要。持之以恒的纠正自己一些不 好的行为习惯，并要求自己实事求是，讲 求尽善尽是，勇于负责，善于发掘自己的 不足，并且能够力求改造良好的习惯。
IQC.IPQC.EQC.QA.QC.分别表示什么意思
进货检验员（IQC）CLInetLabIQC（以下简称IQC）是CLInet在多年开发维护EQA（实验室间质量评价）系统后，成功开发的一套完善的实验室内部的质量评价、质量控制的软件。
它不仅包含了每家临床实验室每日必要的质量控制管理模式，而且还集成了完善的网络汇总传递的功能，实现了室内质控的室间质量比对。
IQC不是一个简单的数据管理分析系统，而是建立在大型关系型数据库体系上的很多应用。
QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，质量检验。
其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）。
QA中文全称：即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证，质量保证。
其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。
IPQC：即英文In-process Quality Control 的简称, 中文意思是制程检验，担任这类工作的人员叫做制程检验员。
JQE：即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师，是客户SQE的眼睛和耳朵。
iDQA：即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证，如DQA经理(设计品质认证经理)。
IQC检查原理及方法
二十八、外发加工的成品或半成品检验项目
1.包装 2.产品外观状况 3.加工工序相关测试
二十九、进料质量异常时的处理程序
IQC检验来料不合格后，先不要急于退货，按以 下几点分析处理： 询问C/S货期是什么时候，急不急，有没有时 间退货。 来料本身能否返工，如果无法返工的，供货 商/加工商是否有现成存货，是否能跟到货期。 如果有时间退货，则立即退货，开具<<来料 不合格报告>>。
十七、坑纸、纸板检验项目 坑纸、
1.坑型 2.面纸类型 3.尺寸规格 4.外观 5.粘合状况 6.表面状况 7.爆破力 8.竖压
十八、坑纸、纸板检验方法及判定标准 坑纸、
* 检验项日
1.坑型 2.面纸类型
* 检验方法
对照P/O单 对照P/O单
* 判定标准
分粗坑、幼坑及坑纹方向。 与订单要求一致; 分牛卡、仿牛卡、白色挂面纸 克重分K、A、B、C、T、W等 长、宽不能大于订单尺寸但又不 能比订单尺寸小于5mm。 整批颜色一致，无受潮、破损、 胶水迹，弯曲、波浪、污点等 问题，货高小于1.8m，不能有 明显毛边及修边不齐，翘曲度 不能起过其幅度的3%，倒楞、 高低坑不接受。
考評
撤消
六、IQC普通材料常用檢查流程 普通材料常用檢查流程
來料 現場 查驗文件單據是否一致 來料單、現品標、 BOM 顏色、破損、氧化、臟污變形、光 澤度、毛邊、縮水、披鋒、絲印、 劃痕 參考技術指標進行 測量尺寸、試裝一般做5個(組)樣品 公差與配合的狀態 外觀檢查
來料 現場
性能檢查
組裝試驗 來料 現場 專項檢查
3.尺寸规格 4. 外观
直钢尺测量 目视
十五、坑箱检验方法及判定标准 十五 坑箱检验方法及判定标准
验厂工作流程图
拍照 不同区域中 拍取相应的场景 取样 验完后 召集相应人员， 简单总结此次验厂情况 、开未 讲述此次验厂的 提出特别要改进改善的地方 REMARK：所有的现场都要AUDIT其5S执行情况，空气中的质量，消善之条款/并进行跟进跟踪。
工厂的 基本资 验厂前 料提供 的工作 及资料 的准备 确定验 厂事宜 开首 次会议
查阅 资料
验 厂 工 作 流 程 图 工厂的基本概况 工厂的营业执照 工厂的税务登记录 工厂的进出口权证书 工厂的生产工艺流程图 工厂的平面图 工厂的机器设备清单 工厂的人事组织结构图 工厂的QC/QA详细组织结构图 验厂的日期 验厂的地点 验厂的联系人 验厂的行程等 召集相应人员， 验厂的先后顺序 讲述此次验厂工 验厂的配合的部门及人员 求 验厂时的注意事项等 营业执照的正本 进出口权的证书正本 国税、地税的证书正本 ISO证书正本 员工社保证书 当地政府规定最低工资保障证明 员工劳动合同书 管理部： 员工近三个月的出勤工卡 员工近三个月的工资清单 最近环保部门验厂的环境报告/测试报告 培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等 防消管理措施管理之文件 污水污染等处理之文件及记录 其他资料 品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表 单 IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书 品质标准变更单（QCN） IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录 品质部 不合品处理报告或品质异常处理单之记录 品质改进改善预防措施报告之记录 客诉处理报告单 品质周、月统计分析报告 其他资料 生产计划排程（周、月排程） 生产作业指令单（或生产工单） 退料、换料单 生产排拉工位图 生产部 生产进度跟进表 不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸 日、月生产报表 每日修理报告 其他资料 作业指导书 产品设计图纸 工程变更通知单（ECN） 技术部
品质部岗位职责及检验流程
质量部岗位职责及检验内容目录管理：AZL—01-2017—18目的：IQC/IPQC/FQC/OQC检验方法原材料检验(IQC ）原进厂检验包括三个方面：①库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成.②质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式.③试检：取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。
来料不合格的处理：①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。
②处置：退货或调货或其他特采。
③纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
2紧急放行：因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。
需留样检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录,以便需要时进行追踪。
3特采：从非合格供应商中采购物资--加强检验。
②检验不合格而采用的物资-—挑选或修复后使用。
4应特别关注不合格品所造成的损失：①投入阶段发现，损失成本为1元。
②生产阶段发现，损失成本为10元。
③在客户手中发现，损失成本为100元。
二、过程检验（IPQC ）lPQC 的检验范围包括：①产品：半成品、成品的质量。
②人员:操作员工艺执行质量，设备操作技能差。
③设备：设备运行状态，负荷程度。
④工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求.⑤环境：环境是否适宜产品生产需要。
2工序产品检验：对产品的检验，检验方式有较大差异和灵活性，可依据生产实际情况和产品特性，检验方式更灵活。
质检员全检：适用于关键工序转序时,多品种小批量，有致命缺陷项目的工序产品。
工作量较大,合格的即准许转序或入库，不合格则责成操作员工立即返工或返维。
质检员抽检：适用于工序产品在一般工序转序时，大批量，单件价值低，无致命缺陷的工序产品.员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后方可发出至下道工序。
可提高产品流转合格率和减轻质检员工作量，不易管理控制，时有突发异常现象。
IQC-IPQC-FQC-OQC
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如何激发与捕捉灵感:
1.迅速记录稍纵即逝的观念. 2.观察可以获致灵感.
3.错误中可获得灵感.
4.多读启发性的书籍可获得灵感. 5.聆听别人意思或虚心求教可以获得灵 感.
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员工自主检查管理
一:制程要求; 二:制程条件是否与初件一致;
三:是否按要求频率执行检查确认;
四:确实记录制程数据; 五:发现异常立即反应;
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现场稽核管理
一:设备条件/生产条件;
2.检讨别人不如先反省自已---检验 方法正确否?可否鉴别良品与不良品 ?检验设备精确度如何?检验标准是 否有所依据?
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如何着手制程质量管理:
3.分析问题发生原因---须能辨别 机遇 原因与非机遇原因. 4.做一个站稳立场而又受现场观迎的 品管人员. 5.检验并非为检验,须能活用检验资料.
工作教导
一:新人要特别对待; 二:资深员工担任现场辅导角色;
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三:善于独立思考;
四:制程安排是否易被接受;
五:培养善于观察的习惯;
六:放手同时又紧密跟踪; 七:先将局部工作做好;
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八:善于向别人借鉴;
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生产者的品质理念
___不要问品管这样可不可以,而 是问自己这样是不是更好.
4.我是否将在线的检验与其它在线 的数据相互比较,藉以降低制程品 质的变异.
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现场品管人员在工作方 法方面宜检讨下列事项:
品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
10
每月
公司工作范围内
连续4个月工作完成积极,态度良好
5
连续2个月工作完成积极,态度良好
2
当月工作完成积极,工作态度良好
0
工作完成不积极,多次催促才做好
-2
工作故意拖拉,工作太度差
-5
不能完成工作,工作态度极差
-10
6
纪律
QC是否能模范遵守各种规章管理制度
行政人事部汇总及各部门反应信息
连续3个月无C级以上客诉
30
每月
内部客户、外部客户
默认奖金基数500元（其中实验员从当月工资中抽取250元，公司提供250元）。绩效指数默认为一百分，奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注：对于严重违纪者，一次性扣5-10分.
连续2个月无C级以上客诉
10
当月无C级以上客诉
0
1-2起C级客诉
-5
2-4起C级客诉或1起B级客诉
连续3月100分
5
每月
IQC检验办
公区
100分
2
95(含)-100分
0
90(含)-95分
-2
90分以下
-5
品质部IPQC绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
注塑PQC
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉
-10
5-6起C级客诉2起B级客诉
-20
超出上述的客诉
-30
2
制程生产不良率
所有车间的不良率
制程(IQCIPQCFQCOQC)品賍检验作业流程
責任單位改善﹐不良品處理 NG
改善后確認
五 成品檢驗流程
成品檢驗作業流程
成品送檢
依不合格品管制程序處理 依不合格品管制程序處理
檢格票或蓋合格章
成品入庫
倉庫接到交管"銷單"清點出貨料件數量 後備料在OQC待檢區知會OQC
檢驗準備
NG
OQC執行檢驗
OK 貼合格票或蓋合格章
3.成品檢驗作業，確保成品符合客戶要求，執行成品最終產 品檢驗及出貨檢驗。(FQC/OQC)
二 各段職責:
1.進料段職責： a IQC:進料窗口管理,IQC檢驗人員按工標制定的檢驗標准 IS/SIP/樣品進行檢驗﹐正確做出合格與不合格的判定并 做相關的記錄及標識。 b 倉管:負責進料數量清點﹐按品管進料檢驗之狀態標識 進行存放。 c 采購:負責緊急采購原物料對不合格進料品質的特采申 請提出﹐負責不合格進料品的退貨及換貨。 d SQE:負責對進料品質的異常處理及供應商改善后品質 效果確認與追蹤﹔負責對外購新機種SIP制做及樣品承認。
交貨
d 制造：負責按檢驗規范或樣品對在制品進行自檢、互 檢監控，確保產品品質，並對檢驗信息進行收集、偉遞、 反饋、上報，務必及時準確。 e 制工﹕依據《AMS SOP/POP制作作業指導書》制定制 造作業規范，內容包括使用材料、使用設備、作業條件、 作業步驟、作業自主檢查，作業規范應配合圖面或圖片 說明使作業人員更易了解。制定出貨包裝作業規范配合 搬運、儲存及交付之需要 ，以上文件需是在量產說明會 之前制作完畢；對制程異常之責任判定及對責任單位提 出制程異常原因之處理對策作評估確認。 f 設備單位﹕負責設備維修﹑驗收﹑保養、保管等。
2.制程段職責： a 工標﹕負責品質工程計劃、品質檢驗規范等品管文件 之制作，品質驗收標準之制定，以上文件需是在量
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理程序
IQC 作业流程图
流程图
权责单位及人员
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供货商
《送货单》
物控部
《收料单》
N
品管单位
《料品免检管理办法》 资格认定
Y
《合格供货商名录》
抽样计划 MIL-STD-105E
品管单位 《MIL-STD-105E LEVEL II 》
《进料检验管理程序》
N
N
《进料验收单》 抽样检验
品管单位
《进料检验规范》 《外观检验规范》 《成品作业检验规范》 《QC PASS 章》 N
Y
《进料矫正措施单》 《不良品待处理单》 《质量异常处理办法》 《不合格料品管理程序》
N
相关单位主管
《进料验收单》
Y
品管单位
《进料验收单》 《条件允收标签》
物控单位 《进料验收单》
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