烟道安装作业指导书
烟道制作、安装 作业指导书
重庆合川双槐电厂二期扩建工程4#烟道制作指导书编写：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司合川项目部2013 年10 月1日目录1. 施工概况 (1)2. 依据的图纸、文件及标准 (1)3. 作业准备和条件要求 (1)4. 作业程序内容 (3)5. 作业检查验收应达到的质量标准 (6)6. 安全措施 (7)7. 附件 (8)脱硫烟道制作安装1.施工概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程，多污染物协同控制一体化工程（脱硫部分）烟道由中电投远达环保工程有限公司设计。
脱硫4#烟道制作包括烟道的制作、烟道支吊架制作，烟道总制作重量约为142.54吨，烟道支架制作约3.69吨。
脱硫4#烟道制作总件数为4件；最重的单件烟道为30HTA40 BR002重39.2吨，其次是30HTA10 BR001重25.3吨，最轻件为30HTA40 BR001重5.31吨；脱硫烟道的材料为Q235-A。
脱硫烟道的特点是体积大，重量重。
加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道只能在组合场下料，运现场进行片装。
脱硫烟道按吸收塔为中心分吸收塔进口烟道和吸收塔出口烟道两个安装区域，吸收塔进口烟道是从锅炉本体主烟道出来到吸收塔进口；吸收塔出口烟道是从吸收塔出口出来后由烟囱排放。
脱硫烟道连接采用焊接连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在混凝土烟道支架上。
2.依据的图纸、文件及标准2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---20022.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-212.4电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T5210.2-20092.5电力建设施工质量验收及评价规程（加工配制）DL/T5210.8-20092.6电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）DL/T5210.5-20092.7《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DLT 5417-2009）2.8火力发电厂焊接技术规程T869-20042.9《建设工程质量管理条例》2000年1月30日发布并实施2.10火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-20092.11烟道安装图纸3.作业准备和条件要求3.1.作业前的施工机械准备3.1.1.25吨汽车吊一台，用于脱硫烟道制作、组装；3.1.2 25吨低架平板车一辆用于原材料的运输；3.1.3 卷板机30×3000一台3.1.4 型材切割机（火焰）2416S一台。
烟道制作安装作业指导书
烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前，请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需材料和工具，包括：•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具（如锯片、切管器等）•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前，需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量，并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置，使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后，使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料，请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中，确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构，选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点，确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵，并进行必要的调整，以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前，清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整，并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记，确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求，正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气，并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后，进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放，并检查是否存在任何问题或漏气。
烟道安装作业指导书
编号：版号：页码：第 1 页共 8 页序号修改内容日期编制修改审核123为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。
合用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.1 烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2 烟道要求保证15 天以上的自然养护期。
2.3 烟道进场后，要求每500 条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4 进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5 烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6 风帽：首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或者铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
以往烟道安装是从楼板预留洞口中烟道安装前，由总包负责预先在地面浇筑烟道坎，并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施 工，具体见下图H ＝h －a －20H ：烟道材料制作高度 h ：楼层净高 a ：烟道坎高度20：烟道安装时扣减高度烟道安装完成后， 在烟道外壁甩浆养护后， 按 墙体抹灰质量控制方式， 在烟道外壁抹灰(由 于烟道与墙体位置不易挂钢丝网，可省略)， 随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖根据烟道漏烟的几种问题，我们在烟道质量过程中着重控制如下：1 、验收时要重点检查上、 下口砂浆和上口的里口塞缝； 2 、验收时要重点检查上口的里口塞缝； 3 、烟道全部要求进行抹灰施工；4 、烟道进场时，对其外观进行检查，当烟道 管体裂缝时，要求退场；往上层层叠加支撑， 当三十多层的烟 道叠加后， 容易造成累计沉降， 最终 的沉降量比较大， 这样造成烟道壁开 裂烟道材料制作高度控制误差大烟道贴砖后空鼓烟道漏烟的几种可能：1 、烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞 实；2 、烟道上口的里口塞缝未塞实；3 、烟道止逆阀安装未坚固，有缝隙；4 、烟道本身发生质量裂缝等问题； 编号： 版号：页码：第 2 页 共 8 页编号：版号：页码：第 3 页共 8 页4.2.1.3.2.1 烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15 砼。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书，以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行烟道安装之前，需要准备以下工具和材料：1. 清洁工具：包括刷子、吸尘器等，用于清理烟道内的积灰和污物。
2. 烟道材料：一般包括金属烟道和保温材料，根据实际情况选择合适的材料。
3. 链条和吊具：用于将烟道悬挂在建筑物内。
第二步：测量和设计在进行烟道安装之前，需要进行详细的测量和设计，确保烟道的安装位置和大小符合要求。
具体步骤如下：1. 测量高度和宽度：通过使用测量工具，测量烟道应该安装的位置的高度和宽度，确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。
2. 设计烟道路径：根据测量结果，设计烟道的路径，并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。
3. 确定吊具位置：根据设计的烟道路径，确定吊具的具体位置和数量，确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。
第三步：安装烟道根据测量和设计的结果，开始进行烟道的安装。
具体步骤如下：1. 清洁烟道：使用清洁工具，彻底清洁烟道内的积灰和污物，确保烟道安装前的清洁度。
2. 安装金属烟道：根据设计的烟道路径和尺寸，将金属烟道逐段地安装在吊具上，并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装保温材料：根据需要，将保温材料固定在金属烟道外部，以防止热量损失。
4. 连接烟道系统：根据具体要求，连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统，确保烟道畅通无阻。
第四步：测试和验收在烟道安装完成后，需要进行测试和验收工作，确保烟道的安装质量和功能正常。
具体步骤如下：1. 烟道蓄热测试：使用适当的方法，测试烟道能否迅速蓄热，并保持烟道内的温度稳定。
2. 烟道排烟测试：点燃燃烧设备，观察烟道排烟是否顺畅，并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。
3. 安全性验收：检查烟道的固定和连接是否稳固可靠，确保烟道不会出现脱落等安全隐患。
总结：烟道安装是一项需要细致处理的工作，需要根据实际情况进行测量和设计，并使用适当的工具和材料进行安装。
烟道安装作业指导书资料
1.工程概况及工程量：1.1.工程概况：广东国华粤电台山发电厂一期3#、4#、5#机组工程3×600MW火电机组, 3#锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M905， 3#锅炉本体烟道包括后烟井底部连接板、省煤器灰斗、转弯烟道、斜烟道、连接烟道、预热器出口烟道、预热器烟气侧热端封板、防磨装置，由我公司承担配制安装工作，配制量232.749吨,安装量268.349吨。
1.2.1工程量1.2.2 施工工期根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，用5170履带吊车、FZQ2000筒子吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装的方法，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件供货情况,施工工期定为80天。
2.编制依据2.1《台电3#锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047－952.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.7上海锅炉厂家图纸650907-E1,风门和补偿器相关技术资料2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1上海锅炉厂钢结构图纸齐全及锅炉本体烟道图纸。
3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。
3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
3.1.6 外购、外委加工件的统计完成，购置计划审批并交物资部门。
烟风道安装作业指导书
目录1．工程概况........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2．编制根据........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3．动工应具有旳条件和施工前应做旳准备.................................................... 错误!未定义书签。
4．人员组织、分工及有关人员旳资格规定.................................................... 错误!未定义书签。
5．所需旳施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及规定错误!未定义书签。
6．施工进度计划及规定.................................................................................... 错误!未定义书签。
7．施工工序、措施及规定................................................................................ 错误!未定义书签。
8.安全防备重点及一般安全注意事项 (10)9.事故应急预案措施 (11)1．工程概况1.1工程名称和施工范围1.1.1工程名称：陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程。
1.1.2本项目施工范围：重要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。
1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。
烟风道制作及安装作业指导书
1.目的为锅炉烟、风管道制作及安装工作提供技术指导，确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在管道制作及安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉烟、风管道制作及安装，其中包括冷风道、热风道及烟道的制作、安装。
3.编制依据3.1XXXXXXXXXX设公司作业指导书编写导则；3.2XXX电力设计院冷、热风道和烟道安装图纸（F398S-J0401、F398S-J0402、F398S-J0403）;3.3烟风煤管道支吊架设计手册；3.4火电施工检验及评定标准（焊接篇）；3.5电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）;3.6电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇，DL/T 5047-95）;3.7火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）；3.8火电施工质量检验及评定标准（加工配置篇）；3.9电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1,是由XX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
冷风由布置于锅炉两侧的两台送风机吸入口，经过送风机升压后通过空气预热器形成热风，送去燃烧器作为助燃风；燃烧过后形成的烟气经过高温省煤器、空气预热器和低温省煤器，再通过烟道进入静电除尘器和CFB干法脱硫设施，最后由引风机输送入烟囱。
烟、风道的布置走向均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉烟风道包括冷、热风道和烟道及风门、补偿器、支吊架等，具体工作量如下4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：由于施工现场场地狭小，所以必须在40T 龙门吊组合场进行烟、风道的制作，制作完毕后再运输至现场进行吊装、安装工作。
4.3.2技术经济评估：制作时必须经过划线、复查后才能进行切割下料，避免出现材料损耗过大的现象，安装时结合现实情况充分考虑安装方法及安装次序，节省人力、物力及机械费用，提高工作效率。
烟、风、煤气管道安装作业指导书
目录1．适用范围2．编写依据3．作业准备和条件4．作业方法及工艺要求5．作业质量标准及检验要求6．技术记录要求7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工附录一：典型的烟道加固肋安装图附录二：典型的烟道内撑杆安装示意图附录三：施工作业流程图1.适用范围本作业指导书适用于陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目锅炉烟道、风道、煤气管道的安装2.编制依据2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2.2．《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇；2.3．DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.4．设计院图纸；2.5．烟风煤管道支吊架设计手册；2.6工业企业煤气安全规程（GB6222-86）；2.7工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；2.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）；2.9压力管道安全管理与监察规定中有关规定；3.工程概况及主要工程量3.1陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目为无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃煤气锅炉，采用双框架全钢结构，封闭布置。
煤气管道及冷、热风道作为锅炉的重要组成部分，冷、热风道为煤气在炉膛内燃烧提供充足的气源，自然空气经送风机后送达预热器进行加热，加热后的空气经热风道传送到燃烧器吹入炉膛，烟道是将燃烧后的二氧化碳等废气排出炉膛的送入烟囱的通道，它分前烟道和后烟道两部分，前烟道进口接预热器，出口接煤气加热器进口；后烟道进口接加热器出口，出口接烟囱；煤气管道分为外部煤气管道、锅炉煤气管道，锅炉主要燃料利用煤气，点火，启动用煤气，燃烧器为前后布置。
3.2．施工范围热风道施工范围从预热器出口风箱分两路到燃烧器。
冷风道施工范围从送风机到预热器2路。
外部煤气从原动力厂母接至加热器煤气管箱，接至燃烧器。
3.3．工程量3.3.1．热风道工程量：图纸总重量18.98吨，包括支吊架重量。
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烟道安装作业指导书
修改记录：
为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。
1.适用范围
适用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.施工材料准备
2.1烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观
表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2烟道要求保证15天以上的自然养护期。
2.3烟道进场后，要求每500条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其
他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6风帽：首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或铝合金等不锈
材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
3.烟道体系安装设计
3.1烟道设计原理
4.2.1.
3.2烟道安装工艺
3.2.1烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15砼。
烟道
坎放线和浇筑过程中，必须检查楼板烟道预留洞是否上下孔洞垂直对中，
如有偏差，要求及时处理。
3.2.2浇筑的C15砼烟道坎必须达到7天以上强度后，方可安装烟道，同时要注
意烟道坎砼的养护。
3.2.3烟道安装由底层至顶层顺序，建议最下层的烟道留道最后安装，避免烟道
内垃圾无法清除。
3.2.4烟道安装时需核对烟道开孔方向是否与橱柜设计布置图相符，避免烟道安
装后的开孔方向与燃气灶台不一致。
3.2.5烟道下口用木契顶至楼顶板，随后矫正烟道垂直度、方正度，要求垂直度
偏差±5mm；阴阳角偏差±5mm。
3.2.6将矫正合格的烟道，用1：2水泥砂浆将烟道上、下口缝隙塞实。
烟道上口
内部塞缝需在上层烟道口从上往下塞，所有塞缝必须饱满，不得留有缝隙。
3.2.7烟道完成塞缝后，需在烟道外角两边50mm处各加上一块L40×4的角铁，
角铁长度不小于50mm，用Φ6膨胀螺丝固定，加固的角铁需要涂刷2遍
以上红丹防锈漆。
3.2.8烟道安装完毕后2～3天，待烟道上、下口的塞缝水泥砂浆达到强度后，将
烟道下口的木契取出，空隙用防水水泥砂浆塞实。
3.2.9每十层烟道完成安装后，烟道需抽取每层不少于2组做闭烟试验。
3.2.10闭烟试验合格后，由总包开始烟道的甩浆、抹灰工作。
3.2.11烟道接口靠墙两面缝隙由于较大，待总包进行烟道外壁抹灰施工时，用水
泥砂浆塞实。
3.3止逆阀安装
3.3.1止逆阀、止逆弯头及其安装底板均为成品，直接将其成品固定在烟道上即
可。
3.3.2止逆阀要求在厨房吊顶完成后安装，要注意止逆阀安装过程中对厨房吊顶
的保护，但此时必须做好防盗措施。
3.4无动力排气风帽安装
3.4.1用水泥砂浆将出风口盖板平置于风帽底座上，应注意盖板中心线与烟道中
心线一致。
当出屋面风帽靠墙时，可根据风帽实际安装尺寸做适当调整、
偏移。
3.4.2将无动力排气风帽接口，对准盖板预留孔，用膨胀螺栓与盖板固定，并在
连接处用防水油膏封口，作防渗处理。
3.4.3将无动力风帽套在接口上用铝锚钉紧固。
3.4.4无动力排气风帽的建筑安装高度需高于屋面1.8m以上，避免风帽转动过
程中伤人。
4.工程质量管理程序
4.1烟道安装前，甲方、监理组织总包和烟道安装公司负责对于现场烟道安装
作业条件进行移交，移交内容包括：烟道坎浇筑质量、砌筑墙体斜砖、灰
饼和抹灰等是否完成，见移交表。
4.2烟道安装完成后，施工单位需在甲方、监理统一验收后方可移交给总包进
行烟道外表面的甩浆、抹灰施工，由于烟道比较脆弱，烟道与厨房墙面衔
接处，不需挂钢丝网。
4.3烟道每完成验收十层时，要求在每层抽取不得少于2组做闭烟试验。
附表：
烟道工作面移交单
烟道检查验收统计表
注：合格：○不合格：×
5.应遵循的主要标准
5.1保证项目
4.2.1.烟道外观表面质量必须无任何损坏和裂纹，垂直破坏强度达到≥38KN。
4.2.2.止逆阀有出厂合格证及质量保证书。
5.2基本项目
4.2.3.烟道安装的开孔方向是否与橱柜安装图相符。
4.2.4.烟道截面尺寸偏差在±5mm。
4.2.
5.无动力排气风帽安装后再微风下能灵活旋转，外观应无任何撞击，变形现
象。
5.3允许偏差项目
4.2.6.烟道安装允许偏差应符合下表规定：
烟道安装工程质量的允许偏差
6.成品保护
4.2.1.烟道坎浇筑完成后，做好坎的保护，避免破坏，一方面不利于安装烟道，
另一方面可能会发生坎底部渗漏水现象。
4.2.2.总包在烟道上部抹灰前，必须对烟道做好充分的保护，严禁对于已损坏的
烟道直接抹灰。
4.2.3.止逆阀安装时，注意避免破坏烟道孔和天花吊顶。
7.应注意的质量问题
4.2.1.烟道安装过程中，烟道上下口与坎、板处必须用采用1：2水泥砂浆塞缝。
要求对烟道上部的内口塞缝尤为注意。
4.2.2.烟道安装时，要注意烟道开孔方向必须与橱柜安装图纸相一致。
4.2.3.烟道四周的厨房墙体抹灰可抹至2.45m，但为避免烟道止逆阀不易安装，
同时避免烟道漏烟，要求烟道的抹灰直接抹至板底。
4.2.4.建议底层的烟道待上部烟道完成全部安装后，再封闭底层烟道。
4.2.
5.无动力排气风帽的建筑安装高度需高于屋面1.8m以上，避免风帽转动过
程中伤人。
8.外烟道质量管理
8.1砌筑质量控制：
外烟道采用190加气砼砖砌筑，砌筑时烟道内壁要求随砌随抹。
砌筑质量
要求如下：
●和混凝土墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿高度
600mm左右设一道，每道2根Φ6钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于
500mm。
砌筑砖墙的拉结钢筋要求留在墙体水平灰缝中，砼墙拉结筋可以
在砼墙柱上预留埋设，也可拆模后在墙柱上钻孔，用环氧树脂进行锚固。
●砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰
缝的宽度不得大于20mm。
砌筑时，每次铺灰长度不应大于1.5m，砌筑
就位时应平稳轻轻下落，就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，
相邻两块齐平。
●外烟道的墙体顶部用斜砖压顶，或留20mm高在3～4天后用水泥砂浆填
实。
●外烟道砌筑前检查跟随室内墙体砌筑许可令同时进行。
8.2抹灰质量
由于部分外烟道上有水电的管线，要求严格控制水电管线的开凿深度，不
能超过15mm。
●抹灰前一天加气混凝土砖墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或者喷水湿
润。
水电管线位置需挂钢丝网。