邵氏硬度计的测量原理

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邵氏硬度的原理

邵氏硬度的原理

邵氏硬度的原理引言:邵氏硬度是一种用于测量材料硬度的常见方法。

它可以帮助我们了解材料的力学性质和强度。

邵氏硬度的原理基于材料受压下的形变和反弹能量的测量。

本文将详细介绍邵氏硬度的原理及其应用。

一、邵氏硬度的定义邵氏硬度是指在一定的条件下,用一个标准化的钢球或钻石锥头压入材料表面后,测量材料表面的形变深度来表示材料的硬度。

该硬度测试方法是通过观察钢球或钻石锥头对材料表面的压痕大小来判断材料的硬度。

二、邵氏硬度的原理邵氏硬度测试原理是利用一个标准化的压头,将其压入待测材料表面,然后通过测量压头对材料表面的形变深度来确定材料的硬度。

邵氏硬度测试仪通常由压头、压痕、显微镜和测量尺组成。

在测试过程中,压头受到施加的压力后,会压入材料表面形成一个压痕。

根据材料的硬度不同,压痕的形状和深度也会有所不同。

通过显微镜观察压痕,可以测量压痕的长度和宽度,然后计算出邵氏硬度值。

三、邵氏硬度的计算邵氏硬度的计算公式为:H = K / d^2,其中H为邵氏硬度值,K为压头的载荷,d为压痕的对角线长度。

通过测量压痕的长度和宽度,可以计算出压痕的对角线长度。

然后将压头的载荷代入上述公式,即可得到材料的邵氏硬度值。

四、邵氏硬度的应用邵氏硬度广泛应用于金属材料、陶瓷材料、塑料材料等各类材料的硬度测试中。

它可以帮助我们了解材料的力学性质、耐磨性和强度等重要参数。

在工程领域中,邵氏硬度可以用于材料的质量控制和品质检测。

通过测量材料的硬度,可以判断材料的适用范围和使用寿命。

在材料选择和工艺设计中,邵氏硬度的测试结果也是一个重要的参考指标。

五、邵氏硬度的优缺点邵氏硬度测试方法具有以下优点:操作简便、测试时间短、结果准确可靠。

同时,邵氏硬度测试仪器也易于购买和维护。

然而,邵氏硬度测试方法也有一些缺点:测试结果受到材料的组织结构和表面状态的影响;测试过程中对样品的要求较高,需要保证样品表面的光洁度和平整度。

六、结论邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法,它通过测量材料表面的形变深度来判断材料的硬度。

简述邵氏硬度的测定原理

简述邵氏硬度的测定原理

简述邵氏硬度的测定原理
邵氏硬度是一种用于测定材料硬度的方法,主要适用于金属材料。

其测定原理基于钢球或钨钢球对材料表面施加一定的压力,通过测量压痕的直径来确定硬度值。

具体测定步骤如下:
1. 选择适当的钢球或钨钢球作为压头。

2. 将试验样品放置在硬度计的工作台上,使其与压头接触。

3. 逐渐施加压力,压头进入试样表面形成一个压痕。

4. 读取压痕的对角线长度,即压痕的直径。

5. 根据不同类型的邵氏硬度计,将压痕直径和硬度计的刻度进行比较,读取材料的硬度值。

邵氏硬度的测定原理是基于材料在外力作用下的变形行为。

通过施加压力,可以使试样表面发生塑性变形,形成压痕。

压痕的直径与材料的硬度成正比,硬度值越高,压痕直径越小。

邵氏硬度计常用于测试金属材料的硬度,可以提供材料的硬度值作为其力学性质的参考。

而对于非金属材料,邵氏硬度计的压头和压痕直径需要进行特殊的选择和修正。

邵氏硬度实验

邵氏硬度实验

实验七塑料邵氏硬度测定一、实验目的1. 了解塑料硬度的概念及表示方法;2. 掌握邵氏硬度测量的基本原理及测量方法。

二、实验原理硬度是物质保持其本身形状不变的性质。

塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一种视为不发生弹性和塑性变形的刚性物质对它压入力的能力,其数值大小可认为是塑料软硬程度有条件的定量反映。

塑料硬度虽然没有像金属材料硬度与其它力学性能之间有固有的对应关系,但是硬度仍然是材料研究质量控制和产品检验等的一项重要指标。

硬度测试的方法很多,按加载方式的不同可分为动载法和静载法两种,其中静载法较为常用。

塑料硬度测量过去大都借用金属材料硬度测试方法,如布氏,洛氏,维氏,巴氏和邵氏等。

这些方法的基本原理都是用一定直径得到钢球或钢针压痕器,平稳地压入式样,卸载后用压痕面积或压痕深度或穿透能力来表征材料硬度的大小。

塑料与金属材料不同,金属材料在硬度测试卸载后,压痕的恢复可以忽略不计,而塑料由于具有高分子材料的粘弹及松弛特性,其卸载后的弹性恢复是不可忽略的。

因此,用金属硬度计测量塑料的硬度是不科学的,由此也就提出了塑料及其它高分子材料在载荷作用下直接测量压痕的硬度的测定的方法。

邵氏硬度计,是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。

具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求,既可以随身携带手持测量,也可以装置在配套的邵氏硬度计测试机架上使用。

邵氏硬度计是将规定形状的压针在标准的弹簧力下压入试样,把压针压入试样的深度转换为硬度值。

邵氏硬度计有指针式和数显式两种,型号有邵氏A型、C型和D型,其区别在于测量硬度范围不同。

1. 邵尔A型硬度计,主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品(皮革、多元脂、蜡等硬度)的硬度测量,用H A表示。

2. 邵氏C型硬度计是测定压缩率为50% 时应力为0.5kg/cm2以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度,也可用于类似硬度的其他材料,用H C表示。

邵氏硬度计的校准检定问题分析

邵氏硬度计的校准检定问题分析

Topics and reviews专题与综述0 引言邵氏硬度计一般被应用于对软橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶等制品的应用中,可为树脂、聚酯、PVC(软)、硬是塑料制品铸造提供科学参考依据。

目前在军事制品生产制造中会广泛采用到邵氏硬度计,利用其质量检测过程间接分析已制成武器制品战斗性能。

因此邵氏硬度计的功能作用巨大,需要针对其校准检定工作内容加以重视和深入研究。

1 邵氏硬度计的基本应用理论1.1 邵氏硬度计的基本分类邵氏硬度计一般可分为A和D两型号,其中A型邵氏硬度计主要被应用于中硬度与热塑性的橡胶制品硬度测量工作环节中;D型邵氏硬度计则可被应用于高硬度范围。

如果A型邵氏硬度计指示值超过90°,就要改换使用D型邵氏硬度计。

不过目前市面上D型邵氏硬度计数量偏少,其中有90%以上均为A型邵氏硬度计。

根据《A型邵氏硬度计检定规程》所提出的相关条例,采用邵氏硬度计的产品检定方法一般为部件检定法,主要通过检定由压针所伸出的长度、压针表面状态、几何尺寸以及试验力等参数来优化调整硬度计基本性能。

并对其中的试验力参数内容与硬度计量性能进行分析,目前我国所参考的是美国ASTM技术标准,它能够有效提高邵氏硬度计的试验力参数校准准确度,利用双臂杠杆平衡技术对邵氏硬度计的试验力内容进行有效校准,确保邵氏硬度计参数应用准确可靠[1]。

1.2 邵氏硬度计的工作原理对钢制压足进行处理,在其试验力作用下将钢制压足直接压入到试样表面以下位置。

此时观察压足表面是否已经与试样表面完全贴合上,同时观察压针的尖端位置是否与压足表面存在一定的伸出长度,设置这部分伸出长度为L,利用L值大小分邵氏硬度大小,如果L值越大,代表邵氏硬度表现越低,反之。

在采用邵氏硬度计使用过程中应该按照其工作原理明确硬度值如下:式中, 代表了邵氏硬度计的基本硬度单位, 代表了压针伸出的长度(mm),如图1。

图1 邵氏硬度计的工作原理在试验应用过程中,需要分析邵氏硬度计与试验力在数值上的匹配关系,建立以下匹配关系式应该为:式中,F表示邵氏硬度计的试验力(mN),考虑到邵氏硬度计本身的硬度是与压针位移量相关,因此它应该也与试验力存在一定关系,借此契机可获得准确的邵氏硬度值[2]。

邵氏硬度

邵氏硬度

邵氏硬度什么是硬度硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度,常用有以下几种标示方法:肖氏(也叫邵氏,邵尔,英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法:用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍,两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式,但用洛氏硬度计测过硬橡胶,当时数据是:邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。

一般手感弹性比较大或者说偏软的制品,测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶,TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试,如:PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx,说明硬度相对不高,如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充:邵氏的单位不够全面:1.A型的单位表达是:HA2.D型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(4张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度),以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L 值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

邵氏硬度计的测量原理及分类

邵氏硬度计的测量原理及分类

邵氏硬度计的测量原理及分类概述邵氏硬度计是一种广泛使用的硬度测量仪器,它可以用来测量各种材料的硬度,包括金属、合金、陶瓷、塑料等。

邵氏硬度计是根据铁磁性材料在恒定磁场中磁滞回线面积来计算材料硬度的一种设备,通过其磁性能的变化,来间接反映材料硬度的大小,具有操作简便、测量快速、精度较高等优点。

本文将介绍邵氏硬度计的测量原理及其常见分类。

测量原理邵氏硬度计的测量原理基于铁磁性材料的磁学性质,即在磁场中对磁通量的变化产生的磁滞损耗。

在恒定磁场中,铁磁性材料的磁滞回线面积与材料硬度有关,即材料越硬,磁滞回线面积越小。

因此,通过测量磁滞回线面积的大小,可以计算出材料的硬度值。

分类依据不同的测量原理和具体的使用情况,邵氏硬度计可以分为以下几种类型:1. 邵氏硬度计这种硬度计使用恒定励磁电磁铁或恒定电压电源,通过测量样品在恒定磁场下的磁滞损耗来测定材料的硬度。

它广泛应用于金属、合金、陶瓷等材料的硬度测量。

2. 电动邵氏硬度计电动邵氏硬度计采用电机驱动试件上升,与转子压头或固定压头相互作用,测量材料硬度。

其相比于传统的邵氏硬度计,具有测定范围更广、更便利和更准确的优点。

3. 磁电邵氏硬度计磁电邵氏硬度计采用磁电传感器探头,通过磁电传感器反馈样品的磁滞损耗信号,来计算出材料的硬度值。

相比于传统的邵氏硬度计,磁电邵氏硬度计可以在非常小的试件上进行测量,测量范围更加灵活。

4. 便携式邵氏硬度计便携式邵氏硬度计是一款可以在野外或现场使用的硬度计,它可以通过电池进行供电,具有体积小、精度高、操作简单的特点。

它广泛应用于工业现场、建筑工地、航空航天、汽车维修等领域。

结论邵氏硬度计是一种简单、快速、准确的硬度测量仪器,其测量原理是基于铁磁性材料的磁学性质。

根据其不同的测量原理和使用情况,邵氏硬度计可以分为邵氏硬度计、电动邵氏硬度计、磁电邵氏硬度计和便携式邵氏硬度计等多种类型,可以广泛应用于各种材料的硬度测量领域。

硬度的测试方法

硬度的测试方法

硬度的测试方法2010-9-10 14:41:13 来源:常用的硬度测试方法:邵氏硬度、洛氏硬度硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。

硬度值的大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映,它本身不是一个单纯的确定的物理量,而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。

硬度值的大小不仅取决于该材料的本身,也取决于测量条件和测量方法。

硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性,并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能,例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。

因此,硬度检测在生产过程中对监控产品质量和完善工艺条件等方面有非常重要的作用。

硬度试验因其具有测量迅速、经济、简便且不破坏试样的特点,是工程材料应用极为普遍的方法,也是检测材料性能最容易的一种方法。

测定硬度的方法很多,可分为以下三类。

1.测定材料耐顶针(球形顶针)压入能力的硬度试验例如布氏(Brine-II)硬度、维氏(Viekers)硬度、努普(Knoop)硬度、巴科尔(Barcol)硬度、邵氏(Shore)硬度等;2.测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性硬度试验例如比尔鲍姆(Bierbaum)硬度和莫斯(Mobs)硬度等;3.测定材料回弹性的硬度试验例如洛氏(Rockwell)硬度和邵氏反弹硬度等。

下面简单介绍几种硬度的测试方法。

一、邵氏硬度邵氏硬度又称肖氏硬度,是表示材料硬度等级的一种方法。

邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种,前者被测样品放在硬度计台面的适当位置,压紧到规定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数。

使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度型号;后者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定,使用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头,从约300MM高度的玻璃管中垂直落于试件上,由玻璃管的刻度读取其垂直反弹的高度。

(一)原理邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下,并在严格的规定时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的硬度等级,直接从硬度计的指示表上读取。

硬度的测试方法

硬度的测试方法

硬度的测试方法常用的硬度测试方法:邵氏硬度、洛氏硬度硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。

硬度值的大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映,它本身不是一个单纯的确定的物理量,而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。

硬度值的大小不仅取决于该材料的本身,也取决于测量条件和测量方法。

硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性,并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能,例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。

因此,硬度检测在生产过程中对监控产品质量和完善工艺条件等方面有非常重要的作用。

硬度试验因其具有测量迅速、经济、简便且不破坏试样的特点,是工程材料应用极为普遍的方法,也是检测材料性能最容易的一种方法。

测定硬度的方法很多,可分为以下三类。

1.测定材料耐顶针(球形顶针)压入能力的硬度试验例如布氏(Brine-II)硬度、维氏(Viekers)硬度、努普(Knoop)硬度、巴科尔(Barcol)硬度、邵氏(Shore)硬度等;2.测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性硬度试验例如比尔鲍姆(Bierbaum)硬度和莫斯(Mobs)硬度等;3.测定材料回弹性的硬度试验例如洛氏(Rockwell)硬度和邵氏反弹硬度等。

下面简单介绍几种硬度的测试方法。

一、邵氏硬度邵氏硬度又称肖氏硬度,是表示材料硬度等级的一种方法。

邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种,前者被测样品放在硬度计台面的适当位置,压紧到规定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数。

使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度型号;后者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定,使用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头,从约300MM高度的玻璃管中垂直落于试件上,由玻璃管的刻度读取其垂直反弹的高度。

(一)原理邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下,并在严格的规定时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的硬度等级,直接从硬度计的指示表上读取。

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邵氏硬度计的测量原理:
具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面,当压足表面
与试样表面完全贴合时,压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)
,以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大,表示邵尔硬度越低,反之越
高.计算公式为:HA=100- L/0.025
HD=100- L/0.025
HC=100- L/0.025
其中A型的针尖直径为7.9mm,
邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度;
电源:4节7号电池
正确使用方法和保养常识
1、备检试样的要求
1)橡胶的试样及试验温度要求;①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3
层。

并要求胶片上下平行。

②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下
至少存放1小时
2)塑料试样及试验温度要求;①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。

也允许采用50×15mm的试样。

②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T294
1-1991规定在实验室标准温度下进行调节。

比对试验或系列试验必须在相同温度下
进行。

3)橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。

2、测定前检查硬度计
测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。

如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。

然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与
压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,
可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。

如在邵氏硬度
计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足
平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。

如不指100+/-0.5HA时,
可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位
调整为宜。

3、使用正确的测试方法:
把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12m m,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针
垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在
压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。

4、邵氏硬度计及相关附件的保养常识
1)定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。

2)硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

3)硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸
特点:
邵氏硬度计,是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。

具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求,既可以随身携带手持测量,也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。

最佳答案
使用方法:
把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。

使用须知:
⑴、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。

如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。

然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。

如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。

如不指100
+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。

⑵、橡胶的试样及试验温度要求;①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。

并要求胶片上下平行。

②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时。

⑶、塑料试样及试验温度要求;①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。

也允许采用50×15mm的试样。

②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。

比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。

⑷、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。

⑸、硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。

⑹、硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

⑺、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。

⑻、使用邵氏硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。

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