各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法
洛氏硬度计的使用方法
洛氏硬度计的使用方法,洛氏硬度计常见故障及排除,洛氏硬度计的故障分析洛氏硬度计的使用方法1 洛氏硬度计压头的选用洛氏硬度计是通过压头向试件施加两种不同的载荷，然后测量第一次较小的预载荷（98N)与主载荷之间的压痕深度来确定硬度,压痕的深度由主载荷卸载后的硬度计表盘仁读出.压痕的数值随着试件硬度的提高而减少，通常材料越硬，其强度越高，在受力时抗变形和抗断裂的能力越强。
洛氏硬度计有两类基本压头类型。
一类是1200圆锥形金刚石压头(分C型和A型)，用于硬材料，如淬火钢、渗氮钢和硬铸铁等，用C型金刚石压头，主载荷为1 500P，测量结果标识为HRC。
但是C型压头不能用来测量硬质合金这样极硬的材料或者表面硬化深度较浅的钢和薄钢板，这时应使用A型金刚石压头，主载荷为600N,测量结果标识为HRA.另一类压头为硬质合金钢球（B型压头)，可用于较软材料的硬度检测。
用来测硬度较高的材料时，钢球可能会压变形。
主载荷为980N，测量结果标识为HM。
a 硬度测试步骤（1 ）根据对材料硬度的估测,选择合适的硅码与压头，将加载手摇曲柄拉倒向前的位置（即卸除载荷的位置)。
（2 ）将适当的砧台放在螺纹升降台上，操作时砧台千万别碰压头。
（3 )将试件放在砧台上，摇动手轮，提升试件直到试件与压头接触，然后慢慢地摇动手轮直到刻度盘上的小指针接近垂直位置。
观察刻度盘上的长指针,使长指针接近垂直位置，长指针偏离垂直位置不超过5格此时转动表盘使长指案对零.此时已加上了预载荷(98N)。
这是实际加压测试的起始点。
（4 )顺时针扳下曲柄，施加主载荷。
（5 ）长指针停止移动后等候2s,然后逆时针一推动曲柄卸掉主载荷.（6 ）在刻度盘上依据压头类型和主载荷情况，读取洛氏硬度值.由于洛氏硬度测试时的可重复性较差，为保证测试精度，测试时应在试样表面不同位置取3—5个测试点，取算术平均值.3 洛氏硬度测试时注意事项(1 ）工件的表面状况对测试结果影响很大，被测试的表面应比较光滑。
洛氏硬度硬度试验原理
洛氏硬度硬度试验原理
洛氏硬度试验原理是通过在被测物表面施加一定压力下，用硬度计测量压入钻痕或凹坑的大小来评估物质的硬度。
洛氏硬度试验常用于金属材料的硬度测试。
具体实验过程如下：
1. 将一个钢球或钻石针头固定在硬度计的压头上。
2. 将被测物和硬度计摆在水平桌面上，确保被测物稳定不动。
3. 调整硬度计的压头位置，使其与被测物表面接触，并施加一定的压力。
4. 在一定时间内保持压头对被测物的压力不变，然后缓慢减小压力。
5. 观察被测物表面产生的钻痕或凹坑的直径，并用硬度计测量其大小。
6. 根据产生的钻痕或凹坑直径和所施加的压力，确定被测物的洛氏硬度。
洛氏硬度试验原理的基本假设是，硬度计施加的压力和产生的钻痕或凹坑直径之间存在一定的关系。
根据洛氏硬度计的规定和经验公式，可以将硬度计读数转换为对应的洛氏硬度值。
需要注意的是，洛氏硬度试验原理在不同材料之间存在一定的差异，因此在进行硬度测试时需要选择适合的试验方法和参数。
此外，洛氏硬度计仅能评估材料表面的硬度，不能直接反映材料整体的硬度特性。
各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法
各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。
由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。
我们仅就常见的各种指示表式（国外也称模拟式）洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。
1硬度值指示原理洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力（10kgf或9.807N ）的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。
计算公式如下:式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。
绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移,经过5：1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。
（如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。
也就是说通过一个5：1的机械放大完成了e/0.002的计算。
指示表指针旋转一圈表示的位移量是1mm所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。
于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。
这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式 1 ）的计算。
于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图3是一个完整的洛氏硬度指示表的表盘示意图）。
此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。
采用这类表盘的硬度计有：PHR-100型磁力式洛氏硬度计PHR系列链式洛氏硬度计PHR大型便携式洛氏硬度计（模具硬度计）PHR小型便携式洛氏硬度计HR-150A洛氏硬度计2、洛氏硬度值的读取采用金刚石压头的标尺（HRC HRA HRD从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。
（如图4）在读取使用钢球压头的标尺时应从表内圈刻度值读取（如图5）。
有时还需要注意小表盘上指针的位置，因为刻度上0~30与100~130部分发生了重叠。
洛氏硬度计操作指导书
2.9在每个试样上的测试点数不少于3点（第一点不记），对大批量试样的检验，点数可适当减少。
3.0注意事项：
3.1无特殊的环境要求,普通室内环境即可。
3.2在试验前后经常用标准块校对硬度计。
3.3在硬度测试中，施加主试验力后，严禁转动变荷手轮。
3.4硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止锈蚀。
3.5硬度计应由国家计量部门定期检定，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
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洛氏硬度计操作指导书
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2.0操作步骤：
2.1根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台。
2.2根据被测试件材料的软硬度程选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
2.3当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.4旋转顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，垂直指向“C”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值。若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2.5转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。
2.6加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕。总试验力保持时间10秒，然后将加制试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。
洛氏硬度计原理
洛氏硬度计原理
洛氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的方法，其原理基于物体在受到力作用时产生的表面塑性变形程度来判断材料的硬度。
具体来说，洛氏硬度计通过将一个金刚石锥形压头嵌入材料表面，然后在一定加载力下将其慢慢压入材料中一定深度，最后通过观察钻头的刻痕大小来确定材料的硬度。
在测量过程中，洛氏硬度计采用了两个主要的原理：弹性原理和塑性原理。
首先，当金刚石压头施加一定的加载力到材料表面时，材料会产生弹性变形。
这个加载力会导致金刚石压头和材料之间形成一种弹簧作用，使金刚石压头的弹性变形产生。
此时，测量者可以通过观察取样的弹性恢复情况来推断材料的硬度。
其次，在金刚石压头继续向材料内部施加力的过程中，当超过了材料的弹性极限时，金刚石压头和材料之间的接触区域就会发生塑性变形。
也就是说，材料开始在金刚石压头的作用下发生塑性流动，形成一个锥形或圆锥形的刻痕。
最后，通过测量这个刻痕的对角线长度来计算材料的硬度值。
通常情况下，洛氏硬度计会通过一个光学显微镜来观察并测量这个刻痕的长度，然后根据预先设定的硬度比例进行计算，得出材料的洛氏硬度值。
总的来说，洛氏硬度计利用了物体在受力作用下产生的表面塑
性变形情况来判断材料的硬度，其测量原理基于弹性变形和塑性变形的过程，并通过观察和测量刻痕长度来得出硬度值。
洛氏硬度介绍及其操作说明
PRT
— 打印键。内容包括：硬度测试值、平均值、误差，最小、最大值，测 试次数和年、月、日等。 — 显示键，主屏幕显示测试的硬度值，并计算出硬度测试的最小值、最 大值、平均值和误差值。每次最多显示 12 次，若要显示后 12 次硬度 值，按“DISP”键。只显示两页（24 次） （图 5） 。 — 确认键。每次选择后均按此键。
表 2 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围
硬度计的正确使用 1.被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试 样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。 2.试件的最小厚度应大于压痕深度的 10 倍(图 2)。测试后，试件背面不得有可见的 变形痕迹 3. 硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕至少应为压痕直径的 4 倍，并且 不应小于 2mm.任一压痕中心至试样边缘距离至少应为压痕直径的 2.5 倍，并且不 小于 1mm 3.被测试件应稳定地放在试台上，加试验力过程中不得移动试件，并保证试验力能 垂直施加于试件上。 4.根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几 何形状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。 5 被测试件为圆柱形时，必须使用“V” 型试台，其测试结果要进行修正，修正 值均为正值。
允差±1.0%
1 触摸面板 2 表盘 3 压头止紧螺钉 4 压头 5 试台 6 升降丝杆 7 变荷手轮 8 旋轮 水平调节螺钉 10 电源线和保险丝 11 开关 12 后盖 13 上盖
9
操作步骤: 1 接通电源，打开船形开关，触摸面板上数码管亮。 2 根据被测试件材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。 3 装好相应压头 4 试验力保持时间(通常为 5s)长短由触摸面板的上下键选择。 5 旋轮顺时针转动，升降丝杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬 度计表盘小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处（当 测试 HRB 硬度值时，长指针指向“B” 处） ，此时已施加了 98.07N 的初试验力。 长指针偏移不得超过 5 个硬度单位，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重 做。 6 转动表盘，使指针对准“C”位。
洛氏硬度计使用说明
洛氏硬度计使用说明
1.首先用标准样块校准
首先将变换把手旋转至150kgf（1471N）位置
取出一个标准样块（如48.5HRC），将其放在工作台上，旋转手轮旋转至压头在标准样块上，旋转手轮让大指针旋转3圈，能看到里面的小表针指到红色标点上，并且指针竖直向上，旋转表针外壳，使C , B之间刻度线与指针对齐，然后将右侧面的加荷手柄往自己的方向拉。
能看到卸荷手柄在动，等卸荷手柄停止时，用手慢慢的把卸荷手柄推回，这时可以看到表针在走，等表针停止时，显示的数值（外圈读数）就是标准样块的硬度，若显示数值与标准样块的数值不符，调整硬度计直至表针显示的数值与标准样块显示的数值一致即可。
2.将标准样块换成要测量的零件即可测出该零件的硬度
注：此说明为测量经过热处理的钢制品材料的硬度
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各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法
各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。
由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。
我们仅就常见的各种指示表式（国外也称模拟式）洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。
1、硬度值指示原理洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力（10kgf或9.807N）的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。
计算公式如下：式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。
绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移，经过5：1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。
(如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。
也就是说通过一个5：1的机械放大完成了e/0.002的计算。
指示表指针旋转一圈表示的位移量是1mm,所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。
于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。
这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式（1）的计算。
当使用钢球压头试验而采用公式（2）的时，可将公式（2）变换成：在公式（1）上增加了30个刻度单位的偏移。
公式可以写成：于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图3是一个完整的洛氏硬度指示表的表盘示意图）。
此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。
采用这类表盘的硬度计有：PHR-100型磁力式洛氏硬度计 PHR系列链式洛氏硬度计 PHR大型便携式洛氏硬度计（模具硬度计） PHR小型便携式洛氏硬度计 HR-150A洛氏硬度计2、洛氏硬度值的读取采用金刚石压头的标尺（HRC、HRA、HRD）从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。
洛氏硬度计的使用原理
洛氏硬度计的使用原理概述洛氏硬度计是一种常用的金属材料硬度测试仪器，在实验室、生产车间等领域得到广泛应用。
本文将介绍洛氏硬度计的使用原理。
洛氏硬度计的原理洛氏硬度计是利用金属材料在受力情况下的变形程度来衡量其硬度的测试仪器。
其原理基于下列三个方面：1. 硬度计的工作原理洛氏硬度计的工作原理基于弹性变形原理，即用特殊的金属针头施加压力在钢材表面留下一定深度的印痕，利用弹性体的回弹来确定材料的硬度大小。
2. 弹性体和分度尺的原理弹性体是指硬度计的主要部分，其材质必须具有一定的弹性，以便能够回弹到原来的状态。
弹性体的硬度值需要通过校准才能确定，因为其硬度值也会影响测试结果。
而分度尺则是用来读取材料硬度值的刻度标尺，在测试中使用，通过刻度读数来确定被测试材料的硬度值。
3. 材料变形的原理当材料受到一定的压力时，其表面会被压入一定的深度，而压入深度与压力的大小成比例。
钢球压入的深度利用弹性体的弹性反弹来测量，而材料的硬度由弹性变形和压入深度大小共同决定。
洛氏硬度计的使用方法1. 准备工作在使用洛氏硬度计时，必须先对它进行质量的校准以及实验组织的准备工作。
谨慎地进行操作，保证测试结果的准确性。
2. 选择测试方法根据测试需求，可以选择 Vickers 硬度计、Brinell硬度计或者Rockwell硬度计。
不同的硬度测试方法适用于不同类型的材料。
3. 调整负载根据测试材料的硬度特点，调整硬度计的负载大小。
洛氏硬度计负载的大小要根据压入深度来确定，当负载越大，材料受到的压力也越大。
4. 测试材料测试材料应处于细平坦的表面状态，并且它的表面应该处理干净。
5. 记录测试结果根据测试方法读取测试结果后，应该用卡尺或者显微镜对测试点的印痕进行量度，并记录所得结果。
结论通过本文，我们了解到了洛氏硬度计的使用原理和使用方法。
洛氏硬度计是通过对金属材料表面施加一定的压力来测量其硬度的，其原理基于弹性变形原理，即用金属针头施加压力在钢材表面留下一定深度的印痕，利用弹性体的回弹来确定材料的硬度大小。
洛氏硬度试验原理和检测方法
2洛氏硬度试验设备介绍
金属洛氏硬度计是测量材料洛氏硬度的专用设备。 a.施加试验力的方式不同： 1．直接加荷式硬度计 2．杠杆式硬度计 3. 还有弹簧加试验力及液压加试验力等形式的硬度计。
b.按照结构形式不同： 还分为台式和携带式等。
图1－1直接加荷式硬度计
直接加荷式是以法码的 实际重量直接施加在压头上， 由螺旋读数显微镜构成测量 系统。目前国内外已采用光 栅装置及激光干涉仪等先进 测量技术测量压痕深度，极 大的提高了测量精度。 这种结构的硬度计具有较 高的精度，一般作为计量机 构的基、标准仪器，或用作 精密测量。但这种仪器对环 境的要求较高，比较笨重， 效率较低。
洛氏硬度试 验原理和检
测方法
1.洛氏硬度操作原理
1.1测量原理及检测 过程
洛氏硬度试验采 用1200金刚石圆锥或 淬火钢球作为压头， 在初试验力F0及总试 验力F1先后作用下， 将规定的压头压入试 样表面，保持一定的 时间后卸除主试验力 Fl，在保留初试验力 F0下测量压痕残余深 度e。 100（或130）减去e 值即为洛氏硬度值。
压头和洛氏硬度试验一样。初试验力为29.42N，总试 验力分别为147.l、294.2、441.3N。这些与洛氏硬度 试验不同。
表6－1表面洛氏各标尺使用范围及府用举例
5.2表面洛氏硬度试验的特点及应用 表面格氏硬度试验与洛氏硬度试验一样，由于操作简单迅速，工作效率高，
在生产与科研工作中得到了广泛的应用。 表面洛氏硬度试验由于试验力小．压痕深度浅，对工件表面损伤很小。因
因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中 以及半成品或成品的检验。特别适用于刃具、模具、量具、 工具等成品的检测。
5.表面洛氏硬度检测方法
5.1试验原理：
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各类洛氏硬度计表盘读数的原理和方法
最传统和最为普遍使用的机械式洛氏硬度计都是用一块机械量表来测量指示所测得的硬度值。
由于要兼顾各标尺的洛氏硬度值读取，所以又多有内外两圈的刻度，容易让初次使用的操作者摸不着头脑。
我们仅就常见的各种指示表式（国外也称模拟式）洛氏硬度计的各种表盘及读取方法做一简要介绍。
1、硬度值指示原理
洛氏硬度试验是以一定的力将金刚石圆锥压头或球压头压入试件，然后在保持初试验力（10kgf或9.807N）的情况下测量残余压入深度，以此计算出洛氏硬度值。
计算公式如下：
式（1）是使用金刚石压头时计算公式，式（2）是使用钢球压头时的公式。
绝大多数洛氏硬度计都是将压头主轴处的压入试件表面所产生的位移，经过5：1的测量杠杆进行机械放大传递到指示表上。
(如图1所示）此时，压头主轴上0.002mm的位移传递到指示表上就是0.002X5=0.01mm,我们知道压头主轴的0.002mm就是一个洛氏硬度单位。
也就是说通过一个5：1的机械放大完成了e/0.002的计算。
指示表指针旋转一圈表示的位移量是
1mm,所以表盘上一圈代表了100个洛氏硬度单位。
于是有了一圈100分度的刻度盘（通常为黑色）。
这样的刻度盘（图2）就可以直接完成公式（1）的计算。
当使用钢球压头试验而采用公式（2）的时，可将公式（2）变换成：在公式（1）上增加了30个刻度单位的偏移。
公式可以写成：
于是将刻度偏移30个洛氏硬度单位，便形成了表盘的内圈刻度（如图3是一个完整的洛氏硬度指示表的表盘示意图）。
此时采用公式（2）计算的钢球压头的洛氏硬度也可从表盘的内圈刻度值上读取了。
采用这类表盘的硬度计有：
PHR-100型磁力式洛氏硬度计 PHR 系列链式洛氏硬度计 PHR 大型便携式洛氏硬度计（模具硬度计） PHR 小型便携式洛氏硬度计 HR-150A 洛氏硬度计
2、洛氏硬度值的读取
采用金刚石压头的标尺（HRC 、HRA 、HRD ）从表外圈的刻度值读取，采用钢球压头的其他标尺从内圈刻度值（多数为红字）读取。
（如图4）
在读取使用钢球压头的标尺时应从表内圈刻度值读取（如图5）。
有时还需要注意小表盘上指针的位置，因为刻度上0~30与100~130部分发生了重叠。
读取重叠部分刻度值时，还要依靠小指针的位置来加以区分。
如图6所示：
如果小指针批在2~3之间，图上读取为“120“HR。
而当小指针指在1~2之间时则应读作“20”HR。
表面洛氏以压头的残余压入深度0.001mm为一个洛氏硬度单位，而且将使用金刚石圆锥。