HR-150A洛氏硬度计说明书
HR-150A型洛氏硬度计
4、洛氏硬度计载荷方面
（1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造 成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位 置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对， 应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位 置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初 负荷的允差应小于±2%。
3 硬度块过期了能用吗？ 一般不推荐使用过期的硬度 块，并不是说这个硬度块不 好了。正如我们不食用过期 食品，并不一定是因为过期 食品肯定是霉变了一样。
但材料硬度有一定的时效性， 即硬度会随着时间发生变化。 虽然多数正规企业生产的硬 度块都经过人工和自然时效， 硬度的变动并不大，但按检 定周期重新检定一下会用起 来更安心些。
6、其它影响
1、零件某一测试部位的表面与工作台接触不 良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、 翘起等现象。这不仅使所得结果不准，还会 损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适 的工作台。
2、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会 因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产 生松动，示值不稳定。洛氏硬度计应安装在 无震动或离震源较远的地方；
一般来说，HR-150A洛氏硬度计出厂调试或使用中 的期间调试时都是以测量零位为基准，测量零位决 定了施力杠杆的初始位置。所以,过多地偏离原来的 零位可能使杠杆的姿态发生产较大的变动，这有可 能造成试验力的较大的误差。所以在调节了测量杠 杆后，一般应重新调整指示表的零位.
五、硬度计使用标准硬度块常见的问题
⑤ 用标准硬度块校验调整后的结果， 如不满意可再次调整。
移向操作者方向，示值增大；远离操作者方向，示值减小。
3、通过调节测量杠杆的方法也不是万能的，还
有着许多因素需要考虑
HRS-150数显洛氏硬度计使用说明
CATCHER Technology Co., Ltd.
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硬度计的使用
附表3 附表
CATCHER Technology Co., Ltd.
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硬度计的使用
附表3 附表
CATCHER Technology Co., Ltd.
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硬度计的使用
2. 硬度计的操作顺序 2-1 测试 测试HRC标准硬度块，按表 选择试验力 标准硬度块， 选择试验力1471N（150kg）和金刚石压头。顺时针转动 标准硬度块 按表1选择试验力 （ ）和金刚石压头。 变荷手轮，确定总试验力。 变荷手轮，确定总试验力。 2-2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，压头止紧螺钉略微 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉， 拧紧，然后将HRC硬度块置于试台上。 硬度块置于试台上。 拧紧，然后将 硬度块置于试台上 2-3 在主菜单“修改”选项中选择 在主菜单“修改”选项中选择HRC。 。 2-4 再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。 再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。 2-5 旋轮顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计显示 旋轮顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触， 之间时， 。（当试台上升速度过快 在570~610之间时，此时试台停止上升，硬度计自动加试验力。（当试台上升速度过快，显 之间时 此时试台停止上升，硬度计自动加试验力。（当试台上升速度过快， 示值超过610时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，改换时间位置再测试）。 示值超过 时 蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，改换时间位置再测试）。 2-6 自动加试验力，保持时间为 秒，此时秒数倒计时，从5~0，时间到电机转动，自动卸除 自动加试验力，保持时间为5秒 此时秒数倒计时， ，时间到电机转动， 试验力，蜂鸣器声响，读取显示屏的硬度测试值。注意：加卸试验力时，严禁转动变荷手轮， 试验力， 蜂鸣器声响，读取显示屏的硬度测试值。 注意： 加卸试验力时， 严禁转动变荷手轮， 如用力旋转会使内部齿轮错位，试验力出现混乱。 如用力旋转会使内部齿轮错位，试验力出现混乱。 2-7 反向旋转旋轮，试台下降，更换试件测试点，重复上述操作。 反向旋转旋轮，试台下降，更换试件测试点，重复上述操作。 2-8 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。对大批量零件检验，测点可适当减 在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。对大批量零件检验， ）。对大批量零件检验 少。 2-9 光标移至“打印”键，按OK键，打印输出。 光标移至“打印” 键 打印输出。
时代之峰HR-150A洛氏硬度计 说明书
HR-150A洛氏硬度计使用说明书深圳市恒信科技测量有限公司中国制造一．使用范围试验时请根据下列的图表选择压头和总试验力。
刻度符号压头总试验力N (kgf)允许测量范围B ∮1.588毫米钢球压头980.7(100) HRB 20-100C 120°金刚石压头1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石压头588.4(60) HRA 20-80 标尺A：用来测定金属硬度的，并且它的硬度高于HRC 70度(像钨、碳化物、硬质合金及其他等等), 也可以用来测定比较薄、较坚硬材料和表面层淬硬的材料的硬度。
标尺C：用来测定经过热处理钢制品硬度。
标尺B：用来测定较软的或中等硬度的金属以及未淬硬的钢制口。
二．主要技术参数1.初试验力.........................................................................98.07N(10kgf)2.总试验力....................588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)3.指示器刻度...............................................................C:0-100; B:30-1304.试样允许最大高度........................................有防尘罩的100mm没有防尘罩的170mm5.压头中心至机壁距离................................................................135mm6.外形尺寸................................................................466×238×630mm7.硬度计净重.....................................................................................65kg三．机构性能简述本硬度计由机身、加荷机构、测量指示机构及试件支持机构等部分组成（见图1）。
HR-150A洛氏说明书
HR-150A洛氏说明书一、概述所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。
在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。
由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。
所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。
金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。
本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。
二、洛氏硬度试验原理所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头），在先后施加两个试验力（初试验力和总试验力）作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。
?h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。
h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1,但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。
深度差e= h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。
在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。
即：HR=C/K-( h1- h0)式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。
C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。
HR为标注洛氏硬度的符号。
当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA;当采用钢球压头及980.7N（100公斤力）总试验力实验时，则应标注HRB。
在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻度C或B直接读出，并不需要根据上述公式加以计算。
HR-150A洛氏硬度计操作规程(外协)
设备名称洛氏硬度计4设备型号HR-150A 3保管部门2使用部门1计量编号更 改 年 月 日更改理由编 制审 核图 解NO.备 注11、校对标准块时，实测值不2能超过标准3值3度。
如超4过3度则通知计量室维修。
2、试验时第一5次采集的数值6不计入结果中。
73、变换试验力时手轮应处8于卸荷状态。
910111、工件应制成光滑平面，荷，使其达到试验要求。
（图一）试验完成后，把设备还原成初始状态。
压头相接触时，应缓慢平接着进行新的试验。
重复步骤4-9试验力的选择：根据产品的测量要求，转动手把调整负且工件清洁无毛刺，其它安装压头。
（图一）将工作台安装在丝杠上。
（图一）拉动加荷手柄,施加主试验力。
（图三）柄，搬运时应将光学杠杆2、在试验过程中，试件和稳，加荷时不能下降试台，压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止异常发生时，及时向上级领导报告严格按照规程作业安全作业工件放置在工作台上,旋转手柄使工作台缓慢上升,顶起设 备 维 护操 作 规 程操 作 顺 序避免损坏压头；设 备（图二）污物等；运，不准横倒，切勿搬手触面注入少量机油。
码和吊杆。
5、若仪器搬运时应托底搬用橡皮筋扣推，并取下砝4、每月在丝杠与手轮的接3、硬度计应经常保持清洁，试验完毕应罩上防尘罩，硬度块、钢球、压头得上凡士林防锈。
转动旋转手柄使工件下降,再移开工件。
推回，卸去主试验力。
（图四）旋转指示器外壳,使长刻线与大指针对正。
（图二）从指示器上相应的标尺读出结果。
（图五）当指示器指针的转动显著停顿下来后,即可将卸荷手柄压头调整负荷旋转手柄放置工件对零位图一图二图三图四图五加荷手柄卸荷手柄试验结果，外圈HRC ，内圈HRB。
HR-150A型洛氏硬度计说明书
使用前请仔细阅读本说明书HR-150A型洛氏硬度计使用说明书通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证执行标准：Q/SSSI1--2005上海集敏测试仪器有限公司目录—、HR-150A型洛氏硬度计简介- ---------------------------------------------------------------2二、洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------3三、硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4四、硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6五、常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------8六、硬度计的保养及注意事项---------------------------------------------------------------------9七、附件（装箱单）----------------------------------------------------------------------------------9—、HR-150A型洛氏硬度计简介1.1HR-150A型洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。
主要适用于材料的洛氏硬度试验。
施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力的变换采用变荷手轮的旋转而获得，因而具有操作简便，性能稳定，使用广泛等特点。
1.2洛氏硬度的试验原理：用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，在初试验力F0和主试验力F1先后作用下，压入试样表面，保持一定时间，卸除主试验力，保留初试验力，此时的压入深度为h1，在初试验力作用下的压入深度为h0，它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。
HR-150AI型手动洛氏硬度计
HR-150AI型手动洛氏硬度计
技术参数
产品名称：HR-150AI型手动洛氏硬度计
∙简介：HR-150AI型手动洛氏硬度计是一种机械式手动测试，
无电器装置的普及型洛氏硬度计，具有良好的经济性和实用
性，使用范围广，操作简便等特点。
∙
一、产品概述
HR-150AI型手动洛氏硬度计是一种机械式手动测试，无电器装置的普及型洛氏硬度计，具有良好的经济性和实用性，使用范围广，操作简便等特点。
二、主要特点
·手动洛氏硬度计，精确、可靠、耐用，测试效率高
·优化设计的机械结构，体积小，具有优美的外观造型设计
·表盘直接读数，HRA、HRB、HRC，并可选配洛氏的其他标尺
·精密液压缓冲器，加载平稳而且速度可调
·机械手动测试过程，无需电器控制
·精度符合GB/T230.2、ISO6508-2和美国ASTM E18标准
三、适用范围
·测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度
·适用于淬火钢、调质、退火钢、冷硬铸件、可锻铸件、铝合金、铜、轴承钢等等热处理材料。
HR-150A型洛氏硬度计操作规程
HR-150A型洛氏硬度计操作规程1．使用范围试验时应按下表选用压头和总试验力：洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1（N）适用范围A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20～88HRAB HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20～100HRBC HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20～70HRCD HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40～77HRDE HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70～100HREF HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60～100HRFG HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30～94HRGH HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80～100HRHK HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40～100HRK 2．操作使用方法2.1试验前的准备工作2.1.1调整主试验力的加荷速度：手柄置于卸荷位置，手把转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上驭试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止.2.2试验力的选择：转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是：裝上压头，并用螺丝钉轻轻固定，然后将标准块或试验件放在工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除主轴与压头间的间隙。
3．试验程序3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上.3.2将试件支撑面擦干净，放在工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，则此点应作废，重新试验3.3旋转指示器外壳，使C，B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可.3.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动.3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力.注意：主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行.3.6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
HR-150A洛氏硬度计操作规程
1．目的1.1更方便、准确的操作本设备。
1.2确保测试设备处于良好的工作状态与试验结果准确。
2．范围1本标准适用于锦州万得机械装备有限公司（下称公司）的检查室质量体系、设施、人员和相关活动的管理。
2适用检测所有金属材料或经过热处理的零部件洛氏硬度。
3．职责质管部为本程序归口管理部门，质量检查员为责任人。
4.注意事项：4.1 制备试样时，使过热或冷加工待因素对试样表面性能的影响减至最小。
4.2试样的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及显著的加工痕迹。
表面粗糙度参数Ra一般不大于0.8。
试样支承面平整并与试验面平行，牢固地放置在试验台上，保证在试验过程中不发生位移。
4.3 试样或试验层的厚度应不小于压痕深度残余增量e的10倍，并且试验后试样背面不得有肉眼可见变形痕迹。
4.4 试验一般在10°C-35°C室温下进行。
对于温度要求较高的试验，室温应控制在为23°C±5°C。
4.5 任何情况下不允许压头与试验台及支座触碰，试样支承面、支座和试台工作面上均不得有压痕。
4.6 试验前应先对试验的工作状态进行检查，应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验，硬度计应符合国家计量部门规定要求。
4.7 在试验过程中，试验装置不应受到冲击和震动。
4.8 在洛氏硬度试验中两压痕中心间距离应至少为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕平均直径的2.5倍，但不得小于1mm。
4.9 洛氏硬度试验应精确至0.5个洛氏单位，在每个试样上的测试点数不少于4点(第1点不记)。
对大批量试样的检验,点数可适当减少。
4.10洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行，但一般测试的曲面曲率半径应大于15mm，若曲率半径小于15mm时，被测试件的硬度值要进行修正，修正值均为正值。
5.操作步骤5.1 将与试样匹配的压头安装在主轴孔内。
5.2根据试样的形状、来选择合适的试台安装在升降螺杆孔内。
HR-150A型洛氏硬度计操作规程
HR-150A型洛氏硬度计操作规程一、试验前的准备工作调整主试验力的加荷速度：手柄置于卸荷位置，手把转到1471N的位置，将40-50HRC的标准硬度块放在工作台，旋转手轮使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始时转动到停止的时间应在4~8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到适宜为止。
试验力的选择，转动手把使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄必须置于卸荷状态〔后极限位置〕。
安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。
消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮加上初试验力，拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，取出可消除压头与主轴端面间的间隙。
试验程序将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。
将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止〔允许相关±5个刻度，假设超过5个刻度，此点应作废，重新试验〕。
旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正〔顺时针或逆时针旋转均可〕拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。
当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。
注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
从指示器上相应的标尺读数：采用金钢石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球头试验区时，按表盘内圈的红字读取。
转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上2~6过程进行新的试验。
丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杠外面。
当试件高度大于100毫米时，必须奖其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。
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HR-150A 型洛氏硬度计用 户 使 用 手 册莱州华银试验限公司（原山东掖县材料试验机厂）产品介绍概述硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。
它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。
在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。
HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。
可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。
适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
试验原理洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。
根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度：洛氏硬度值=N-h/S (1)图1 洛氏硬度试验原理图1.在初试验力F0下的压入深度；2.由主试验力F1引起的压入深度；3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度；4.残余压入深度h；5.试样表面；6.测量基准面；7.压头位置。
示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。
*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。
适用范围洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。
洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。
各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。
☐A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。
☐B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。
当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。
☐C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。
当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
图2 钢球压头图3 金刚石圆锥压头标尺压头（毫米）试验力（公斤力）常数应用举例F0 F1 F NA 金刚石圆锥压头10 50 60 100 硬金属及硬质合金B φ1.588钢球压头10 90 100 130 有色金属及软金属C 金刚石圆锥压头10 140 150 100 结构钢、工具钢主要技术参数见表3、图4项目（代号）内容高度（H）630毫米宽度（W）238毫米长度（L）466毫米试件最大高度（带保护套）（B）100毫米试件最大高度（不带保护套）（B）170毫米压头中心至机壁距离（A）135毫米硬度计净重65公斤标尺硬度范围示值允许误差A 20HRA~≤75 HRA ±2 HRA >75HRA~≤88 HRA ±1.5 HRAB20HRB~≤45HRB ±4HRB >45HRB~≤80HRB ±3HRB >80HRB~≤100 HRB ±2 HRBC 20HRC~≤70HRC±1.5HRC 技术参数图4 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计由机身(1)、压头(21)、加卸荷机构(2，20)、测量机构(23)、变荷机构(14)、试件支持机构(5)、缓冲机构(19)等组成。
（见图5）作用在主轴上的试验力由砝码和杠杆放大组合而成,即通过大杠杆将负荷放大后,在缓冲器的制导下压入试样表面。
压头压入试样的同时,主轴产生的垂直方向位移通过测量杠杆传递到读数装置(指示表)上,并指出试样的硬度值。
☐机身(1)是硬度计的外壳,其它零部件直接或间接安装在机身上。
除工作台(25)、丝杠(5)、操纵手柄(3)露出外,其它机构均装置在机身壳体内,便于保持清洁。
☐总试验力是主试验力加上初试验力组成。
初试验力由大杠杆(9)、主轴(7)等零部件的自身重量产生；砝码(15)通过吊环(12)挂在大杠杆上，由杠杆原理使硬度计获得主试验力。
☐压头(21)上端面承载总试验力，其尖端压入待测物件表面。
☐变荷手柄(24)转动至不同的位置时, 可同时调整砝码变换架(14)位置，使砝码形成不同的组合方式，获得到所需要的588牛顿/60公斤力、980牛顿/100公斤力、1470牛顿/150公斤力三种不同的总试验力。
☐加荷手柄(2)的作用是加载主试验力。
☐卸荷手柄(20)按标牌指示方向推回时,可卸除主试验力。
☐调整缓冲器(19)的油针(16)可使主试验力的施加保持一定的速度,避免冲击。
☐试验数值可从测量机构的指示表(23)直接读取。
☐试件支持机构用来承载硬度块或待测的零件，包括工作台(25)、丝杠(5),手轮(4)等零件。
图5 零部件示意图1.机身2.加荷手柄3.升降手把4.手轮5.丝杠保护套（内有丝杠）6.待测试件7.主轴8.小杠杆9.大杠杆 10.调整块 11.定位标记 12.吊环 13.螺钉14.砝码变换架 15砝码 16.油针 17.油毡 18.后盖 19.缓冲器 20.卸荷手柄 21.压头 22.上盖 23.指示表 24.变荷手柄 25. 工作台拆箱搬运硬度计的工作环境应干燥清洁、没有腐蚀性气体。
硬度计的工作环境应无来自外界的机械振动。
硬度计的工作环境温度应在10-30ºC之间。
试验台（自备）应以水泥或金属为基体，具有一定的刚度和强度，能够承载硬度计及其附件；台面应如图6（图中尺寸仅供参考）所示，带有φ70毫米的孔以供丝杠通过；整个台面的水平度要在0.2/1000之内。
硬度计的周围应留有适当的空间，以进行必要安装、维修、调试等工作。
图6 试验台示意图拆箱1.使用工具将外包装箱上包装带B取下（见图7）2.用钳子等工具将固定箱壳和底座的木螺钉取下，将箱壳向上抽出。
3.取出资料袋，检查资料袋，袋中应有使用手册（含装箱单、合格证）。
4.用扳手卸开固定的附件箱包装钩子上的螺母，取下包装钩子、附件箱。
清查附件箱中的物品，并对照装箱单核实是否相符。
5.取下硬度计上的防尘罩。
6.用扳手取下固定硬度计与包装箱底座的4个底角螺栓。
图 7 拆箱示意图不要试图一个人搬运硬度计，由于设备较重，操作不当会造成硬度计损坏及人身伤害。
因此需要两个或两个以上有操作经验的人，才能移动本机。
硬度计搬运时，压头与丝杠之间的轴线与竖直方向的倾斜度不得超过15º。
硬度计搬运时，搬运者与硬度计的接触位置仅限机身的C面、D面、E面及F 面，其余各面及硬度计其它零部件请勿接触，以免影响本机精度（见图4）。
硬度计搬运时，应轻起轻放，避免引起磕碰冲击。
硬度计安装调整前，应准备好扳手、水准仪、大平工作台等。
1.把硬度计安置在准备好的试验台上，硬度计的丝杠落入试验台的孔中。
2.解开硬度计上的包装带A(见图7)。
3.拿下上盖（22），拆除后盖上的螺钉（13），卸下后盖（18）。
4.用扳手卸下固定螺栓，拿掉固定块、固定支撑块(见图8)。
5.用扳手松开钩头螺钉上的螺母，卸下钩头螺钉，取下砝码固定压板 (见图8)。
图8 拆除大杠杆固定块6.用手捏住吊环（12）向上缓缓提起砝码组，同时将砝码固定支撑块取出,再将砝码组轻轻放下,使砝码组上的圆柱销落入托板上的沟槽中,将砝码组托住(见图9)。
搬运注意事项安装调试图9 拆除砝码固定支撑块7.解开捆扎小杠杆（8）的紧固线绳(见图10)。
图10 解开紧固线绳8.逆时针转动手轮（4），使丝杠（5）下降后，再拿下压头垫块(见图11)。
如果转动手轮，丝杠不下降，手轮却随丝杠上升，垫块无法取下，有可能是在运输过程中，丝杠与丝杠座（在手轮下方，与丝杠外圆配合）粘结在一起。
排除方法如下：逆时针转动手轮上升20毫米左右，用力下压手轮，使丝杠与丝杠座脱离即可。
图 11 拆除压头垫块9.卸下丝杠外面的保护套, 用煤油将丝杠、手轮等处的防锈油洗净，丝杠与手轮接触部位滴入适量润滑油，重新将丝杠保护套装好。
10.检查大杠杆（9）上的调整块的位置,应处于两个红色标记之间,否则应将其调整到正确位置(见图12)。
图12 检查调整块11.把大平工作台装在丝杠上端孔内,再将水平仪放在工作台，可用金属垫片垫在机身底面，使前后左右两个方向的水平度在0.2/1000之内。
12.运输过程中有可能造成指示表（23）的表盘松动，发生这个问题首先要松开机身上的的紧定螺钉A，取下指示表，上紧表背面的三个螺钉B，将指示表重新安装复位即可（见图13）。
13.转动指示表（23）的滚花镀铬外壳，使指示表表盘的“C”点指在正上方的位置。
如果此时指示表的大指针不指向“C ”点，应做如下调整（如图13）：松开背帽，调整销钉，使大指针指向“C ”点（见图19），上紧背帽。
14. 运输过程中有可能造成硬度示值误差超出允许范围，可按下述步骤调整（如图13）：☐ 用HRC 高、低块分别调试，如示值偏高，松开调整板上左右两个螺钉C ，将调整板向右轻轻移动（注意不要移动调整板中间的销钉），上紧螺钉C 。
再次调试，如仍偏高，按上述步骤再次调整，直到示值在误差允许范围内为止。
如示值偏低，按上述方法将调整板向左移动。
☐ 用HRC 高低块校准硬度计后，HRA 、HRB 标尺一般也会准确。
☐ 在进行上述调整时，调整板每次移动一次，都必须将其上的两个螺钉C上紧后，再进行后面的试验。
☐ 以上方法仅适用于示值误差在±5HRC 或±5HRA 之内的微调。
☐ 如B 标尺存在轻微的超差，有可能是钢球的问题，可更换钢球压头（见图2）的钢球试一下。
图13调整块和销钉15. 装上上盖（22）和后盖（18）。
试验前，首先要根据试件的情况确定使用何种标尺，以下操作如未加特别说明均以C 标尺为例，即使用金刚石圆锥压头和总试验力为150公斤力的配置。
其余标尺可以此为参考。
了解硬度计指示表各部分功能。
机身前面上部的指示表（23），有硬度示值、刻度线、长指针、短指针等（见图14）。
☐ 指示表盘内黑色刻线为硬度值刻度线。
外圈黑色数字表示是A 、C 标尺适用使用使用前的准备的硬度值,内圈红色数字是表示用B标尺适用的硬度值。
通过变换压头及砝码可组合成不同的标尺（参考表2 洛氏硬度常用标尺），以进行测试试验。
☐短指针指示初试验力加载情况。
☐长指针指示试样的硬度值。
字母B、C是标尺符号。
字母C的位置是C或A标尺刻度值零点位置，字母B 的位置是B标尺刻度值30的位置。