洛氏硬度计说明书
洛氏硬度计操作指导书
2.9在每个试样上的测试点数不少于3点（第一点不记），对大批量试样的检验，点数可适当减少。
3.0注意事项：
3.1无特殊的环境要求,普通室内环境即可。
3.2在试验前后经常用标准块校对硬度计。
3.3在硬度测试中，施加主试验力后，严禁转动变荷手轮。
3.4硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止锈蚀。
3.5硬度计应由国家计量部门定期检定，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
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洛氏硬度计操作指导书
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第1页
1. 0设备图片
2.0操作步骤：
2.1根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台。
2.2根据被测试件材料的软硬度程选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
2.3当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.4旋转顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，垂直指向“C”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值。若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2.5转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。
2.6加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕。总试验力保持时间10秒，然后将加制试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。
完整版)洛氏硬度计作业指导书
完整版)洛氏硬度计作业指导书文件类别：XXX硬度计作业指导书版本号：1.0生效日期：（日期）目的：本指导书旨在规定洛氏硬度计的硬度校准规则、校准方法及校准评定，以帮助操作员熟练掌握使用本仪器的操作步骤。
适用范围：本指导书适用于型号为HR-150A的XXX硬度计。
职责：操作员负责仪器的使用和日常保养、仪器测试和管理。
校准规则：在检测零件硬度之前，HR-150A洛氏硬度计必须先校准洛氏标准硬度块。
标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近，只能在工作面上（有痕面）进行检测。
校准方法：HR-150A洛氏硬度计遵照XXX硬度计操作规程，参照GB/T230.2-/T230.3-2002（金属洛氏试验方法），在洛氏标准硬度块的工作面上检测七个点，测定点应均匀分布。
取其后五个点的平均硬度值为最终校准示值。
校准结果评定及处理：HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果示值应在硬度计硬度示值允许偏差范围内，才能开始检测其他零件或试样的硬度。
否则，应停止使用该台硬度计，并委托计量检测机构对该台硬度计进行维修和检定。
操作步骤：1.检查硬度计是否可以正常工作，校正硬度计；2.将转动手轮下降至有足够空间，将被测工件放进测量平台；3.将工件轻放在平台上，将转动手轮上升至工件与压头接触，继续匀速转动手轮至指示表（中间的小指示表）小指针位于红色标记处；4.大指针位于零点C(B)位置（公差在5HR之内），转动指示表外壳，使表盘零点与大指针重合；5.拉动手柄施加主试验力，按要求保持规定试验时间（见说明书）；6.推动手柄在2秒内平稳卸除主试验力。
洛氏硬度计说明书
洛氏硬度计说明书一、概述 所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。
在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。
由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。
所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。
金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。
本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。
二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。
h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。
h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1，但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。
深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。
在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。
即：HR=C/K-(h1-h0)式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。
C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。
HR为标注洛氏硬度的符号。
当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA；当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时，则应标注HRB。
在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻度C或B直接读出，并不需要根据上述公式加以计算。
HR-150A型洛氏硬度计说明书
使用前请仔细阅读本说明书HR-150A型洛氏硬度计使用说明书通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证执行标准：Q/SSSI1--2005上海集敏测试仪器有限公司目录—、HR-150A型洛氏硬度计简介- ---------------------------------------------------------------2二、洛氏硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------3三、硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4四、硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6五、常见故障及排除方法---------------------------------------------------------------------------8六、硬度计的保养及注意事项---------------------------------------------------------------------9七、附件（装箱单）----------------------------------------------------------------------------------9—、HR-150A型洛氏硬度计简介1.1HR-150A型洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。
主要适用于材料的洛氏硬度试验。
施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力的变换采用变荷手轮的旋转而获得，因而具有操作简便，性能稳定，使用广泛等特点。
1.2洛氏硬度的试验原理：用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，在初试验力F0和主试验力F1先后作用下，压入试样表面，保持一定时间，卸除主试验力，保留初试验力，此时的压入深度为h1，在初试验力作用下的压入深度为h0，它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。
洛氏硬度计操作规程作业指导书
洛氏硬度计操作规程作业指导书1范围适用于对HR－150D型洛氏硬度计的操作和维护。
规定了洛氏硬度计使用的适用范围、操作步骤和维护方法、作业过程注意事项等。
2操作前核查2.1对设备的有效证书进行核查，确认在有效期内。
2.2检查试验房间，确认硬度计安装在室温为20±10℃、无震动、无腐蚀性气体的环境中。
2.3对试验机进行核查确认试验机外观完好，试验机上无影响检测质量和安全的非检测样品。
3 操作程序3.1试验前的准备工作3.1.1 试件的准备试件的厚度应不小于10倍印痕的深度。
被试表面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氧化皮、裂缝、显著加工痕迹、凹坑以及其它污物。
否则必须清理干净，但应注意勿因清理而导致试件发生局部退火，试件的支承面应清洁无污物附着。
3.1.2试台的挑选及安装试台必须保证试件稳妥地置于其上，并使被试表面与主轴压头垂直，台面应清洁而无污物附着。
根据试件的形状及尺寸选用合适的试台。
3.1.3总负荷的选择及变换根据硬度试验的需要选择总负荷。
转动手轮（6）可以得到150、100、60kg三种负荷。
在实验中不可变换负荷，以免损坏压头。
3.1.4压头的安装在安装前压头应清理干净，不得沾有任何油污、尘埃或其它污物。
将压头的φ6.35外园插入主轴孔并使其肩面与主轴端面紧贴后，拧动主轴右側的M3螺钉轴将压头固定，但不能将压头顶的太紧，只要保证压头不掉落即可，同时还要确保螺钉轴顶在压头的φ6.35外园的小平面上，使压头得到可靠的定位。
3.2试验程序3.2.1闭合开关（12），使电源接通。
同时开关（13）处于“自动”位置上。
3.2.2将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然后旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指于红点。
此时大指针应垂直向上指向标记B 与C处，其偏移不得超过±5分度格，否则应另选一点进行。
3.2.3转动旋钮（10）使标记B（或C）正好对准大指针。
3.2.4使用按钮(11),既可自行完成加主负荷、保留负荷、卸除负荷等工作。
洛氏硬度介绍及其操作说明
PRT
— 打印键。内容包括：硬度测试值、平均值、误差，最小、最大值，测 试次数和年、月、日等。 — 显示键，主屏幕显示测试的硬度值，并计算出硬度测试的最小值、最 大值、平均值和误差值。每次最多显示 12 次，若要显示后 12 次硬度 值，按“DISP”键。只显示两页（24 次） （图 5） 。 — 确认键。每次选择后均按此键。
表 2 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围
硬度计的正确使用 1.被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试 样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。 2.试件的最小厚度应大于压痕深度的 10 倍(图 2)。测试后，试件背面不得有可见的 变形痕迹 3. 硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕至少应为压痕直径的 4 倍，并且 不应小于 2mm.任一压痕中心至试样边缘距离至少应为压痕直径的 2.5 倍，并且不 小于 1mm 3.被测试件应稳定地放在试台上，加试验力过程中不得移动试件，并保证试验力能 垂直施加于试件上。 4.根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几 何形状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。 5 被测试件为圆柱形时，必须使用“V” 型试台，其测试结果要进行修正，修正 值均为正值。
允差±1.0%
1 触摸面板 2 表盘 3 压头止紧螺钉 4 压头 5 试台 6 升降丝杆 7 变荷手轮 8 旋轮 水平调节螺钉 10 电源线和保险丝 11 开关 12 后盖 13 上盖
9
操作步骤: 1 接通电源，打开船形开关，触摸面板上数码管亮。 2 根据被测试件材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。 3 装好相应压头 4 试验力保持时间(通常为 5s)长短由触摸面板的上下键选择。 5 旋轮顺时针转动，升降丝杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬 度计表盘小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处（当 测试 HRB 硬度值时，长指针指向“B” 处） ，此时已施加了 98.07N 的初试验力。 长指针偏移不得超过 5 个硬度单位，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重 做。 6 转动表盘，使指针对准“C”位。
时代山峰 HRS-150 数显洛氏硬度计 说明书
HRS-150数显洛氏数显洛氏硬度计硬度计硬度计使用说明书使用说明书通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证执行标准：Q/SSSI1-2005TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********北京时代山峰科技有限公司目录1．HRS-150型数显洛氏硬度计简介--------------------------------------- ------------------2 2．硬度计的技术参数、标尺和应用范围----------------------------------------------------3 3．硬度计的安装及调整---------------------------------------------------------------------------4 4．硬度计的正确使用------------------------------------------------------------------------------6 5．常见故障及排除方法--------------------------------------------------------------------------10 6．硬度计的保养及注意事项--------------------------------------------------------------------11 7．附件（装箱单）---------------------------------------------------------------------------------12 8．黑色金属硬度换算表 -------------------------------------------------------------------------131．HRS-150型数显型数显洛氏硬度计简介洛氏硬度计简介1.1 HRS-150型数显洛氏硬度计以新颖的外观，直观的数字显示装置和单片机控制系统，使洛氏硬度测试实现了数字化的操作。
洛氏硬度计说明书
洛氏硬度计说明书洛氏硬度计说明书1. 简介洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，主要用于测量材料的硬度。
通过对材料表面施加规定深度的压痕，然后测量压痕的直径，计算出材料的硬度数值。
洛氏硬度计广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试。
2. 使用方法2.1 准备工作在使用洛氏硬度计之前，需要做一些准备工作：- 确保洛氏硬度计的工作台面干净，没有杂物；- 检查硬度计的刻度盘和压头是否正常；- 准备好待测试的样品，并确保样品表面平整。
2.2 测试步骤以下是使用洛氏硬度计进行硬度测试的具体步骤：1. 将待测试的样品放置在洛氏硬度计的工作台面上，并固定好；2. 调节刻度盘，使压头与样品表面接触；3. 轻轻旋转刻度盘，使压头缓慢下压，直到达到规定的测试深度；4. 等待数秒，让压头保持在测试深度，并记录下压痕的直径；5. 按照需要，可以进行多次测量，然后取平均值作为最终结果。
3. 维护与保养为了保持洛氏硬度计的良好工作状态，需要进行定期的维护与保养：- 定期清洁硬度计的工作台面，避免杂物堆积；- 检查刻度盘和压头的磨损情况，如有需要，及时更换；- 保持硬度计存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；- 硬度计长时间不使用时，应放置在防尘罩内。
4. 注意事项在使用洛氏硬度计时，需要注意以下事项：- 操作人员应当熟悉使用方法，并佩戴适当的个人防护装备；- 样品表面应平整，避免有杂质或凹凸不平的情况；- 进行硬度测试时，需要保持稳定的压力和速度，避免产生误差；- 测量结果应当及时记录和保存，以便后续的分析和比较；- 尽量避免在高温或潮湿环境下使用洛氏硬度计，以免影响测试结果。
5. 常见问题解答5.1 什么是洛氏硬度？洛氏硬度是一种常用的硬度测试方法，它通过测量压痕的直径来反映材料的硬度。
洛氏硬度计使用一个圆锥形压头，施加在材料表面上产生一个压痕，然后测量压痕的直径，并根据相应的公式计算出硬度数值。
5.2 洛氏硬度计的优点是什么？洛氏硬度计具有以下优点：- 操作简单，使用方便；- 测试速度快，结果准确可靠；- 适用范围广，可测试各类材料的硬度；- 易于维护和保养，使用寿命长。
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洛氏硬度计说明书一、概述 所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。
在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。
由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。
所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。
金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。
本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。
二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。
h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。
h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1，但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。
深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。
在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。
即：HR=C/K-(h1-h0)式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。
C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。
HR为标注洛氏硬度的符号。
当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA；当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时，则应标注HRB。
在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻度C或B直接读出，并不需要根据上述公式加以计算。
三、使用范围 实验时可按下表选择所用压头和试验力数值以及有效测量范围。
刻度符号压头总试验力N(公斤力)标注硬度的符号允许测量范围CBA￠1.588毫米钢球tgmk吧4120°金刚石120°金刚石1`65tf4edcnmjhbHRBHRCHRA30—10020—70＞70压头与试验力最广泛的几种组合如下：A刻度：顶角为120°的圆锥体，金刚石压头，总试验力为588.4N(60公斤力)。
用于测量较硬测量的硬度。
C刻度：顶角为120°的圆锥体金刚石压头，总试验力1471N(150公斤力)。
用于测定经过热处理的钢制品的硬度。
应用范围20—70HRC，若试样硬度低于20HRC，则金刚石压头压入试样较深，这样，由于压头的形状不正确所造成的误差增大，因而使测得的结果不够准确。
若试样的硬度高于70HRC时，则金刚石压头压入事件的深度很浅，在压头尖端将产生一个很大的压力，金刚石压头很可能因此损坏。
B刻度：直径为￠1.588毫米的钢球压头，总试验力为980.7N(100公斤力)。
用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品。
应用范围为20—100HRB，当试样硬度低于20HRB时，在多数情况下都开始出现蠕动现象，且钢球与试样的接触面积过大，所以测量结果就不准确了。
当试样硬度高于100HRB时钢球可能变形，此外，由于钢球压入试样的深度太浅，硬度的测量也是不会准确的。
四、主要技术参数 1、初试验力………………………………………………………………98.07N(10公斤力) 2、总试验力(初试验力+主试验力)…………………………………………………………………………………………………………588.4，9807，1471N(60，100，150公斤力) 3、压头规格...........(1)金刚石圆锥压头(HRC及HRA试验用)锥角a=120°，顶尖圆角半径R=0.2毫米；(2)钢球压头(HRB实验用)钢球直径为￠1.588毫米 4、指示器刻度...........................................C:0-100;B:30-130。
5、允许最大高度.......................................................400毫米。
6、压头中心至机壁最大距离.............................................160毫米。
7、外型尺寸 (540X326X1025)毫米。
8、净重 (140)公斤。
五、机构性能简述 本硬度计是加高洛氏硬度计，它允许试件高度由普通的170毫米增加到400毫米，它由机身、加荷机构，测量指示机构及试件支持机构等部分组成。
机身为一封闭的壳体，除试台、丝杠、操纵手柄露出外，其它机构均装置在机身之封闭壳体内，因此外型美观，便于保持清洁。
加荷机构由主轴、杠杆、刀刃、砝码、缓冲器、砝码变换机构、操作手柄组成。
初试验力主要由主轴、圆形刀子、长菱形刀子、大杠杆、小杠杆、顶杆等零件的重量以及指示器的测量压力等产生。
其数值可用紧固在大杠杆上之调整块补偿调整。
当试件与压头接触并继续上升，使杠杆处于水平位置时(指示器小指针对准小盘上的红点标记，大指针对准读数盘上标记C)，由于杠杆等的重量及指示器的测量压力，压头即可受到一数值为98.07(10公斤力)的初试验力的作用。
总试验力由主试验力加上98.07N(10公斤力)的初试验力构成。
在缓冲器、导向轴、梅花顶杆上设有两个砝码与吊环，当缓冲器的活塞下降时，导向轴、顶杆与吊环、砝码也随同一起下降、于是砝码与吊环的重量便作用在大杠杆上，使压头受到总试验力的作用。
在机身壁上装有一个砝码变换架。
当转动变换手柄至不同位置时，则有两个砝码或者只有一个砝码，被托板托住或者全不托住。
因而缓冲器的活塞、导向轴、梅花顶杆下降时，根据变换手柄的不同位置则有两个砝码，或者一个砝码，或者只有吊环随同下降。
于是便得出所需的1471、980.7、588.4N(150、100、60公斤力)三种不同的总试验力。
这个机构的设置使得总试验力的选择变换，显得十分简单容易。
变换时只需将装于机身右侧的变换手柄简单的搬动一下就可以了。
(变换手柄上的数值是以公斤力为单位的) 缓冲器的主要作用是为了使主试验力的施加能保持一定的速度，并避免冲击现象。
调整缓冲器上的油针即可达到控制速度的目的。
在机身右侧手轮附近的手柄与缓冲器相连接，用来控制主试验力的施加和卸除。
当手柄拉动时，缓冲器活塞随即下降。
当吊环在下降过程中被装于大杠杆尾端之小刀子托住时，主试验力便通过大杠杆平稳的作用在压头上。
而当手柄向后推回时，梅花顶杆即将砝码、吊环顶起，于是作用在压头的主试验力便被卸除。
测量指示机构由顶杆、小杠杆、调整板、连杆及指示器等零件组成。
当升起试件施加初试验力时，由于压头被试件顶起，顶杆便顶起小杠杆，并经由接杆带动指示器的指针旋转，当小指针转到红点处，而大指针正好对正标记C及B处，此时压头被试件顶起0.6毫米，小杠杆及大杠杆处于水平位置，初试验力98.07N(10公斤力)业已加好。
试件支持机构包括试台，手轮，丝杠等零件，可使试件生起或下降。
六、硬度计的安装 1、硬度计应安放在干燥清洁和没有腐蚀性气体及无振动的房间里，安装硬度计的台子应坚实平稳，在台子上应做出被丝杠升降穿过的孔。
2、卸下包装运输时所用的夹持木块及垫块等。
3、用火油将出厂装箱时涂于丝杠，手轮等处以及试台上的浓油洗净。
然后在丝杠上以及手轮与丝杠座接触处浇以少许干净的润滑油。
一般情况下清洗时不可将丝杠抽出以免损坏机件或影响性能。
4、将大平试台装在丝杠上端，将硬度计调整水平至0.2/1000的范围内。
5、用不同的标准块或试件作试验(参阅使用操作方法的说明)，观察主试验力的施加速度是否合适。
若加荷速度太快或太慢时可将缓冲器的油针使当的旋入或旋出加以调整。
在施加主试验力时，如果指示器指针开始转到很快，然后才缓慢下来，并匀稳的转到时，说明可能缓冲器内的工作油液太少了，也可能是缓冲器活塞下部存有气体。
在这种情况下可先将油针松开旋下，用油壶油针孔添入适量清洁的矿物油，直到将操纵手柄向后慢慢放到，活塞沉到底时有油从上面溢出为止(如有气泡则应使活塞缓慢地上升、下降数次，以使气体排除)，用手将油针孔堵紧。
然后再搬回手柄将活塞提起，油针旋入，并重新检查和调整主试验力施加速度。
七、使用操作方法 1、试验前的准备工作： ①试件的准备：试件的厚度应大于10倍压痕的深度，被试的表面应平滑，没有深的刀纹或凹坑等。
所有试验表面以及支持面上的油垢应擦净，有鳞皮则应用砂纸或砂轮磨掉，但不可使试件产生局部退火现象。
②挑选及换装试台：试台必须能保证试件可以稳妥地置放于其上，并使被试的表面与压头保持垂直。
因此，如果用本硬度计所带的试台不能满足上述要求时，则必须根据试件的具体情况设计和制造特殊的专用试台。
本硬度计所带的V型试台供试验圆柱形式件之用。
③选择并变换总试验力，变换总试验力时，只须变换手柄转到需要的位置即可，但应注意变换试验力时，操纵手柄必须位于后极限位置，如果操纵手柄位于前倾斜位置，则不可搬动变换手柄。
④换装压头并消除压头与主轴端面的间隙：换装压头时卸下前一压头，装上新选择好的压头，并用螺钉顶住，然后将标准块或试件放置于试台上，旋转手轮使标准块或试件上升顶起压头0.6毫米。
拉动手柄使主试验力加于压头上，然后将螺钉固紧，即可消除压头与主轴端面之间隙。
⑤检查及调整主试验力加荷速度：在1471N(150公斤力)试验力40～50HRC的硬度块，从指示器大指针开始移动到明显停止的时间为4～8秒。
如果加荷速度太快或太慢时，可将缓冲器的油针旋入或旋出来调整。
2、试验程序： ①将试件放置于试台上，旋转手轮使试台慢慢升起，并顶起压头0.6毫米，指示器的小指针指在红点处，大指针指在C及B处(少差一些可转动读数盘调整对准)为止。
②指示器指针的位置对准后，即可拉动手柄，以使主试验力加于压头上。
③当指示器指针的转到显著地停顿下来后，即可将手柄推回，卸除主试验力。
④从指示器上相应的刻度读数。
采用金刚石压头试验时，按读数盘外圈的黑字读数。
当采用钢球压头试验时，按读数盘内圈的红字读数。
⑤反时针转动手轮，降下试台后，即可选择新的位置继续进行试验。
注： ①主试验力加好后，一般的不需要停留一段时间，如需要停留时，则停留时间尽量保持一致。
特别是对于硬度低的试件，停留时间对于试验结果的影响很大，此点应加以注意。
②由于试件的硬度往往不可能完全一致，因此对于每一试件，最好在不同的部位不少于3次的试验，以便能更可靠地反映其实际情况。