时代HLN-11A里氏硬度计使用说明书
里氏硬度计现场使用须知【要点】
金属硬度检测普遍用于机械、石油、化工和冶金等行业的产品制造中。
而在制造过程中，常常会有一些大型工件如滚轴、锻件、法兰以及容器焊接热处理后的焊缝硬度，因尺寸、重量等条件限制或者现场材料混淆，室内的台式硬度计无法进行检测或无条件检测时，那么这就需要用到便携式硬度计来进行现场的硬度检测，而且普遍使用里氏硬度计的较多。
便携式里氏硬度计主要应用于：1、机床导轨，汽车底盘的硬度检测2、已安装的机械或永久性组装部件3、模具型腔等试验空间很狭小的工件4、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验5、压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析6、轴承及其它零件生产流水线7、金属材料仓库的材料区分8、热处理工件的质量控制9、要求对测试结果的正规原始记录10、可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换11、可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富。
里氏硬度计使用步骤以及如何正确使用？一.检测前设备的检查：1.便携式硬度计为充电模式，因此要进行开机电源的检查，标准情况下可持续使用140小时左右，但由于使用仪器打印，背光等功能较为费电，所以仪器在使用前应该做好电源量的检查。
2.进行硬度计的数值校验，在检测工件前应对其仪器所带的标准硬度块进行硬度试验，来确定硬度数据的准确，一般情况下硬度数值有些偏差，基本相差个（+/-）10HLD（HLD里氏硬度值）左右。
如果在测试中偏差很大，就要对其硬度块或硬度计进行计量检验了。
二.现场测试：1. 到现场后，首先要确认工件的温度是否是在常温状态下，因为硬度计的工作条件为0-40度左右，有些工件刚退火或者刚切削完，这是不能马上检测，会对硬度计造成伤害，对硬度值也有影响。
前2年，我们单位给某液化气站的气罐检修时，焊缝刚退完火，没彻底冷却，就立马上硬度检测，结果硬度计没搞2下，数据都乱套了。
2.对工件周围的环境要看下，有没有强磁场、腐蚀性介质、振动敲击和粉尘飞扬，这些都不利于硬度的检测。
时代HLN-11A型里氏硬度计使用说明书
时代HLN-11系列里氏硬度仪使用说明书时代集团公司前言亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代HLN-11系列里氏硬度计，（以下简称“硬度计”）。
在您开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它的每段话都会为您能够正确使用本仪器提供必要的帮助，能使您满意。
HLN-11系列包含两种型号：HLN-11AHLN-11C两者的特点是：HLN-11A仅可配国产D型冲击装置；HLN-11C可配D型和各种异型冲击装置；两种型号的使用方法相同；HLN-11系列硬度计符合以下三个标准：《里氏硬度计技术条件》 ZB N71 010-90《里氏硬度计》检定规程 JJG 747-91《金属里氏硬度试验方法》 GB/T 17394-1998目录1、硬度计各部分名称 (2)2、硬度计性能及应用 (3)3、里氏硬度计测试原理 (4)4、试件的预处理 (9)5、使用与操作 (11)6、保养 (17)7、影响测试精度的几个问题 (18)8、故障分析与维修 (22)9、非保修零件清单 (25)10、“标准里代硬度块”的使用说明 (26)11、里氏硬度计的“检修、检定”服务 (27)1、硬度计各部分名称1．1主机与打印机1．2 D型冲击装置1 2 3 4 5 6 71 释放按钮2 加载套3 导管4 线圈部件5 导线6 冲击体7 支承环1.3 冲击装置D DC DL C D+15E G1．4冲击装置技术参数冲击装置技术参数一览表冲击装置D/DC/DL D+15 C G E冲击能量冲击体质量11Nmm5.5g/5.5g/7.3g11Nmm7.8g2.7Nmm3.0g90Nmm20g11Nmm5.5g球头硬度: 球头直径: 球头材料: 1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV3mm碳化钨1600HV5mm碳化钨000HV3mm金刚石冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: 20mm147/86mm75/50g20mm162mm80g20mm141mm75g30mm254mm250g20mm155mm80g试件最大硬度 940HV 940HV1000HV650HV1200HV 试件表面平均粗糙度Ra: 2μm2μm0.4μm7μm2μm 试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合5Kg2Kg0.1Kg5Kg2Kg0.1Kg1.5Kg0.5Kg0.02Kg15Kg5Kg0.5Kg5Kg2Kg0.1Kg试件最小厚度:密实耦合硬化层最小厚度3mm0.8mm3mm0.8mm1mm0.8mm10mm1.2mm3mm0.8mm球头压痕尺寸：硬度300HV时压痕直径压痕深度0.54mm24μm0.54mm24μm0.38mm12μm1.03mm53μm0.54mm24μm硬度600HV时压痕直径压痕深度0.54mm17μm0.54mm17μm0.32mm8μm0.90mm41μm0.54mm17μm硬度800HV时压痕直径压痕深度0.35mm10μm0.35mm10μm0.35mm7μm0.35mm10μm冲击装置适用范围：∆型测量通用件∆Χ型测量孔或园柱筒内DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。
里氏硬度计说明书
里氏硬度计说明书篇一：TH110A里氏硬度计使用说明书TH110A里氏硬度计使用说明书1 概述 ................................................ ................................................... . (3)1.1 产品特点 ................................................ ................................................... .. 31.2 主要用途及适用范围 ................................................ (3)1.2.1主要用途................................................. (3)1.2.2适用范围................................................. (3)1.3 品种规格 ................................................ ................................................... .. 41.4 工作条件 ................................................ ................................................... .. 41.5 注意事项 ................................................ ................................................... .. 42 结构特征与工作原理................................................. (5)2.1结构特征 ................................................ ................................................... (5)2.1.1硬度计 ................................................ ................................................... . (5)2.1.2 主机 ................................................ ................................................... . (5)2.1.3 D型冲击装置 ................................................ (6)2.1.4 异型冲击装置 ................................................ .. (6)2.2工作原理 ................................................ ................................................... (6)3 技术特性 ................................................ ................................................... (7)4 仪器使用 ................................................ ................................................... (8)4.1 使用前的准备和检查 ................................................ (8)4.1.1被测试样的要求 ................................................ .. (8)4.1.2仪器系统设置................................................. .. (8)4.1.3测量条件设置................................................. (8)4.2 测量方法 ................................................ ................................................... .. 94.2.1启动................................................. ................................................... . (9)4.2.2加载................................................. ................................................... . (9)4.2.3 定位 ................................................ ................................................... . (9)4.2.4测量................................................. ................................................... (9)4.2.5读取测量值 ................................................ . (10)4.2.6关机................................................. ................................................... .. (10)5特别提示 ................................................ ................................................... .. (10)6仪器操作详解 ................................................ ................................................... .. (11)6.1开机 ................................................ ................................................... (11)6.2关机 ................................................ ................................................... (11)6.3测量 ................................................ ................................................... (11)6.3.1主显示界面说明 ................................................ . (11)6.3.2测量操作................................................. . (12)6.3.3按键操作................................................. . (12)6.4 菜单结构图 ................................................ (13)6.5 测量条件设置 ................................................ .. (13)6.5.1冲击方向设置................................................. (14)6.5.2平均次数设置................................................. (14)6.5.3材料设置................................................. . (14)6.5.4硬度制设置 ................................................ . (15)6.5.5公差限设置 ................................................ . (15)6.5.6硬度/强度设置 ................................................ (15)6.6 打印功能 ................................................ ...................................................166.6.1 打印当前数值 ................................................ (16)6.6.2 打印存储数值 ................................................ (16)6.6.3 打印全部存储值 ................................................ .. (17)6.6.4 走纸（手动进纸） .............................................. . (17)6.7. 存储管理................................................. ..................................................176.7.1从第一组浏览/从最末组浏览 ................................................ (17)6.7.2从所选组浏览................................................. (17)6.7.3传输数据................................................. . (17)6.7.4删除所选组 ................................................ . (18)6.7.5全部删除................................................. . (18)6.7.6确认删除................................................. . (18)6.8数据浏览 ................................................ ....................................................186.9 系统设置 ................................................ ...................................................196.9.1液晶亮度设置................................................. (20)6.9.2时间日期设置................................................. (20)6.10 软件信息................................................. . (20)6.11 软件校准 ................................................ ..................................................216.12 背光................................................. ................................................... .. (21)6.13 自动关机................................................. . (21)6.14 打印纸卷安装................................................. (22)6.15 电池充电................................................. . (22)6.16 电池更换................................................. . (22)6.17数据传输电缆连接................................................. (23)7 故障分析与排除................................................. ..................................................238保养和维修 ................................................ ................................................... . (23)8.1冲击装置维护 ................................................ (23)8.2仪器维修程序 ................................................ (23)9仪器检定 ...................................... ................................................... (23)10 贮存条件、运输及注意事项 ................................................ . (23)附录................................................. ................................................... .. (24)附表1 ................................................. ................................................... . (24)附表2 ................................................. ................................................... . (25)附表3 ................................................. ................................................... . (26)附表4 ................................................. ................................................... . (27)用户须知 ................................................ ................................................... .. (28)1 概述1.1 产品特点? 依据里氏测量原理，可以对多种金属材料进行检测。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度测试是工程材料力学性能测试中的重要环节之一。
硬度计是用来测量材料硬度的仪器，通过对材料表面施加标准化的压力，测量产生的压痕大小来评估材料的硬度。
本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，校准时间在有效期内。
2. 标准硬度块：使用经过校准的标准硬度块进行硬度计的校准和验证。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保周围环境安静，无振动。
b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。
c. 根据硬度计型号和测试要求选择合适的压头。
d. 将标准硬度块放置在硬度计工作台上，确保平稳。
e. 按照硬度计的操作手册进行校准，确保硬度计的准确性。
2. 测试操作：a. 将待测材料放置在硬度计工作台上，确保平稳。
b. 调整硬度计的测试参数，如测试力、停留时间等，根据测试要求进行设置。
c. 使用硬度计的压头轻轻接触待测材料表面，确保垂直于材料表面施加力。
d. 按下硬度计的测试按钮，开始测试。
e. 测试完成后，记录测试结果。
3. 数据处理：a. 根据硬度计的型号和测试要求，将测试结果转换为相应的硬度值。
b. 对测试结果进行统计分析，如计算平均值、标准偏差等。
c. 将测试结果整理并记录在相应的测试报告中。
四、注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读硬度计的操作手册，并按照要求进行校准和验证。
2. 确保硬度计的周围环境安静、无振动，以避免测试误差。
3. 在测试过程中，压头与待测材料的接触应轻柔，确保垂直施加力。
4. 确保测试参数的准确性和一致性，如测试力、停留时间等。
5. 在测试过程中，应注意观察硬度计的指示是否稳定，避免测试过程中的干扰。
6. 测试结果应及时记录，并按照要求进行数据处理和分析。
7. 定期对硬度计进行维护和保养，确保其长期稳定工作。
五、常见问题及解决方法1. 硬度计显示异常：解决方法：检查硬度计的电源供应是否正常，重新启动硬度计。
里氏硬度计使用安全操作及保养规程
里氏硬度计使用安全操作及保养规程前言里氏硬度计是一种常见的材料硬度测试工具，广泛应用于金属、合金、非金属等材料的硬度测试。
随着工业生产水平的提高，里氏硬度计在工业生产中的应用也越来越广泛。
然而，在长时间的使用中，由于人为操作不当或材料老化等原因，可能会出现一些不良现象，甚至会对使用人员的人身安全造成威胁。
因此，为了确保里氏硬度计的正常使用和使用人员的安全，本文将介绍里氏硬度计的使用安全操作和保养规程。
1. 硬度计的安全使用1.1 操作前的准备在进行硬度测试之前，必须仔细检查设备，确保设备无任何损坏或故障，如若发现设备有损坏，应及时维修或更换。
此外，在使用之前还要进行标定和校准，确保仪器的测试精度和可靠性。
校准的精度应在规定范围之内，如果发现偏差较大，应重新进行标定和校准。
1.2 操作时的注意事项在使用里氏硬度计时，操作者必须遵守以下几点：1.2.1 必须戴上相应的防护手套和防护眼镜，以避免测试时材料溅射对测试人员的伤害。
1.2.2 应该按照测试的标准操作流程进行测试。
在移动硬度计时，应注意防止碰撞、振动和受力过度的情况。
1.2.3 避免使用带有裂纹或明显变形的材料进行测试，否则可能会导致不准确的测量结果。
1.2.4 在测试前，需要确保样品表面没有任何杂质和腐蚀，这样可以防止因表面受污染和腐蚀产生误差。
1.2.5 不要在强磁场中进行测试，以避免测试结果的偏差。
2. 硬度计的使用后的保养2.1 设备存放和保护当测试完成后，硬度计设备需要进行存放和保护，以保证设备长时间的使用寿命。
气候条件和地方湿度对硬度计设备的磨损有直接影响，设备要尽可能放在温度和湿度适合的环境下。
2.2 定期维护和保养设备的维护和保养非常重要，可以大大延长设备的使用寿命。
设备需要定期进行维护和保养，主要是下面几点：2.2.1 应定期清洁和润滑接触部位，以确保设备正常运转。
2.2.2 设备的存放环境要保持干燥，防止雨滴浸泡到硬度计内部。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1、测量前的准备1.1仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。
具体校准方法详见使用说明书。
1.2冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
1.3被测工件的准备1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120 C；1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra w 1.6 ,工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；1.3.3工件重量的要求：对重量大于5 kg的重量试样，不需要支承；重量在2〜5 kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。
对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30 mm的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度》5 m；1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须》0.8 m；1.3.7耦合：对于轻型工件（v 5 kg），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；2.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差土6HLD重复性应符合6HLD2.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；2.2.2力卩载向下推动加载套锁住冲击锤；2.2.3 定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；2.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
HLN-11A里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程
编制
审核
宜宾市特种设备监督检验所
年月日
HLN-11A里氏硬度计操作规程
1、目的
为规范检验检测的工作行为，保证检测过程工作质量，按质量手册要求，制定本操作规程.
2、适用范围
2.1适用于金属材料的硬度测量，测量单位值有（HB、HR、HL、HW）
3、操作过程
3.1定期对硬度计进行充电。
3.2检查硬度计仪器、试块、连接线，连接仪器与探头。
3.2打磨待测面光洁不低于3.2um。
3.3打开硬度计电源开关，等待仪器自检完毕，选择所需硬度单位（HB、HR、HL、HW），选择测验位置（水平←、垂直↓、斜向下↙、斜向上↖）。
3.4两手平稳掌握测头，直接进行测验，每点测量3次并记录，最后取其平均值。
4、检测工作结束，关闭仪器电源，拆除连接线，清理仪器并及时归还设备室。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程标题：里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程对于保证测试结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，必须对里氏硬度计进行校准。
校准的目的是确保硬度计的读数准确可靠。
校准应按照硬度计的说明书进行，一般包括使用标准样品进行校准，并调整硬度计的刻度。
1.2 清洁：在进行测试之前，应确保里氏硬度计的工作表面干净无尘。
可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有刮痕的工具，以免损坏工作表面。
1.3 样品准备：选择合适的样品进行测试。
样品的表面应平整、干净，没有明显的划痕或凹陷。
如果样品表面不平整，应进行研磨或抛光处理，以确保测试的准确性。
二、操作步骤：2.1 放置样品：将待测试的样品放置在硬度计的工作台上。
确保样品与工作台接触紧密，避免产生空隙，影响测试结果的准确性。
2.2 加载压头：通过旋转硬度计上的调节螺丝，使压头缓慢接触样品表面，直至压头完全接触样品。
2.3 读取硬度值：通过读取硬度计上的刻度，记录下压头接触样品时的读数。
读数通常以“HR”表示，例如“HRB”、“HRC”等。
同时，还需记录下测试时的载荷大小。
三、注意事项：3.1 保持稳定：在进行硬度测试时，应保持硬度计的稳定。
避免在测试过程中移动硬度计或施加额外的力量，以免影响测试结果。
3.2 避免共振：在测试过程中，应尽量避免共振现象的发生。
共振会导致测试结果不准确。
可以通过调整测试速度或改变测试位置来避免共振。
3.3 避免表面影响：在进行硬度测试时，应尽量避免表面影响。
例如，对于薄板材料，可以在背面垫上一块软材料，以避免背面对测试结果产生影响。
四、结果记录与分析：4.1 记录结果：在完成硬度测试后，应将测试结果记录下来。
记录包括硬度值、载荷大小以及测试日期等信息。
同时，还需保留测试样品的相关信息，以备后续分析和比较。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程（文件编号：****-017）共2页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01 1. 目的为了使检测员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程2. 适用范围适用于D型冲击装置测定的里氏硬度计3. 操作规程3.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；3.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；3.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；3.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；3.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；3.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。
3.2.5读取测量值a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型；c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。
4. 工作环境、条件、搬运过程的安全防护4.1 仪器勿置于高温、高湿或多尘的地方。
4.2 不能使用稀释剂或汽油等挥发液体擦拭本机体。
4.3 严禁淋雨和接触腐蚀性化学物质，保持操作面板清洁。
5. 维护保养和注意事项5.1 仪器在运行中发现失准或出现故障时，检测人员应立即停止检测，并报告检测负责人，不得擅自开机检查、处理。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度测试是评估材料硬度的一种常见方法，它可以用于确定材料的抗压能力、耐磨性和弹性等特性。
硬度计是进行硬度测试的仪器设备，本操作规程旨在确保硬度计的正确操作，以获得准确可靠的测试结果。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用硬度计进行硬度测试的人员。
三、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，具备正确的校准和维护记录。
2. 试样：准备待测试的试样，确保试样表面清洁无杂质。
四、操作步骤1. 准备工作a. 将硬度计放置在平稳的台面上，确保其稳定性。
b. 打开硬度计电源，等待其启动并进入工作状态。
c. 检查硬度计的显示屏，确保显示屏无故障并显示正常。
2. 校准硬度计a. 使用校准块，按照硬度计的说明书进行校准。
确保校准块的硬度值与硬度计显示的数值一致。
b. 如果校准不许确，参考硬度计的操作手册进行调整，直到校准精度满足要求。
3. 测试准备a. 将试样放置在硬度计工作台上，确保试样与工作台平行。
b. 调整硬度计的放大倍数，根据试样的材料和硬度范围选择合适的倍数。
c. 确保硬度计的压头干净，无划痕或者损坏。
4. 进行测试a. 将硬度计的压头轻轻放置在试样表面上，确保垂直方向的稳定。
b. 按下硬度计上的测试按钮，等待一段时间直到测试完成。
c. 读取硬度计显示屏上的数值，记录下测试结果。
5. 处理测试结果a. 将测试结果记录在硬度测试报告中，包括试样编号、测试日期、测试人员等信息。
b. 根据测试结果进行分析和评估，判断试样的硬度是否符合要求。
六、安全注意事项1. 在操作硬度计时，应穿戴个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 在校准硬度计时，应按照操作手册的要求进行，避免误操作导致不许确的校准结果。
3. 在进行测试时，应注意保持试样和硬度计的表面清洁，以避免杂质对测试结果的影响。
4. 在测试过程中，应轻轻放置硬度计的压头，避免过度施加压力导致试样表面损坏。
5. 在读取测试结果时，应注意确保硬度计显示屏的清晰度，避免误读导致测试结果错误。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是材料合金元素组成的原因造成测试不准确的问题，可以使用拟合软件制作自己专用的硬度
换算表。
材料
Steel and cast steel
钢和铸钢
CWT、ST 合 金工具钢
GC. IRON 灰 铸铁
NC、IRON 球 墨铸铁
C．ALUM 铸 铝合金
BRASS 铜锌 合金
BRONZE 铜锡 合金
COPPER 纯铜
◆ 在将里氏值换算成其它硬度值时，不同的冲击装置换算关系亦有所区别。 ◆ 由于结构不同，故换算其它硬度值后书写符号应符合下列形式：
8
例如：采用 C 型冲击装置测得的肖氏 D 硬度值书写方式应为 52.8HSLC； 采用 D+15 型冲击装置测得的维氏硬度书写方式应为 354HVLD+15； 采用 D 型冲击装置的洛氏 C 硬度值书写方式应为 35.9HRCLD。0.5Leabharlann mm 24μm 0.54mm 17μm
0.35mm 10μm
D+15 型测量 沟槽或凹入 的表面
0.38mm 12μm 0.32mm 8μm
0.35mm 7μm
C 型测量小 轻薄部件 及表面硬 化层。
G 90Nmm 20g 1600HV 5mm 碳化钨 30mm 254mm 250g 650HV
12 03-03.18
UN
测外圆柱面，半径可调
R10-∞
10
5、使用与操作
1 硬度制显示区 2 示值显示区 3 测试次数显示区 4 材料代号显示区 5 冲击方向显示区
1 数字区 2 功能区
5．1 启动 先将冲击装置导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，
液晶屏全屏显示二秒钟后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”；其余项恢复显示上次关 机前的状态。如果您需要的测试参数与当前状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重 新设置。
4、试件的预处理
4．1 被测表面的准备 被测表面过于粗糙，则会引起测量误差。因此，试件的被测表面必须露出金属光泽，并
且平整、光滑、不得有油污。 4．2 曲面 当被测表面曲率半径 R 小于 30mm（D、DC、D+15、C、E、DL 型冲击装置）和小于 50mm
（G 型冲击装置）的试件在测试时应使用小支承环。
8
SSST 超高强度钢
9
SST 不锈钢
LD 350～710 500～730 500～750 500～749 500～730 540～730 500～750 630～740 500～710
σb(MPa) 374～1670 707～1829 704～1980 763～1999 721～1813 844～1869 755～1993 1180～1936 703～1676
3 03-03.9 Z25-50
4 03-03.10 HZ11-13
5 03.03.11 HZ12.5-17
6 03-03.12 HZ16.5-30
7 03-03.13 K10-15
简图
备注 测外圆柱面 R10-R15 测外圆柱面 R14.5-R30 测外圆柱面 R25-R50 测内圆柱面 R11-R13 测内圆柱面 R12.5-R17 测内圆柱面 R16.5-R30
硬度 制
HRC
HRB
HRA HB HV
HS
HRC
HV HRC HB HV HRC HB HV HB HRB HB
HRB
HB
HB
D/DC 17.9～ 68.5 59.6～ 99.5
93～651 83～976 32.2～
99.5 20.4～ 67.1 80～898
93～334 80～898
131～387
84～656 84～1027
35.5～ 102.8
81～646 80～950 30.6～
96.8
22.2～70.2
83～1009
92～326
127～364
6
2．5 测试及换算范围
材料
1
C 碳钢
2
Gr 铬钢
3
CrV 铬钒钢
4
CrNi 铬镍钢
5
CrMo 铬钼钢
6
CrNiMo 铬镍钼钢
7
CrMnSi 铬锰硅钢
时代 HLN-11 系列里氏硬度仪 使用说明书
TEL:010-82951585 82946733 4000240008 FAX:010-82915752
北京时代山峰科技有限公司
0
前言
亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代 HLN-11 系列里氏硬度计，（ 以下简称“硬 度计” ）。在您开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它的每段话 都会为您能够正确使用本仪器提供必要的帮助，能使您满意。
5
◆ 可随时输出仪器现场工作状态；
◆ 自动检测电池电压，当工作电压低于额定值时，自动报警；
◆ 打印机与主机可分离。
2．4 拟合软件
对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际
生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组
成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都能满足用户的需要，用户在测试中，
不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面； ◆ 当试件为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失
稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。 4．4 试件本身性应小于 300 高斯
9
异型支承环系列表
序号 代 号 型 号
1 03-03.7
Z10-15
2 03-03.8 Z14.5-30
算公式： 式中：HL——里氏硬度值
Vb HL=1000× Va
Vb——冲击体回跳速度
Va——冲击体冲击速度
3．2 冲击装置输出信号示意图
3．3 里氏硬度计 根据里氏原理设计生产的硬度计叫里氏硬度计，它用于金属材料硬度的测试。具有测量
范围宽，测试方向任意等优点。 3．4 里氏硬度值符号
◆ 其它硬度测试方法在改变压头和试验力（载荷）时其测试值不同。同样，里氏硬度测试 在采用不同种类的冲击装置时，其测试值也不能互相代替。即： 720HLD ≠ 720HLG
1
1、硬度计各部分名称 1．1 主机与打印机
1．2 D 型冲击装置
2
12
3
45 6
7
1 释放按钮 2 加载套 3 导管 4 线圈部件 5 导线 6 冲击体 7 支承环 1.3 冲击装置
D
DC
DL
C
D+15
E
G
1．4 冲击装置技术参数
3
冲击装置 冲击能量 冲击体质量
球头硬度: 球头直径: 球头材料:
为方便各种异型的曲面的测试，对 D、DC、D+15、C、E 型冲击装置，请参照下表选用异 型支承环。
4．3 试件的支承 ◆ 对重型试件，不需要支承； ◆ 对中型试件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； ◆ 对轻型试件，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量
目录
1、硬度计各部分名称………………………………………………………2 2、硬度计性能及应用………………………………………………………3 3、里氏硬度计测试原理……………………………………………………4 4、试件的预处理……………………………………………………………9 5、使用与操作………………………………………………………………11 6、保养………………………………………………………………………17 7、影响测试精度的几个问题………………………………………………18 8、故障分析与维修…………………………………………………………22 9、非保修零件清单…………………………………………………………25 10、“标准里代硬度块”的使用说明………………………………………26 11、里氏硬度计的“检修、检定”服务……………………………………27
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量:
试件最大硬度
试件表面平均粗糙度 Ra:
试件最小重量:
可直接测量
需稳定支撑
需密实耦合
试件最小厚度:
密实耦合
硬化层最小厚度
球头压痕尺寸：
硬度
压痕直径
300HV 时 压痕深度
硬度
压痕直径
600HV 时 压痕深度
硬度
压痕直径
800HV 时 压痕深度
冲击装置适用范围：
30～159
40～173 13.5～ 95.3
60～290
45～315
D+15 19.3～ 67.9
80～638 80～937 33.3～
99.3
冲击装置
C
G
20.0～
69.5
47.7～
99.9
E 21.9～70.5
DL 20.6～ 68.2
80～683 80～996 31.9～
99.6
90～646
940HV 2μm
940HV 2μm
1000HV 0.4μm
5Kg 2Kg 0.1Kg
5Kg 2Kg 0.1Kg
1.5Kg 0.5Kg 0.02Kg
3mm 0.8mm
3mm 0.8mm
1mm 0.8mm
0.54mm 24μm
0.54mm 17μm
0.35mm 10μm
∆型测量通用件 ∆Χ型测量孔或园 柱筒内 DL 型测 量细长窄槽或孔
7
3、里氏硬度计测试原理
3．1 基本原理
随着单片机技术的发展，1978 年瑞士人 Leeb 博士首次提出了一种全新的测硬方法，它
的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试