里氏硬度计使用说明书
3
Cr铬钢
500～730
707～1829
4
CrV铬钒钢
500～750
704～1980
5
CrNi铬镍钢
500～750
763～2007
6
CrMo铬钼钢
500～738
721～1875
7
CrNiMo铬镍钼钢
540～738
844～1933
8
CrMnSi铬锰硅钢
500～750
755～1993
9
SSST超高强度钢
100～941
82～1009
Stainless steel
不锈钢
HRB
46.5～101.7
HB
85～655
HV
85～802
GC. IRON
灰铸铁
HRC
HB
93～334
92～326
HV
NC、IRON
球墨铸铁
HRC
HB
131～387
127～364
HV
C．ALUM
铸铝合金
HB
19～164
23～210
32～168
4使用
4.1使用前的准备和检查
4.1.1被测试样表面的要求
试样表面的状况应符合表3中的有关要求。
试样表面温度不能过高，应小于120℃。
试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。
试样重量的要求：对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2-5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动。
——当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支承。
试样本身磁性应小于30高斯
4.1.2仪器系统设置
具体设置方法见6.9。
4.1.3仪器测量条件设置
具体设置方法见6.5。
4.2测量
测量前可先使用随机标准里氏硬度块对仪器进行检验,其示值误差及重复性应不大于表5的规定。
钢和铸钢
HRC
17.9～68.5
19.3～67.9
20.0～69.5
22.4～70.7
20.6～68.2
HRB
59.6～99.6
47.7～99.9
37.0～99.9
HRA
59.1～85.8
61.7～88.0
HB
127～651
80～638
80～683
90～646
83～663
81～646
HV
83～976
可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。
电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。
液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。
见表3
11
异型支承环
见表4
表3
异型冲击装置
D+15
C
G
E（需进口）
冲击能量
冲击体质量
11mJ
5.5g/7.2g
11mJ
7.8g
2.7mJ
3.0g
90mJ
20.0g
11mJ
5.5g
球头硬度:
球头直径:
球头材料:
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
5mm
碳化钨
12 HLD+15
5
G
590±40HLG
500±40HLG
±12 HLG
12 HLG
6
E
725±30HLE
508±40HLE
±12 HLE
12 HLE
7
C
822±30HLC
590±40HLC
±12 HLC
12 HLC
3.2尺寸 重量
3.2.1外形尺寸:132×82×33mm(主机)。
3.2.2重量: 约0.6kg(主机)。
HRB
23.8～84.6
22.7～85.0
23.8～85.5
BRASS
铜锌合金
（黄铜）
HB
40～173
HRB
13.5～95.3
BRONZE
铜锡合金
（青铜）
HB
60～290
COPPER
纯铜
HB
45～315
表2
序号
材料
里氏硬度HLD
强度σb(MPa)
1
C低碳钢
350～522
374～780
2
C高碳钢
500～710
2.1.4异型冲击装置
DC DL C D+15E G
2.2工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度
冲击装置输出信号示意图如下:
4.2.1启动
将冲击装置插头插入位于仪器上端的冲击装置插口。
按【 】键，此时电源接通，仪器进入测量状态。
4.2.2加载
向下推动加载套锁住冲击体；对于DC型冲击装置，则可将加载杆吸于试验表面，将DC型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。
4.2.3定位
将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；
测外圆柱面R25～R50
4
03-03.10
HZ11-13
测内圆柱面R11～R13
5
03-03.11
HZ12.5-17
测内圆柱面R12.5～R17
6
03-03.12
HZ16.5-30
测内圆柱面R16.5～R30
7
03-03.13
K10-15
测外球面SR10～SR15
8
03-03.14K14.5-0测外球面SR14.5～SR30
具有示值软件校准功能。
可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。
1.2主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
已安装的机械或永久性组装部件。
模具型腔。
曲面试样：试样的试验面最好是平面。当被测表面曲率半径R小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL型冲击装置）和小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时应使用小支承环或异型支承环。
试样应有足够的厚度，试样最小厚度应符合表3规定。
对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合表3规定。
耦合
——对轻型试样，必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；
显示：LCD,128×64图形点阵液晶
数据存储：最大600组（冲击次数32～1）
工作电压：2×1.5V普通碱性电池
持续工作时间：约100小时（不开背光时）
通讯接口：RS232
示值误差和示值重复性见表5。
表5
序号
冲击装置类型
标准里氏硬度块硬度值
示值误差
示值重复性
1
D
760±30HLD
530±40HLD
C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。
E型测量硬度极高材料
表4
序号
代号
型号
异型支承环简图
备注
1
03-03.7
Z10-15
测外圆柱面R10～R15
2
03-03.8
Z14.5-30
测外圆柱面R14.5～R30
3
03-03.9
Z25-50
9
03-03.15
HK11-13
测内球面SR11～SR13
10
03-03.16
HK12.5-17
测内球面SR12.5～SR17
11
03-03.17
HK16.5-30
测内球面SR16.5～SR30
12
03-03.18
UN
测外圆柱面，
半径可调R10～∞
1.4工作条件
工作温度：－10℃～＋55℃；
存储温度：－20℃～＋75℃；
5mm
≥0.8mm
5mm
≥0.8mm
1mm
≥0.2mm
10mm
≥1.2mm
5mm
≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
24μm
0.54mm
24μm
0.38mm
12μm
1.03mm
53μm
0.54mm
24μm
硬度600HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
17μm
0.54mm
17μm
0.32mm
8μm
0.90mm
41μm
0.54mm
17μm
硬度800HV时
压痕直径
压痕深度
0.35mm
10μm
0.35mm
美泰里氏硬度计 MH310 使用说明书
美泰里氏硬度计MH310使用说明书南北潮商城目录1概述 (3)1.1产品特点 (3)1.2主要用途及适用范围 (3)1.3技术特性 (3)1.4仪器配置 (4)1.5工作条件 (5)1.6注意事项 (5)2结构特征与工作原理 (5)2.1结构特征 (5)2.2主显示界面 (6)2.3键盘定义 (6)2.4工作原理 (7)3测量前的准备 (7)3.1仪器准备 (7)3.2冲击装置选择 (8)3.3被测工件的准备 (8)4测量方法 (8)4.1启动 (8)4.2加载 (8)4.3定位 (9)4.4测量 (9)4.5读取测量值 (9)4.6特别提示 (9)5仪器操作 (10)5.1仪器开、关机 (10)5.2材料设置 (10)5.3硬度测试/强度测试设置 (10)5.4冲击方向设置 (11)5.5平均次数设置 (11)5.6存储功能 (11)5.7打印数据 (12)5.8时间日期设置 (12)5.9恢复出厂设置 (12)5.10背光功能 (13)5.11自动关机 (13)5.12打印纸卷安装 (13)5.13电池充电 (13)5.14电池更换 (13)5.15与PC机连接 (13)5.16提示信息对照表 (14)6保养和维修 (14)6.1冲击装置维护 (14)6.2仪器使用注意事项 (14)6.3故障分析与排除 (14)6.4仪器维修 (14)附录 (15)附表1 (15)附表2 (16)附表3 (16)附表4 (17)用户须知 (18)1.1产品特点●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测；●一台主机可配备6种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型，更换时无需重新校准；●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表；●采用高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便；●具有示值校准功能；●可存储最大100组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息；●显示屏上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量。
里氏硬度计 HTP2210 操作手册说明书
里氏硬度计HTP2210操作手册目录1.前言 (1)1.1.历史 (1)1.2.里氏硬度测试（定义） (1)1.3.里氏硬度值符号 (2)2.功能及应用 (2)2.1.介绍 (2)2.2.应用 (2)2.3.仪器主要参数 (3)3.仪器图示按键及说明 (4)3.1.仪器图示 (4)3.2.冲击装置类型 (5)3.3.各种冲击装置特点 (5)3.4.按键说明 (6)4.符号说明 (6)4.1.测试及换算范围 (6)4.2.符号说明 (7)5.测试前准备 (7)5.1.试件要求 (7)5.2.曲面测试件的要求 (9)5.3.大面积试件 (10)5.4.试件属性 (10)6.操作 (11)6.1.操作键盘 (11)6.2.开机 (11)6.3.操作流程图 (12)6.4.测量设置 (13)6.5.仪器设置 (16)6.6.硬度测量 (18)6.7.存储及查看存储数据 (19)6.8.统计值查看 (20)6.9.数据打印 (21)6.10.用户校准 (22)6.11.上下限设置 (23)6.12.开启关闭方向显示 (23)7.保养和维护 (24)7.1.冲击装置的维护 (24)7.2.更换DL冲击体 (24)7.3.无线探头充电 (25)8.可选配件 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
8.1.蓝牙打印机..................................................................................................... 错误!未定义书签。
8.2.异型支撑环..................................................................................................... 错误!未定义书签。
里氏硬度计测量方法
里氏硬度计操作说明书
1 【启动】
1.1 将冲击装置（传感器）插头插入仪器的冲击装置插口；
1.2按【开/关】键，此时电源接通，仪器进入待测量状态，选择被测材料状态（碳素钢/铸铁/工具钢/合金钢等）。
2 【加载】
2.1向下推动加载套锁住冲击体完成了加载。
2.2将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应保持与试验面垂直。
3 【测量】
3.1按动冲击装置上部的释放按纽，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，
并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
3.2试样的每个测量部位一般进行3次试验。
取平均值。
3.3任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应不小于3mm 。
4 【读取测量值】
4.1用多个有效试验点的平均值作为一个硬度试验数据。
5【测量部位】
6 【关机】
按【开/关】键关机。
7【测量值结果合格判定】
测量结果在32-39HRC 范围为合格，超出32-39HRC 范围的螺栓需要更换。
TH120D里氏硬度计说明书
5
leeb 里博 试件最大硬度
试件表面平均 粗糙度 Ra:
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
940HV 1.6μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
试件最小厚度
密实耦合 硬化层最小深 度
5mm ≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度 300HV 时 压痕直径
压痕深度
硬度 600HV 时 压痕直径 压痕深度
HB
45～315
硬度计系列
92～326 140～
364
表2
序号
材料
1
C 低碳钢
2
C 高碳钢
3
Cr 铬钢
4
CrV 铬钒钢
5
CrNi 铬镍钢
6
CrMo 铬钼钢
7 CrNiMo 铬镍钼钢
里氏硬度 HLD 350～522 500～710 500～730 500～750 500～750 500～738 540～738
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转
换各硬度制测值。
采用大屏幕 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
一台主机可配备 5 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
1.6μm
>15kg 5～15kg 0.5～5kg
>5kg 2～5kg 0.05～
2kg
10mm ≥1.2mm
5mm ≥ 0.8mm
0.38 1.03 0.5
mm mm 4mm
12μ 53μ 24
m
m μm
0.32 0.90 0.5
HT300中文说明书+++
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。
E型测量硬度极高材料
表4
序号
代号
型号
异型支承环简图
备注
1
03-03.7
Z10-15
测外圆柱面R10～R15
2
03-03.8
Z14.5-30
测外圆柱面R14.5～R30
3
03-03.9
Z25-50
6.2 关机-------------------------------------------18
6.3 测量-------------------------------------------18
6.4菜单结构图-------------------------------------22
6.5测量条件设置-----------------------------------23
2.1结构特征---------------------------------------9
2.2工作原理---------------------------------------11
3技术特性--------------------------------------------11
3.1技术参数---------------------------------------11
3.2尺寸重量---------------------------------------13
4使用-------------------------------------------------13
4.1 使用前的准备和检查-----------------------------13
HT300中文说明书+++
H T300中文说明书+++ -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1HT300里氏硬度计用户手册（使用前务必详细阅读）版本国标：GB/T17394-1998检定规程：JJG747-91(参照瑞士标准)北京时代新天科贸有限公司出品21 概述--------------------------------------------------1产品特点----------------------------------------1主要用途及适用范围----------------------------- 2品种规格--------------------------------------- 5工作条件--------------------------------------- 82 结构特征与工作原理---------------------------------- 9结构特征--------------------------------------- 9工作原理--------------------------------------- 113 技术特性-------------------------------------------- 11技术参数--------------------------------------- 11尺寸重量--------------------------------------- 134 使用------------------------------------------------- 13使用前的准备和检查----------------------------- 13测量------------------------------------------- 145 特别提示--------------------------------------------- 176 操作详解--------------------------------------------- 18开机------------------------------------------- 18关机------------------------------------------- 18测量------------------------------------------- 18菜单结构图------------------------------------- 22测量条件设置----------------------------------- 233打印功能--------------------------------------- 27存储管理器------------------------------------- 30浏览界面--------------------------------------- 33系统设置--------------------------------------- 34软件信息-------------------------------------- 36软件校准-------------------------------------- 37背光------------------------------------------ 37自动关机-------------------------------------- 38电池的更换------------------------------------ 38数据传输电缆连接------------------------------ 387 故障分析与排除-------------------------------------- 388 保养和维修------------------------------------------ 39冲击装置--------------------------------------- 39正常维修程序----------------------------------- 399 检定周期-------------------------------------------- 3910 用户须知-------------------------------------------- 3911 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------40合格证------------------------------------------------- 41装箱卡------------------------------------------------- 42保修登记卡--------------------------------------------- 4341概述产品特点依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在确保操作人员正确使用里氏硬度计，准确测量材料的硬度，并保证测量结果的可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于正常工作状态，无损坏或者故障。
2. 清洁测试表面，确保无杂质或者污垢。
3. 确保硬度计的刻度盘清晰可读，无含糊或者磨损。
三、操作步骤1. 将被测材料放置在水平台上，确保材料表面与水平台接触密切。
2. 用调节螺丝将测量头轻轻压在材料表面上，确保与表面接触。
3. 用刻度盘读取测量结果，记录下来。
4. 使用刻度盘上的刻度转换表，将读数转换为硬度值。
四、注意事项1. 在进行测量之前，确保里氏硬度计已经进行了校准，以确保测量结果的准确性。
2. 每次测量前，应该进行多次试验，取平均值以提高测量结果的可靠性。
3. 确保测量头与材料表面的接触均匀，避免浮现局部接触或者滑动。
4. 避免在有风或者震动的环境中进行测量，以免影响测量结果的准确性。
5. 在测量过程中，不要用力过大，以免损坏材料或者硬度计。
五、维护与保养1. 每次使用后，应该清洁硬度计的表面，并将其放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查里氏硬度计的刻度盘和刻度转换表，如有损坏或者磨损应及时更换。
3. 如果发现里氏硬度计有故障或者不许确，应即将住手使用并进行维修或者更换。
六、安全注意事项1. 使用里氏硬度计时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体放置在测量头下方，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁任何人员站在硬度计附近，以免发生意外事故。
七、常见问题解答1. 为什么要进行多次测量并取平均值？答：由于材料的硬度可能存在弱小的不均匀性，进行多次测量并取平均值可以减小测量误差，提高测量结果的可靠性。
2. 如何校准里氏硬度计？答：校准里氏硬度计需要使用标准硬度块进行比对，根据标准硬度块的硬度值和里氏硬度计的读数进行调整，使其达到准确的测量结果。
86253里氏硬度计_多冲击装置_说明书_V1
里氏硬度计编码：86253使用说明书V1.01使用前请仔细阅读使用说明书，并妥善保管一、仪器简介里氏硬度计依据里氏硬度测量原理检测硬度，可对多种金属材料进行硬度测量。
仪器采用先进的数字探头技术，数字信号处理直接在探头上完成，探头不易受到干扰并且提供优良的测试精度。
探头内置方向传感器，自动补偿不同冲击方向的测量误差。
仪器内置多种硬度制式，可在里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA)、洛氏(HRB)、洛氏(HRC)和抗拉强度(σb)之间相互转换。
仪器可连接D型、DL型、DC 型以及C型四种冲击装置。
其中：●D型冲击装置，适用于普通金属部件的硬度测量；●DL型冲击装置，适用于细长窄槽、齿面或者内孔底部的硬度测量；●DC型冲击装置，尺寸短小，适合内孔或狭小部位的硬度测量；●C型冲击装置，冲击力小，适合于表面硬化层和质量小的或薄的部件的硬度测量。
产品符合标准：GB/T 13794.1 里氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 13794.2 里氏硬度试验第2部分:硬度计的校验与校准GB/T 17394.3 里氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 13794.4 里氏硬度试验第4部分:硬度值换算表JB/T 9378-2001 里氏硬度计行业标准JJG 747-1999 里氏硬度计检定规程二、技术参数三、产品特点1.探头插拔式设计，一台主机可支持多种里氏硬度计探头。
2.采用先进的数字探头技术，数字信号处理直接在探头上完成，探头不易受到干扰并且提供优良的测试精度。
3.探头内置方向传感器，自动补偿不同冲击方向的测量误差。
4.多种硬度制式自动切换,免去人工查表的繁琐。
5.具有QC判定功能，根据设置的上限和下限判断来料是否合格，实现来料快速检测。
6.统计功能，自动统计最近测量的9个测量值的最大值、最小值和平均值。
7.可用户校准, 通过对标准件进行校准,可消除误差。
8.可连接蓝牙打印机，打印测量数据。
DHT-100里氏硬度计说明书
DHT-100里氏硬度计说明书一、概述DHT-100里氏硬度仪是利用里氏原理对多种金属材料的硬度进行检测。
本仪器体积小巧，特别适合在多种工作环境中完成检测工作。
在使用仪器前，请详尽阅读使用手册，以便了解仪器的性能，掌握仪器的使用方法。
二、技术参数显示方法：128×64 LCD点阵液晶显示测量范围： HL 180～960 HRC 19.6～68.5HRB 13.5～100.0 HS 31.9～99.6HB 30～680 HV 80～999示值误差：相对误差±0.8％（HL＝800），重复性±0.8％存储记忆：自动存储1250组测量数据。
批次存储12批，每批存储100组数据。
电源：二节AAA电池（七号），可连续工作不小于48小时（无背光）自动关机：无操作2分钟自动关机使用环境：工作温度：－20℃～＋60℃存储温度：－30℃～＋60℃外形尺寸：108×62×25mm重量： 200g（含电池三、整机、部件及内容3.1 仪器主机①键盘②液晶显示屏③传感器接口④标准RS 232C接口⑤标牌（背面）⑥电池仓（背面）3.2 传感器（D型）3.3 显示部分①硬度制式②平均值符号③测量平均值④分次测量值⑤方向、材料⑥传感器类型⑦测量次数/平均次数⑧当前存储地址⑨日期和时间⑩当前电池电量3.4 键盘部分①开关键②选择/单次打印键③选择/背光键④删除键⑤阅读键⑥菜单/确认键四、操作方法4.1、使用前的准备4.1.1、仪器的准备新购仪器请参照装箱单的内容核对仪器及附件，不全时请及时与厂家联系；若仪器损坏请勿使用，并尽快与厂家联系。
4.1.2、被测试件的要求a) 试件表面温度不能过热<120℃；b) 对试件表面粗糙度的要求如下：传感器类型试件表面粗糙度要求相当于原国标D、DC、D＋15型 2um △6G型 7um △4C型 0.4um △84.1.3、硬度仪对被测件重量的要求a) 重量大于5kg的试件，不需要支撑；b) 重量在2－5kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动；c) 重量小于2kg应使其与重量大于5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与耦合体表面必须平整、光滑，耦合剂（矾士林、机油等）用量不宜太大，测试方向必须垂直于耦合平面。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的工具，广泛应用于金属材料的质量控制和材料性能评估等领域。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用里氏硬度计，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计已经经过校准并且处于正常工作状态。
2. 标准硬度块：根据需要选择合适的标准硬度块，确保其硬度值在待测材料硬度范围内。
3. 清洁工具：准备干净的布或纸巾，用于清洁硬度计和待测材料表面。
三、操作步骤1. 准备待测材料：将待测材料放置在平整、干净的工作台上，并确保其表面清洁干净，无杂质和污垢。
2. 调节硬度计：根据待测材料的硬度范围，选择合适的硬度计刻度，并将刻度调整到零位。
3. 测试点选择：根据需要，在待测材料上选择合适的测试点，并确保测试点的表面平整且无明显缺陷。
4. 测试操作：a. 将硬度计轻轻放置在测试点上，使其与待测材料表面接触。
b. 用力按下硬度计手柄，使压头进入待测材料表面，保持压头与材料表面的接触时间约为15秒。
c. 松开手柄，使压头离开待测材料表面。
d. 读取硬度计显示的硬度值，并记录下来。
e. 清洁硬度计和待测材料表面，确保下一次测试的准确性。
5. 多次测试：根据需要，在不同的测试点上进行多次测试，以获得更加准确和可靠的测试结果。
6. 结果记录：将每次测试的硬度值记录下来，并进行数据分析和处理。
四、注意事项1. 在测试前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。
2. 在测试过程中，避免硬度计与其他物体的碰撞，以免影响测试结果。
3. 测试点的选择应该代表待测材料的整体硬度情况，避免选择有明显缺陷或不均匀的区域。
4. 在测试过程中，保持待测材料表面的清洁，避免杂质和污垢对测试结果的影响。
5. 在进行多次测试时，应该选择不同的测试点，以获得更加全面和准确的测试结果。
6. 在记录测试结果时，应该标明每次测试的测试点位置和测试时间，以便后续的数据分析和处理。
五、维护和保养1. 定期清洁：定期使用清洁工具清洁硬度计和待测材料表面，避免杂质和污垢对测试结果的影响。