采煤工作面通风与瓦斯涌出的相关分析
瓦斯管理预警分析和处置制度
瓦斯管理预警分析和处置制度为了煤业瓦斯管理，杜绝瓦斯事故的发生，严格按照《煤矿安全规程》、AQ1029--2019安全监控系统规范及煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2019)执行：充分发挥预警分析和处置制度的机制，更好的为安全生产服务，特制定本规定。
1、瓦斯涌出异常时，现场带班领导、瓦检员、安全员、班组长立即撤出人员，立即汇报矿调度室，调度室值班领导立即下令切断相关区域电源，矿总工程师负责组织查明原因，并采区相应措施处理。
2、瓦斯涌出动态分析具体参加人员：矿总工程师或通风副总工程师主持、通风部长、安监部长、调度主任、科技信息部长。
3、瓦斯超限、监控主光缆、主干线中断等动态迫查分析具休参加人员：矿长或矿总工程师主持、防突矿长、通风副总工程师、通风部长、安监部长、调度主任、科技信息部长、现场瓦斯检查员、生产区队长、当班安全员。
4、瓦斯传感器、一氧化碳传输线中断（挤压露芯线或挤压短路）等动态追查分析具体参加人员：通风副总工程师主持、通风部长、安监部长、调度主任、科技信息部长、生产区队长、当班安全员、班组长。
5、瓦斯超限后按要求进行一次全矿井范围内的瓦斯异常分析。
6、未参与人员要只体注明原因（带班、出差）。
一、瓦斯预警、报警汇报程序（1)采掘工作面、回风流瓦斯浓度大于0. 79%，回风流机电设备上风侧瓦斯浓度大于0. 39% 预警汇报程序：矿井调度室值班员立即汇报值班领导、总工程师、通风副总工、通风副总工程师、科技信息部长、安监部长、通风部长，安排人员到现场查实情况，并汇报实情及原因。
（2)避难硐室等区域瓦斯浓度大于0.79% CH4瓦斯报警汇报程序：矿井调度室值班员立即汇报值班领导、总工程师、通风副总工、通风副总工程师、科技信息部长、安监部长、通风部长，安排人员到现场查看情况，并汇报实情及原因。
（3)串联风瓦斯浓度0. 39%以上、总回风瓦斯浓度0. 59%CH4以上、采区回风浓度0. 59%CH4以上瓦斯报警汇报程序：矿井调度室值班员立即汇报值班领导、总工程师、通风副总工、通风副总工程师、科技信息部长、安监部长、通风部长，安排人员到现场查看情况及原因。
煤层瓦斯抽采效果影响因素分析及技术对策
煤层瓦斯抽采效果影响因素分析及技术对策摘要：为了保证煤矿的生产安全，我国煤矿瓦斯抽采技术被广泛重视。
在开采深度加大的背景之下，煤矿中瓦斯的含量也逐渐增高，想要满足煤矿开采各方面的安全需求，必须要充分利用瓦斯综合抽采技术。
分析了瓦斯综合抽采技术在深层煤炭开采过程中的具体应用。
关键词：瓦斯抽采；抽采效果；抽采技术引言随着中国煤炭产量不断增大，开采深度加深，采掘机械化程度提高，煤层瓦斯涌出问题已成为影响安全生产的主要因素。
中国煤矿的地质构造差异性较大，各个煤矿之间不能照搬一个模子来对瓦斯进行治理。
如果要制订出一套科学可行高效的瓦斯抽采技术，就要求必须从自身出发，结合具体条件，因地制宜地考虑可行性方案。
1瓦斯抽采影响因素1.1地质构造煤层地质构造是影响瓦斯赋存的一个重要因素。
瓦斯气体分为两种形式（吸附态和游离态）存在于煤体中，其中大部分是附着在煤体中的，在煤变质过程中，随着变质程度增加，瓦斯气体的吸附量也随之增加。
煤矿中常见的地质构造就是褶曲，褶曲构造的特点是封闭性好，瓦斯气体可大量汇集，且随着瓦斯气体的大量汇集，压力也会随着升高。
1.2煤层埋藏深度煤层的赋存深度越大，地应力越大，煤层中的裂隙、缝隙数量越少，瓦斯气体因扩散路径少而被密闭。
研究表明，在赋存一定的情况下，当煤层埋藏深度达到一定值时，瓦斯气体的含量趋于一个恒定的数值。
1.3煤层倾角在其他因素都确定的情况下，煤层倾角也是影响瓦斯含量的一个重要因素。
随着煤层角度的变化，其内部富含瓦斯等有害气体的浓度也随之变化。
造成这种现象的原因是在煤层顶底板类似的情况下，倾角越大，气体的扩散运动越剧烈，不利于瓦斯气体积聚。
1.4煤岩层的透气性煤岩层透气性越高，瓦斯气体的扩散运动越剧烈，煤层中瓦斯含量越低。
透气性越低，气体的扩散运动越不剧烈，瓦斯气体的浓度就越低。
在瓦斯突出矿井中，煤岩层的透气性均较差，如泥岩、充填致密的细碎屑岩、裂隙不发育的灰岩之类在含煤地层分布广泛，在自然状态下不利于瓦斯逸散，从而造成煤层中的瓦斯含量较高。
矿井通风瓦斯分析制度（五篇）
矿井通风瓦斯分析制度为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风、瓦斯异常分析制度》。
一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。
瓦斯浓度较大，经常处于临界状态；瓦斯浓度较小，但变化幅度较大；瓦斯浓度逐渐增大；打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。
二、通风、瓦斯异常汇报1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦斯员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因。
2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向调度室汇报，同时，继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。
3、调度室值班人员及通风科值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下跟班领导和就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取以下处置措施：⑴当瓦斯浓度达到或超过预警值____%、不超过____%时，现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及公司现场跟班领导，并发出预警信息。
同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。
1⑵当瓦斯浓度达到或超过____%时，现场必须停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。
接到汇报后，调度值班人员必须立即向调度室主任、通风科长、总工程师汇报。
总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通风科领导组织实施，立即进行处理。
4、采、掘过程中出现煤体位移或钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。
矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向矿调度室主任、总工程师汇报，总工程师负责组织查明原因制定措施，并由现场跟班矿领导、通风科领导组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。
2024年矿井通风瓦斯分析制度范文（三篇）
2024年矿井通风瓦斯分析制度范文针对矿井通风与瓦斯事故，根据矿井实际情况，特制定《矿井通风、瓦斯异常分析制度》，以确保安全生产。
一、通风、瓦斯异常的定义通风、瓦斯异常系指在矿井正常生产作业过程中，井下采掘工作面出现的以下异常情况：突然停风、风量波动显著（即风量不稳定，忽大忽小）；瓦斯浓度异常，包括长期处于临界状态、浓度虽小但波动较大、浓度持续上升；以及打钻作业中出现的喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象。
二、通风、瓦斯异常汇报流程1. 当采掘工作面出现无风、风量减小或风量异常波动时，现场瓦斯检查员或带班人员应立即向调度室汇报，调度室值班人员则须立即通知技术负责人，由其安排专业人员前往现场查明情况与原因。
2. 矿井安全监控系统一旦发现瓦斯异常，监控室值班人员必须即刻向通风区及调度室报告，并持续观察瓦斯变化情况，做好详细记录。
3. 调度室值班人员及值班领导在接到监控室关于瓦斯异常的报告后，应立即通知井下跟班领导、现场专职瓦斯检查员或附近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因并采取相应措施：当瓦斯浓度达到或超过预警值（具体数值根据矿井实际情况设定）但不超过安全限值时，现场瓦斯检查员需迅速查明原因，及时向现场管理人员及跟班领导汇报，并发出预警信息，协同施工单位采取措施，防止瓦斯超限。
当瓦斯浓度达到或超过安全限值时，现场必须立即停止作业，撤离人员，发出警告，切断电源，设置警戒，并立即向矿调度室汇报。
调度室值班人员接到报告后，需立即向调度室主任、通风科长、技术负责人汇报，由技术负责人组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、值班领导组织实施，立即进行处理。
4. 在采掘过程中出现煤体位移或钻孔施工中出现喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场应立即停止作业，发出警告，撤离人员，切断电源，设置警戒，并立即向矿调度室汇报。
调度室值班人员接报后，需立即向调度室主任、通风科长、技术负责人、矿长汇报，由技术负责人组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、值班领导组织实施，以防止瓦斯事故的发生。
瓦斯抽采管理制度
瓦斯抽采管理制度一、一般规定1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min时或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的必须进行瓦斯抽采。
抽采系统不健全的工作面不准投入生产。
2、矿井建立专门的瓦斯抽采队伍，配备专业技术人员，每年必须对抽采人员进行核定，建立抽采各工种人员岗位责任制。
抽采岗位工人必须接受专业培训，持证上岗。
3、矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负全面技术责任，将抽采工作纳入通风例会内容，每月制定瓦斯抽采计划，定期落实进度、平衡抽采工作。
根据抽采计划完成情况制定相关人员的工资分配标准。
4、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点，必须编制瓦斯抽采专门设计。
设计主要内容应包括：（l）工作面(或地点)概况：包括工作面(或地点)煤层赋存条件、抽采区域划定，抽采区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容；（2）瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量，抽采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容；（3）抽采方法：包括抽采原理，钻孔（巷道）布置数量、位置、角度、长度及到达层位，封、联孔方法、材料及长度等内容；（4）抽采设备：包括抽采管路核定及连接、控制装置，抽采系统监测及安全装置，抽采工艺参数等内容；（5）抽采效果预计：包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。
5、认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽采效果原则。
6、抽采系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽采混合量确定，做到管路内流速经济合理（一般取10～15m/s），矿井各采掘面抽采管路尽可能保持通用性。
7、在本煤层施工小直径钻孔塌孔、堵孔严重时，回采工作面应采用顶板走向长钻孔、抽采老空等方法抽采瓦斯。
8、工作面瓦斯抽采设计的审批程序：抽采瓦斯方法应根据本矿的具体情况由通防管理部门提出，由矿通防副总、总工程师确定。
凡进行抽采瓦斯的工作面，必须编制专门设计，经通防副总、总工程师审批，并按规定上报。
采煤工作面通风与瓦斯涌出的相关分析
采煤工作面通风与瓦斯涌出的相关分析摘要：对于高瓦斯矿井而言，矿井瓦斯涌出量一般分为抽采量与风排瓦斯量两部分。
瓦斯抽采不仅可以将抽采后的瓦斯高效利用，而且可以降低向工作面涌出的瓦斯量，利于工作面安全高效生产。
风排瓦斯则指靠通风方式排出工作面瓦斯，工作面风量大小、管理机制等因素对与瓦斯涌出均有关系。
基于此，文章从瓦斯涌出规律、来源、方式等因素的分析入手，对采煤工作面通风专业可采用的措施进行了总结探究，以求能够为煤矿通风管理工作者提供思路。
关键词：采煤工作面；通风工作；瓦斯涌出引言煤矿开采行业属于一种高危职业，特别是对于井工开采的煤矿而言，其危险性更高。
在生产作业中，为更好的保障矿井施工人员的人身安全，有效预防各类灾害事故的发生，确保企业的正常生产工作顺利进行，各煤炭企业必须严把安全生产关，做好安全风险管控及隐患排除工作。
瓦斯一直是煤矿开采工作中最重大的隐患之一，瓦斯的涌出虽然在开采过程中不可避免，但规范的通风措施与严格的瓦斯检测制度却能够将采煤工作面中的瓦斯含量控制在安全范围之内，而想要做好通风工作，对瓦斯涌出进行基本的了解与分析也是十分必要的。
1 采煤工作面瓦斯涌出的相关分析1.1 瓦斯涌出来源的分析在进行开采工作时，煤层结构的平衡会受到破坏，从来源上来看，工作面涌出的瓦斯主要有落煤涌出瓦斯、煤壁涌出瓦斯、采空区涌出瓦斯三种。
落煤涌出瓦斯一般形成于开采过程中，开采工作对煤层的破坏使煤分解为块状或粒状，其瓦斯吸解强度因此提高，含有的瓦斯量也不断增多，随着开采、运输工作的进行，其中的瓦斯就会不断释放到空气中来。
同时，采煤作业会增加煤壁的压力，是煤体处于卸压状态，进而形成卸压区，随着煤壁缝隙的不断出现，煤体中的瓦斯就会从裂隙中排出，这样就形成了煤壁瓦斯涌出。
至于采空区瓦斯则是指开采上下煤层间由于采动影响，使卸压区的瓦斯沿裂隙流动，最终在采空区涌出，并随风流涌向工作面或回风巷。
1.2 瓦斯抽放方法分类按瓦斯抽放的来源一般分为本煤层、邻近层和采空区抽放等方式，按时间可以分为采前预抽、边采边抽和采后抽放；按工艺可分为巷道抽放、钻孔抽放以及巷道钻孔混合抽放。
矿井瓦斯涌出量预测方法介绍
矿井瓦斯涌出量预测方法介绍瓦斯涌出量的预测是根据某些已知相关数据，按照一定的方法和规律，预先估算出矿井或局部区域瓦斯涌出量的工作。
其任务是确定新矿井、新水平、新采区、新工作面投产前瓦斯涌出量的大小；为矿井、采区和工作面通风提供瓦斯涌出基础数据；为矿井通风设计、瓦斯抽放和瓦斯管理提供必要的基础参数。
决定矿井风量的主要因素往往是瓦斯涌出量，所以预测结果的正确和否，能够影响矿井开采的经济技术指标，甚至影响矿井正常生产。
大型高瓦斯矿井，如果预测瓦斯涌出量偏低，投产不久就需要进行通风改造，或者被迫降低产量。
而预测瓦斯涌出量偏高，势必增大投资和通风设备的运行费用，造成不必要的浪费。
矿井瓦斯涌出量预测方法可概括为两大类：一类是矿山统计预测法，另一类是根据煤层瓦斯含量进行预测的分源预测法。
1．矿山统计预测法矿山统计预测法的实质是根据对本矿井或邻近矿井实际瓦斯涌出量资料的统计分析得出的矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律，来推算新井或延深水平的瓦斯涌出量。
这方法适用于生产矿井的延深水平，生产矿井开采水平的新区，和生产矿井邻近的新矿井。
在使用中，必须保证预测区的煤层开采顺序、采煤方法、顶板管理等开采技术条件和地质构造、煤层赋存条件、煤质等地质条件和生产区相同或类似。
使用统计预测法时的外推范围一般沿垂深不超过100～200m ，沿煤层倾斜方向不超过600m 。
⑴基本计算式矿井开采实践表明，在一定深度范围内，矿井相对瓦斯涌出量和开采深度呈如下线性关系：20+-=a H H q （1－32）式中：q ——矿井相对瓦斯涌出量，m3/t ；H ——开采深度，m ； H0——瓦斯风化带深度，m ；a ——开采深度和相对瓦斯涌出量的比例常数，t/m2。
瓦斯风化带即为相对瓦斯涌出量为2m3/t 时的开采深度。
开采深度和相对瓦斯涌出量的比例常数a 是指在瓦斯风化带以下、相对瓦斯涌出量每增加1m3/t 时的开采下延深度。
H0和a 值根据统计资料确定，为此，至少要有瓦斯风化带以下两个水平的实际相对瓦斯涌出量资料，有了这些资料后，可按下式计算a 值：1212q q H H a --=（1－33）式中：H1、H2——分别为瓦斯带内1和2水平的开采垂深，m ；q1、q2——分别为在H1和H2深度开采时的相对瓦斯涌出量，m3/t 。
浅析瓦斯涌出的影响因素
瓦斯含 量越 高 ， 瓦斯 涌 出量 越 大 。当前 矿井 的 瓦斯 涌 出量 预 测 把 煤 层 瓦斯 含 量 作 为 主 要 依 据 ¨。而 煤 层 瓦斯含 量 的 大小 ， 要 决 定 于 成 煤 过 程 中产 生 主
・ 基金项 目： 陕西 省教 育厅科研计划项 目（ ｏ：Ｉ Ｋ ７ ４ 和 国家 自然科学基金项 目（ ｏ：０ ７ ０９） Ｎ １Ｊ ０ ８ １ Ｎ ５ ８ ４ ８ 资助。
区 以及无露 头区受采 动影 响时瓦斯涌出量大。煤层倾角 煤变质程度 、 煤层厚 度 以及煤层 埋深与矿 井瓦斯 涌出量成
正相关关 系。
关键词 ： 瓦斯涌 出 ； 瓦斯地 质 ； 响因素； 影 地质构造 中图分 类号 ：Ｄ Ｉ． Ｔ Ｔ ２５
矿井 瓦 斯 涌 出是 指 矿井 建设 和生产工 程 中从 煤 与 岩石 内涌 出 的瓦斯 ， 涌 出的严重 与 否 ， 由瓦斯 其 则 涌 出量 来表 示 。矿 井 瓦 斯 涌 出量 过 大 ， 一 定 的地 在 质 条件 下会 引 发煤 与 瓦斯 突 出 ， 造成 人 员 伤 亡 和 经 济 损失 。如 果井 下 的通 风 效 果 不 理 想 ， 瓦斯 涌 出量
由此 ， 煤体产 生不 同性 质不 同产 状 的裂 隙 ， 在 煤层 发
生揉 皱形 成规 模 、 大小不 一 的软煤 ， 体 的物理特 性 煤
发 生变 化 。另 一 方 面 ， 断层 会 造 成煤 层 厚 度 、 产状 、
１ 影 响 瓦斯 涌 出 的地 质 因素
煤 层 瓦 斯 含 量 是 瓦 斯 涌 出量 大 小 的决 定 因素 ，
的瓦 斯量 和煤 层保 存 瓦 斯 的 条 件 。 因此 ， 响 煤层 影 瓦斯 涌 出大 小 的地 质 因素 主 要 取 决 于 以下 几 个 方
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采煤工作面通风与瓦斯涌出的相关分析
发表时间：2018-05-21T16:35:32.980Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：贾智慧[导读] 摘要：对于高瓦斯矿井而言，矿井瓦斯涌出量一般分为抽采量与风排瓦斯量两部分。
晋煤集团沁秀煤业公司岳城煤矿山西晋城 048000 摘要：对于高瓦斯矿井而言，矿井瓦斯涌出量一般分为抽采量与风排瓦斯量两部分。
瓦斯抽采不仅可以将抽采后的瓦斯高效利用，而且可以降低向工作面涌出的瓦斯量，利于工作面安全高效生产。
风排瓦斯则指靠通风方式排出工作面瓦斯，工作面风量大小、管理机制等因素对与瓦斯涌出均有关系。
基于此，文章从瓦斯涌出规律、来源、方式等因素的分析入手，对采煤工作面通风专业可采用的措施进行了
总结探究，以求能够为煤矿通风管理工作者提供思路。
关键词：采煤工作面；通风工作；瓦斯涌出引言
煤矿开采行业属于一种高危职业，特别是对于井工开采的煤矿而言，其危险性更高。
在生产作业中，为更好的保障矿井施工人员的人身安全，有效预防各类灾害事故的发生，确保企业的正常生产工作顺利进行，各煤炭企业必须严把安全生产关，做好安全风险管控及隐患排除工作。
瓦斯一直是煤矿开采工作中最重大的隐患之一，瓦斯的涌出虽然在开采过程中不可避免，但规范的通风措施与严格的瓦斯检测制度却能够将采煤工作面中的瓦斯含量控制在安全范围之内，而想要做好通风工作，对瓦斯涌出进行基本的了解与分析也是十分必要的。
1 采煤工作面瓦斯涌出的相关分析 1.1 瓦斯涌出来源的分析
在进行开采工作时，煤层结构的平衡会受到破坏，从来源上来看，工作面涌出的瓦斯主要有落煤涌出瓦斯、煤壁涌出瓦斯、采空区涌出瓦斯三种。
落煤涌出瓦斯一般形成于开采过程中，开采工作对煤层的破坏使煤分解为块状或粒状，其瓦斯吸解强度因此提高，含有的瓦斯量也不断增多，随着开采、运输工作的进行，其中的瓦斯就会不断释放到空气中来。
同时，采煤作业会增加煤壁的压力，是煤体处于卸压状态，进而形成卸压区，随着煤壁缝隙的不断出现，煤体中的瓦斯就会从裂隙中排出，这样就形成了煤壁瓦斯涌出。
至于采空区瓦斯则是指开采上下煤层间由于采动影响，使卸压区的瓦斯沿裂隙流动，最终在采空区涌出，并随风流涌向工作面或回风巷。
1.2 瓦斯抽放方法分类
按瓦斯抽放的来源一般分为本煤层、邻近层和采空区抽放等方式，按时间可以分为采前预抽、边采边抽和采后抽放；按工艺可分为巷道抽放、钻孔抽放以及巷道钻孔混合抽放。
根据矿井瓦斯抽放规范第4.1.1条的相关规定，在对抽放瓦斯方法进行选择的时候，需要考虑到煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置和瓦斯基础参数等因素，重点是考虑安全性。
另外还需要考虑到瓦斯燃料的利用价值进行综合确定方案。
1.3 瓦斯的涌出规律
瓦斯涌出具有着一定的客观规律，只有掌握了这些规律，才能够以此为依据采取更好的瓦斯处理措施，降低采煤工作面的是事故发生几率。
首先，随着煤层内部瓦斯气压差的降低，瓦斯的涌出速度会逐渐减缓，涌出量也会随之减少。
其次，在瓦斯涌出的过程中，涌出所收到的阻力会随涌出路径的延长而不断提升。
此外，由于煤层揭露面的瓦斯气压差在不断变小，其吸附瓦斯分子的解吸速度同样也会不断降低，这也使得煤层内部的瓦斯含量逐渐减少。
影响瓦斯涌出量与涌出速度的因素有很多，采掘方式、工作区域、通风方式等因素的不同都会使涌出量出现很大的变化，虽然总体的涌出规律是固定的，但在涌出量的计算上仍需要使用具体的公式进行精确计算。
瓦斯涌出量的计算方法有很多，如线性方程计算法、统计法，目前国内外主要使用的一般为西德苏里茨法、巴尖依斯基法、统计法等几种，其中统计法在我国运用较为普遍。
这种方法认为随着开采深度的增加，瓦斯的涌出量也会按一定比例增加，因此，就可以根据通风资料计算出相对瓦斯涌出量，再根据上水平地数据算出瓦斯涌出量与深度间的梯度值，就能够籍此推算出相对瓦斯涌出量。
2 采煤工作面的具体通风措施 2.1 严格控制瓦斯含量
井下回采现场瓦斯浓度超标后会引发瓦斯爆炸事故，因此在回采作业中，对瓦斯浓度加强监控，是确保井下生产人员生命财产安全的重要工作。
一般来说，当瓦斯浓度（体积分数）达到5%～16%时，如果井下设备的工作效率不高，发生瓦斯爆炸的概率非常高。
鉴于此，在井下回采作业中，各生产队必须将瓦斯浓度监测作为一项重要的工作来抓，一旦发现瓦斯超标的趋势立即采取措施，做到防微杜渐。
此外，在作业过程中，回采巷道中的温度比大气温度高很多，有时会达到60℃。
工人和现场设备长时间在高温环境下作业，工作状态必然受影响。
为了安全有序地完成回采作业，井下作业人员一律不得携带或使用火种，以免在高温的巷道中引发瓦斯爆炸事故，并且在巷道中杜绝金属碰撞或金属摩擦，以免擦出火花引发瓦斯爆炸事故。
2.2 合理选择矿井风量调节方法
在矿井之中由于通风网络复杂，加之风流与巷道、风阻存在一定的匹配关系，因此在进行实际矿井开采时，风量并不能满足实际工作要求，这就加大了安全隐患事故发生机率，因此能够采用有效的方式，对矿井风量进行合理调节，这是预防煤矿通风事故重要措施。
具体而言，在进行矿井风量调节时，风量调节原理就是根据巷道推进、更替要求进行调节，主要包括以下两种方式。
首先是调节矿井总风量，可以采用改变风机特性或者改变风扇转速的方式，或者对风机安装角进行调节，从而改变总送风量。
其次是局部风量调节，技术人员可以采用增加风阻或者调解辅助通风机的方式，从而起到改变局部送风量的作用效果。
2.3 对通防安全管理机制进行完善
通防安全管理是通防安全的基础要素。
高效化的管理团队和科学化的管理制度可以为通防安全体系的实效性提供一定保障。
煤矿企业需要配备专职瓦斯检查人员对采煤工作面的上隅角、回风流和回风流中的电气设备进行检查，严格执行巡回检查制度和请示报告制度。
每班的检查次数不得少于3次，班与班、次与次之间的间隔时间需要控制在2～4h。
检查工作结束以后，检查人员需要将检查中获得的最大数据填写于瓦斯检查排板之中。
采煤机司机也需要配备便携式瓦斯检查仪，如果瓦斯检查员巡回检查不在现场，采煤机司机需要承担检查瓦斯浓度的责任，并要在瓦斯浓度未超限的情况下开机割煤。
如果采煤工作面出现火灾事故，现场负责人需要在第一时间组织人员进行扑救，如果火灾无法扑灭，班组长和一些经验相对丰富的工人需要在清点好人数以后，组织工人沿采煤工作面—进风轨道巷—副井—地面迅速撤离。
2.4 杜绝火源
除了明火和金属摩擦，还有很多因素也可能引发瓦斯爆炸。
一般来说，明火火源可以通过强化现场管理即可杜绝，并且许多种主要火源都能通过人为来防微杜渐。
另外，当井下机械设备不健全或老化后，极有可能发挥僧金属碰撞，并在高温环境下摩擦出火花，如果此时巷道通风不畅，发生瓦斯爆炸的可能性就很高。
诸如此类的失爆或瓦斯爆炸现象都由明火引发。
因此，针对巷道内的火源加强监控和管理，可以有效降低瓦斯爆炸的概率，从而大大提高井下作业的安全性。
3.结束语
随着我国社会经济的快速发展，煤矿生产必将迎来新的契机，但是同样也必须面对接踵而来的技术考验。
生产活动若要持续且稳定地运行下去，必须与时俱进，根据国际技术指标及时更新生产设备，采用先进的巷道通风系统提高井下通风效率，并建立矿井灾害防控体系，对井下瓦斯浓度加强监控，降低生产安全事故发生的概率，确保矿采活动在安全、稳定的环境中顺利开展。
参考文献：
刘坤房，吴志强，杨维波.采煤工作面通风与瓦斯涌出规律的探索研究[J].能源技术与管理，2010（2）：37，44．。