掘进工作面实际需要风量计算
掘进、回风通风计算
掘进工作面风量计算一、1、按瓦斯（二氧化碳）涌出计算Q=100qkq为绝对瓦斯涌出量m3/minK取1.5-2.0(机掘)；1.8-2.0（炮掘）2、按炸药量计算Q=25AA为掘进面一次使用的炸药量3、按工作人数计算Q=4nn为工作面人数二、根据上述计算的工作面实际需要风量要求，进行局部通风机选型。
1、局部通风机风量的确定：Q f = Q j /（60 Q e）Q f–局部通风机风量（m3/min）Q j --掘进工作面需要风量（m3/min）Q e—风筒的有效风率（%）风筒有效风量率的确定：指风筒送往工作面实际风量与局扇吸风量之比的百分数风筒的有效风率与漏风率风筒50 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 长Q e96 93 90 88 86 84 80 77 74 72 70 L1 4 7 10 12 14 16 20 23 26 28 30风筒的有效风率与漏风率2、局部通风机风压的确定：局部通风机压入式通风时的工作全压为 h f t = RQ 2+ h vQ=（Q a Q f ）1/2h v =（1/D 4）Q a 2h f t 为局部通风机工作全压paR 为风筒风阻；Ns 2/m 4 Q 风筒平均风速 Q f 为风筒吸风量； Q a 为风筒出风量；m3/minh v =为风筒出口动压；D 4为风筒出口直径m胶皮风筒摩擦阻力系数表R风筒300 400 500 600 700 800 900 1000 摩擦阻力系数（Ns 2m -4）0.00530.00490.00450.00410.00380.00320.00300.00293、局部通风机选型：R f t = h f t / Q a 2R f t 为局部通风机全压工作风阻Ns 2/m 8风筒长 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 Q e 93 88 84 80 77 74 72 70 L 1712162023262830三、掘进工作面风机安装地点风量的配置计算1、岩石巷道掘进Q=Q扇×I i+9S2、煤或半煤岩巷掘进Q=Q扇×I i+15SQ扇为局扇实际吸风量I i+掘进工作面同时工作的通风机台数S为巷道断面四、掘进工作面风量计算1、按最低风速验算Q岩≥9S岩Q煤≥9S煤2、按最高风速验算Q岩、煤≤240S岩3、按掘进工作面温度和炸药量验算炸药量（Kg）＜5 5-20 ＞20 温度℃＜16 16-22 23-26 ＜16 16-22 23-26 ＜16 16-22 23-26 需要风量40 50 60 50 60 80 60 80 100 （m3/min）4、按掘有害气体的浓度验算：回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 1.0%，其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
掘进工作面风量计算
掘进工作面风量计算掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量、工作人数、以及局部通风机的实际吸风量等规定，分别进行计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯绝对涌出量计算Q掘＝125·q掘·KCH4＝125×1.13×2.0＝282.5m³/min。
式中： Q掘-----掘进工作面配风量m³/min；q掘-----工作面瓦斯绝对涌出量为1.13m³/min；KCH4------瓦斯涌出不均衡系数取 2.0；2、按工作人数计算掘进工作面实际需要风量计算(Q掘)Q掘≥4m³/min×n ＝120m³/min。
式中：n---掘进工作面同时工作的最多人数，取30人（交接班）。
3、按使用炸药量计算工作面需风量：Q掘＝10AQ掘＝10A＝10×42＝420m³/min。
式中：Q掘-----掘进工作面所需风量m³/min；A----工作面一次起爆最大炸药取42.0kg；10----每千克三级煤矿许用炸药需风量m³/min。
4、按二氧化碳涌出量进行计算:Q hf =67×q hc×k hc=67×0.08×1.0=5.36m³/min。
式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.08m ³/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数1.0；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5％的换算系数。
取上述计算最大值，15号煤层延深项目主斜井掘进工作面掘进工作面实际需风量取420m³/min。
5、按局部通风机实际吸风量计算：Q掘＝Q吸+60×0.15×S掘（m³/min）式中：Q吸——掘进工作面的局部通风机实际吸风量m³/min；0.15——局部通风机安装位置允许最低风速；S掘——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积为17.31㎡。
采、掘作业规程工作面风量计算
关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井：为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。
掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ；100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。
（二）按炸药量计算（炮掘工作面）：Q=25A（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药不低于25 m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。
（三）按掘进工作面最多人数计算：Q=4N（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；N—掘进工作面同时工作的最多人数。
（四）按风速进行验算：1、按最低风速进行验算：（1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）：Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min）（2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min）2、按最高风速进行验算：岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q≤60×4S=240S（m3/min）式中：S—掘进巷道断面面积，m2。
（五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。
（六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。
掘进工作面风量计算
掘进工作面风量计算：每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
(一) 按瓦斯涌出量计算：Q掘= 100×q瓦掘×k（ m3/min）式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，为0.15（m3/min。
k—掘进工作面备用风量系数，取k掘通= 1.9。
Q掘= 100×0.15×1.9 =28.5m3/min。
(二) 按掘进工作面最低风速计算Q掘=SV式中：Q —掘进工作面最低需风量S—掘进巷道断面，取16㎡V—掘进工作面最低风速，按15 m3/min计算因此：Q掘= S×V=16×15=240m3/min(三) 按人数计算Q掘= 4×n（m3/min）式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。
Q掘= 4×10=40(m3/min)(四) 按爆破用炸药量计算Q掘= 0.25b掘×A掘=0.25×17×50= 212.5(m3/min)式中：0.25--每升有毒气体所需要的风量m3/min；A —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg；b掘—炸药爆破后实际产生有毒有害气体量L/kg；(五) 局部通风机吸风量为800-1400m3/min。
掘进期间若掘进工作面过地质构造瓦斯涌出异常或通风系统发生变化时，通风工必须根据现场实际情况及时进行风量调节或调整局部通风机安设位置并编写补充措施，确保局部通风机供风满足生产需要。
1400m3/min ﹥240m3/min通过以上计算，现有2台2×25KW型局部通风机满足风量要求，且备有双风机、双电源自动切换。
通风风量计算
一、按掘进工作面局部通风机需配吸风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q迎头=100×q瓦掘×K掘通=100×0.25×1.8=45 m3/min；-----掘进工作面实际需要风量m3/min；式中:Q迎头q瓦掘----掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.25m3/min；K掘通---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5－2.0；100----按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
（二）按照二氧化碳涌出量计算：Q迎头=67×q碳掘×K碳掘通=67×0.19×1.8=22.9 m3/min-----掘进工作面实际需要风量m3/min；式中:Q迎头q碳掘----工作面风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.19m3/min；K碳掘通---掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数通风系数，一般取1.5－2.0；67----按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
（三）按炸药量计算：二级煤矿许用炸药Q迎头≥10A=10×16.2=162m3/min式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量（公斤）；10——每千克二级煤矿许用炸药需风量。
（四）按人数计算：Q迎头=4N=4×12=48 m3/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数（12人）Q扇需= Q迎头／（1－K筒漏）-----掘进工作面局部通风机需配吸风量，m3/min；式中：Q扇需Q迎头-----迎头实际需要风量，通过对比选择按炸药量计算所需风量162m3/min；K筒漏-----风筒漏风系数，取4%；Q扇需= 162／（1－4%）=168.8 m3/min二、按局部通风机的实际吸风量计算：Q扇吸≥Q扇需Q扇吸——选择FBD/2×15kW局部通风机，其实际吸风量240m3/min；Q扇需——根据计算得知局部通风机需配吸风量168.8m3/min。
10903车场掘进工作面风量计算
10903车场掘进工作面风量计算1、掘进工作面的需要风量①按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1=100×q掘×K掘m3/min=100×1.8×1.5=270m3/min式中：Q掘1—单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘—掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，取1.8m3/min；K掘—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；100—掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：Ｑ掘2=60×V掘×S掘max×K温m3/min=60×0.15×8.7×1=78m3/min式中：V掘—局部通风机供风井巷巷道最低允许风速，m/s；全岩巷道V掘≥0.15m/s；煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s，S掘max—局部通风机供风井巷的设计最大净断面积，取S掘=8.7m2；maxK温—局部通风机供风巷道空气温度调整系数，按温度在18℃～20℃之间进行计算，取K温=1。
③按照掘进工作面同时作业人数进行计算：Q掘3=4Nm3/minQ掘3=48m3/min式中：N—掘进工作面同时作业最多人数，这里取12人；4—每人供风量。
④按掘进工作面炸药量进行计算：Q掘4=10A药Q掘4=241.5m3/min式中：A药—掘进工作面一次爆破炸药最大用量，取A药=24.15kg；10—每千克炸药需要的供风量（使用的是三级乳化炸药）。
2、按风速进行验算：10903车场为煤巷，因此：60×0.15×S掘max≤Q掘≤60×4×S掘min90m3/min≤270/min≤2400m3/min式中：Q掘—掘进工作面的风量，m3/min；根据以上计算10903车场风量取最大值，为270m3/min；S掘max—局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；取10.0m2；S掘min—局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2；取10.0m24、按局部通风机实际吸风量来计算：根据现场实际情况，10903车场的局部通风机采取独立供风。
新开掘进工作面风量计算
新开掘进工作面风量计算工作面风量计算的基本原理是根据通风原理和流体力学原理，通过测量工作面进风量和回风量之差来计算出工作面的风量。
一般来说，风量计算可以采用测风面法和正平行风法两种方法。
其中，测风面法是通过在工作面和风巷之间设置测风面，测量进风面和回风面的风速和面积差来计算风量；正平行风法是通过在进风面和回风面之间设置风速仪，测量进风面和回风面的风速来计算风量。
一般而言，工作面风量的计算公式为：Q=S*V，其中，Q表示风量，S表示风道的横截面积，V表示风速。
在实际计算过程中，需要注意以下几点：1.风道横截面积的计算：风道的横截面积是指风道在其中一截面上的面积，通常可以根据风道的形状和尺寸来计算，如矩形风道的横截面积可通过长和宽相乘来计算。
2.风速的测量：风速是指单位时间内空气流经其中一点的速度，可以通过风速仪来测量。
在测量时，需要注意选取合适的测风点和风速仪的位置，以保证测量的准确性。
3.进风量和回风量的测量：进风量和回风量是指单位时间内进出工作面的空气流量。
可以通过测风面法或正平行风法来进行测量，测量结果应该选择一定时间范围内的平均值。
在实际工程中，还需要考虑一些特殊因素对风量的影响，如：斜井风量计算中需要考虑斜井阻力、风机出口阻力等；当存在工作面开采工序时，还需要考虑煤炭的产出量、风流的分配等因素。
最后，工作面风量计算是一个复杂而重要的工作，需要借助计算软件和专业的技术人员进行。
矿山企业在进行工作面风量计算时，还应建立相应的监测系统，对风量进行持续监测和维护，及时发现和解决可能存在的问题，从而确保工作面的通风质量和矿工的安全生产。
掘进工作面所需风量计算
掘工作面所需风量的计算根据《煤矿安全规程》以及《矿井通风与安全》的相关规定，现就掘进工作面所需风量以及工作面应配风量的计算与选择设备的方法、顺序予后，以供各矿井在编制掘进《作业规程》时参考。
一．风量计算依据1．按工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不得少于4米3；2．工作面空气中CH4的浓度低于1%、CO2的浓度低于1.5%，空气温度低于260C；并同时考虑工作面在放炮时瓦斯、二氧化碳涌出不均衡系数取2.0～2.5；3．掘进中的煤巷和半煤岩巷道的风速最低为0.25m/s，最高为4m/s；掘进中的岩石巷道的风速最低为0.15m/s，最高为4m/s；其它通风行人巷道的风速最低为0.15m/s；4．放炮后，主要以稀释炸药爆炸后产生的炮烟中的巨毒气体CO浓度低于0.024%，NO2浓度低于0.0025%（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
二．工作面所需风量的确定（一）.安全距离的确定掘进工作面采用压入式通风除了要计算需风量以外,还必须按规定计算工作面在放炮后工人不被炮烟熏倒的安全长度。
1．回风流的安全长度（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
A L =400,;Sm 稀 式中：L 稀—从掘进工作面至稀释炮烟到安全浓度（CO 浓度0.024%，NO 2浓度低于0.0025%）的距离，m ；A —掘进工作面一次爆破的炸药量，Kg ；S —掘进巷道成巷后的净断面，m 2;当计算出的距离L 稀大于100米而又小于工作面到回风口的距离时，起爆点位置为L 稀长度处设点；当计算出的距离L 稀小于100米时，起爆点位置应在大于100米长度处设点；当计算出的距离L 稀大于100米而且又大于工作面到回风口的距离（距离工作面大于100米）时，起爆在回风口外的位置设点。
2. 风筒出口到工作面的距离L 压≤L 射，m ≦;式中：L 压—风筒出口到工作面的距离，当计算出的长度大于《煤矿安全规程》的规定时，取《规程》规定值，小于《煤矿安全规程》的规定时，取计算值；L 射—风流的有效射程，m ；（二）、工作面需要压入风量在煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量应按瓦斯（或二氧化碳）涌出量、局部通风机吸风量、炸药用量、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
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掘进工作面实际需要风量计算？
答：每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
①照瓦斯涌出量计算
②Q掘=100×qCH4×KCH4
③式中：
④Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
⑤q CH4——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌
出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；
KCH4——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；
100——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过1％的换算系数。
②按照二氧化碳涌出量计算
Q掘=67×qCO2×KCO2
式中：
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
qCO2——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
KCO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳绝对涌出量的比值；67——按掘进工作面回风流中二氧化碳浓度不应超过1.5％的换算系数。
③按炸药量计算
a)一级煤矿许用炸药：Q掘≥25A
b)二、三级煤矿许用炸药：Q掘≥10A
式中：
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。
④按局部通风机实际吸风量计算
a)无瓦斯涌出的岩巷：Q掘=Q扇×I+60×0.15S
b)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：Q掘=Q扇×I+60×0.25S
式中：
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min；
I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；
0.15——无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s；
0.25——有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速，m/s；
S——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2；
60——单位换算产生的系数。
⑤按工作人员数量验算
Q掘≥4N
式中：
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；
4——每人需风量，m3/min。
⑥按风速进行验算
a) 验算最小风量
无瓦斯涌出的岩巷：Q掘≥60×0.15S
有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：Q掘≥60×0.25S b)验算最大风量
Q掘≤60×4.0S
式中：
Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；
S——掘进工作面巷道的净断面积，m2；
0.15——无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s；
0.25——有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允许的最低风速，m/s；
4.0——采煤工作面允许的最高风速，m/s；
60——单位换算产生的系数。