工作面风量计算
掘进工作面风量计算
掘进工作面风量计算掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量、工作人数、以及局部通风机的实际吸风量等规定，分别进行计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯绝对涌出量计算Q掘＝125·q掘·KCH4＝125×1.13×2.0＝282.5m³/min。
式中： Q掘-----掘进工作面配风量m³/min；q掘-----工作面瓦斯绝对涌出量为1.13m³/min；KCH4------瓦斯涌出不均衡系数取 2.0；2、按工作人数计算掘进工作面实际需要风量计算(Q掘)Q掘≥4m³/min×n ＝120m³/min。
式中：n---掘进工作面同时工作的最多人数，取30人（交接班）。
3、按使用炸药量计算工作面需风量：Q掘＝10AQ掘＝10A＝10×42＝420m³/min。
式中：Q掘-----掘进工作面所需风量m³/min；A----工作面一次起爆最大炸药取42.0kg；10----每千克三级煤矿许用炸药需风量m³/min。
4、按二氧化碳涌出量进行计算:Q hf =67×q hc×k hc=67×0.08×1.0=5.36m³/min。
式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.08m ³/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数1.0；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5％的换算系数。
取上述计算最大值，15号煤层延深项目主斜井掘进工作面掘进工作面实际需风量取420m³/min。
5、按局部通风机实际吸风量计算：Q掘＝Q吸+60×0.15×S掘（m³/min）式中：Q吸——掘进工作面的局部通风机实际吸风量m³/min；0.15——局部通风机安装位置允许最低风速；S掘——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积为17.31㎡。
回风立井工作面风量计算
回风立井工作面风量计算一、通风方式、通风设备、设施井筒内布置一趟Ø800mm的风筒，配用FBDNo6.3/2×30kW隔爆对旋式局部通风机供风。
局部通风机安装在地距井口大于20米且位于井口主导风向上侧。
井筒通过专用回风道在井架外设一个不小于1m2的回风口，出风口必须高出地面不小于1.2m。
运转风机和备用风机必须实现“双风机双电源自动切换”，必须实现“三专两闭锁”。
二、风筒敷设方式风筒采用一趟Ø800mm高强度骨架筒，风筒从局部通风机口水平接出，与设在井口封口盘上的直角铁风筒弯头相接，铁弯头下面连接井筒中的风筒。
铁弯头用Ø18.5mm以上的钢丝绳悬吊在井架上，井筒中的风筒每10m设一道钢卡，与风筒两边的专用悬吊钢丝绳Ø18.5mm牢固连接固定于封口盘主梁上。
三、设备、设施要求风机采用“双风机、双电源”，能够自动切换，并且实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)“两闭锁”(风电、瓦斯电闭锁)，采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
四、风量计算及风机选型1、按瓦斯涌出量计算：Q=125kq式中：Q—工作面需风量（m³/min）；q—瓦斯绝对涌出量（m³/min）；k—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5～2.0。
因绝对瓦斯涌出量参数不详，应在实际施工中按实测参数另行计算，核定风量。
2、按工作面同时工作人数计算风配风量每人最少4.0m3/min：Q出=4×30=120 m3/min式中：Q出—单个掘进工作面风筒出口风量，m3/min；N—掘进工作面同时工作的最大人数，取30人。
3、按风速效验配风量：1>岩巷段：0.15×60×S≤井筒配风量≤4×60×Sm3/min则：9×28.26≤井筒配风量≤240×28.26，即254.34m3/min≤井筒配风量≤6782.4m3/min2>煤巷段：0.25×60×S≤井筒配风量≤4×60×S m3/min则：15×28.26≤井筒配风量≤240×28.26，即423.9≤井筒配风量≤6782.4m3/min式中:S—井筒净断面面积；28.26m2。
采、掘作业规程工作面风量计算
关于规范采掘作业规程风量计算方法的通知各生产矿井：为了加强采掘工作面作业规程的管理，统一采掘作业规程通风计算格式，更好地指导安全生产，根据目前各矿井作业规程编制的实际，特制定珲春矿业集团公司《关于规范采掘作业规程风量计算方法》，望各矿井接到通知后，认真贯彻执行。
掘进工作面风量计算方法一、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯涌出量计算：Q=100qk（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min ；100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；q—掘进工作面的平均绝对瓦斯涌出量，m3/min ，该数值的取法：应参照相同煤层或相近煤层的绝对瓦斯涌出量的最大值进行取值；k—掘进工作面的瓦斯涌出不均衡备用风量系数，应根据实际观测的结果确定（掘进工作面最大一天的绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比）。
（二）按炸药量计算（炮掘工作面）：Q=25A（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药不低于25 m3的配风量；A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg。
（三）按掘进工作面最多人数计算：Q=4N（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；N—掘进工作面同时工作的最多人数。
（四）按风速进行验算：1、按最低风速进行验算：（1）岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩）：Q岩≥60×0.15S岩=9S岩（m3/min）（2）煤与半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤）：Q煤≥60×0.25S煤=15S煤（m3/min）2、按最高风速进行验算：岩巷、煤与半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q≤60×4S=240S（m3/min）式中：S—掘进巷道断面面积，m2。
（五）根据上述计算结果取最大值确定工作面需风量。
（六）根据工作面风量确定工作面风筒出口风量通过(一)、(二)、(三)、(四)（最低风速）计算结果取最大值，且不得小于100m3/min，如果小于100 m3/min取100m3/min。
10903车场掘进工作面风量计算
10903车场掘进工作面风量计算1、掘进工作面的需要风量①按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1=100×q掘×K掘m3/min=100×1.8×1.5=270m3/min式中：Q掘1—单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘—掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，取1.8m3/min；K掘—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数；100—掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。
②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：Ｑ掘2=60×V掘×S掘max×K温m3/min=60×0.15×8.7×1=78m3/min式中：V掘—局部通风机供风井巷巷道最低允许风速，m/s；全岩巷道V掘≥0.15m/s；煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s，S掘max—局部通风机供风井巷的设计最大净断面积，取S掘=8.7m2；maxK温—局部通风机供风巷道空气温度调整系数，按温度在18℃～20℃之间进行计算，取K温=1。
③按照掘进工作面同时作业人数进行计算：Q掘3=4Nm3/minQ掘3=48m3/min式中：N—掘进工作面同时作业最多人数，这里取12人；4—每人供风量。
④按掘进工作面炸药量进行计算：Q掘4=10A药Q掘4=241.5m3/min式中：A药—掘进工作面一次爆破炸药最大用量，取A药=24.15kg；10—每千克炸药需要的供风量（使用的是三级乳化炸药）。
2、按风速进行验算：10903车场为煤巷，因此：60×0.15×S掘max≤Q掘≤60×4×S掘min90m3/min≤270/min≤2400m3/min式中：Q掘—掘进工作面的风量，m3/min；根据以上计算10903车场风量取最大值，为270m3/min；S掘max—局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；取10.0m2；S掘min—局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2；取10.0m24、按局部通风机实际吸风量来计算：根据现场实际情况，10903车场的局部通风机采取独立供风。
采煤工作面风量计算方法
采煤工作面风量计算方法1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求，按（1）式计算Q采=100×q采×K CH4••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（1）——采煤工作面需风量，m3/min其中：Q采q采——回采工作面瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；可根据采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。
生产矿井可按条件相似的工作面推算KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数，即该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，取最大值。
没有观测数据时，机采工作面取1.2～1.6，炮采面取1.4～2.02、按工作面气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温•••••••••••••••••••••••••••（2）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/minQ基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/minQ基本=60×工作控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1）K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2）K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/minN——工作面最多同时作业人数，人4、按炸药量计算Q采=25×A•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（4）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，A——一次爆破炸药最大用量，kg5、按风速进行验算60×0.25×S<Q采<60×4.0×S•••••••••••••••••••••••••••••（5）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，S——工作面平均断面积，m2。
矿井掘进工作面所需风量计算
掘工作面所需风量的计算根据《煤矿安全规程》以及《矿井通风与安全》的相关规定，现就掘进工作面所需风量以及工作面应配风量的计算与选择设备的方法、顺序予后，以供各矿井在编制掘进《作业规程》时参考。
一．风量计算依据1．按工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不得少于4米3 ；2．工作面空气中CH 4的浓度低于1%、CO 2的浓度低于1.5%，空气温度低于260C ；并同时考虑工作面在放炮时瓦斯、二氧化碳涌出不均衡系数取2.0～2.5；3．掘进中的煤巷和半煤岩巷道的风速最低为0.25m/s ，最高为4m/s ；掘进中的岩石巷道的风速最低为0.15m/s ，最高为4m/s ；其它通风行人巷道的风速最低为0.15m/s ；4．放炮后，主要以稀释炸药爆炸后产生的炮烟中的巨毒气体CO 浓度低于0.024%，NO 2浓度低于0.0025%（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
二．工作面所需风量的确定（一）.安全距离的确定掘进工作面采用压入式通风除了要计算需风量以外,还必须按规定计算工作面在放炮后工人不被炮烟熏倒的安全长度。
1．回风流的安全长度（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
A L =400,;Sm 稀 式中：L 稀—从掘进工作面至稀释炮烟到安全浓度（CO 浓度0.024%， NO 2浓度低于0.0025%）的距离，m ；A —掘进工作面一次爆破的炸药量，Kg ；S —掘进巷道成巷后的净断面，m 2;当计算出的距离L 稀大于100米而又小于工作面到回风口的距离时，起爆点位置为L 稀长度处设点；当计算出的距离L 稀小于100米时，起爆点位置应在大于100米长度处设点；当计算出的距离L 稀大于100米而且又大于工作面到回风口的距离（距离工作面大于100米）时，起爆在回风口外的位置设点。
2. 风筒出口到工作面的距离L 压≤L 射=4 ，m ≦;式中：L 压—风筒出口到工作面的距离，当计算出的长度大于《煤矿安全 规程》的规定时，取《规程》规定值，小于《煤矿安全规程》的规定时，取计算值；L 射—风流的有效射程，m ；（二）、工作面需要压入风量在煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量应按瓦斯（或二氧化碳）涌出量、局部通风机吸风量、炸药用量、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
采、掘、开工作面风量计算细则
采、掘、开工作面风量计算细则一、回采工作面风量计算（以2180⑩工作面为例）1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K CH4/(C-C O) （m3/min）式中：Q采—回采工作面实际总需要风量，m3/min;q采—采煤工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，0.06m3/min;K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（1.5）。
C：回风流瓦斯浓度。
（1%）此处1%应改为1。
C O：进风流瓦斯浓度（0）。
Q采=100×0.06×1.5/(1-0)=9m3/min=0.15m3/s2、按工作面温度计算：Q采= 60×V采×S采（m3/min）式中V采—采煤工作面风速，m/s；S采—采煤工作面的平均断面积，m2a、适宜气候的风速和温度表8中未列出的温度和风速，可按平均插入法找出适宜的风速。
表8 回采工作面温度与对应风速调整系数b、有效通风断面是指平均控顶距与平均采高的乘积。
（有效断面是去掉工作面的支架等设备占用的断面后的过风断面。
其系数一般为0.8。
最大控顶距是平均控顶距的1.2倍。
两者乘积近似于1不再修正）c、工作面的温度取工作面下出口的回风温度。
设计工作面的温度按同等条件的工作面取值。
Q采= 60×1.0×（3.69+3.19）/2×2.1=433.44m3/min=7.224m3/s 3、按工作面每班工作最多人数计算：Q采=4×N ×K （m3/min）式中：N——工作面同时作业人数，取53人K：备用系数。
取1.254—每人每分钟供风标准，4m3/min。
Q采=4×53×1.25=265m3/min=4.42m3/s4、按炸药量计算Q采=10×A （m3/min）式中A—一次爆破炸药最大用量，（kg）Q采=10×12=120 m3/min=2m3/s5、按排除煤尘需要风量计算：综采、放顶煤（综放、轻放）工作面易产生煤尘，应有效排放煤尘。
采煤工作面风量计算
二、采煤工作面风量计算1、按气象条件确定需要风量Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温=397×1.0×1.0×1.1=437m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minQ基本---不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min，Q基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速（不小于1.0m/s），取437m3/minK采高---回采工作面采高调整系数，取1.0K采面长---回采工作面长度调整系数，取1.0K温---回采工作面温度与对应风速调整系数，取1.12、按瓦斯涌出量计算采煤工作面需要风量Q采=100q瓦采K采通=100×0.15×1.4=21 m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minq瓦采—采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK采通—采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.43、按二氧化碳涌出量计算采煤工作面需要风量Q采=100qCO2采K采通=100×0.2×1.4=28m3/min式中：Q采---采煤工作面风量，m3/minqco2采—采煤工作面二氧化碳绝对涌出量，m3/minK采通—采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系数，取1.44、按风流温度与风速关系计算采煤工作面需要风量Q采=60V采S采=60×1.6×5.99=576m3/min式中：V——工作面允许风速，m/s；风速为1.6m/s 时工作面温度为23-26℃。
S采——采煤工作面断面面积（最大控顶距与最小控顶距面积的平均值），m25、按采煤工作面人数计算需要风量Q采=4N=4×35=120m3/min式中：Q采——采煤工作面风量，m3/minN——采煤工作面同时工作的最多人数，35人6、按采煤工作面允许风速进行验算根据以上计算，取最大值Q采=503m3/min进行验算①按采煤工作面允许最低风速验算工作面最低风量V小≥Q采/（60×S采大）=576/（60×6.78）=1.42m/sS采大——最大控顶面积，6.78m2②按采煤工作面允许最高风速验算工作面最高风量V大≥Q采/（60×S采小）=576/（60×5.19 ）=1.85m/sS采小——最小控顶面积，5.19m2所以0.25m/s ≤V小≤V大≤4m/s符合《煤矿安全规程》要求，所以取21305回采工作面的配风量为576m3/min。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作面风量计算
一、掘进工作面通风设计
(一)掘进工作面风量计算
每个独立通风的掘进工作面实际需要风量：应按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量爆破后的有害气体产生量工作面温度、风速、人数以及局部通风局扇的实际吸风量、规定分别进行计算，然后取其中的最大值。
（1）按照瓦斯涌出量计算：
Q
掘=100×q
瓦掘
×K
掘通
式中：Q
掘
——掘进工作面实际需风量m3/min;
q
瓦掘
——掘进工作面瓦斯绝对涌出量m3/min;
K
掘进
——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数取1.2～2.0 （2）按局扇的实际吸风量计算：
Q
掘=Q
扇
×I
式中：Q扇——掘进工作面局扇的实际吸风量m3/min；
I——掘进工作面同时通风的局部通风机数；
为了保证局扇不发生循环风，防止局扇吸入口至掘进工作面回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，除了保证局扇风机吸风量外，还应保证局扇吸风口至掘进工作面回风道之间的最低风速岩巷不小于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷的风速不小于0.25m/s采用下式计算：
岩巷掘进Q
掘=（Q
扇
+9×S）I
煤巷掘进Q
掘=（Q
扇
+9×S）I
式中：S——局扇安放的巷道净断面积,m2;; （3）按人数计算
Q
掘
=4×N
式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数; （4）按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量
Q
掘
=25×A
式中：A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg; （5）按风速进行验算
按最低风速验算：
Q
煤掘≥ Q
掘最小
=15S；
Q
岩掘≥ Q
掘最小
=9S
按最高风速验算：
Q
掘≤Q
掘最大
=240S；
5、确定工作面实际风量
通过计算Q
掘、Q
炸
、Q
人
风量与风速验算对比，取按最大炸药量使用计算风量
547 m3/min为掘进工作面需风量。
二、通风设备、参数选择：
通风方式压入式局扇型号JBT52-2 额定风量 m³∕min
局扇吸入风量m³∕min
风筒型号
及规格
风筒出口风量m³∕min
通风最
长距离
m
风筒出口
距离工作面
二、采煤工作面通风设计
（一）采煤工作面风量计算
1、按瓦斯绝对涌出量或者二氧化碳涌出量计算
a、按瓦斯涌出量计算
Q
cf =100×q
cg
× K
cg
式中： Q
cf
-工作面实际需风量，m3/min；
100-单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%取100计算；
q-采煤工作面平均瓦斯绝对涌出量，根据相近工作面的经验值；
K
CH4
-采面瓦斯涌出不均匀系数,（瓦斯涌出量不均匀通风备用系数），机采工作面取1.2～1.6，炮采工作面取1.2～1.6；
b、按二氧化碳涌出量计算
Q
采=67×q× K
co2
式中：Q
采
-工作面实际需风量，m3/min；
67-单位二氧化碳涌出量配风量，以回风流二氧化碳浓度不超过1.5%取67计算；
q-采煤工作面平均二氧化碳绝对涌出量，m3/min；
K
co2
-采面二氧化碳涌出不均衡系数,取2.5。
c、按气象条件计算
Q=L×H×70% ×V×K
采高×K
采面长
×K
温
式中：Q
采煤
——采煤工作面实际需要风量，m³/min 70%----工作面有效断面系数；
L----工作面最大控顶距；
H---工作面实际采高；
V---适宜风速不小于1m/s
K
采高
----采煤工作面采高调整系数＜2.0=1.0,2.0～
2.5=1.1,2.5～5.0或放顶煤面=1.5；
K
采面长
----采煤工作面长度调整系数80～150=1.0, 150～200=1.0～1.3，＞200=1.3～1.5；
K
温
----采煤工作面温度调整具体见专家解读第108页
2、按工作面每班最多人数计算
Q
采
≥4×N
式中：4--每人供风不少于4 m3/min；
N--工作面同时作业最多人数；
3、按炸药量计算实际需要的风量
Q
掘
=25×A
式中：A—采煤工作面一次爆破的最大炸药用量，kg;
4、按风速进行验算
a、验算最小风量
Q cf ≥60×0.25S
cb
；
S
cb =l
cb
×h
cf
×70%
b、验算最大风量
Q
cf ≤60×4.0S
cs
；
S
cs =l
cs
×h
cf
×70%
式中：S
cb
——采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
l
cb
——采煤工作面最大控顶距，m；
h
cf
——采煤工作面实际采高，m；
S
cs
——采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；
l
cs
——采煤工作面最小控顶距，m；
0.25——采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70% ——有效通风断面系数；
4.0 ——采煤工作面允许的最大风速，m/s；
5、确定工作面实际风量
综上所述，取最大值，确定工作面供风量不小于748m3/min，在采煤过程中，如果发现风量不能满足要求（回风巷中瓦斯含量不得超过0.5%），根据实际情况通风区可以加大配风量。
关于矿井通风能力的计算方法。