旋转式压片机验证报1

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旋转式压片机验证方案

旋转式压片机验证方案

ZP—124型旋转式压片机验证方案1 适用范围本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。

2职责设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施.生产车间:负责性能确认的组织实施。

质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠.QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告.质量部经理:负责验证方案及报告的审核。

质量总监:负责验证方案及报告的批准。

3内容3.1概述:该压片机是我公司三车间用于压片之用,是根据工艺要求将已制成的适宜药粉颗粒,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂。

一般通过调整充填深度以控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过适宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。

压片是片剂生产的一道关键工序,影响成品的片重差异、溶出度、硬度及外观。

因此必须对压片机进行验证,以确保产品质量稳定均一,符合GMP要求.依据《设备及公用系统验证规程》、《验证管理程序》、《设备使用说明书》。

预确认3.1.1目的:根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求.3.1.2技术适用性及供货要求:3.1.2.1要选择适合本公司厂房(3。

6×3.4×2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要的机型.3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光滑、平整。

3.1.2.3能有效的控制片重差异及片剂硬度。

3.1.2.4速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统.3.1.2.5可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。

3.1.2.6有进料自动控制装置,可调节下料速度。

3.1.2.7结构易清洗,无死角。

3.1.2.8设备操作方便、运行安全.3.1.2.9整个设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》。

压片机验证

压片机验证

压片机验证XX药业有限公司验证文件一、ZP35A型旋转式压片机验证方案文头目录正文1验证目的本公司ZP35A型旋转式压片机一台,安装在固体制剂车间压片间,用于三七片、银翘解毒片、精血补片等片剂品种的压片。

本验证的目的是:确认本设备的设计、选型、安装符合要求,确定有关文件和资料符合GMP要求;并确认:①该设备能满足片剂压片生产的工艺的要求;②ZP35A型旋转式压片机的标准操作规程(SOP)。

2职责及工作内容2.1公司验证领导小组名单2.2职责和工作内容2.3项目验证小组:ZP35A型旋转式压片机验证小组2.3.1成员名单2.3.2职责和工作内容3设备基本情况3.1ZP35A型旋转式压片机为XX机械制造有限公司生产,具有自动旋转、连续冲压功能,可将颗粒状物料压制成圆形或异形状片设备名称:旋转式压片机设备编号:HSG0502017出厂编号:2003103规格型号:ZP35A生产厂家:XX机械制造有限公司出厂日期:2003.12供货厂家:XX机械制造有限公司到货日期:2004.6安装日期:2010.6使用部门:固体制剂车间工作间:固体制剂车间压片间维修部件:重要部件一年保修。

服务单位名称:XX机械制造有限公司主要技术参数:冲模个数:35个;产品产量:150000片/小时;压片直径:12mm;压片厚度:6mm;充填深度:15mm;工作压力:60kN;电源电压:380V;电机功率:3.00kW;电机频率:50Hz;外形长度:910mm;外形宽度:1120mm;外形高度:1650mm;产品净重:2150kg。

3.2工作原理ZP35A型旋转式压片机工作原理是采用容积计量方法,物料由真空上料器或提升式加料装置或人工将颗粒状物料送入料斗,然后经料斗口进入月形栅式加料器,经栅板使颗粒物料多次充入模孔。

再经过填充量装置,调节下冲头在模孔内的位置来改变模孔的容积,同时安装在加料器末挡位于计量装置上方紧贴于转台工作面的刮板,将模圈及转台工作面的颗粒刮平。

旋转式压片机清洁验证报告

旋转式压片机清洁验证报告

类别:验证管理编号:部门:制剂车间页码:共 16 页第 1 页旋转式压片机清洁验证报告版次:□新订□替代:起草:年月日审核:年月日批准:年月日生效日期:年月日授权:现授权下列部门拥有并执行标准(复印数:份)生产经理、生产技术部、质量保证部、工程设备部制剂车间复印序列号:目录1. 概述-------------------------------------------------------------------3页1.1 设备特性描述----------------------------------------------------------3页1.2 使用本设备生产的产品--------------------------------------------------4页2. 验证目的---------------------------------------------------------------4页3. 验证小组---------------------------------------------------------------4页4. 原理-------------------------------------------------------------------4页5. 验证内容---------------------------------------------------------------5页5.1验证的准备工作-------------------------------------------------------- 5页5.1.1验证所需文件资料----------------------------------------------------5页5.1.2验证所需试验条件----------------------------------------------------5页5.2 参照检验对象的选择---------------------------------------------------5页5.3 确定限量标准---------------------------------------------------------6页5.4 取样点的确定----------------------------------------------------------6页5.5取样方法的确定-------------------------------------------------- ------6页5.6确定检验方法----------------------------------------------------------6页5.7 验证实施--------------------------------------------------------------6页5.8验证结果评定与结论----------------------------------------------------7页5.9再验证周期------------------------------------------------------------7页5.10 验证小组领导意见-----------------------------------------------------7页6. 附件:--------------------------------------------------------------8-16页验证时间2018年12月9日---2018年12月13日1.概述旋转式压片机是片剂生产中用于压片的设备,为保证产品质量、避免污染及交叉污染,我们建立了旋转式压片机的清洁规程(附件1),该清洁规程必须能够保证按规程清洁后旋转式压片机最终冲洗水及微生物不超过预先确定的限量。

10.旋转式压片机验证报告

10.旋转式压片机验证报告

验证报告目录1. 旋转式压片机验证报告2. 旋转式压片机验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2安装环境2.1.3设备材质2.1.4设备结构和安装要求2.1.5仪表的检查与校验2.1.6电气安装2.1.7安装确认小结2.2.运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4运行确认小结2.3.性能确认2.3.1目的2.3.2方法2.3.2.1方法12.3.2.2合格标准2.3.2.3测试记录2.3.2.4方法22.3.2.5合格标准2.3.2.6测试记录2.3.3性能确认小结旋转式压片机验证报告编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称:旋转式压片机验证二、验证方案见旋转式压片机验证方案三、验证实施日期:2005年月日-2005年月日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: 旋转式压片机安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:旋转式压片机运行符合要求●性能确认:验证该设备在负载运行时,对工艺的适应性.1、可接受标准:本试验淀粉颗粒和格列奇特片颗粒,按该设备操作规程分别进行操作,各项性能符合标准.2、验证结果:本试验淀粉颗粒和格列奇特片颗粒,按该设备操作规程分别进行操作,设备各项性能参数(详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:旋转式压片机性能符合要求五、评价与建议:1、该设备应按批准的标准操作、维护保养程序进行操作、维护和保养.2、再验证2.1该设备应在当前验证的条件下使用,使用条件发生变更,应报验证委员会审核,必要时重新验证.2.2该设备一年再验证一次.六、验证报告汇签表:经验证,同意“旋转式压片机投入使用”。

ZP-37型旋转式压片机验证报告

ZP-37型旋转式压片机验证报告
批准日期
制订部门
工程
设备部
分发部门
生产经理、生产技术部、质量保证部、
工程设备部、制剂车间
引 言
1.概述
本机是一种自动旋转连续压片的机器,适用于制药工业的片剂制造,将颗粒状原料压制成圆形,异形和带有刻字的片剂。
本机适用颗粒含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制,不适用于半固体、潮湿、低溶点、易潮湿颗粒和粉末原料的压制。
双鸭山哈慈制药有限公司
文件名称
ZP-37型旋转式压片机验证报告
编码
YZ-I-026-00
页码
共 10 页第 5 页
2.文件资料:
文件资料
文件/资料
存放地点
使用说明书
档案室
产品合格证
档案室
设备开箱验收记录
档案室
设备调试单
档案室
旋转式压片机操作规程
档案室
旋转式压片机维修保养规程
档案室
旋转式压片机清洁规程
2.验证程序:
2.1 上下冲头、中冲模,确认冲头在冲模中动转自如。
2.2 将物料装入到料斗内。
2.3 将填充调节至最大,片厚调节放到最小,调节上压轮压力,使其位于之间,将压力过载保护装置调节至2-3之间。
2.4 手盘车,手工压片,测量片重,调节“填充调节”旋钮,使片重达到要求,然后再
双鸭山哈慈制药有限公司
4.2 工程设备部:祖延军
4.2.1负责拟定验证方案。
4.2.2 负责组织试验所用仪器、设备的验证。
4.2.3 负责仪器、仪表、量具的校正。
4.2.4负责设备的操作指导和维修保养。
4.2.5 负责收集各项验证数据、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证报告报验证小组。

ZP35B 旋转式压片机验证

ZP35B 旋转式压片机验证

ZP35B旋转式压片机验证ZP35B 旋转式压片机的验证ZP35B旋转式压片机工作原理是采用容积计量方法,物料由真空上料器或提升式加料装置或人工将颗粒状物料送入料斗,然后经料斗口进入月形栅式加料器,经栅板使颗粒物料多次充入模孔。

再经过填充量装置,调节下冲头在模孔内的位置来改变模孔的容积,同时安装在加料器末档位于计量装置上方紧贴于转台工作面的刮板,将中模及转台工作面的颗粒刮平。

然后,上下冲借助上下凸轮,使上下冲头进入模孔。

经上下压轮压片成形。

最后下冲杆借助下凸轮上升,将片剂顶出模面。

1.0压片机装置(ZP35B压片机验证报告按GMP规范执行)2.0 安装确认:安装完全按照生产厂商的使用说明书进行正确安装。

安装确认的值是可信的。

2.1压片机确认单元:2.2 安装确认IQ的值评估是可信的,如果安装是适当的话。

安装必须按照制造商的规定进行。

安装确认单元接受者:日期:接受者:日期:2.2.3 所需文件:记录:装备生产的操作和维修手册,图纸记录,安装操作和压片机的清洁。

接受者:日期:检验者:日期:2.2.6 主要部件检验者:日期:检验者:日期:检验者:日期:文件中是否有保养程序Y/N2.2.10 装备安全特性:目的:通过装备安全特性试验,证实压片机的安全特性符合生产厂商的规定。

这一试验与空载同时进行,以证实防护设备存在是确有其功能。

3.0 运行确认通过运行确认的测试值证实生产厂商规定的条件下,压片机能按规定的操作方法进行操作,压片机的各个控制功能均能正常运转。

运行单元3.2 装备控制功能:证实在生产厂商规定的操作条件下,所有控制功能、性能良好。

4.0 性能确定:在装备正确安装,运行确认后,显示其可靠的操作性,低、高试验显示其符合要求。

片重差异< 0.3g ±7.5% ≥0.3g ±5%硬度±10%结论:符合要求附录配套筛片机电动机配套真空上料器电动机配套吸粉箱电动机10。

ZP35A旋转式压片机验证

ZP35A旋转式压片机验证

ZP35A旋转式压片机验证方案目录1.概述 (1)2.采用文件 (1)3.验证目的 (1)4.验证步骤及合格标准 (2)5.验证时间安排 (3)6.验证组织及分工 (3)7.验证周期 (3)8.附件及空白样 (3)1.概述:我公司购买的ZP35A型旋转式压片机由天驰制药机械合作公司生产,是一种自动旋转、连续压片的机器。

该设备接触药物的料斗、加料器及出料口的材质为304不锈钢,不会与药物发生化学反应,并经过抛光处理,外壁光滑平整,便于清洁,符合GMP要求。

本机最大压片直径为13毫米,最大压片压力为80千牛,最大片剂产量为十五万片/小时,能根据工艺要求配备片剂厚度不超过6毫米的各种片剂厚度模具。

制压力根据设备设计最大压力及冲模设计压力,满足生产工艺要求。

本台设备引进后主要生产品种为贝诺酯片和对乙酰氨基酚片。

该设备同型号设备,我公司已有4台,有较丰富的使用经验。

该型号设备为成熟压片设备,性能比较稳定,易于操作。

根据公司验证管理制度的要求,应对该新购设备进行验证,特制定本验证方案。

2.采用文件:2.1.《药品生产验证指南》(化学工业,2003年)2.2.《验证管理制度》(SMP-YZ01-001(03))2.3.《验证程序管理规定》(SMP-YZ01-002(02))2.4.《ZP35A旋转式压片机操作规程》(SOP-SB03-011(05))2.5.《ZP35A旋转式压片机维护、保养SOP》(SOP-SB09-011(05))3.验证目的:3.1.通过对机器进行予确认,确认该机各项技术指标符合生产工艺的需求;3.2.通过对机器进行安装确认,确认机器安装符合使用要求;3.3.通过对机器进行运行确认,确认机器各机构性能稳定,确认制定的操作、维护SOP的可行性。

3.4. 通过对机器进行性能确认,确认机器性能稳定,满足生产需求。

4.验证步骤及合格标准:4.1.验证前准备工作:验证前对验证用仪器、仪表进行检查,确认其完好并在有效期。

zpy35e型旋转式压片机验证方案及报告

zpy35e型旋转式压片机验证方案及报告

zpy35e型旋转式压片机验证方案及报告以zpy35e型旋转式压片机验证方案及报告为标题一、引言在制药工业中,压片机是一种常用的设备,用于将药粉或颗粒压制成片剂。

本文将介绍zpy35e型旋转式压片机的验证方案,并撰写验证报告。

二、zpy35e型旋转式压片机验证方案1. 验证目的验证zpy35e型旋转式压片机的性能参数是否符合规定要求,确保其在生产过程中的稳定性和可靠性。

2. 验证方法2.1 设备准备准备好zpy35e型旋转式压片机,根据设备说明书进行正确安装和调试。

2.2 验证参数根据相关标准和规范要求,选择合适的验证参数,包括压力、转速、出片速度、片剂硬度等。

2.3 验证步骤按照以下步骤进行验证:(1) 调整设备参数:根据验证参数要求,调整压力、转速等参数。

(2) 准备样品:准备好符合要求的药粉或颗粒样品。

(3) 进行压片:将样品放入压片机的模具中,启动设备进行压片。

(4) 测量结果:根据要求测量片剂硬度、重量等参数。

(5) 分析结果:对测量结果进行分析和比对,判断设备性能是否符合要求。

2.4 验证记录在验证过程中,记录每一步的操作、参数设置和测量结果。

确保验证过程的可追溯性和准确性。

三、zpy35e型旋转式压片机验证报告1. 设备信息zpy35e型旋转式压片机是一种用于制药工业的压片设备,具有高效、稳定的特点。

2. 验证结果经过验证,zpy35e型旋转式压片机的性能参数符合规定要求,具体验证结果如下:(1) 压力:根据验证要求,设备在不同压力下进行压片,结果表明压力控制精度良好,符合标准要求。

(2) 转速:验证结果显示设备的转速稳定,无明显波动,符合规定范围。

(3) 出片速度:经验证,设备的出片速度符合标准要求,保证了生产效率。

(4) 片剂硬度:测量结果表明,片剂硬度均匀一致,符合要求。

3. 结论经过验证,zpy35e型旋转式压片机的性能参数符合规定要求,具备稳定性和可靠性,适用于生产过程中的药片压制工作。

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5.2.2.1功能测试步骤一:检查并保证设备可供试运行。
检查项目
要求标准
实际情况
电气连接
符合使用说明书要求
真空吸尘系统连接
符合使用说明书要求
冲模安装
符合使用说明书要求
加料斗安装
符合使用说明书要求
安装验证
已执行并得到认可
待试物料(空白颗粒)
已准备好
紧急制动按钮按下
压片机应立即停止运行
检查人:检查日期:年月日
旋转式压片机验证报告
一、验证报告审批
1验证报告起草
验证报告名称
旋转式压片机验证
验证报告编号
YZB-02-007
起草部门
起草人
起草日期
固体制剂车间
年月日
设备科
年月日
2验证组成员:
3验证报告批准
批准人:日期:年月日
二、验证报告
1引言
旋转式压片机是用于片剂生产中干颗粒压制成片的专用设备。
该设备于2000年9月进行全面安装,2000年10月1日完成安装调试。根据生产工艺和GMP要求,结合实际情况,决定于2000年10月9日对本设备进行验证。
2目的
该设备经安装调试后,检查并确认本设备是否符合技术参数要求,是否能满足生产工艺和GMP要求。
3验证对象
ZP-24型旋转式压片机安装验证、运行验证及清洗验证。
4验证前准备
4.1文件检查
检查所需的文件
文件名称
存放处
保管人
备注
1、采购定单
2、使用说明书
3、图纸
4、备品备件清单
5、合格证
检查人:检查日期:年月日
5.1安装验证
设备名称
旋转式压片机
设备负责人
张玉霖
设备编号
生产厂家及型号
设备所在部门
设备房间号
检查人:检查日期:年月日
5.1.1设备性能
5.1.1.1设备材质
部件
要求及表面精度
实际安装
说明
加料斗
不锈钢、光滑
转盘
铝合金、光滑
模具
铝合金、光滑
检查人:检查日期:年月日
5.1.1.2仪表
仪表名称
型号
系列号
检定合格证或产品合格证
4.2检测用仪器、仪表
检查验证使用的仪器、仪表按下列方式填写内容:
仪器、仪表名称
型号
检定合格证或产品合格证
备注
电子分析天平
片剂硬度计
镀铬游标卡尺
检查人:检查日期:年月日
4.3有关旋转式压片机的标准操作规程
A ZP-24型压片机标准操作规程
B压片标准操作程序
C ZP-24型压片机清洁标准操作程序
5验证实施
结论:
5.3清洗验证
清洁方法
检测内容及方法
清洁要求
实测结果
按压片机清洁标准操作程序进行清洁
用棉签擦拭设备内外表面,检查是否有污迹
无污迹
检查人:检查日期:年月日
6结果分析和评价
根据以上验证结果,写出验证评定。
7最终审批
验证报告由验证组长审核后,报验证总负责人批准,并签发验证证书。
验证评定
验证项目
旋转式压片机验证
5.2.1.1性能测试步骤一:检查并保证设备可运行。
检查项目
要求标准
实际情况
电气连接
符合使用说明书要求
真空吸尘系统连接
符合使用说明书要求
安全保护系统
符合使用说明书要求
料斗安装
符合使用说明书要求
紧急制动系统
符合使用说明书要求
安装验证
已执行并得到确认
检查人:检查日期:年月日
5.2.1.2性能测试步骤二:按以下步骤操作。
5.2.2.2功能测试步骤二:将物料加入料斗,按压片机说明书进行压片操作,在正常转速下压片,分别测试以下项目:
测试项目
测试结果说明
正常转速下
实测结果
平均片重
片重差异限度
片厚检查
硬度
压片时间
压片数量
检查人:检查日期:年月日
附:片重差异检测结果
品名
应压片重
平均片重
片重差异限度
片重mg
检测人:检测日期:年月日
操作步骤
测试内容
工作状况说明
压片机清洁后,进行安装调试
检查是否正常
调节调速手轮
逆时针方向调节
顺时针方向调节
减速
增速
检查人:检查日期:年月日
5.2.2功能测试(负载运转)
目的:保证压片机在负载运转时符合设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认机器已经为功能测试做好一切准备,包括:
验证目的
检查并确认本设备是否符合设计要求,技术参数是否可行、是否能满足生产工艺和GMP要求。
参加人员
验证时间
年月日


和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


评定人:年月日


验证组长:年月日


厂长:年月日
压力显示仪
检查人:检查日期:年月日
5.1.2公用工程连接
配电
项目
设计要求
实际安装
电压
380V
频率
50Hz
接地保护
接地
检查人:检查日期:年月日
5.2运行验证
5.2.1性能测试(空运转)
目的:在不使用任何供试品的前提下,确认该压片机达到设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认压片机已经为性能测试做好一切准备,包括:
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