固定式粗糙度及轮廓测量设备简介 - 霍美尔
粗糙度轮廓仪功能及原理
粗糙度轮廓仪功能及原理
粗糙度轮廓仪功能
粗糙度轮廓仪是专门用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化精密测量仪器，其特点除了具有高科技含量外，还将测试表面粗糙度和表面轮廓两种功能有机地设计在同一台仪器上。
该仪器广泛地应用于机械加工、轴承制造、汽车制造、汽摩配、机电设备、航天工业、模具制造、石油化工设备制造、精密五金、刀具、机床等行业和科研院所、大专院校、法定的计量机构的生产、计量、检验部门。
粗糙度轮廓仪工作原理：
测针与被测件接触扫描，实现被测件表面的坐标轨迹测量，获得原始数据，利用弹性支承结构和电感式传感器、自编的专用软件、微电子技术通过计算机最终实现数据采集、数据计算、操作控制、综合分析、计算、处理，达到粗糙度和轮廓形状的相关参数测定，对测定结果进行数据和图像显示、存储、打印输出和发送。
采用光机电算结合达到驱动箱上下有控自动移动，触针可根据与被测件的接近程度快速和慢速变化左右移动速度实现接触定位，按程序操作保证触针不受冲击伤害。
霍梅尔粗糙度测量仪安全操作及保养规程
霍梅尔粗糙度测量仪安全操作及保养规程前言霍梅尔粗糙度测量仪是一类应用广泛的物理测试设备，可以用于测量各种材料的表面粗糙程度，包括金属、塑料、橡胶等等。
使用该设备需要特别注意安全问题，并且需要进行定期保养，以确保设备正常工作和延长其寿命。
本文将介绍霍梅尔粗糙度测量仪的安全操作和保养规程，以供相关用户参考。
安全操作规程1.请在设备的工作台上使用设备，确保设备平稳且处于稳定状态。
2.在使用设备之前，请检查设备的电源线是否正常，电源插头和插座是否有损坏，有无明显的电气故障。
3.在接通电源之前，请确保所有的控制开关都处于关机状态。
4.在接通电源之后，首先要检查设备的电源指示灯是否正常，以及正反转指示灯的状态。
5.在设备工作过程中，请勿将手指或其他物体插入设备中的任何开口或孔洞当中，以免造成危险。
6.同时，请勿在设备的涂层表面上直接触摸或划擦任何物体，以免对设备和材料造成损害。
7.在使用设备之前，请根据材料的特点选择合适的测试参数进行调整，以免造成测量误差或安全问题。
8.如果出现任何异常情况，请立即停止设备工作，并按照说明书中的操作步骤进行排查和解决。
保养规程1.在设备长时间不用的情况下，应将设备上的电源开关关闭，并将电源插头拔出，进行安全保管。
2.如果在使用设备的过程中出现杂音、震动或其他异常情况，请立即停机检查，以避免设备和人员的危险。
3.在设备连续工作一段时间之后，请检查生产环境以及设备本身是否存在灰尘、油脂、涂层等污染物，如有需要及时进行清理和维护。
4.在保养设备的过程中，请勿用任何带有腐蚀性的溶液或化学试剂进行清洗和维护，以避免对设备的结构和功能造成影响。
5.保养设备的过程中，请根据说明书中的操作指南进行操作，以免对设备造成损伤或延长维护时间。
6.定期对设备进行校准和测试，以保证设备的精度和准确性。
总结在日常使用霍梅尔粗糙度测量仪的过程中，特别需要注意安全问题，并进行定期的保养和维护。
本文主要介绍了霍梅尔粗糙度测量仪的安全操作规程和保养规程，供相关用户参考和学习。
T粗糙度轮廓仪
T1000小型粗糙度轮廓仪产品介绍：
T1000粗糙度轮廓仪T1000粗糙度仪霍梅尔T1000粗糙度仪
T1000“世纪星”小型粗糙度轮廓仪——面向21世纪的新一代小型粗糙度轮廓仪
测量头可以转90度, 横向扫描, 测量曲轴凸轮轴的轴颈,曲柄, 桃子的粗糙度. 有标准, 圆弧面, 小孔, 深槽等各种测头。
ISO 4287 国际标准 / DIN德国标准
Ra, Rz(Rz4, Rz3, Rz2, Rz1), Rmax, Rt, Rz-ISO, Rpc, Rp, Rpm, Rq, R3z,
RSm, Rmr(c) (= tp),
珩磨表面参数Roughness Parameters (ISO 13565)：
Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2
日本标准：JIS- B 0601：Rz-JIS, Rmax-JIS
法国标准：Motive Parameters(ISO 12085)：R, Rx, AR, P dc (CR, CL, CF)
T1000粗糙度轮廓仪的技术参数：
T1000 BASIC“世纪星”小型粗糙度仪测量速度和截止波长与测量长度相关联
T1000粗糙度仪一整套包括：
Hommel Tester T1000Basic 主机 T1000Basic Traverse unit LV 16 驱动扫描单元 LV16 Integrated Printer 集成化热敏打印机
Pick-up T1E 标准传感器 TIE
2 1rolls paper T45 (L=10m) 2小卷记录纸Carring case 手提箱
Operating manual 操作手册。
轮廓仪、粗糙度仪、三坐标的区别
关于轮廓仪和粗糙度仪
轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。
总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。
粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。
但是，轮廓仪和粗糙度仪关系其实挺密切，现在有一种仪器叫做粗糙度轮廓测量一体机，就是在轮廓仪上加装了粗糙度测量模块，这样既可以测量轮廓尺寸，又可以测量粗糙度，市场上典型产品就是中图仪器的SJ5701粗糙度轮廓仪。
在结构上，轮廓仪基本上都是台式的，而粗糙度仪以手持式的居多，当然也有台式的。
关于三坐标测量轮廓度及粗糙度
三坐标测量机是不能测量粗糙度的，至于测量零件的表面轮廓，要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了，如果你的三坐标测量机精度比较高，但零件轮廓度要求不可，是可以用三坐标来代替的。
一般三坐标精度都在2-3um左右，而轮廓仪都在2um以内，还有就是三坐标可以测量大尺寸零件的轮廓，因为它有龙门式三坐标和关节臂三坐标，而轮廓仪主要是用来测量一些小的精密零件轮廓尺寸的，加上粗糙度模块也可以测量粗糙度。
粗糙度轮廓仪使用说明
轮廓仪粗糙度仪具有测量精度高，测量范围宽，操作简单，便携，操作稳定等特点，可广泛应用于各种金属和非金属加工表面的检测。
该仪器是与传感器主机集成的口袋大小的仪器。
具有手持功能，更适合在生产现场使用。
一、轮廓仪粗糙度仪工作环境1，室温23±5之间;2.房间的相对温度不超过65％;3.在无振动的环境中;4.周围没有腐蚀性介质;5.电源电压：AC220 / 50HZ。
二、测试时的安装点1.正确的固定驱动检测部件和工件测量过程需要确保驱动检测部件和测量表面不移位。
当将驱动检测部分连接到高度计等时，牢固地固定驱动检测部分。
2.让测针（探针）正确接触测量表面。
确保探测器的触针正确接触测量表面，并且探测器与测量表面平行。
三、测量前的准备上电后检查电池电压是否正常;擦拭待测工件表面;将仪器正确，平稳，可靠地放置在待测表面上。
传感器的滑动路径必须垂直于待测量工件表面的加工纹理的方向。
注意：正确，标准化的操作是准确测量结果的先决条件。
四、开关机按下开关键约2秒钟后，仪器将自动开启。
上电后，将显示仪器型号，名称和制造商信息，然后将显示基本测量状态的主显示界面，如图所示。
注意：1。
下次打开电源时，将显示上次关机时设置的内容。
2.打开和关闭电源时，按住开关键约2秒钟以执行相应的操作。
3.当仪器长时间不使用时，应关闭仪器侧面的主电源开关。
4.安装传感器时，请在开始测量时参考触控笔的位置。
尝试将手写笔位置光标调整到最佳“0”位置。
五、设定点1牢固地固定驱动部件和测量对象为确保驱动部件在测量过程中不会偏离，驱动部件和测量对象牢固地固定。
特别是，当驱动单元安装在诸如高度计的装置上时，需要非常小心。
2将产品正确安装在测量对象上。
使测针正确接触测量表面，探测器与测量表面平行。
六、纠正操作（1）将表面粗糙度标准片和产品放在工作台上进行校准（2）按以下顺序更改画面：主画面→主菜单画面→校正测量画面显示当前登录的校正值。
（3）将显示的校正值与表面粗糙度标准片的标准值进行比较。
霍梅尔粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程
霍梅尔粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程霍梅尔粗糙度轮廓仪是测量表面粗糙度的专业仪器，其精度高、效率快、测量结果准确可靠。
在使用和保养过程中，需要注意安全操作和规范操作，以确保仪器的正常运转和延长使用寿命。
安全操作1. 在使用前检查仪器的完好情况在开始使用之前，需要检查仪器内部电路是否正常、显示屏是否清晰、探头是否严密连接等。
如果发现仪器存在故障或不正常情况，需要停止使用并及时维修。
2. 安装位置固定在使用过程中，必须确保霍梅尔粗糙度轮廓仪的安装位置稳固，表面平整，不易移动。
仪器表面必须保持干燥，避免发生漏电、火灾等危险。
3. 正确选择和安装探头根据被测物体的形状和尺寸，选择合适的探头。
在安装的过程中，操作人员必须按照操作手册上的说明操作，确保探头连接牢固、接触良好。
4. 避免超负荷测量每种探头的测量范围是有上、下限的，操作人员需要根据需要选择合适的探头，并注意不要超过其测量范围，避免产生超负荷测量带来的危险。
5. 及时停止使用在使用过程中如发生异常情况，如出现错误的数据，或出现异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查和维修。
保养规程1. 定期清洗对霍梅尔粗糙度轮廓仪进行定期清洁可以确保仪器的正常运转和使用寿命。
清洁时需要注意操作人员用清水或专用清洁剂清洗表面，注意不要进入内部电路。
2. 防止灰尘和湿气在不使用仪器时，需要将仪器存放在干燥、防尘、防潮的环境中，以确保仪器的内部不会受到灰尘和湿气的侵害。
在存放过程中，需要避免仪器与其他物品摩擦，以免造成损坏。
3. 定期校准使用仪器一段时间后可能存在校准失误的情况，需要定期进行校准以确保测量结果的准确性。
校准时请按照操作手册上的说明依次进行校准工作。
4. 带盖存放霍梅尔粗糙度轮廓仪内部包含敏感电路和探头等部件，存放时需要使用专用盒子带盖存放。
在带盖存放时，需要注意盖子的紧密度以及避免仪器受到外力的损坏。
结语以上就是霍梅尔粗糙度轮廓仪的安全操作和保养规程。
英国泰勒粗糙度轮廓仪的自检规程
英国泰勒粗糙度轮廓仪的自检规程英国泰勒粗糙度轮廓仪自检规程引言：英国泰勒粗糙度轮廓仪是一种高精度测量设备，用于表面粗糙度的检测和测量。
为确保测量结果的准确性和可靠性，自检程序非常重要。
本文将详细介绍英国泰勒粗糙度轮廓仪的自检规程，以确保设备的稳定性和测量准确性。
一、自检前的准备工作1.确保设备处于停止状态，并断开电源；2.检查设备表面是否有污垢或杂物，如有需要进行清洁；3.检查传感器的连线是否正常，如有损坏或松动应及时修复；4.确保仪器底座和夹持装置的固定螺丝处于紧固的状态。
二、自检流程1.开启设备，并待仪器完全启动后进行自检；2.检查仪器的显示屏，确认其是否正常显示；3.检查仪器的按键和旋钮是否灵敏，是否能正常响应；4.使用校准工件进行校准，校准工件应为已知粗糙度的标准工具；5.选择一块标准工件进行量测，并记录测量结果；6.检查测量结果与标准值的差异，确保误差在设备允许的范围内；7.如有差异，可尝试重新校准或调整设备参数，直到测量结果与标准值相符；8.检查设备的电源和电线连接是否正常，并确保仪器的所有功能是否可用；9.检查仪器的存储功能是否正常，即测量结果能否正确保存；10.完成自检后，将设备断电并关闭。
三、自检记录进行自检时，需要对自检流程和结果进行记录，以备将来参考或审核。
自检记录应包括以下内容：1.自检日期和时间；2.自检人员的姓名和签名；3.自检前的准备工作；4.自检的具体流程和步骤；5.校准工件的选择和使用情况；6.测量结果与标准值的差异；7.自检过程中发现的问题和解决措施；8.自检后确认设备的稳定性和测量准确性。
结语：英国泰勒粗糙度轮廓仪的自检规程是确保设备正常工作和测量准确性的重要步骤。
通过按照自检流程进行操作，能够及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
自检记录的保存和归档，有助于设备的维护和追溯。
只有在设备的稳定性和测量准确性得到保证的情况下，我们才能获得可靠的粗糙度测量结果。
SJ5701粗糙度轮廓测量仪在手,模具测量不愁
SJ5701粗糙度轮廓测量仪在手，模具测量不愁模具被称为“工业之母”，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。
随着现代化工业的发展，模具已广泛应用于汽车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品，其中约 60%-80%的零部件产品需要依靠模具加工成型。
模具的核心部位是模芯，模芯形状多为曲面，其轮廓、粗糙度、尺寸精度等对于最终零件尺寸、光洁度、甚至注塑成型工艺等都有重要影响，因此对模具进行准确测量非常重要。
测量模芯曲面，最经济、最有效的方式就是采用粗糙度轮廓测量仪，中图仪器自主研发的SJ5701粗糙度轮廓测量仪在模具中有着广泛应用，特别是针对一些有外形要求、形状尺寸要求、不规则曲面及表面粗糙度要求的模芯有独特的优势。
中图仪器的SJ5701粗糙度轮廓测量仪，是一款粗糙度轮廓一体机的仪器，能同时将粗糙度和轮廓形状全部完成测量，具有以下显著特点：强大的硬件支撑①轮廓形状和表面粗糙度一体测量---共用主体，切换不同模块，可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量，也可以采用选配模块，能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析；②高精度、高可靠性和高重复性---采用高精度光栅系统为测量基准；研磨导轨为导向系统；直线电机为驱动系统；③自动调节测力系统---采用音圈电机测力系统，测力可实现10-150mN连续可调，分辨率可达0.2mN；④智能保护系统---仪器在各个方向都有保护，能有效的降低人员操作失误带来的损伤；专业的测量分析软件①简洁易用的测量标注---各种轮廓测量标注，满足测量需求；各类粗糙度评定标准，随意切换。
②强大的软件管理分析---符合中国人习惯，采用集中式管理数据，简化人员操作，智能化分析及记录；③理论图纸与实物测量比对---可导入CAD图纸到测量记录，将理论特征及尺寸与实际测量结果进行比对分析；④CNC功能及统计分析---能实现同批次相同类型零件进行批量测量，并具有SPC统计分析功能。
SJ5701粗糙度轮廓测量仪主要技术指标：1.粗糙度测量:测量范围：X轴：200mm，Z1轴：±80µm、±40µm、±20µm直线度误差: ≤0.15µm/20mm，≤0.5µm/200mm示值误差：±5%分辨率：Z1轴0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)测量速度：0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调2.轮廓测量：（1）X轴测量范围：0～200mm；示值误差：±(0.8+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；分辨率：0.01μm；直线度：2μm/200mm；测量速度：0.1～5mm/s；移动速度：0～30mm/s。
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技术亮点
• 数字探测系统 • 测量范围达60/90mm，分辨率为0.05/0.075µm • 通过软件选项进行外部/内部探测 • 行程受限的CNC控制测头臂定位 • 电控式探测头保护 • 臂内芯片技术，可：
- 自动配置测力和测量条件 - 为测量方案自动分配测头臂 - 磁性测头臂支架 • 提供适用于各种测量任务的测头臂
测量粗糙度和轮廓时有独立的探测系统， 没有复杂的换装过程。
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T8000 SC 粗糙度和轮廓组合测量， 共用一个探测系统。
nanoscan 高精测量粗糙度和轮廓。
测量斜面和曲面的粗糙度，在轮廓评价中 集成了粗糙度评价。
粗糙度和轮廓同时测量，精度卓越， 操作舒适。
霍梅尔-艾达米克 T8000 R120-400 型粗糙度仪 选配了 wavecontrol™ basic 操作面板 和 MT1 XY0 测量台
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T8000
测量较深的面或两个凸缘之间的面时，探头可回转 90° ，并在进给方向的横向探测，这样就省却了麻烦的 换装过程。
测头既可通过套筒安装，也可安装在进给装置的下方， 所以保证了测量仪的最大柔性和最大应用。
T8000 R120
商品号: 1001 7062
测量范围
±300 µm or ±600 µm
最小分辨率
1 nm or 2 nm
水平测量范围/水平分辨率
120 mm/0.1 µm
测量立柱行程
400 mm
拓展配置 1000 x 500 mm 的硬岩石板
商品号：1003 6585
拓展配置 800 mm 的测量立柱
T8000 C
轮廓测量，可配置数字探测 系统，也可拓展测量粗糙度。
T8000 RC 粗糙度和轮廓组合测量， 通用性好。
简短描述 专业测量粗糙度的入门产品，根据测量 需求有多种配置，也可拓展用于测量轮廓。 经过最佳优化的轮廓测量仪，能够测量、 评价并记录文件。 针对各个测量任务的个性化测量站配置， 进行自动测量运行。
技术亮点
• 数字探测系统 • 测量范围达60mm，分辨率为0.05µm • 下降行程受限的电动测头臂 • 测力可调 • 各种测头臂适用于各种测量任务
wavecontour™数字探测系统：测量范围广，能满足所有标准 配有数字探测系统，即使是非常小的几何形状也能测量。 测量任务。
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T8000
wavecontour™ digiscan： 严格测量任务的系统 解决方案
供货范围
• 带 22” TFT 显示屏的评价电脑，彩色打印机， CD 刻录器，粗糙度评价软件
• 具有自动保存功能的PDF打印机 • 带自动探测功能的电动测量立柱 wavelift™ 400 • 带增量值光栅尺的进给装置 waveline™ 120 • 进给装置的倾斜和紧固单元，回转范围 ±45°，
精回转范围 ±5° • 带10mmT型槽的780x500mm硬岩石板 • TKU 300 测头一套，包含 4 个不同应用的探针 • 固定测头支架 FHZ • 粗糙度标准块 RNDH2
wavecontour™ digiscan探测系统采用具有臂内芯片 技术的智能测头臂。轮廓探测系统可以探测到正在 使用哪一条测头臂，并自动设置正确的测量条件。 因此，当测量任务频繁更换时，可以避免因操作失 误而造成测量不当或损坏针尖。wavecontour™ digiscan探测系统允许使用特殊测头臂延长垂直测量 范围，使用双针尖测头臂和可选软件对工件内外进 行探测。
霍梅尔-艾达米克 T8000 R
选项
• 通过电动倾斜单元和 CNC 软件实现完整的 CNC 功能
• 经过认证的 qs-STAT 接口 (AQDEF) • 螺旋纹路测量：测量粗糙度时可在切线方向
进行旋转进给，螺旋纹路软件 • 工件表面形貌测量：电动 Y 向定位台和软件
HOMMEL MAP，用于 3D 特征数据的显示和评价 • 轮廓测量的拓展包 • 不同应用所需的粗糙度测头和测头臂 • 测量台 MT1 XY, MT1 XYO • wavecontrol™ basic 操作面板 • 仪器台 GTR
带硬质合金探测头的测头臂 • 带10mmT型槽的780x500mm硬岩石板 • 用于支撑工件的测量台MT1 XYO（也可以不选） • 校准用附件一套
C8000 digital
商品号: 1001 7065
测量范围
60 mm
最小分辨率
50 nm
测力设置
手动
测力臂辨别
–
内/外探测
–
测量范围/水平分辨率
120 mm/0.1 µm
OPTICAL SYSTEMS LASERS & MATERIAL PROCESSING INDUSTRIAL METROLOGY TRAFFIC SOLUTIONS DEFENSE & CIVIL SYSTEMS
HOMMEL-ETAMIC T8000 / C8000 霍梅尔-艾达米克 T8000 / C8000
商品号：1003 6584
拓展配置测量轮廓用的数字探测系统 wavecontour™ digital 商品号：1004 3060
wavecontour™ digiscan
商品号：1005 0333
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C8000
紧凑、精密的 轮廓测量系统
C8000 型轮廓仪专为轮廓测量而设计，精度高，性价比 出色。
技术亮点
当然我们也可以完全根据您的要求为您量身配置测量 仪。凭借我们不断创新的技术实力和百年老厂的丰富 经验，我们将为您提供最高精度的测量仪，使您从中受 益。
粗糙度测量 2
轮廓测量
T8000
柔性粗糙度 和轮廓测量仪
型号 T8000 R
C8000
测量内容 测量粗糙度，也可拓展测量 工件表面形貌。
轮廓测量，可配置数字探测系统。
• 能根据测量需求和工件大小进行个性化配置 • 具有人机通讯能力的控制系统 • 配置的数字探测系统保证了测量的高精度和 持续精度 • 强大的评价功能 • 可以处理多个轮廓
霍梅尔-艾达米克 C8000 型测量仪一览
• 电动测头下降装置，行程可调 • 自动测量流程和评价功能 • 不同应用时，测头臂更换简单方便 • 结构紧凑、坚固，既可用于生产现场，也可用于 测量室
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T8000
具有自动测量运行功能的 个性化轮廓测量系统
T8000轮廓测量系统能随时根据需要拓展粗糙度 测量功能，从而为用户的长远投资奠定了可靠 基础。
技术亮点
• 根据测量需求和工件大小进行个性化配置 • 测量站可进行交互式控制 • 数字探测系统保证了持续性的高测量精度 • 强大的评价功能 • 可以处理多个轮廓 • 可以拓展粗糙度测量功能
14/15 16/17
共用一个探测系统测量粗糙度和轮廓
采用一个超精的光机探测系统测量粗糙度和轮廓 3
T8000
使用数字探测系统 进行轮廓测量
当公差变小时，与功能相关的几何形状变得也会变得愈加复杂。因此，我们所有的轮廓测量系统均在Z轴与 X轴配有高分辨率的直线光栅尺，从而能够给出直接的二维坐标测量点，而无不良和模拟影响。
测量立柱行程
400 mm
拓展配置 1000 x 500 mm 的硬岩石板 商品号1003 6585
拓展配置 800 mm 的测量立柱
商品号1003 6584
*为长度的1.5倍
C8000 digiscan
商品号: 1005 0329
60/90* mm 50/75* nm 电子 电子, RFID 可选 120 mm/0.1 µm 400 mm 商品号1003 6585 商品号1003 6584
wavecontour™ digital： 用于标准测量任务的 高性价比解决方案
wavecontour™数字探测系统运行可靠，在测量室和 生产现场均可持续提供高测量精度，同时还能满足 轮廓测量技术中的所有典型性能要求。该系统的垂 直测量范围为60mm，这使它便于操作，并能提高 日常测量任务的灵活性。在整个测量范围中，垂直 分辨率可达0.05µm。无论多么小的几何形状， 0.1µm的水平测量方向分辨率也能实现可靠测量和 再现。
霍梅尔-艾达米克T8000 C
技术亮点
• 经过认证的qs-STAT接口（AQDEF） • wavecontrol™ basic操作面板 • 轮廓标准块KN8 • 仪器台GTR • 粗糙度测量扩展套件
供货范围
取决于设备类型
• 带22"TFT显示屏的评价电脑、CD刻录器和轮廓测 量的评价软件
• 具有自动保存功能的PDF打印机 • 具有自动探测功能的电动测量立柱wavelift™ 400 • 带增量线性测量系统的进给装置waveline™ 120或
霍梅尔-艾达米克公司，与您共进, 无限精确。
为您的测量需求提供最完美的解决方案 您可以在我们的众多产品中选择最符合应用的一款。 我们的产品种类繁多，有粗糙度仪 (包含表面形貌测 量)、轮廓仪以及粗糙度和轮廓组合仪。组合仪当中有 带独立探测系统的测量设备，也有共用一个探测系统 的测量设备。
一仪多用是我们贯穿始终的设计宗旨， 所以如果有 特殊测量需求，您可以随时通过选购附件拓展测量仪 的功能。
技术亮点
• 采用基准面测量原理时的进给精度高 • 模块化结构 • 以电脑为基础的评价单元 • 牢固的高斯滤波器符合 ISO/TS 16610-31 标准 • 具有众多汽车制造业独有的特性参数
霍梅尔-艾达米克 T8000 R 粗糙度仪一览
• 能够计算所有常见的表面轮廓、粗糙度和波纹度特征 数据 ( 90多个) • 测量粗糙度和波纹度时的探测距离是120mm • 可采用套筒结构，所以也能测量很难接触到的位置 • 采用通用粗糙度测头，并使用可更换的测头臂，所以 能满足不同或特殊的测量需求 • 稳定和牢固的机动立柱保证了测头的自动定位 • 对软件及标准进行了不断地改进和升级 • 软件的可操作性佳，界面的结构清晰，通过软件可 创建个性化测量程序。