焊接符号的含义
各种焊接符号表示方法

各种焊接符号表示方法摘要:一、焊接符号的概述二、焊接符号的分类与含义1.字母符号2.数字符号3.符号组合三、常见焊接符号的解释与应用1.字母符号的解释与应用2.数字符号的解释与应用3.符号组合的解释与应用四、焊接符号的绘制与识别技巧1.焊接符号的绘制方法2.焊接符号的识别技巧五、焊接符号在实际工程中的应用案例六、总结与展望正文:一、焊接符号的概述焊接符号是一种用于表示焊接工艺、焊接方法、焊接材料等信息的可视化符号,它在焊接工程中起着至关重要的作用。
了解和掌握焊接符号的含义和应用方法,对于提高焊接质量、确保焊接安全具有重要意义。
二、焊接符号的分类与含义1.字母符号字母符号主要包括以下几种:- A:氩弧焊- B:焊条电弧焊- C:二氧化碳气体保护焊- D:埋弧焊- E:电渣焊- F:火焰焊- G:激光焊- H:电阻焊- I:摩擦焊- J:钎焊2.数字符号数字符号表示焊接电流、电压、焊接速度等参数。
例如,数字“100”表示焊接电流为100A。
3.符号组合符号组合表示焊接方法、焊接材料、焊接工艺等多种信息。
如:“B-G-100”表示采用B型焊条,电流为100A的焊接方法。
三、常见焊接符号的解释与应用1.字母符号的解释与应用以氩弧焊(A)为例,表示采用氩气保护的焊接方法,适用于不锈钢、铝等高活性金属的焊接。
2.数字符号的解释与应用以“100”为例,表示焊接电流为100A,根据实际需求调整焊接电流,以达到理想的焊接效果。
3.符号组合的解释与应用以“B-G-100”为例,表示采用B型焊条,电流为100A的焊接方法。
在实际操作中,根据焊接材料和工艺要求,选择合适的焊接参数。
四、焊接符号的绘制与识别技巧1.焊接符号的绘制方法焊接符号的绘制应遵循清晰、简洁、易懂的原则。
一般采用标准化的图形和符号表示,以便于识别。
2.焊接符号的识别技巧识别焊接符号时,要注意观察符号的形状、大小、颜色等特征,结合实际情况进行分析。
五、焊接符号在实际工程中的应用案例在实际工程项目中,焊接符号广泛应用于焊接工艺规程、焊接作业指导书、焊接质量检验等方面。
焊接符号大全

①尾缀T只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。
如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。
这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。
打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。
⑧L在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。
无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩(N)在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5:箭头一般放置在哪里?答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。
一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6:箭头符号告诉人们些什么信息?答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。
参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。
位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。
位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。
当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。
箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号问题7:什么是基本的焊接符号?答:基本的焊接符号如图3所示。
焊接符号

焊接符号什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一1988《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。
表示辅时表示示焊缝的辅辅助符号表示时,可以不用示焊缝的补辅助符号有哪示焊缝表面形用辅助符号。
补充符号有哪哪些形状特征的符哪些符号,见表2--3。
不需要确确切地说明焊焊缝的表面形形状补表示补充符号是为示焊缝的尺为了补充说明尺寸符号有哪明焊缝的某些哪些些特征而采用的符号,见表表2-4。
焊焊接指一标焊缝的尺寸符接符号标注指引线是表示一条为虚线)组标注在基准线符号见表2-5注中的指引线示指引焊缝位组成。
指引线线上,必要时5。
线位置的符号。
焊接符号大全

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。
(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。
(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。
(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。
(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。
(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。
(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。
(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。
(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。
(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。
(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。
(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。
(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。
(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。
(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。
(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。
(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。
(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。
(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。
(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。
(X)24 ""属于搭接接头。
(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。
钢结构焊接符号含义

钢结构焊接符号含义
钢结构焊接符号是用来标注钢构件焊接节点细节和焊接方法的特殊符号,含义如下:
1. 焊缝表示符号:例如,两条平行线表示连接焊缝;一条波浪线表示填充焊缝;一条Z 字形线表示角焊缝;一条斜线表示对接焊缝。
2. 焊接过渡符号:例如,一个三角形表示V形坡口;一个方块表示U形坡口;一个带箭头的直线表示轴向焊缝;一个带箭头的曲线表示环向焊缝。
3. 焊接方法符号:例如,符号“F”表示手工电弧焊;符号“M”表示金属惰性气体保护焊(如氩弧焊);符号“T”表示硬质电弧焊;符号“A”表示埋弧焊。
请注意,焊接符号通常由基准线、箭头线和基本符号等组成。
基本符号主要表示焊缝的横截面形状,如角焊缝、坡口焊缝等。
辅助符号则用于补充说明焊缝的某些特征,如焊缝的表面形状、焊透程度等。
补充符号主要用于标注焊缝的尺寸数据,如焊缝的宽度、高度等。
尾部符号主要用于标注焊接工艺、方法等内容。
这些焊接符号通常按照一定的规则和顺序组合在一起,形成一个完整的焊接标注。
通过解读这些焊接符号,可以了解钢构件的焊接节点细节和焊接方法,为钢结构的制造和安装提供准确的指导。
焊接符号大全(详解)

焊接符号大全(详解)焊接符号大全(详解)焊接是工程中常用的一种加工方法,它是将金属材料通过热源加热至熔化状态,然后使其冷却凝固,从而实现金属材料的连接和修复。
焊接过程中,人们通常使用符号来标示不同类型的焊缝和焊接要求。
本文将详细介绍焊接符号的各种类型及其含义。
1. 焊接缝符号焊接缝符号是指标示焊接缝形式和构造特点的图形符号。
常见的焊接缝符号包括针对直角焊缝、直角T型接头焊缝、直角平片焊缝、V 型接头焊缝等。
这些图形符号能够清晰地表达焊接缝的形式和位置,有助于焊接工人正确理解和实施焊接任务。
2. 焊接方法符号焊接方法符号用于表示所采用的焊接方法。
不同的焊接方法有着不同的特点和适用范围,合理选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
常见的焊接方法符号有电弧焊、气焊、氩弧焊、激光焊等。
通过使用焊接方法符号,可以明确告知焊接工人所需采用的焊接方法,避免错误的操作。
3. 焊接材料符号焊接材料符号用于表示所使用的焊接材料。
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。
在焊接过程中,选择合适的焊接材料对焊缝的质量至关重要。
常见的焊接材料符号包括含碳钢焊条符号、不锈钢焊丝符号、铝合金焊剂符号等。
通过焊接材料符号的使用,可以确保选择正确的焊接材料,提高焊接质量。
4. 焊接质量符号焊接质量符号用于表示对焊缝质量的要求。
焊接质量符号通常使用字母和数字的组合,如AWS D1.1、ISO 5817等。
这些符号代表了一系列的焊接质量标准,对焊缝的缺陷、尺寸、形状等进行了严格规定。
合理使用焊接质量符号可以帮助焊接工人控制和评估焊缝的质量,确保工程的安全和可靠性。
5. 其他焊接符号除了上述四种常见的焊接符号外,还有一些其他类型的焊接符号。
比如焊接连接方式符号用于表示焊缝的连接方式,包括对接焊、角焊、搭接焊等;焊接尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求,包括焊缝宽度、厚度等。
这些符号在焊接工艺中起着重要的作用,能够提供详细的工程要求和指导。
总结:焊接符号在焊接工艺中起着重要的作用,它能够清晰地表达焊接缝的形式、位置以及所需采用的焊接方法、材料和质量要求。
焊接符号及识图培训讲义

焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。
通过焊接符号,可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。
焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。
1.2 焊接符号的分类根据ASME标准,焊接符号分为两大类:一类是表示焊接缝的符号,另一类是表示焊接工艺的符号。
1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。
1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。
1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。
在不同的国家和地区,可能会有所不同,需要根据具体情况选择相应的规范。
二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝,通常在连接的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝,通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝,通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝,通常在T型焊缝的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如SMAW(手工电弧焊)、GTAW(氩弧焊)、GMAW(气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等。
(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如E7018(焊条)、ER70S-6(焊丝)等。
(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号,如Ar(氩气)、CO2(二氧化碳)等。
焊接符号及识图讲义课件

焊接符号的标准化是实现焊接 工艺规范化和保证焊接质量的 重要基础。
焊接符号的种类
01
02
03
基础符号
表示焊接方法、焊接位置 和焊接接头形式等基本要 求的符号。
辅助符号
表示焊缝表面质量要求、 焊缝尺寸标注等辅助信息 的符号。
补充符号
表示焊缝补充信息,如焊 缝表面加工符号、焊缝质 量检验标记等。
焊接符号的应用
THANKS
在工程图纸和焊接工艺文件中, 使用焊接符号来描述焊接要求。
焊接符号的正确使用是保证焊接 质量、提高施工效率的重要前提
。
焊接符号的应用需遵循相关标准 和规范,以确保图纸和工艺文件
的准确性和一致性。
02
焊接符号的识别
焊接符号的识别方法
了解焊接符号的组成
掌握基本符号的含义
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、指 引线、尺寸符号等组成,熟悉这些组成部 分是识别焊接符号的基础。
焊接符号及识图讲义课件
目录 Contents
• 焊接符号概述 • 焊接符号的识别 • 焊接符号的绘制 • 焊接符号的识图 • 焊接符号的应用实例
01
焊接符号概述
焊接符号的定义
焊接符号:用于表示焊接工艺 要求、焊接方法、焊接位置和 焊接参数等的图形符号。
焊接符号是一种通用的技术语 言,用于指导焊接施工和检验 。
手绘工具
使用铅笔、绘图笔、尺子等手绘 工具进行绘制。
焊接符号的绘制步骤
确定符号类型
根据需要绘制的焊接符 号类型,选择合适的符
号。
确定符号大小
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的大小。
确定符号位置
根据图纸要求和实际情 况,确定符号的位置。