塔器施工方案
塔器吊装方案
塔器吊装施工方案编制单位：编制：审核：批准：日期：目录一、工程概况 (2)1.1工程内容 (2)1.2工程特点 (2)1.3编制依据 (2)二、主要施工方法及技术要求 (3)2.1吊装方案的确定 (3)2.2受力分析及计算 (3)2.3吊耳的选择 (5)2.4扁担的选择 (7)三、吊装的主要施工程序 (7)3.1吊装的基本顺序 (7)3.2本工程的施工重点 (8)3.3准备工作 (8)3.4吊车的布置 (9)3.5塔的吊装 (9)3.6塔的组对焊接 (10)四、主要资源需用量计划 (13)4.1施工安全、管理组织机构 (13)4.2劳动力计划 (14)4.3主要施工设备机具计划 (15)五、施工进度计划 (16)六、安全保证措施 (16)6.1安全管理目标 (17)6.2安全保证措施 (17)6.3危险源辨识与措施 (19)一、工程概况1.1工程内容项目名称：建设单位：设计单位：监理单位：项目地点：1.2工程特点本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。
1.3编制依据1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003；3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-19994）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20006) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009；7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004；8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表；吊装总平面布置图如下。
二、主要施工方法及技术要求2.1吊装方案的确定综合考虑施工工期、经济因素和现场的实际情况，本次吊装施工主吊采用吨起重机，溜尾吊车采用吨起重机。
注：重量=塔器本体＋塔器固定件＋附塔平台2.2 受力分析及计算由于塔器数量众多，因此钢丝绳应该根据所吊构件的重量进行选择，同时为了减少钢丝绳的数量，本工程计划用2组钢丝绳，即50吨以下的构件用一组钢丝绳， 50吨以上的构件用一组钢丝绳，拟选用的钢丝绳规格如下：50吨以下构件：钢丝绳规格为6×61+FC-1770-φ4050吨以上构件：钢丝绳规格为6×61+FC-1770-φ66钢丝绳强度复核如下：塔器吊装简图如图所示：对于直径大于2000mm的塔器，需要加扁担撑杠，直径小于2000mm的塔器不需要加撑杠。
塔器安装技术方案
中国XXXXXX石化公司石油二厂塔器安装施工技术方案编制: xxx审核: xxxxx批准: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二○一一年二月目录1前言 (1)1.1编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)2 工程概况及特点 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 工程特点 (1)3施工程序 (2)4基础验收 (2)5材料到货验收 (2)6内件到货验收 (3)7壳体组对 (3)8焊接管理 (4)8.1 焊工管理 (4)8.2 焊接设备管理 (4)8.3 焊接工艺评定 (4)8.4 焊材管理 (5)8.5 气象管理 (5)8.6 焊接工艺 (6)9 焊缝检验 (7)9.1 外观检查 (7)9.2 无损检测 (7)9.3焊缝返修 (7)10 焊后热处理 (8)11产品焊接试件 (9)12设备的找正 (9)14 内件安装 (10)15清理封闭 (11)16防腐、保温施工 (11)16.1 施工程序 (11)16.2 施工准备 (11)16.3施工方法 (12)17.塔器防火施工 (13)18.质量管理措施 (13)19.HSE管理措施 (14)20 施工设备、机具、计量器具及手段用料计划 (15)1.1编制依据1.1.1施工图纸；1.1.2 TSG R0004--2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；1.1.3 GB150-1998《钢制压力容器》；1.1.4 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；1.1.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；1.1.6 JB/T4710-2005《钢制塔容器》；1.1.7 70B121-2001《碳钢压力容器工程技术条件》；1.1.8 70B109-2003《一般容器内构件技术条件》；1.1.9 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；1.1.10 JB4747-2002《压力容器用焊条订货技术条件》；1.1.11《压力容器现场组焊质量手册》及《压力容器现场组焊质量控制程序》；1.2 适用范围本方案仅适用于塔C2301、C2302、C2303的安装施工，包括现场组焊、内件安装及水压试验等施工，塔器吊装另行编制方案。
塔器吊装方案范文
塔器吊装方案范文塔器吊装是指在建筑工程中对塔器（如塔吊、起重机等）进行安装、拆卸或移位等工作。
塔器吊装方案是指根据工程实际情况，结合塔器的特点和作业要求，编制的具体操作方案。
下面，我将介绍一种常见的塔器吊装方案。
1.方案准备在编制塔器吊装方案之前，首先要对场地进行勘察，了解地形、土质、周边环境等情况。
然后，根据实际情况选择合适的起重设备和配套设备，并计算所需要的起重能力和动臂长度等参数。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术能力和安全意识。
2.塔器拆卸如果是拆卸已经安装好的塔器，首先要对塔器进行全面检查，确保其没有损坏和其他安全隐患。
然后，根据拆卸方向、拆卸顺序等要求，使用适当的工具和设备进行拆卸。
在拆卸过程中应注意保证安全和稳定，避免对周围的建筑物和设备造成损坏。
3.塔器安装在进行塔器安装之前，首先要对安装地基进行检查和准备。
如果地基不平整或者承载能力不够，需要进行相应的加固或者调整工作。
然后，根据安装规程和要求组织施工人员进行塔器安装。
在安装过程中，应注意遵循安全规范和操作规程，确保每个连接点都正确安装和固定。
4.塔器移位在塔器需要移位的情况下，首先要进行移位的可行性评估和方案设计。
然后，根据设计方案准备所需的移位设备和工具，组织施工人员进行移位操作。
在移位过程中，应注意保持塔器的平稳和稳定，避免造成损坏或者其他安全事故。
5.安全措施在进行塔器吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要采取以下安全措施：(1)安全检查：在进行任何操作之前，必须对设备和场地进行全面的安全检查，确保没有安全隐患。
(2)重点防护：对于可能造成伤害的部位或设备，必须采取必要的防护措施，如设置围栏、安装警示标志等。
(3)人员培训：必须对参与塔器吊装作业的人员进行培训，使他们具备必要的技术和安全知识。
(4)操作规程：对于塔器吊装过程中的每个步骤和操作，必须制定详细的操作规程，并要求施工人员严格遵守。
(5)紧急预案：在可能发生事故的情况下，必须制定紧急预案，确保能够及时采取相应的应急措施。
塔器组对施工技术方案完整.docx
塔器组对施工技术方案完整.docx 范本1：第一章施工技术方案概述1.1 目的与背景1.2 施工技术方案的编写依据1.3 现场施工环境概述第二章施工组织与管理2.1 项目组织架构2.2 施工进度计划2.3 施工人员组织与管理第三章基础工程施工3.1 地基处理方案3.2 桩基工程施工3.3 地下水处理工程施工第四章主体结构施工4.1 钢结构施工4.2 混凝土结构施工4.3 砌体结构施工第五章建筑装饰工程施工5.1 室内装饰工程施工5.2 室外装饰工程施工第六章电气与通信工程施工6.1 电力供应与配电系统施工6.2 照明与插座工程施工6.3 通信系统工程施工第七章给排水工程施工7.1 给水系统工程施工7.2 排水系统工程施工第八章暖通与空调工程施工8.1 供暖系统工程施工8.2 空调系统工程施工第九章文档审核与批准9.1 文档审核流程9.2 文档批准流程附件：相关图纸、施工图等法律名词及注释：1. 施工技术：指施工项目的工程技术方案和技术措施。
2. 施工组织：指施工企业根据施工技术要求制定的施工组织方案。
3. 基础工程：指建筑物、桥梁等结构的地下部分。
4. 主体结构：指建筑物等结构的主体部分，包括承重结构和非承重结构。
5. 建筑装饰工程：指对建筑物内外进行美化、装饰和保护的工程。
6. 电气与通信工程：指电气设备安装和通信设备安装的工程。
7. 给排水工程：指给水配套设施和排水系统的工程。
8. 暖通与空调工程：指暖气供应系统和空调设备的安装与调试工程。
范本2：第一章施工技术方案概述1.1 目的与背景1.2 施工技术方案的编写依据1.3 施工技术方案的作用与重要性第二章施工组织与管理2.1 项目组织与管理体系2.2 施工进度计划与控制2.3 施工质量管理与控制第三章土石方工程施工3.1 土方开挖与回填工程3.2 岩土工程处理工程3.3 土石方工程设备的选择与使用第四章结构工程施工4.1 钢结构工程施工4.2 混凝土结构工程施工4.3 砌筑工程施工第五章建筑装饰工程施工5.1 室内装饰工程施工5.2 室外装饰工程施工第六章电气与通信工程施工6.1 电力工程施工6.2 通信工程施工6.3 控制与监控系统工程施工第七章给排水工程施工7.1 给水工程施工7.2 排水工程施工7.3 污水处理工程施工第八章暖通与空调工程施工8.1 供暖工程施工8.2 空调工程施工第九章文档审核与批准9.1 文档审核流程9.2 文档批准流程附件：相关图纸、施工图等法律名词及注释：1. 施工技术方案：指施工项目的技术方案和技术措施的总称。
塔器吊装、组对施工方案
施工现场临时用备明细表运输、吊装作业前应具备的条件：1施工现场已平整，运输道路畅通无障碍；2吊车站位处地基经过设计核算并处理。
3设备基础已施工完，并与安装正式交接合格；4试吊及所有机索具布置检查完好；5起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可；6设备运输至现场的摆放位置已确定；7设备吊装捆绑点必须经加固处理。
条件1、地基处理地基承载力大于18.6N/cm2。
面积约为600平方；2、注意事项：运输前必须对所走路线进行实地勘察，对障碍物应及时进行处理，承载力不够的路面进行加固处理；分段设备装车必须稳固，并进行相应的捆绑措施；对于钢丝绳与设备接触部位加垫橡胶板，防止损坏设备防腐层；3、拖车运行速度不得大于5Km/h ；4、吊装时起吊的关键在于主吊车与尾部抬送吊车的协调，根据以往的经验，当设备仰角在内45°以内时，宜适当加快主吊车的提升速度，而控制抬送速度。
而当仰角大于45°后，设备每提升一点，抬送吊车应尽量往前多送一段距离，使主吊车钩头稍向前倾，以便降低主吊车受力； 进车路线及摆放：（4）吊装施工特点1）本装置主体单元布局紧凑，组对场地狭小，吊车站位空间有限。
2）对于部分到货时间较晚的设备，某些钢结构必须事先预留不能安装，以便进行安装，这一定程度上也会影响工程的施工进度。
（1）现场吊装组织机构MTBE/丁烯-1装置（2）主要人员职责 1）吊装总指挥对大型及关键设备吊装工作的总体运行进行协调控制，提供资源保证，签发吊装令。
2）吊装现场指挥负责组织吊装技术方案的执行。
3）技术员负责编制吊装技术方案，参加技术交底，参与吊装前的检查确认等。
4）质量负责人负责审查、确认特殊作业人员上岗资格，参加到货设备的检查和验收，组织设备基础验收、检查确认施工质量。
5）设备负责人负责对进场施工设备的状况进行核实确认，负责设备的日常维护管理。
6）安全负责人负责提出HSE 实施计划，监督HSE 管理的实施。
7）供应负责人根据工程需要及时保质保量供应器材，组织到货设备验收。
塔器更换施工方案
塔器更换施工方案1. 引言在通信行业，塔器（也称为铁塔或者通信塔）作为基站设备的主要部分之一，承担着支撑设备、传输信号和保障通信信号质量的重要任务。
而随着技术和市场的变革，有时需要更换塔器以适应新的需求和发展。
本文将对塔器更换的施工方案进行详细的论述，并提供一种有效的施工流程。
2. 施工前的准备工作在进行塔器更换的施工之前，我们需要做好以下几方面的准备工作：2.1 方案制定首先，根据实际情况和需求制定更换塔器的方案。
方案制定应考虑以下几个方面：更换后的塔器类型、塔器的高度、承载能力、抗风能力等。
方案制定需要与相关技术人员和相关部门进行充分的沟通和协商，确保方案的可行性和合理性。
2.2 材料准备在进行塔器更换施工之前，需要提前准备好所需的材料和设备。
根据方案的要求，准备好新的塔器和相关配件，如螺栓、螺母、钢丝绳等。
同时，需要准备好相应的工具和设备，如起重机、吊篮、安全带等。
2.3 安全措施在进行塔器更换施工之前，安全是首要考虑的因素。
必须制定详细的安全操作规范，并向参与施工的人员进行安全培训，确保工作人员具备相关的安全意识和操作技能。
此外，需要准备好必要的安全设施，如安全网、警示标志等，以确保施工过程中的安全。
2.4 工作许可申请根据当地相关法规和规定，施工前需要申请相应的工作许可。
这包括申请施工许可证、道路占用许可证等。
申请工作许可是为了保证施工过程的合法性和规范性，同时也是为了保障施工人员的安全。
3. 施工流程3.1 拆除原有塔器首先，需要拆除原有的塔器。
在拆除之前，要先确定拆除的顺序和方法。
一般情况下，可以先拆除塔器的顶部和相关设备，然后再逐层拆除。
在拆除过程中，需结合起重机等设备，确保拆除过程的安全。
3.2 安装新塔器拆除原有塔器之后，可以开始安装新的塔器。
根据方案制定的要求，先组装塔器的各个部分，然后使用起重机将塔器吊装到预定的位置。
安装过程中，需注意塔器的垂直度和稳定性。
在安装结束后，需要对塔器进行检查和调整，确保其符合设计要求。
塔器设备安装施工方案
本工程为某化工企业新建装置的塔器设备安装工程，主要包括塔器设备的基础施工、设备运输、设备安装、设备调试等环节。
本工程涉及的塔器设备有：吸收塔、反应塔、分离塔等，共计20台。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-01）3. 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）（HGJ203-2000）4. 《化工设备安装工程安全技术规范》（GB 50734-2011）三、施工准备1. 组织准备：成立塔器设备安装工程小组，明确各成员职责，确保工程顺利实施。
2. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确设备安装要求，制定详细的施工方案。
3. 材料准备：根据设备安装需求，提前准备所需的材料、配件等，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础强度和稳定性。
2. 设备运输：采用专用运输车辆将设备运输至施工现场，确保设备在运输过程中的安全。
3. 设备安装：（1）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础上，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）设备找正：对设备进行找正，调整设备的位置，使其满足设计要求。
（3）设备连接：按照设计要求，将设备连接管道、支架等，确保连接牢固、密封。
4. 设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、质量控制1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
塔类设备安装施工方案
塔类设备安装施工方案一、概述二、施工准备工作1.现场勘测：对塔类设备安装现场进行仔细勘测，确定安装位置和设备布局，并编制详细的设计方案。
2.人力资源：组织项目经理、施工人员和各个相关专业的技术人员，确保施工人员熟悉设备安装方案和工作流程，并具备相关的技能和证书。
3.物料准备：根据设计方案和施工要求准备好所需的塔类设备、施工材料及工具，确保施工过程中能够及时使用。
4.安全措施：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工流程1.土建准备：根据设备安装位置和布局进行土建准备工作，包括地基开挖、混凝土浇筑等。
2.设备安装：按照设计方案和施工图纸进行设备安装，包括塔身和各个附件的安装。
3.连接调试：完成设备安装后进行连接调试，包括电气连接、信号连接和传输连接等。
4.功能测试：按照设备规格和使用要求进行功能测试，确保设备安装正确并且功能正常。
5.验收交付：完成功能测试后，邀请相关专业人员进行验收，确保设备安装符合规范和要求，最终交付。
四、安全防范1.高空安全：施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全绳、安全带等，确保高空作业安全。
2.防火防爆：在施工现场布置灭火器材和防爆设备，禁止烟火等引发火灾事故的行为。
3.交通安全：施工现场应设置明显的警示标志和交通指示牌，确保施工区域的交通安全。
4.设备安全：在进行设备安装和使用过程中，要严格遵守相关操作规程，确保设备运行的安全。
5.应急预案：制定详细的应急预案，包括疏散逃生、设备事故处理等，确保在突发情况下能够及时有效地处理。
五、质量控制1.施工人员素质：严格把关施工人员的素质，确保他们具备相关的技能和证书，并且具备丰富的施工经验。
2.施工流程控制：按照施工方案和设计要求进行施工，严格控制施工流程，确保每个环节的质量和进度。
3.安全检测：在安装过程中进行安全检测，包括设备连接、接地等，确保设备安全可靠。
4.质量验收：在设备安装完成后进行质量验收，包括外观检查、功能测试和性能测试等，确保设备符合规范和要求。
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回收塔安装
首先熟悉图纸和有关技术文件，了解设备的结构特征、性能、吊装重量和安装要求。
根据现场的实际情况，特制定下列方案：
⑴设备安装：由于塔体高，而且重量达8吨，只能用50吨吊车和25吨吊车配合把设备吊起安装，按照设备本体上的方位、标高、基准点，对照设备安装相关的图纸，核对设备的方位和设备的安装高度，在设备本体上画出设备安装时用的标高方位、基准点标记。
（2）设备检验：设备在安装前必须经过设备验收。
验收合格后才允许安装。
检验应在工程部及使用车间有关人员参与下按照设备竣工图纸进行，其内容包括：
①设备名称、型号、规格、等情况；
②检查设备技术资料及专用工具是否齐全；
③对塔体附件及零部件进行外观检查并核实零部件的规格、数
量、光洁度、地脚螺栓状态；
④对于是否符合图纸及相关技术资料要求；审核回收塔的制造合
格证、质量保证书是否齐全，质量保证书的内容应包括设备本
体、内件及附件的材质证明；
⑤按照塔体图纸检查设备外形尺寸是否符合图纸要求，设备零部
件是否齐全，管口方位是否正确；检查设备本体及其附件是否
有碰伤、锈蚀现象；检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检
查焊肉高度是否符合要求，有无缺肉、咬肉、夹渣等现象。
运输中如有损坏，应及时进行修理、试压。
（3）基础验收：基础是由土建施工完成的，回收塔安装前，应根据设备安装基础图的设计要求，对设备基础进行以下几个方面的验收：
①设备基础的几何形状和表面情况；
②设备基础的标高是否符合设计要求；
③设备基础的平面位置是否与设计要求相符；
④预埋地脚螺栓或预留地脚螺栓的孔洞大小，深度及其间距是否
与设计尺寸吻合；
⑤设备基础的纵横基准线以及标高线是否正确画出；
⑥检验混凝土基础的强度是否符合要求。
基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作：放置垫铁处基础平面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
（4）地脚螺栓与垫铁：螺栓的埋设应符合以下要求：
①地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；
②地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm；
○3螺栓上端螺栓螺纹部分应露出2个螺帽的距离。
在基础验收、设备安装合格后，应对垫铁及时点焊，进行二次基础灌浆。
（5）吊装就位：根据现场情况和塔体结构，先将回收塔第一节与第二节在地面上组对，用25吨吊车放置于基础垫铁上，并按设计图纸标注的标高和平面位置及其各管、孔的方位，进行找正找平。
地脚螺
栓按照对称方位逐一紧固。
第二步按照塔体图纸，由下到上的顺序将回收塔塔节平躺在地面逐一组对。
用钢丝刷清理法兰密封面污物，法兰密封垫采用透明胶带均匀粘在法兰上。
塔节组对时派专人检查法兰螺栓的紧固程度达到合格为准。
塔体附件：回流管道、进气管、塔顶检查平台、爬梯、风绳连接在地面上一次预制安装完成。
六道风绳分别位于塔体18米处3道（均分120度），位于塔体26米处3道与18米处3道风绳垂直位置一致。
回收塔在地面组对完成后，按照工作压力的1.5倍进行气压实验。
吊装绳连接在塔体14米处采用50吨吊车将塔体扳起与地面呈90度，50吨吊车扳起的同时，25吨吊车用连接在塔体4米处的吊装绳配合50吨吊车将塔体送至回收塔基础。
然后撤掉25吨吊车，采用50吨吊车将塔体缓缓升至早先安装底部两节的法兰处进行连接，同时分三组人员进行地锚与风绳固定。
垂直度检查则用经纬仪按回收塔主体外壳的参考基准面进行。
法兰连接、垂直检查、风绳固定完成后，派专人对可疑点进行全面检查，经检查确认无误，撤掉吊车安装成功。
安全技术措施和注意事项
①塔体吊装时，应由专人负责安装范围内安全，并将与安装无关
的人员劝离施工现场。
给现场安装人员讲授现场安全施工知识，塔体安装顺序、注意事项至致施工人员明白为止。
不经安全培
训的人员，严禁进入施工安全范围内。
②在进行高空作业时，施工人员应系好安全带，并对所带工具拴
上保险绳，以防脱手失落。
③施工时，注意防滑，注意人身和设备安全。
④焊接施工时，应有人看火，开好动火证后方可动。