立式包装机技术规格书
包装机使用说明书附包装机控制系统说明书
包装机使用说明书附包装机控制系统说明书BT 系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录BT-8160C机型包装机控制系统说明书一、主要技术参数1.1 本系统采用中文液晶显示，操作指示一目了然（如：长度、数量、速度等）1.2 个性化设计，可根据不同的厂家显示相应的公司名称、电话号码等信息1.3 全自动测量包装长度，无需人工参与包装膜长度的设定1.4 电子色标定位功能，替代手工移动光电眼1.5 中英文菜单转换功能，适用于国际市场1.6 采用特别的光电扑获和智能纠错技术，光电的准确性大大提高1.7 包装长度： 35mm －9999mm1.8 步进电机速度：0－16 档可调（包装长度为200mm 时，最快速度还能达到90 包/ 分钟）1.9 包装计数： 0－99 万包，并可累计计数1.10 包装速度显示，即时显示每分钟的产量1.11 菜单化的操作界面，并有操作提示，操作极奇简单1.12 智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如：光电错误、行程错误等）1.13 主电机和步进电机都可“点动”运转1.14 集成 4 个辅助开关（温控、充气、前振动、后振动等）1.15 精细的前后振动力大小调整，使供料更快、更准确1.16 分切数 2-999 包可调1.17 可同时支持 2 个步进电机1.18 可加紧急停止按钮1.19 所有控制由软件程序实现，方便功能调整和技术升级1.20 主板采用贴片工艺生产1.21 适用机型：三边封背封四边封三角包二、面板按键功能。
立式液体包装机作业指导书
立式液体包装机作业指导书立式液体包装机操作规程一、先检查漏电保护器，确认正常后将其合上通电。
二、打开设备电源，将设备及打码机、温控表，设定至包装卷材所需温度，等候其升温。
三、温度升至设定值后，把包装卷材安装至卷材支架上，随后将卷材牵引至导向支架上。
四、测量光标长度，将其输入至操作栏里，打开光电，使光电探头对准卷材上的光标，把卷材引入设备纵封辊筒中，点动设备，使其通过辊筒，观察卷材封口情况，适当调整各辊筒压力，至到封口平整牢固、外观精美。
五、调整打码位置到预定位置，调整小切口到合适位置，合上切刀调整切刀位置，便其能精确切开、成型标准。
六、先通过预算得出下料时间先打开磁力泵开关、然后打开电磁阀开关、是物料进入包装、经过称量再进行微调、直至剂量达到要求为止。
七、用手压，脚踩来检查封口是否封牢，是否有漏料现象，进行进一步调整，使其达到要求。
八、检查一切合格后，方可进行成品的包装入库。
九、生产结束后，关掉磁力泵，然后关掉设备电源，最后关掉漏电保护器。
卧式DXD-130袋装包装机操作规程一、先检查漏电保护器，确认正常后将其合上通电。
二、打开设备电源，将设备及打码机、温控表，设定至包装卷材所需温度，等候其升温。
三、温度升至设定值后，把包装卷材安装至卷材支架上，然后按照产品包装规格调整机器尺寸。
四、再按照产品包装规格调整灌装计量使其达到标准灌装剂量为止。
五、先进性实验性灌装生产，检查封口处质量（可用手压、脚踩等可实施性方案）确认其封口处没有渗漏或溢药等情况。
六、通过电子秤称取产品重量，使其达到包装规格后开始安全生产。
七、生产结束后，关掉磁力泵，然后关掉设备电源，最后关掉漏电保护器。
今超越立式全自动包装机参数设置
今超越立式全自动包装机参数设置全自动包装机是工厂自动化技术的最新应用，替代了预制袋成形方式,大大提高了工
作效率、为各企业广泛采用。
全自动包装机参数：
型号：JD2403
包装膜宽：100-400mm
制成袋尺寸：40-200mm
包装速度：1-40袋/分钟
控制系统：PLC+光电+气源+中/英文操作屏幕
气源：0.4m3/分钟
功率：2400瓦
电源：交流电220V
重量：约重260kg
尺寸：1300*800*1650mm长*宽*高
全自动包装机
全自动包装机的主要特点
1、进口PLC全电脑控制系统，光栅计数、人机界面，操作简便、直观；
2、伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3、采用智能温控器，温度控控制准确；保证封口美观平整。
4、设有多种停机报警功能，减低损耗。
5、本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
该机为组合式，分为震动盘、光栅计数、下料部分和制袋包装部分；该机标准配置为三个震动盘；可选择增加多个，以提高包装产品的多样化。
打包机使用说明书.pdf
中山市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -中山市小榄镇丰兴包装机械厂G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约 180。
420立式全自动电脑型包装机说明书
立式全自动电脑型包装机CH-420 型使用说明书I I一、设备说明 ....... .............. P2 ............1、概述 ..................... .….…P2 ........2、性能和规格 .................... P2 ...........二、整机配置图 ..................... P3 ...........三、安装须知 ....................... P3 ...........四、人机界面调试方法 ................. P5 .……五、设备调整 ....... .............. P8 ............1、纵封翻边器的调整 ................. P82、..................... 成型器与垂直加热调整P8 ..3、................. 包装袋纵封不齐边时的调整P9六、常见故障原因及排除 .................. P9….七、操作方法与设备维护_ .. (10)八、电路原理图一 ..................... P1.1..…九、电路原理图二 ...................... P12十、420气路图 .................. ...... P13十一、易损件表........................ P14 ..........十二、随机配件清单 ............... ...... P14………设备说明1、概述CH-42唯自动包装机系我司引进国外先进技术并加以消化吸收而生产的一种高品质、高性能的全自动包装机，具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能。
本机采用高精度伺服运膜系统卩LC程序控制、先进的触摸式人机界面、光电自动定位跟踪、数字式温控等，使整机的操作更加简单、完善，是食品包装行业提高生产效率，降低劳动强度，提高包装档次的首选设备。
立式袋包装机总体设计(设计说明书)
立式袋包装机总体设计作者姓名：指导教师：单位名称：专业名称：The overall design of a vertical bag packaging machineBySupervisor：毕业设计（论文）任务书立式袋包装机总体设计摘要本文主要介绍了立式袋包装机的设计过程，对设备的基本原理、结构设计、参数设计以及各个子系统的主要功能都作了详细介绍。
立式包装机适用于日化、医药、食品、农药等各个行业的连续灌装。
整机采用不锈钢制造，清洁卫生，完全符合食品生产的GMP要求。
其包装速度快，可调速，可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数。
这种方法适用于粉状、颗粒、块状、流体及胶体状物料的包装，特别以小食品、颗粒冲剂和速溶食品的包装应用最为广泛。
其包装材料可为塑料单膜、复合薄膜等。
立式包装机主要由计量装置、传动系统、横封装置、纵封装置，切断装置、成型器，光电监测系统等几部分构成。
本次设计主要完成机器总体、制袋成型器、横封装置，纵封装置、传动系统等主要零部件的设计，对主要结构的基本参数做了设计计算，完成了基本方案的确定。
在此基础上，运用三维绘图软件SolidWorks进行三维建模和结构优化，使用CAXA绘制二维工程图。
立式包装机的特点是设计紧凑合理，外形简洁美观，调节便利，装置准确，整体灵敏度高，速度稳定，工作电压稳定，抗干扰能力强。
关键词：立式包装机，传动系统，横封装置，纵封装置The overall design of a vertical bagpackaging machineAbstractThis paper introduces vertical bag packaging machine process, the basic principles of equipment, structural design, parameter design and the main functions of the various subsystems are described in detail.Vertical packaging machine is suitable for cosmetic, pharmaceutical, food, pesticide and other industries continuous machine made by stainless steel is clean, full compliance with GMP requirements of food production. Its packaging speed can be adjusted. The vertical packaging machine can automatically complete packing, measuring, filling, sealing, cutting and counting. This method is suitable for the packaging of powder, granule, block, fluid and gel-like materials, particularly in small food granules, and instant food products most widely used. The packaging material can be plastic single-membrane, composite film, etc.Vertical packaging machine is mainly composed of measurement devices, transmission, transverse sealing device, vertical sealing device, cutting devices, former, and optoelectronic monitoring system for several parts. This design was completed for the whole machine, former, transverse sealing device, vertical sealing device, transmission and other major components of the design. The basic parameters calculations of the main structural design and the basic program was completed. Moreover, the 3D modeling and structure optimizing are fulfilled by SolidWork, and the 2D engineering drawing is designed by CAXA.Vertical Packaging Machine is characterized by compact and reasonable design, simple and beautiful appearance, convenient adjustment, accurate installation, the overall high sensitivity, speed stability, voltage stability,anti-interference ability.Keywords : Vertical Packaging Machine, Transmission System, Transverse Sealing Device , Vertical Sealing Device目录毕业设计（论文）任务书....................... 错误!未定义书签。
全自动包装机技术参数
全自动包装机技术参数
概述
本文档旨在提供全自动包装机的技术参数，以帮助用户了解设备的功能和性能。
设备规格
- 包装机型号: XX-123
- 生产能力: 每小时1000个包装
- 包装材料: 塑料薄膜
- 包装尺寸范围: 长度30cm-100cm, 宽度15cm-50cm, 高度
10cm-35cm
- 电源要求: 220V, 50Hz
- 功率消耗: 2千瓦
- 设备尺寸: 长200cm, 宽100cm, 高150cm
- 设备重量: 300公斤
控制系统
- 控制方式: PLC自动控制
- 操作界面: 触摸屏
- 可编程功能: 自动计数、自动断电保护、自动故障报警
包装功能
- 自动包装方式: 自动上料、自动包装、自动封口、自动切断- 封口方式: 热封
- 封口温度范围: 0℃-200℃
- 封口时间可调节: 是
- 切断方式: 刀片切断
- 切断精度: ±2mm
安全保护
- 过载保护: 是
- 过热保护: 是
- 紧急停止: 是
- 安全门开关: 是
其他特点
- 设备材质: 不锈钢
- 运行噪音: 小于70分贝
- 工作环境温度: 5℃-40℃
- 工作湿度: 相对湿度不大于85%
以上是全自动包装机的技术参数，请根据实际需求进行选择和使用。
如有进一步的问题，请随时与我们联系。
DXDYZ60E型立式自动包装机标准操作规程
医院制剂室DXDYZ60E型立式自动包装机标准操作规程文件编号SSOP.01.022/1 批准人批准日期生效日期审核人审核日期颁发部门制订人制定日期分发部门目的：建立DXDYZ60E型立式自动包装机操作规程，规范操作，保证产品质量。
范围：DXDYZ60E型立式自动包装机。
职责：膏体包装机操作人员对此规程负责。
规程：1．准备1.1检查设备是否有“清洁”状态标志，并在有效期内，设备是否有“完好”状态标志。
1.2打开机器右门，用手盘动主电机皮带，使02分配轴至少转动2圈，观察机器运转是否灵活并无异响。
1.3将包装材料安装在架纸臂上。
包装材料中心要与成型器的中心一致，包材的印刷图案在外面。
1.4依次打开电源开关、拉袋开关、启动开关，机器空载运行。
观察输送带，看皮带是否是将袋送向外边，如果不是，将电源插头倒相。
2．操作2.1根据工艺要求安装包装材料。
2.2将安装好的包装材料的A点向下拉，使控制杆抬起，触发无触点开关发出信号。
将热封器停在封合状态，观察热封器的封合中心是否与拉纸轮的中心在一条线上。
如果不在，调在一条线上。
2.3按工艺要求，调整纵封压力、横封压力并设定温度，横封温度需稍高于纵封温度。
2.4调整好后，拿一段包材试走一下，观察包材上的纹路清晰程度。
2.5打开填充开关开始填充运行。
观察袋的横封是否夹料。
如夹料，调整打料时机。
2.6接通光控开关，修正状态由增速和减速指示灯显示。
2.7在料斗内加入膏体至观察窗高度，转动料盘调节手柄，调整装量直至符合工艺要求。
2.8接通转盘离合器，调整供料时间，使横封封合完毕时被包装物刚好填入袋中。
2.9用洁净容器收集包出的合格产品。
生产过程中不断向料斗内补充药材，使料斗内高度保持到观察窗。
2.10在生产过程中要不断称量袋重，保证产品的合格率。
2.11 包装结束，切断转盘离合器、裁刀离合器、电机开关、电源开关。
将剩余药材用洁净容器收集另放，进行包装机清洁。
2.11整机的电控操作。
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工作噪音 符合设计要求
提供的所有文字资料均为中文版
设备使用、维修、安装调试说明书、操作手册、关键配件规格书/使用说明书、随车配件清单、随车工具清
单、出厂合格证、等常规器件、易耗品清单（厂家、型号等）
资料类
电气接线图、电气说明书
保修期限相关文件
关键部件的寿命检测报告
设备材料符合性声明(自我声明)和材质合格检验报告(原厂或第三方)
使用温度记录仪 各轴承温升不高于部件定义温度的80%
记录连续工作后 非人体接触设备外表面最高温度不得超过电机的额定温度，增加电机故障检测，并张贴高温勿碰标识
的局部表面温度 人体接触设备外表面最高温度不得超过45℃
设备故障
30分钟内停线≤2次／月; 30分钟以上停线≤1次／月 设备效率=设备实际运行时间 / 设备排产时间*100%，不低于95%
支持自动和手动模式
报警软开关
图像+滚动文字报警
选择和未选择状态颜色区分
支持中文显示及输入法
参数可手动整体保存和恢复
高度适中，投料便捷
投料
可满足连续投料需求：8h不间断式工作 将产品导入投料 投料仓的大小需要满足产品投料周期30-60min/次的要求
斗 区域满足工作物料的承重
配比 包装
将产品按要求进 配比需要满足1~4种产品之间的配比切换控制
1台
Pass
NG
检验结果
结论
输送
将产品送至流水 传输线输送速度可调
线作业
传输线具备一定的摩擦力，不会让产品产生掉落
设备性能
需要设定投料饱满度要求
投料仓需要有异物卡料清除的卸料设计
投料
ห้องสมุดไป่ตู้
投料机构各功能 齐全，实际状况
符合要求
投料仓设计顺畅，物料运动过程中不得出现产品卡料情况 投料仓高度需适中，必要时设备整体需要搭配投料平台 投料仓设计易拆卸、易维护
合要求
输送线实际功能 检查
锯齿刀运动准确、稳定 传输速度可调，调 速传顺输畅运，动不顺出畅现，卡不 出现卡顿、杂音 高度适中，卸料便捷
整线定速1小时空 确认1小时疲劳测试过程机械步调的一致性
载测试
关键部件的松紧度检查.是否存在设计或用料风险
运行无异常报警
运行1小时 设备状态无异常
统计实际用电和用气量.核对设计参数
设备应能适应3P AC208-415V 50/60Hz的电网环境
各类输出电源有明确标识，可直观识别
直流控制电源需要选用开关电源，稳定性高
急停，暂停、运行物理按钮；联动设计
急停和恢复2合1物理按钮
操作界面颜色提示和线体三色信号灯一致
投料感应，卸料位指示信号等灯亮起
触屏模式
运行界面数据化，显示温度、包装数量、袋数、不良品数、良品数、运行时间
立式包装机测试验收标准
版本: A0
产品名称 生产日期 测试日期 验收依据
验收定义
检查内容
消杀隧道
企业要求
问题等级
检测说明 尺寸及公差
颜色 材料
机械部分
外观要求
传输 加工部位
电器 (1)
控制柜
电器 (2)
电器 (3) 电器 (4)
电源部分 按钮 信号灯
电器 (5)
操制面板
工艺部分
型号 测试地点
191223 立式包装机规格书及技术要求
设计2个投料仓，预留2个投料仓，预留1个配件装袋机构
配比
配比仓功能符合 配比仓的卸料功能需要操作简易、快捷、安全 要求
封切 输送 卸料 空载测试 带载测试 温度测试 其他指标
设备资料
封切机构功能齐 封袋温度可调，可适应不同材质的袋体
全，实际情况符 封切过程中，需进行温度监控，避免温度过高/过低造成袋体封盒不良
行配比
单独设置配比仓，配比仓需要有配比错误时的卸料功能
袋装前具有数量验证功能
对产品进行顺畅 的
袋装及封切
传输、袋装、封切过程不对物料造成损伤 整理工整，封袋不出现截面偏移情况 封袋不造成袋体损伤 切袋整齐，不造成袋体破损、无法切断
速度实现40-80包/min，可调
日期：20191223
设备编号
设备数量
YY-GC-LSBZ-01 判定结果
C: 次要问题：不影响设备运行、外观、使用寿命 B: 主要问题：影响设备运行、外观、使用寿命 A: 严重问题：影响人身安全
检验标准 符合设备技术规格书.部件加工图纸 金属灰 不锈钢 零部件外露表面应平整、光洁、无毛刺、锐角及明显损伤，金属零件表面应做防腐处理 电镀件镀层应表面平整、色泽均匀.不得有起泡、斑纹、脱落、划痕等缺陷 焊接件应焊接应牢靠.焊缝和焊点应平滑、均匀.无焊瘤、弧壳、夹渣、起层等缺陷 油漆涂层应平整光洁、色泽均匀.不应有明显划痕、起层、气泡、斑点、斑纹等缺陷 损伤、烫伤、电击等危险部位设置安全防护标识 设备易掉落部件安全设计，不掉落影响设备工作 密封良好，防粉尘、水、湿气 设备配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，连续满负荷生产条件下，没有明显漏油和温升现象、 没有明显的震动和噪声恶化现象 传输运动顺畅，不出现卡顿、杂音 传输线输送速度可调 模块化设计，易于维护 锯齿刀及配件齐全，规格尺寸一致 电加热棒及配件齐全 模块化设计，易于维护 控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数标识清晰; 控制柜密封良好，防粉尘、水、湿气 接线端子 同一端子只允许最多接2根电线 各个模块固定位置合理.便于拆装； 电气配线应有标号（两端），并与图纸一致 电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施 强弱电必须分开配置或中间用线槽隔开 电箱有漏电保护设计(工厂需外接漏电保护装置)