机械设备安装、启用、验收制度
施工现场机械设备使用验收制度范文(3篇)
施工现场机械设备使用验收制度范文一、引言本制度旨在规范施工现场机械设备的使用验收流程，确保设备的正常运行和施工进度的顺利推进。
本制度适用于所有施工现场的机械设备使用验收工作。
二、机械设备使用验收人员的职责1. 机械设备使用验收人员应具备相关的专业知识和技能，能够对设备进行合理使用和检测。
2. 机械设备使用验收人员应对设备的质量进行检查，确认设备符合相关的标准和规范。
3. 机械设备使用验收人员应编制验收报告，详细记录设备的使用情况和存在的问题，并提出合理的改进措施。
三、机械设备使用验收的流程1. 准备阶段（1）施工单位应提前准备验收所需的相关资料，包括设备的合同、规格书、使用说明书等。
（2）验收人员应提前对设备的相关知识进行学习和了解，熟悉设备的基本原理和操作方法。
2. 设备到场验收（1）验收人员应在设备到场后，对设备的外观进行初步检查，确认设备未受损坏。
（2）验收人员应对设备的铭牌、合格证等进行核对，确认设备的合法性和质量。
3. 设备性能验收（1）验收人员应按照使用说明书的要求，对设备的各项性能进行检测。
（2）验收人员应结合设备的具体运行情况，对设备的性能进行评估，确保设备能够满足施工需求。
4. 安全性能验收（1）验收人员应对设备的安全性能进行评估，包括设备的稳定性、固定性和防护措施等。
（2）验收人员应对设备的警示标志和安全操作规程进行检查，确保设备的使用安全。
5. 使用验收报告（1）验收人员应撰写详细的使用验收报告，记录设备的使用情况和存在的问题。
（2）验收报告应包括设备的基本情况、性能评估和安全评估等内容，并提出合理的改进意见。
四、机械设备使用验收的要求1. 设备的使用应符合相关的标准和规范，不得擅自改变设备的布置和运行参数。
2. 设备的使用人员应经过专业培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
3. 设备的定期维护和检修工作应按时进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 设备的故障和问题应及时上报和处理，确保设备的故障率和事故率得到控制。
施工现场机械设备使用验收制度(4篇)
施工现场机械设备使用验收制度一、总则为规范施工现场机械设备的使用管理，保障工程项目的安全、质量和效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程项目的机械设备使用。
三、机械设备使用验收程序1. 准备工作项目部需提前规划机械设备使用情况，并编制机械设备使用计划。
项目部需要承担机械设备使用与维护管理工作的人员需要拥有相关的资质证书和培训证书。
2. 机械设备采购和登记根据工程项目的需求，确定需要采购的机械设备，并遵循相关法律法规的规定进行采购。
采购完毕后，需要将机械设备的详细情况进行登记，包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、采购时间等信息。
机械设备需要进行质量验收，确保设备的合格性。
机械设备的登记信息需要及时更新，包括设备维修情况、设备更换情况等信息。
3. 机械设备入场验收机械设备入场后，项目部需要进行验收，验收内容包括：（1）机械设备的数量是否一致，设备的型号、规格等是否符合要求；（2）机械设备是否具备安全防护措施，如是否有防护罩、安全开关等；（3）机械设备的设备是否完好，外观是否有损坏等；（4）机械设备是否经过检修和清洗，设备是否清洁无尘。
4. 机械设备的安装和调试机械设备的安装工作需要由具备相关资质和经验的专业人员进行。
安装完成后，需要对机械设备进行调试，确保设备的正常运转。
5. 机械设备的使用和维护管理机械设备的使用需要遵循相关的安全操作规程，保持设备正常运行。
机械设备的维护需要按照设备生产商的规定进行，包括定期检查、保养和维修等工作。
机械设备维修和更换情况需要及时记录，并进行登记，确保设备的正常使用。
6. 机械设备的退场和验收机械设备在工程项目完成后需要进行退场。
退场前需要对机械设备进行清洁和保养工作，并确保设备处于完好的状态。
退场后，需要进行验收，验收内容包括设备的数量是否一致，设备是否有损坏等。
7. 违规行为的处理如发现机械设备的使用过程中存在违反安全操作规程、维护管理不当等行为，项目部需要及时进行处理，包括责令停工整改、给予处罚等。
机械设备安装后启用验收检测规定范文
机械设备安装后启用验收检测规定范文一、目的和依据本规定的目的是为了确保机械设备安装后的启用验收检测工作能够按照统一的标准进行，保证设备的正常运转和安全使用。
本规定依据国家有关法律法规和相关标准。
二、适用范围本规定适用于所有机械设备的安装后的启用验收检测工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表等。
三、主要内容和要求1. 启用验收检测的时间机械设备安装完成后，应及时进行启用验收检测，确保设备能够正常运转。
2. 启用验收检测的方法和标准（1）启用验收检测应根据设备的具体情况选择相应的方法和标准，以确保设备的安全、可靠和符合生产要求。
（2）启用验收检测的方法可以包括现场检测、功能测试、负荷试验等。
（3）启用验收检测的标准应参照相关行业标准或国家标准，按照规定的检测要求进行。
3. 启用验收检测的内容启用验收检测的内容应包括但不限于以下方面：（1）设备的安装质量，包括设备的固定、对接、连接等是否合理牢固。
（2）设备的电气系统和控制系统是否正常工作。
（3）设备的机械运行是否平稳，无异常声音、振动等。
（4）设备的各项功能是否正常，生产过程中是否满足要求。
（5）设备的安全保护装置是否完善，是否能够及时发现并处理设备故障、事故。
（6）其他与设备安全和正常运行相关的内容。
4. 启用验收检测的责任（1）设备安装单位应组织专业技术人员进行启用验收检测，并负责编制相关检测报告。
（2）设备使用单位应积极配合并提供必要的技术支持，确保启用验收检测的顺利进行。
（3）监管部门应加强对启用验收检测过程的监督和指导，确保检测工作的科学性和公正性。
五、启用验收检测的结果处理1. 启用验收检测的结果应以书面形式记录并报告设备使用单位和监管部门。
2. 如果启用验收检测的结果发现设备存在安全隐患或不符合规定的情况，设备安装单位应立即采取相应措施进行修复或调整，并重新进行启用验收检测。
3. 启用验收检测合格的设备可以正常投入使用，但设备使用单位应定期进行设备的维护和保养，并建立健全设备的日常巡检制度。
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备安装、启用、验收制度一、引言机械设备的安装、启用和验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了确保机械设备达到设计要求，减少安全隐患，保护设备使用人员的人身安全和工作环境的安全，制定机械设备安装、启用、验收制度是必要的。
二、安装程序1. 设备准备在安装机械设备之前，需要准备好相关技术资料、使用说明书、工具和配件等。
根据设备类型和规模的不同，合理确定所需材料和设备的数量。
2. 施工准备在进行机械设备安装前，需要确保施工场地的准备工作已经完成，例如场地平整、设定施工区域和保护措施等。
3. 安装工作根据设备图纸和使用说明书的要求，进行机械设备的定位和安装。
安装中，应按照合理的顺序进行，并且要保证设备的稳定和安全。
4. 系统调试安装完机械设备后，需要进行系统调试。
通过逐项检查设备各个部件的功能是否正常，确保设备的稳定运行和正常使用。
三、启用程序1. 设备检查在启用机械设备之前，需要进行设备检查。
通过仔细检查设备是否有松动、缺损或异常等情况，确保设备处于良好状态。
2. 设备测试为了保证设备的正常运行，需要进行设备测试。
通过设备的空载测试和负载测试，检查设备的性能和工作效果是否满足要求。
3. 启用操作根据设备的使用说明书，进行设备的启动操作。
操作人员需要熟悉设备的控制仪表和系统，并且掌握正确的启动和停机操作流程。
四、验收程序1. 验收资料准备在进行设备验收前，需要准备好相关验收资料，包括安装记录、启用测试报告、操作手册和维修保养记录等。
2. 设备验收设备验收由专业人员进行，包括设备质量验收和设备性能验收。
质量验收主要检查设备的外观和材料质量，性能验收主要检查设备各项技术指标是否达到规定要求。
3. 验收报告根据设备验收的情况，编制验收报告。
报告中应明确设备的验收结论、存在的问题和改进措施等内容。
五、安全管理在机械设备的安装、启用和验收过程中，应重视安全管理措施，确保人员安全和设备安全。
包括：1. 进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能；2. 使用个人防护装备，避免事故发生；3. 设立安全警示标志，提醒人员注意安全；4. 做好设备的维护保养工作，及时消除设备存在的隐患。
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备安装、启用、验收制度机械设备安装、启用、验收制度一、前言随着科技的不断进步，各行各业的机械设备应运而生，为我们的生产与生活带来了很大的改善，大大提高了工作效率。
但是，在机械设备的使用过程中，安装、启用和验收是特别紧要的环节。
只有这些环节得到很好的落实，才能保证机械设备的稳定运转，提高生产效率，避开事故的发生，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
因此，机械设备安装、启用、验收制度对于企业的生产安全与经济效益具有紧要的意义。
二、安装前的准备工作在机械设备安装前，必需进行一系列的准备工作，以确保将机械设备安装在正确的位置上，并在正常的环境下使用。
以下是关于机械设备安装前的准备工作：1.确定安装地点，包括：地势、地质条件、供水、供电、通风、环境保护等因素，对机械设备的运行稳定性和工作寿命有很大的影响。
2.进行安全检查和监测，排出安全隐患，订立方法，确保安全施工。
3.订立安装方案，确定安装人员，订立施工计划，以及安全管理制度等，保证工程建设效果。
4.为机械设备顺当安装供给必要的铺垫，例如：开挖沟槽、打地锚、填筑地基等。
5.检查机械设备的质量，确保设备的造型规格、安全可运行性，并准备好设备的使用和保养手册。
三、机械设备安装过程机械设备安装分为三个步骤：机械设备的吊装与运输、设备的安装和设备的调试和试运行。
1.机械设备的吊装与运输在机械设备吊装之前，必需检查吊装工具的状态和使用条件，同时要确认可行性讨论报告的内容，以便保证安全、快速地完成设备吊装准备工作。
2.设备的安装在机械设备安装过程中，需要确保安装的质量和稳定性。
例如：a. 采纳专业锚具固定机器设备。
b. 安装过程中，需要有专业人员进行质量检验。
c. 使用合适的工具设备进行设备安装d. 将全部机器部分固定在小型沙袋上以防止设备滑动或倾斜。
e. 进行设备压力测试来检查机器设备是否可以处理日常工作量和保证设备的正常使用情况。
3.设备的调试和试运行设备被安装完毕后，必需进行调试和实践检验。
机械设备安装后起启用验收检测规定模版
机械设备安装后起启用验收检测规定模版一、引言本规定旨在规范机械设备安装后的启用验收检测流程，确保设备在正常使用前经过全面、科学、有效的检测评估。
根据相关法律法规和技术标准，制定本规定。
二、范围本规定适用于所有机械设备在安装完成后的启用验收检测。
三、术语定义1. 机械设备：指用于运动、传递动力、进行物质加工等用途的机械设备，包括但不限于机床、输送设备、压力容器等。
2. 启用验收：指机械设备安装完成之后，进行的检测、评估和验收活动。
3. 检测：指对机械设备进行检查、测试、测量等活动，以评估机械设备性能和功能是否符合要求。
4. 评估：指对机械设备进行综合评定，包括对设备性能、安全性、可靠性、稳定性等方面的评估。
5. 验收：指根据检测和评估结果，判断机械设备是否符合使用要求的活动。
四、启用验收检测要求1. 设备检测1.1 设备外观检查：对机械设备的外观进行检查，确保设备无明显破损、变形、裂纹等情况。
1.2 设备运行测试：对机械设备的运行进行测试，检测设备是否正常启动、运行、停止。
1.3 设备性能测试：对机械设备的性能进行测试，包括但不限于工作效率、生产能力、能耗等指标的测定。
1.4 设备安全测试：对机械设备的安全性能进行测试，包括但不限于紧急停机、防护措施等方面的检测。
1.5 设备传动系统测试：对机械设备的传动系统进行测试，确保传动系统的运转平稳、传动效率高、无明显振动和噪声。
2. 设备评估2.1 设备性能评估：结合相关标准，对机械设备的性能进行评估，比较设备的实际参数与设计参数的差异。
2.2 设备安全评估：对机械设备的安全性能进行评估，比较设备的安全措施是否符合相关标准和规定。
2.3 设备可靠性评估：对机械设备的可靠性进行评估，包括但不限于设备的寿命、故障率、维修保养等方面的评估。
2.4 设备稳定性评估：对机械设备的稳定性进行评估，检测设备在工作过程中的稳定性和可靠性。
3. 启用验收3.1 设备检测报告：根据设备检测和评估结果，编制设备检测报告，明确设备的性能、安全性、可靠性和稳定性等信息。
5设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造、和报废制度
安全设施、设备的安装、使用、检测、维修、改造、验收、报废等制度一、设备安装、拆除制度：1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。
2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3.各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。
4.从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。
5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。
二、设备验收、检测制度1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。
（1）合同或任务书（2）机械设备的安装及验收资料（3）机械设备的专项施工方案和技术措施2.机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。
3.新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。
将安全检查合格标志固定在特种设备显着位置上后方可调入正式使用。
三、设备使用制度1.机械设备操作人员，必须持证上岗。
2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。
安全设施、设备安装验收制度（5篇）
安全设施、设备安装验收制度一、大型机械设备(塔吊、物料提升机与用电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
二、大型机械设备(塔吊、物料提升机与外用电梯)的安装与拆除必须由获得省级建设行政主管部门颁发资格证书的单位进行。
三、机械设备安装完毕后，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转，经有关部门或企业的安全管理机构检验合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
五、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养和调整等作业。
操作人员必须持证上岗。
操作为员不得擅自离工作岗位或将机械交给非机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。
安全设施、设备安装验收制度（2）是企业为了保障工作场所的安全和员工的生命财产安全而制定的一套规章制度。
该制度的主要目的是确保安全设施和设备的安装质量达到标准，并经过相关部门的验收合格，以确保工作环境的安全性。
一、验收范围安全设施、设备安装包括防火设施、防爆设备、通风设备等，涵盖企业的各个方面，包括生产车间、办公区域、储存区域等。
二、验收标准1. 安全设施、设备安装必须符合国家相关规定和标准。
2. 安装位置符合规范，符合使用要求。
3. 安装质量达到国家标准，并经过特定部门的验收合格。
三、验收程序1. 设备安装前，需准备齐相应的资料，包括设备规格、说明书、安装合同等。
2. 设备安装由专业人员进行，按照施工设计和规范安装。
3. 安装完成后，由安全主管或专职人员组织验收，对设备进行功能测试和安全检查。
4. 发现问题或不符合要求的情况，需及时记录并整改。
5. 若设备安装合格，由安全主管或相关人员签字确认，并出具验收报告。
四、验收责任1. 设备安装单位负责设备的选型、安装和调试工作，并保证安装质量符合要求。
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规章制度：________ 机械设备安装、启用、验收制度单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页机械设备安装、启用、验收制度机械设备是施工生产的主要技术装备；为了确保集体财产的完好，充分发挥设备的综合效能，提高企业的竞争能力，特质订本制度。
一、设备管理1、单机价值是万元以上的设备，如：塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备；业务技术直属公司管理，操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施；各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理；机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。
单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。
2、工程需要设备，必须先向安全生产部提出申请报告，公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。
设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。
3、大、中型设备（价值量万以上）购置报告批准后，由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格，由专业人员参加合同的签订。
签订设备购置合同时，应在合同中详尽注明：品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。
4、进口设备签订合同时，应明确各项要求。
如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容，大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。
5、大型设备到货后，应由公司组织使用单位的有关人员参加验收，中、小型设备由使用单位自己组织验收；开箱验收应按工作流程进行，第 2 页共 9 页依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全；技术资料验收和外部检验完毕后，进行设备组装调试，调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收，并做好验收记录，发现问题及时向厂家咨询或索赔。
6、机械设备的台账建立。
十万元以上的设备由公司安全生产部建账；十万元以下的设备由使用单位建账，设备台账报一份给安全生产部汇总备案。
各级建立的机械设备台账，不得随意涂改、撕换或填写无关内容，在机械设备产权变更时，会同财务部进行必要的账目调整，以达到账、物相符。
7、根据机械设备分级建账的原则，建立完整的单机技术档案，技术档案内容如下：1）机械设备随机技术文件。
其中包括：说明书、出厂合格证、附属装置资料，工具和备品明细表，易损零件图册和配件目录；2）新增或调入的有关文件；3）检查验收和技术实验记录；4）大修出厂单及有关技术资料；5）改装、改造记录；6）事故报告单、事故分析意见及处理结果；7）报废鉴定表。
8、调拨设备由公司安全生产部按照公司程序文件执行，已到使用年限、主要执行机构磨损严重，主要金属构件腐蚀严重的设备予以报废。
设备的报废应由使用单位报告，安全生产部、财务部进行技术鉴定报总经理审批后，实施设备的报废处理。
第 3 页共 9 页二、使用维护管理1、要充分发挥机械设备的效率，既要防止大马拉小车不能发挥机械效率，又要防止超越机械能力蛮干。
因此必须严格遵守操作规程，按照机械设备的技术性能，不得任意超负荷、超载、超速运转。
2、施工人员要善于协调施工生产和机械使用中的矛盾。
施工中要安排必要的检查保养，遵守合理使用机械的各项要求。
严禁机械带病运转和只运转不保养。
3、操作要严格按照操作规程执行，合理使用机械设备，对违反操作规程或可能引起事故的瞎指挥，操作人员有权拒绝执行。
大、中型设备实行机长负责制或定认定机制；专业工种使用的机械顶到专业班组，指定专人负责保养使用。
要确实做到台台机械有人管理，有人保养。
4、对多半作业的设备实行交接班制度；即上一班操作人必须向接班操作人对机械设备及附件的状况作全面的交底，并在《机械设备元赚点检记录》上签字。
5、新增大型设备或危险性较大的设备的首次安装调试由厂方负责，我方仅提供适宜的作业环境和条件。
安装调试结束后，由厂方出具验收合格证明，公司安全生产部按部颁标准验收作为内部掌握资料，厂方和公司双方验收合格后，方可投入使用。
首次的安装方案由厂方负责编制、批准并实施，我方仅保留厂方的验收合格证明、产品合格证明，原件反馈到公司安全生产部。
6、大型机械设备的大修根据其工作台时、当前的技术状况、使用说明书的规定和实际工程施工情况，由工程处项目部提出大修计划，公司安全生产部核定设备的技术状况和大修时间的安排，确定大修理质量并由现场及官员监督管理。
公司安全生产部或委托总部分公司负责按第 4 页共 9 页《建筑机械设备完好标准》组织对修理质量的全面鉴定。
大型机械设备的日常保养和修理计划，由现场及官员安排实施，同时记录在《机械设备运行点检记录》上。
中小型施工机械的保养和修理，由工程处项目部机管员根据机械的工作台时、技术状况及其他规定，按项目部拟定修理计划，并付诸实施。
三、机械设备安全生产和事故处理1、各种机械设备操作都应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。
企业各级领导要加强对操作人员的安全教育，并经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因素。
2、机械操作人员必须经过安全操作技术考核，取得操作真方可单独操作。
学院必须在师父指导下才能操作。
非本机人员严禁上机乱动。
3、认真实行定机、定人、定岗位，加强责任教育，要求操作人员不仅要保证本人的安全，而且要保证协同作业人员的安全。
4、结合设备的定期检查，必须委派专人对设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查，以确保安全保护、指示装置齐全，灵敏可靠。
5、机械设备人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作；对于施工人员违反安全实用技术规程或可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
6、凡因操作不当、检修不良、管理不善、指挥失误或因其他原因而引起机械非正常损坏，造成机械及附件的技术性能降低，使用寿命缩短，均为机械事故。
机动车辆在公路行驶发生交通事故，如伴有车辆损坏情况的也作为机械事故处理。
7、机械设备事故按其性质分责任事故和非责任事故。
因人为原因造成的属责任事故，因自然灾害和意外灾祸而事前既无法预料，事后又第 5 页共 9 页无法抗拒的属非责任事故。
8、机械设备事故的责任：1）凡属制度不健全、保管不当、失修、失保而造成的损坏，应追究管理部门主管领导及有关人员的责任。
2）凡属安拆、运输、保修等作业过程中违章指挥或违章操作而造成的损坏，应追究事故直接责任人的责任。
3）凡属施工生产中违章指挥或措施不当而造成的损坏，应追究施工部门主管领导及有关人员的责任。
4）凡属保修不良而造成的损坏，应追究修理部门主管领导及主修人的责任。
5）凡属机械设备自身质量因素的损坏，不做责任性事故处理，应由公司安全生产部鉴定处理，必要时追究生产厂家的责任。
9、机械设备事故根据所造成的损失分类：一般事故：机械部件、总成损坏，其直接经济损失价值在1000-5000元或停产5天以内。
大事故：直接经济损失在5000-xx0元，机械设备严重损坏，或停产10天以内。
重大事故：直接经济损失在xx0元以上，机械设备严重损坏，人员伤亡或停产10天以上。
10、机械设备事故的报告1）机械设备发生事故应立即停止使用，保护现场，报告机械设备主管人员和单位领导，按照公司生产应急救援制度规定启动项目应急预案，如涉及人身安全或有扩大损失的情况应组织力量及时进行抢救。
2）机械设备主管人和单位领导在接到事故报告后立即会同有关人第 6 页共 9 页员前往事故现场，并组织有关人员进行调查分析，详细记录事故发生的时间、现状、过程、损失情况，计算损失价值和修复天数，以确定事故的性质、等级。
3）发生一般事故的单位应在五天内填报《机械设备事故报告表》上报公司主管部门。
4）发生大事故、重大事故、特大事故应在24小时内用电话或口头上报公司主管部门，然后再补送《事故报告表》。
5）对积极预防事故发生、发现重大隐患、制止冒失作业和抢救事故有功的人员要给予奖励和表彰，对事故责任者，视其情节轻重和损失大小，分别予以批评教育、纪律处分、经济制裁，直至追究刑事责任；凡是隐瞒事故不报者，公司可随时追究其刑事责任，并加倍给予经济处罚。
11、机械设备事故的调查、分析处理1）各级领导和主管部门必须按照四不放过的原则，认真分析处理各类机械设备事故。
2）事故的处理权限按事故等级区分。
一般事故：由事故单位或机械设备使用单位组织调查、分析处理、报公司主管部门备案。
大事故：由公司组织当时单位或机械使用单位进行调查、分析处理、经公司审批后报上级主管部门备案。
重大事故和特重大事故：由上级主管部门派人参加公司组织的事故调查分析活动，由公司提出处理意见，报上级主管部门审批。
3）对机械设备事故的处理以教育为主，但对于违反安全使用技术规程、不遵守劳动纪律、玩忽职守所造成的机械设备事故责任者，以行第 7 页共 9 页政处分或经济处罚；情节严重造成重大损失构成犯罪的由司法部门追究刑事责任。
对于领导忽视安全生产，违反安全使用技术规程，违反管理制度而造成事故者。
应谁就领导责任。
4）对于机械设备事故导致人身伤害者，除按本制度处理事故外，并按照公司生产安全事故报告处理制度执行。
第 8 页共 9 页。