塑料薄膜性能检测 塑料薄膜检测指标
塑料薄膜的质量标准及检验方法

塑料薄膜的质量标准及检验方法塑料薄膜是一种常用的包装材料,广泛应用于食品、医药、农业等领域。
为了保证塑料薄膜的质量和安全性,需要制定相应的质量标准和检验方法。
本文将介绍塑料薄膜的质量标准及检验方法。
塑料薄膜的质量标准可以从以下几个方面来制定:1. 物理性能:塑料薄膜的物理性能对包装效果和使用寿命有着重要影响。
物理性能包括薄膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
根据不同的应用领域和要求,可以制定相应的物理性能要求,如拉伸强度大于一定数值、断裂伸长率大于一定数值等。
2. 包装性能:塑料薄膜作为包装材料,需要具备一定的包装性能,如防水、保鲜、抗氧化等性能。
可以制定对于这些性能的测试要求,如防水性能要求塑料薄膜在一定的水压下不渗漏。
3. 安全性和环保性:塑料薄膜的安全和环保性越来越受到重视。
可以制定对于塑料薄膜中有害物质的限制要求,如重金属含量要求低于一定数值,限制某些有害添加剂的使用等。
塑料薄膜的质量检验方法主要有以下几种:1. 外观检验:通过目视观察检查塑料薄膜表面有无破损、污染、起皱等问题。
可以根据需要制定外观检验标准。
2. 厚度测量:测量塑料薄膜的厚度,可使用微米计或厚度测量仪进行。
3. 拉伸强度和断裂伸长率测试:使用拉伸试验仪进行拉伸试验,测量塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率,从而评估其物理强度。
4. 热收缩率测试:使用热收缩率测试仪进行测试,测量塑料薄膜在热收缩情况下的收缩率。
5. 防水性能测试:通过将一定压力下的水注入塑料薄膜中,观察是否有渗漏情况,根据需求制定相应的测试方法和标准。
6. 有害物质含量检测:使用各种化学分析方法,如光谱分析、质谱分析等,测定塑料薄膜中有害物质的含量。
总之,塑料薄膜的质量标准和检验方法是确保产品质量、保证使用安全的重要手段。
在制定质量标准时,需要参考相关国家和行业标准,根据应用领域的需求进行制定。
在进行质量检验时,应使用合适的测试仪器和方法,确保测试结果准确可靠。
塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些

塑料薄膜检测项目有哪些可降解塑料薄膜检测标准有哪些市面上常见的塑料薄膜一般可用于食品包装、日用品包装、电器产品包装、服装包装等,在生活上给我们带来了很大的方便。
但塑料薄膜检测范围及可降解塑料薄膜检测的标准有哪些?如果没有经过检测,我们并不知道这些塑料薄膜究竟合不合格,如果不合格的产品出现在我们身边,极有可能影响到人们的身心健康。
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塑料薄膜检测范围用途分类:保护膜、包装薄膜、保鲜膜、土工膜、气垫膜、水溶性薄膜、活性塑料包装薄膜、抗微生物塑料薄膜、新型超导薄膜、黑白膜、可自动腐化膜、农业薄膜、日用塑料袋等。
材料分类:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、PVA涂布高阻隔薄膜、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、镀铝薄膜、聚酯薄膜(PET)、尼龙薄膜(PA)等。
塑料薄膜检测项目1.物理指标:厚度、润湿张力、镜面光泽度、摩擦系数、线性尺寸变化率、热收缩性能、透光率、雾度、水蒸气透过性、氧气透过性以及其他气体透过性等2.力学指标:拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率、撕裂性能、冲击性能、穿刺性能等3.化学性能:耐化学药品性、耐油性、接触腐蚀、气相缓蚀能力等4.老化性能:高温试验、低温试验、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等塑料薄膜检测标准GB/T 21529-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法GB/T 25121.1-2023 轨道交通机车车辆设备电力电子电容器第1部分:纸/塑料薄膜电容器GB/T 26253-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T 28765-2023 包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验GB/T 30412-2023 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法GB/T 37841-2023 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法GB/T 6672-2023 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 31729-2023 塑料薄膜单位面积质量试验方法GB/T 36289.2-2023 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第2部分:氟塑料薄膜GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 6673-2023 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 8809-2023 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T 9639.1-2023 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法GB/T 30693-2023 塑料薄膜与水接触角的测量GB/T 31726-2023 塑料薄膜防雾性试验方法SN/T 3180-2023 食品接触材料高分子材料塑料薄膜中残留溶剂的测定气相色谱法SN/T 4607-2023 出口商品运输包装塑料薄膜袋检验规程。
第五章塑料薄膜性能测试

(1) 仪表测量法 如图4--4--4所示,把试样装在金属
柜上,放入低温槽内,然后使其以6cm/min的速度上 升,用黄铜制的针(前端为70o顶角的圆锥形),与检测 器相连,试样向上移动时,碰到针销薄膜破坏产生针孔, 由检测器测出产生针孔时的载荷和伸长。破坏载荷和伸 长的关系近似为线性函数,因此,可用下式求出其韧性: α=P·△L/2
宽度之和)的图形试样,要求试样干整、均匀、不得有 孔洞、针眼、皱折、划伤等缺陷.
b.将干燥剂放入清洁的杯皿中,其加入量应使 干燥剂距试样表面3mm为宜.
c.小心地取下导正环,将熔融的密封蜡浇灌在杯 子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气 泡.
e.称量封好的透湿杯。
f.将透湿杯放入已调好温度、湿度的恒温,恒 湿箱中,16h后从箱中取出,放入处于23士3℃ 环境下的干燥器中,平衡30min后进行称量
(1) 透湿杯试验法
①测试仪器及试剂:按GBl037—87选用恒温、湿温箱、 分析天平;量具、密封蜡和干燥剂,
②试验条件: 条件A,温度38±0.6℃,相对湿度90土2% 条件B:温度23±0.6℃,相对湿度90士2%。 ③试验步骤; a.用标准图片冲刀切取一定直径(为杯环内径与凹槽
4 塑料包装袋的渗漏试验
(1)基本概念
①渗透:渗透是气体或蒸气由于高浓度区域的 吸附(或吸入)作用而直接穿过包装材科,通过材 料的壁向低浓度方向扩散,然后以低浓度的一 面吸收。
②泄漏;泄漏是指气体或蒸气穿过材料或包装容 器中有限的间断点,这个间断点可以是薄膜上 的一个针孔,也可以是瓶的边缘:或泡罩的底 部的一个裂缝,或盖子和瓶颈端部之间的微小 裂口,也可能是热封区域两层之间微小的毛 孔.泄漏速度取决于裂口尺寸与泄漏分子尺寸 的比值,取决于封合系统的局部压力和总压力。
塑料薄膜阻隔性能是什么塑料薄膜阻隔性能检测项目有哪些

塑料薄膜阻隔性能是什么塑料薄膜阻隔性能检测项目有哪些塑料薄膜是一种被广泛应用的包装材料,起到保护商品、阻隔外界对商品影响的作用。
因此,塑料薄膜的各方面性能都非常重要,其中的阻隔性能主要是对商品防潮、防氧化、防油、防气味等。
接下来,让我们一起看看关于塑料薄膜阻隔性能检测标准的分析。
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塑料阻隔性能是什么?材料的阻隔性,即材料针对特定渗透对象由其一侧渗透通过到达另一侧的阻隔性能。
常见渗透对象包括常见气体、水蒸气、液体、有机物等。
不同渗透对象对于同种材料的渗透过程是不一样的,通常按照渗透对象性质的不同将材料的阻隔性能分为材料对无机气体(例如透氧性、透氮性、透二氧化碳性)的阻隔性能、对水蒸气的阻隔性能(透湿性)、以及对有机物的阻隔性能,这三大类。
塑料阻隔水蒸气性能防潮性能的测试方法有很多。
常用的测试方法有GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。
被测试样在规定的温度、相对温度条件下,将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上,杯内装一定量的干燥剂,试样的两端保持一定的水蒸气压差。
称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化,其增量即水蒸气透过量。
GB/T16928-1997《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用联邦标准FED-STD-101中第3030,该方法适用于纸塑复合材料等。
试验是将干燥剂封装在试样中,将被测面暴露在测试环境中,经一定时间,称量其试验前后重量变化的增量。
GB/T6981-2023《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器,将干燥剂装入被测容器中,将其密闭,然后置于规定的温湿度条件下,经一定的时间试样增重的量,即水蒸气透过量。
以上方法的缺点是试验时间长,受环境影响较大。
特别是近年来,高阻隔的塑料包装材料越多,有些方法的精度显然不够了。
塑料薄膜性能检测有哪些塑料薄膜性能检测标准

塑料薄膜性能检测有哪些塑料薄膜性能检测标准在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。
人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。
如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。
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塑料薄膜检测:厚度测定GB/T6672-2023《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。
适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。
测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。
该方法不适用于压花材料的测试。
塑料薄膜检测:长度、宽度GB/T 6673-2023《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。
该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。
塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。
测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。
因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。
标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m 的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。
塑料薄膜检测:卫生性能包装材料的卫生性能越来越受到人们的。
在国际貿易中,许多国家禁止含有有害物质的材料进入市场,如对重金属,溶剂残留等等的含量,各国都有所限制。
我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规定。
用于塑料包装材料卫生性能的检验方法标准常用的有:GB/T5009.58-2023《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.59-2023《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法》、GB/5009.60-2023《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB/5009.61-2023《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准的分析方法》。
pet薄膜原材料检测标准

pet薄膜原材料检测标准
PET薄膜原材料检测标准主要包括以下几个方面:
1. 性能检测:包括对PET薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、屈服强度、压缩模量等力学性能的检测。
2. 收缩率检测:检测PET薄膜在加热或冷却过程中的收缩率,以评估其在温度变化下的稳定性。
3. 附着力检测:评估PET薄膜与其它材料(如胶粘剂、涂料等)的附着力,以确保其在复合或涂覆过程中的性能。
4. 撕裂强度检测:检测PET薄膜在受到撕裂应力时的抗拉强度,以评估其在受到冲击或应力集中的情况下的耐久性。
5. 热收缩检测:评估PET薄膜在高温环境下的热收缩性能,以了解其在高温应用场景中的稳定性。
PET薄膜原材料检测标准还包括卫生标准、光学性能等方面的检测。
常用的卫生标准有GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准;光学性能检测包括透明度、雾度、透光率等。
此外,根据不同应用场景,PET薄膜原材料还需要满足一些特殊性能要求,如抗静电性能、阻燃性能等。
这些性能的检测也有相应的标准方法。
塑料薄膜性能检测 塑料薄膜检测指标

塑料薄膜性能检测塑料薄膜检测指标
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推
动化工行业的发展。
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塑料薄膜拉力测试标准

塑料薄膜拉力测试标准塑料薄膜作为一种常见的包装材料,在生产过程中需要进行拉力测试,以确保其符合相关标准和要求。
拉力测试是评估塑料薄膜在受力时的性能表现,对于包装行业和相关领域具有重要意义。
本文将介绍塑料薄膜拉力测试的标准方法和注意事项,以供参考。
一、拉力测试标准。
1. ASTM D882-12标准,该标准适用于测定薄膜和薄片材料在拉伸条件下的机械性能。
测试时,样品应在标准环境条件下进行拉伸,通过测量载荷和伸长率来评估材料的拉伸性能。
2. GB/T 1040.3-2006标准,该标准是中国国家标准,适用于测定塑料薄膜在拉伸条件下的力学性能。
测试时,应按照标准要求选择合适的试样尺寸和测试条件,通过拉力测试机进行拉伸试验,并记录相关数据进行分析。
3. ISO 527-3:1995标准,国际标准化组织发布的标准,适用于测定塑料材料在拉伸条件下的力学性能。
该标准要求对试样的准备、测试条件和数据处理等进行规范,以确保测试结果的准确性和可比性。
二、测试方法。
1. 样品准备,根据标准要求,选择代表性的塑料薄膜样品,并按照标准规定的尺寸和数量进行切割和准备。
2. 测试环境,测试应在恒定的环境条件下进行,包括温度、湿度等因素,以确保测试结果的可比性和准确性。
3. 拉力测试机,选择适当的拉力测试机进行测试,根据标准要求设置测试参数,如拉伸速度、载荷范围等。
4. 数据记录,在测试过程中,应及时记录拉伸过程中的载荷和伸长率等数据,以便后续分析和评估。
5. 数据分析,根据测试结果,计算材料的拉伸强度、断裂伸长率等指标,评估其性能是否符合标准要求。
三、注意事项。
1. 样品选择,在进行拉力测试时,应选择具有代表性的样品,避免因样品差异导致测试结果的不确定性。
2. 测试环境控制,测试过程中应严格控制环境条件,确保测试结果的可比性和准确性。
3. 设备校准,拉力测试机等测试设备应定期进行校准和维护,以确保测试结果的可靠性和准确性。
4. 数据处理,测试数据应进行合理的处理和分析,排除异常值和误差,确保测试结果的可靠性和准确性。
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