离子交换树脂的氧化和降解

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树脂在使用前的活化方法概述

树脂在使用前的活化方法概述

树脂使用前的活化(转)对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言,整理网友的资料如下:(1)新的离子交换树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

因此,新树脂在投运前要进行预处理,转换为指定的离子型式。

(2)阳离子交换树脂(含碱性基团的强酸阳树脂)的预处理步骤:首先用清水对树脂进行冲洗(最好为反洗)洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。

然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。

最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,用量加倍效果更好。

放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。

(3)阴离子交换树脂(含酸性基团的强碱阴树脂)的预处理步骤:同上,只是酸碱的使用交换位置。

(4)应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。

(5)各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。

(6)预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。

(7)为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。

有网友提出如何检测树脂失效的问题。

整理答案:新树脂必须先送到有关部门检测合格后再使用。

树脂必须符合阴阳树脂的验收标准,主要检测指标:全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。

根据厂家提供的再生装置及离子交换树脂再生的需要可以得知,这次,我们采用的树脂应该是强酸性阳离子(Na+)交换树脂。

因为它的再生装置只有一个盐箱,用的是NaCl(当然不是吃的那种),听说是工业专用的粗盐。

弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCl再生,但它需要在碱性条件下才能有较高的交换能力,而这套设备不提供碱性条件。

强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究

强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究

强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究一、离子交换树脂的变质离子交换树脂在水处理系统运行的过程中,由于氧化或降解,树脂结构遭受破坏,这是一种不可逆的树脂的劣化,成为树脂的变质。

(一)阳离子交换树脂的氧化1.阳树脂氧化的原因和现象阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂,如游离氯、硝酸根等,水中重金属离子能起催化作用,当温度高时,树脂受氧化剂浸蚀更为严重,其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂,树脂颜色变淡和其体积增大。

2.防止树脂被氧化的方法(1)活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用方法,其原理是基于吸附作用,并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化学反应。

其反应为:C-+HOCl→CO-+HCl活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法,故得到普通应用。

(2)化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中,投加一定量还原剂(如SO2或Na2SO3)进行脱氯。

(3)选用高交联度的大孔阳树脂。

(4)避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。

(二)强碱性阴树脂的降解在离子交换水处理系统中,强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用,一般是遭受水中溶解氧的氧化,以及再生过程中碱中所含的氧化剂(如ClO3-和FeO42-)的氧化,其结果是强碱性季铵基团逐渐降解,但不会发生骨架的断链。

在化学除盐工艺中,强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量,特别是对硅的交换容量下降。

季铵基团受氧化后,按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下:2.防止强碱性阴树脂降解的方法(1)真空除气法通过使用真空除气器,减少阴床进水中的氧含量。

(2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良,必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。

(3)选用隔膜法生产的烧碱,降低碱液中NaClO3的含量(可降至6~7㎎/L)。

二、离子交换树脂的污染与复苏在离子交换处理系统中,由于水中杂质浸入,至使树脂性能下降,因尚未涉及树脂结构的破坏,故这种劣化现象称树脂的污染。

阴阳离子交换树脂

阴阳离子交换树脂

【新树脂的预处理】新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。

所以,新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳离子树脂的预处理:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;最后用5%HCL溶液,其量亦与上同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴离子树脂的预处理:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐水中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

分类产品名称功能基团体积交换容量mmol/ml≥出场形式国外树脂对应牌号主要用途强酸性苯乙烯系阳离子树脂001*4-SO3H 4.50 Na+AmberliteIR-118高纯水制备及抗菌素提炼等002-scAmberliteIR-122抗菌素提取与D113SC配套双层床大孔弱酸性丙烯酸系阳离子树脂D111-COOH9.5H+AmberliteIRC-84循环水处理、废水处理、脱色110 11.5AmberliteIRC-84用于提取链霉素及分离碱性抗菌素、硬水软化、纯水制备122 4.00用于提纯维生素B12、钼酸铵精制、链霉素、土霉素、四环素等抗菌素的脱色味精脱色强碱性苯乙烯系阴离子树脂201*4 -N+/(CH3)3 3.80CL-AmberliteIRA-401纯水、高纯水置备、糖液脱色、生化制品的制备等202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.10AmberliteIRA-900纯水制备、配套双层床大孔强碱性苯乙烯系阴离子树脂D296 3.60CL-用于有机物脱色和纯水制备D202-N+/(CH3)2\C2H4OH3.50AmberliteIRA-910纯水制备、放射性元素提取、稀有元素分离大孔弱碱性苯乙烯系阴离子树脂330-N+/(CH3)2.H2O9.00WofatitL-165用在链霉素提炼中起中和作用、也可用于中和有机酸及用于制备纯水离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。

离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂的再生方法离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化学工业和生物科学等领域的重要材料。

随着使用时间的增长,离子交换树脂会逐渐失去对离子的吸附能力,需要进行再生以恢复其吸附性能。

本文将介绍离子交换树脂的再生方法,包括酸洗法、碱洗法、盐洗法和热解法等。

1. 酸洗法酸洗法是一种常用的离子交换树脂再生方法,适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂。

具体步骤如下:•将需要再生的离子交换树脂放入酸性溶液中浸泡,通常使用稀硫酸或盐酸;•在适当的温度下进行搅拌或循环,促使酸性溶液与树脂充分接触;•洗涤干净后,将树脂进行中和处理,恢复其中性状态;•最后用水冲洗干净,使树脂完全去除酸性溶液。

酸洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物,恢复其吸附能力。

但需要注意的是,酸洗法只适用于耐酸性的离子交换树脂。

2. 碱洗法碱洗法是一种适用于强碱型阳离子交换树脂和强酸型阴离子交换树脂的再生方法。

具体步骤如下:•将需要再生的离子交换树脂放入碱性溶液中浸泡,通常使用氢氧化钠或氢氧化钾;•在适当的温度下进行搅拌或循环,促使碱性溶液与树脂充分接触;•洗涤干净后,将树脂进行中和处理,恢复其中性状态;•最后用水冲洗干净,使树脂完全去除碱性溶液。

碱洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物,恢复其吸附能力。

但需要注意的是,碱洗法只适用于耐碱性的离子交换树脂。

3. 盐洗法盐洗法是一种适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂的再生方法。

具体步骤如下:•将需要再生的离子交换树脂放入盐水中浸泡,通常使用氯化钠溶液;•在适当的温度下进行搅拌或循环,促使盐水与树脂充分接触;•洗涤干净后,将树脂进行中和处理,恢复其中性状态;•最后用水冲洗干净,使树脂完全去除盐水。

盐洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物,恢复其吸附能力。

但需要注意的是,盐洗法只适用于耐盐性的离子交换树脂。

4. 热解法热解法是一种适用于各种类型离子交换树脂的再生方法。

离子交换树脂注意事项全解

离子交换树脂注意事项全解

2015离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。

Lewatit树脂出厂时,其含水率是饱和的,在贮存过程中必须防止水分的消失。

建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应该将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐水溶液。

2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。

若贮存的温度过高,容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。

若贮存在水的冰点之下,会使树脂内的水分冻结。

如果树脂冻结,不能用机械方法处理,将其置于环境温度中逐步解冻。

在处理或使用前,应当使树脂完全解冻。

不能试图去加速解冻过程。

3、防止树脂受到污染。

树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以免树脂被污染或被氧化降解。

4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。

二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。

确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。

2、用去离子水将树脂装入再生塔中,在再生塔中加入去离子水,以使下部排水管免受树脂的冲击。

建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。

也可以“倒”入容器,但是要始终将液面保持在树脂层上面。

不要用机械泵装填树脂。

速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。

3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。

然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。

浸泡时间越长越好,对树脂无害。

(对于弱碱性和中碱性树脂(Lewatit MP 62,MonoPlus MP 64等)必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。

4、浸泡结束后,仔细并彻底反洗树脂约30min。

除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。

可能会有一些细树脂,也可能没有。

反洗出口处不应该有视窗,其会妨碍树脂细颗粒的去除。

所有的细颗粒必须反洗出容器。

小心不要将好的树脂也反洗出容器。

山西阳离子交换树脂的活化

山西阳离子交换树脂的活化

山西阳离子交换树脂的活化
阳离子交换树脂在使用过程中会逐渐失去活性,需要进行活化处理来
恢复其吸附性能。

山西阳离子交换树脂的活化方法包括物理法和化学法两种。

1.物理法。

物理法是通过改变树脂的物理状态来活化。

常见的方法有加热、冷却、机械振动等。

加热法:将树脂加热至一定温度,可以使孔隙扩大、吸附作用力增强,从而提高其吸附能力和效率。

冷却法:将树脂冷却至一定温度,可以使其孔隙减小,吸附作用力增强,从而提高吸附能力和效率。

机械振动法:利用机械振动使树脂发生变形、扩散和复原,从而增加
树脂的孔隙和表面积,提高吸附能力和效率。

2.化学法。

化学法是通过化学反应来活化阳离子交换树脂,常见的方法有酸、碱、盐等。

酸活化法:使用强酸(如硫酸、盐酸等)处理树脂,可以破坏树脂的
结构、增加孔隙和表面积,从而提高吸附能力和效率。

碱活化法:使用强碱(如氢氧化钠、氢氧化钾等)处理树脂,可以使
树脂表面上的羟基(OH^-)增加,增强吸附作用力,从而提高吸附能力和
效率。

盐活化法:使用一定浓度的盐水溶液进行处理,可以增加树脂孔隙和表面积,增强吸附作用力,从而提高吸附能力和效率。

需要根据具体情况选择适合的活化方法,使阳离子交换树脂恢复吸附性能。

(完整版)离子交换树脂使用说明书 MSDS

 (完整版)离子交换树脂使用说明书 MSDS

离子交换树脂使用说明书一、化学品名称中文名称:离子交换树脂英文名称:Amberlite XAD-16二、危险性概述主要用于改变水的酸碱性,使水变软,相关危险性无描述。

三、急救措施食入:尽快彻底洗胃。

就医。

四、消防措施失火时,可用砂土、各种灭火器扑救。

五、应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

六、操作处置与储存离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。

此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。

一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。

七、接触控制/个体防护身体防护:穿一般作业防护服。

手防护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作现场严禁吸烟。

避免长期反复接触。

八、理化特性要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触,以防止树脂被污染或氧化而降解。

离子交换树脂的化学性能,有离子交换、催化和形成络盐等。

再生:离子交换反应的可逆性交换的逆反应。

酸碱性:树脂在水中电离出H和OH-,表现处酸碱性。

树脂的酸碱性受PH值影响,各种树脂在使用时都有适当的PH值范围。

选择性:树脂在水中某种离子能优先交换的性能成为选择性,选择性大小用性能系数表征。

九、稳定性和反应活性交联度高的树脂的密度较高,强酸性或强碱性树脂的密度高于弱酸或弱碱性者,而大孔型树脂的密度则较低。

树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化,长期使用后会有少量损耗和破碎,故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。

十、废弃处置废旧树脂不要随意处理,要放在完好的包装容器中,交由专业单位焚烧处理,以免污染环境。

每运行10~20周后,对树脂进行污染情况的检查。

为什么阴离子交换树脂容易变质

为什么阴离子交换树脂容易变质

为什么阴离子交换树脂容易变质?
阴离子交换树脂的化学稳定性要比阳离子交换树脂差,所以阴离
子交换树脂对于氧化剂和高温的抵抗能力较弱。

阴离子交换树脂最易受到侵害的部位是分子中的氮,如季铵型的强碱性阴树脂在受到氧化剂侵蚀时季铵逐渐变为叔胺、仲胺、伯胺,使得碱性减弱,最后降解为非碱性物质。

这就是阴离子交换树脂的氧化变质过程。

在此过程中,强碱性交换基团逐渐降解减少,弱碱性交换基团比例增加,阴树脂总的交换基团也在减少。

开始时阴树脂氧化变质的速度最大,随后逐渐降低,约两年之后,氧化变质速度几乎恒定。

许多厂曾发现强碱Ⅱ型阴离子交换树脂更容易发生强碱性交换基团减少,转化为弱碱性交换基团,转化率常高达百分之几十。

这就使树脂的中性盐分解的离子交换能力下降。

如果水中阴离子中弱酸根离子(如HCO-3、HSiO-3)的
比例不大,对树脂交换容量的影响并不明显;但比例大时则影响明显,使除硅能力降低。

有时候不得不更换树脂。

为了防止阴树脂氧化变质,在进入阴离子交换塔之前,要尽力将水中氧化剂除去。

运行中,要切实控制好水温。

有的厂为了提高阴树脂的除硅效果将再生剂溶液加温,但要注意切不可过高。

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离子交换树脂的氧化和降解
强碱阴树脂遭受氧化后,主要表现为季胺基团的逐渐降解,而不会发生骨架的断链。

强碱阴树脂的降解主要是季胺基团按顺序分解为叔、仲、伯胺,甚至非碱性物质。

在化学除盐工艺中,其主要表现为中性盐分解容量,特别是硅交换容量的降低。

离子交换树脂的氧化和降解
树脂的氧化和降解
树脂的化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用的能力表示。

阳树脂被氧化后主要发生骨架的断链,而阴树脂则主要表现为季胺基团的降解。

1、阳树脂的氧化:
阳树脂被氧化后主要表现为骨架断链,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基团
其反应为:—CH—CH2——CH—CH2—︱︱◇ +(O) → ◇ + R SO3H \ \ SO3H SO3H O ‖ —CH—CH2——C—CH2—︱︱◇ +(O) → ◇ \ \ SO3H SO3H
备注:因发表框内不具备插图功能,借用“◇”代表苯环,还望各位见谅。

阳树脂遇到的氧化剂主要是游离氯与水反应生成的氧
其反应如下:Cl2 + H2O → HOCl +HCl HOCl → HCl + (O)过去原水中的游离氯主要来自生活用水的消毒。

近年来,由于天然水中有机物含量和细菌的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以达到灭菌和降低COD的作用,因此,必须注意游离氯对阳树脂的损害。

再生过程中,如果使用质量差的工业盐酸或副产品盐酸,其中含有氧化剂也会对阳树脂造成损害。

一般要求进入化学除盐设备的原水中,游离氯的含量应小于0.1mg/L。

防止阳树脂被氧化的方法:
(1)活性炭过滤。

防止阳树脂被氧化的常用方法是通过活性炭过滤。

活性炭脱除游离氯的原理,不单纯是吸附作用,而是一种表面上的化学反应。

当活性炭表面吸附的氯达到一定浓度时,就会发生下列反应:
Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl
式中:C*——活性炭; CO*——活性炭表面上生成的氧化物。

如果有充分的氯参加反应,CO*可以变为CO或CO2逸出,留下的活性炭可以继续吸附游离氯。

为此,为了脱除游离氯,可以
使用较高的过滤流速(约50m/h)。

同时,活性炭吸着游离氯时具有很高的吸着容量(每克活性炭约可吸着6.5mg以上的Cl2)。

用活性炭去除水中的游离氯可以使用下列经验公式进行计算:
CO 0.5L Lg —— = K —— C V
式中:CO——进水游离氯的含量,mg/L;
C——出水游离氯的含量,mg/L;
L——活性炭层高,m;
V——过滤流速,m/h。

考虑到HOCl的反应速度较慢,
将上述公式修正为: CO L Lg —— = K —— C V 制造活性炭的原材料一般对脱氯效率无影响。

水中有胶体或高浓度的有机物存在,将会严重缩短活性炭作为脱氯剂的寿命。

活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时,可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。

活性炭的寿命是很长的,例如:在活性炭层高0.76m,过滤速度6.1m/h的条件下,对游离氯含量2mg/L的水进行脱氯,其使用寿命约为6年左右。

(2)选用高交联度的阳树脂。

随着树脂交联度的增大,其抗氧化性能增强。

阳树脂被氧化后,由于断链使骨架疏松,体积膨胀,含水量增大。

大孔型阳树脂因为交联度高,具有较好的抗氧化性能。

但是,随着树脂交联度的增加,其交换容量降低,价格增高,因此,在实际中很少使用。

强碱阴树脂的降解:
强碱阴树脂遭受氧化后,主要表现为季胺基团的逐渐降解,而不会发生骨架的断链。

强碱阴树脂的降解主要是季胺基团按顺序分解为叔、仲、伯胺,甚至非碱性物质。

在化学除盐工艺中,其主要表现为中性盐分解容量,特别是硅交换容量的降低。

强碱阴树脂在运行中遇到的氧化剂主要是水中溶解氧,再生过程中遇到的氧化剂主要是碱中所含的ClO3-和FeO42-。

季胺基团受氧化的反应,如下式所示:
/CH3 (O) /CH3 (O) (O) R—N—CH3 ——→ R—N ——→ R=N—CH3——→ R≡N ——→非碱性物质 \CH3 \CH3 强碱Ⅰ型阴树脂的抗氧化性能优于强碱Ⅱ型。

强碱阴树脂在长期使用中,其交换容量会逐渐降低。

防止强碱阴树脂降解的方法
(1)使用真空除气器,减少阴床进水中的含氧量。

(2)做好碱液贮存及输送设备的防腐工作,降低再生液的含铁量。

(3)采用隔膜法制造的纯碱,降低碱液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。

(4)控制再生液温度:Ⅰ型阴树脂不得高于40℃;Ⅱ型阴树脂不得高于35℃。

(5)树脂应以氯型在低温下保存。

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