外观检查质量缺陷判定等级标准
常用外观检验标准
常用外观检验标准4) ∮＞1.0mm。
不合格；B面：1) ∮＜0.5mm。
5点；2) 0.5mm≤∮≤1.5mm。
3点以上含3点；3) 1.5mm＜∮≤3.0mm。
2点以上含2点；4) ∮＞3.0mm。
不合格；C面：1) ∮＜0.5mm。
5点；2) 0.5mm≤∮≤1.5mm。
3点以上含3点；3) 1.5mm＜∮≤3.0mm。
2点以上含2点；4) ∮＞3.0mm。
不合格；2．外观附着异物是以异物的最大直径计算，即是以异物边的最大距离计算，L表示异物长度，D表示异物宽度；A面：1) ∮＜0.2mm，L＜1.0mm，D＜0.2mm，5点；2) 0.2mm≤∮≤1.0mm，1.0mm＜L≤3.0mm，0.2mm＜D≤1.0mm，3点以上含3点；3) ∮＞1.0mm，L＞3.0mm，D＞1.0mm，2点以上含2点；B面：1) ∮＜0.5mm，L＜1.0mm，D＜0.2mm，5点；2) 0.5mm≤∮≤1.5mm，1.0mm＜L≤3.0mm，0.2mm＜D≤1.0mm，3点以上含3点；3) ∮＞1.5mm，L＞3.0mm，D＞1.0mm，2点以上含2点；C面：1) ∮＜0.5mm，L＜1.0mm，D＜0.2mm，5点；2) 0.5mm≤∮≤1.5mm，1.0mm＜L≤3.0mm，0.2mm＜D≤1.0mm，3点以上含3点；3) ∮＞1.5mm，L＞3.0mm，D＞1.0mm，2点以上含2点；3．外观物的物体颜色偏差是以色板为标准，用目视比较法检验；A面：1) 偏差＜1个PANTONE色，5点；2) 偏差≥1个PANTONE色，3点以上含3点；B面：1) 偏差＜2个PANTONE色，5点；2) 偏差≥2个PANTONE色，3点以上含3点；C面：1) 偏差＜2个PANTONE色，5点；2) 偏差≥2个PANTONE色，3点以上含3点；4．外观物的物体规格尺寸是以工程规格书为标准，用卡尺等测量工具检验；A面：1) 不超出工程规格书要求，5点；2) 超出工程规格书要求，3点以上含3点；B面：1) 不超出工程规格书要求，5点；2) 超出工程规格书要求，3点以上含3点；C面：1) 不超出工程规格书要求，5点；2) 超出工程规格书要求，3点以上含3点；六、外观检验标准的判定根据关键质量特性缺陷为CR，重要质量特性缺陷为MA，一般质量特性缺陷为MI的缺陷等级，按照AQL抽样标准进行抽样检验，将检验结果与判定标准进行比较，判定产品是否合格。
手机外观检验标准
手机外观检验标准目的：为确保公司设计、生产的手机外观质量符合要求，特制定此检验标准。
引用标准：GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划。
抽样依据：按照GB/ T2828.1-2003 逐批检验抽样计划.外观检验项目：一般检查水平Ⅱ.抽样标准:a ）致命缺陷（CRI ）： Ac=0, Re=1 (无论批量大小)b ）重缺陷（MAJ ）： AQL=0.4c ）轻缺陷（MIN ）： AQL=1.0检验条件：观察距离：检查物距眼睛30-35cm ，只有在30cm 之内才能看到的外观问题不记缺点； 观察角度：水平方位45±15°；观察时间：按正常规定要求的距离和角度要求扫描整个检测面5秒钟为准； 灯照强度：在自然光或60W-100W 的日光灯照明条件下检查（距离光源50cm 处）； 视力要求：检验人员裸视或矫正视力1.0以上。
缺陷等级：1.致命缺陷（Critical Defect ）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
2.重缺陷（Major Defect ）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1）功能缺陷影响正常使用； 2）性能参数超出规格标准；3）漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； 4）导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
3.次要缺陷（Minor Defect ）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
光源眼睛图一注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。
有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。
不良缺陷定义：1．细划痕/轻划伤：由摩擦造成的表面点、线、块状的轻度痕迹，目测看不出深度（不明显）；2．粗划痕/硬划伤：由摩擦造成的表面点、线、块状的轻度痕迹，目测有深度（明显）；3．裂痕：因碰撞、跌落、压迫造成的线状痕迹；4．凸点：表面突起的点状物，用点规可量测点的大小；5．凹点：表面的点状物，用点规可量测点的大小；6．刮痕/刮伤：表面因外力作用造成的片状深度痕迹。
产品质量缺陷判定分级标准
品控部：负责本标准编制并执行.
各部门：负责遵守本标准的判定结果.
5.判定条件
外观检测：目视视力及以上自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比.
外观检验依据GB7707进行判定.
物理力学及化学性能：根据产品使用性能依据相应标准进行判定.
按产品交付对客户的影响,质量缺陷分级为：
轻度影响产品功能,但不会明显表现出来
不影响产品的功能
对使用安全的影响
存在不安全因素,必然会引起安全事故或造成严重损失
存在一定程度不安全因素,有可能造成安全事故,导致产品损坏
对安全性影响不大或有轻度影响,但不会导致发生事故
不影响产品使用的安全
对可靠性的影响
影响产品的可靠性,固有可靠性低,预期故障率高
对产品可靠性产生较明显的影响,预期故障率较高
对可靠性不明显影响或影响轻微
对产品可靠性无影响
对产品寿命的影响
导致使用寿命严重降低
会使产品使用寿命降低,对寿命有所影响,但不严重.
对使用寿命无影响
——
对返工性及质量成本的影响
造成产品报废,无法返工,丧失互换性,提高了质量成本
需返工返修,且难于返工,增加质量成本
未造成报废损失,返修后合格,不影响返工,不丧失互换性
缺陷类型
致命缺陷
严重缺陷
一般缺陷
轻微缺陷
级别划分
A
B
C
D
缺陷加权分值
100
50
10
1
对总体性能的影响
产品总体性能下降,顾客拒绝接受,国家不予认可
产品性能下降,顾客可能提出严重意见和抗议
对整体性能影响不大,顾客可能有意见
工程外观质量评定等级分为( )
工程外观质量评定等级分为( )我们需要明确什么是工程外观质量。
工程外观质量是指工程项目在建设和使用过程中，外部表面、形状、颜色、纹理、比例等方面是否满足设计要求和美学标准的程度。
外观质量的好坏直接影响到工程项目的形象、功能和使用价值，因此对于工程外观质量的评定是十分重要的。
根据国家相关标准和规范，工程外观质量评定等级分为一般、良好和优秀三个等级。
下面我们将对这三个等级进行详细的描述和解释。
一般等级是对工程外观质量较低的评定，一般来说，这种等级的工程项目在外观上存在一些明显的缺陷和不足。
例如，墙面有色差、油漆剥落、砖缝不平整等问题。
虽然这些问题不会对工程项目的使用功能和安全性造成严重影响，但会对项目的整体美观度产生一定的影响。
因此，在工程外观质量评定中，一般等级通常需要进行改进和修复。
良好等级是对工程外观质量中等的评定，这种等级的工程项目在外观上基本符合设计要求和美学标准，没有明显的缺陷和不足。
例如，墙面颜色均匀、油漆光泽度好、砖缝平整等。
这些项目在外观上给人以良好的视觉感受，能够满足使用功能和安全性的基本要求。
优秀等级是对工程外观质量较高的评定，这种等级的工程项目在外观上达到了设计要求和美学标准的最高水平。
例如，墙面色彩搭配合理、油漆光泽度高、砖缝平整且纹理清晰等。
这些项目在外观上给人以极佳的视觉感受，能够提升项目的形象和品质。
工程外观质量评定等级的划分不仅仅是一种评估工具，更是对工程项目的一个总结和反馈。
通过对工程项目外观质量的评定，我们可以发现和解决存在的问题，提高工程质量和竞争力。
因此，在工程建设、设计和施工中，我们应该高度重视工程外观质量的评定，不断提升自身的技术能力和专业水平，确保工程项目的外观质量达到良好甚至优秀的等级。
工程外观质量评定等级分为一般、良好和优秀三个等级。
这些等级反映了工程项目外观质量的不同水平和程度。
通过对工程外观质量的评定和划分，我们可以更好地了解和评估工程项目的外观质量，促进工程项目的改进和优化。
产品质量缺陷判定及分级标准
产品质量缺陷判定及分级标准（IATF16949-2016）1.0目的对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准。
2.0适用范围适用于本公司质量管控各环节。
3.0定义3.1缺陷Defect:未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷；生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”，为了加严产品质量管理，引起各环节、各部门的重视，通常把缺陷分三级来管理，把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
3.2致命缺陷Fatal影响质量安全的所有缺陷，影响难以纠正的非正常的情况，全影响寿命的，会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical可以引起易于纠正的异常情况，可能影响寿命，可能引起易于修复的故障，肯定会造成使用困难，产品外观3.4一般缺陷Major3.5轻微缺陷Minor4.0职责4.1品控部：负责本标准编制并执行。
4.2各部门：负责遵守本标准的判定结果。
5.0判定条件5.1外观检测：目视(视力1.0及以上)自然光照条件下，目视距离50cm，产品置于目视角度正前方，特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能：根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
6.0质量缺陷分级为：。
产品表面外观缺陷的限定标准
苏州荣科精密机械有限公司产品表面外观缺陷的限定标准1 范围本规范规定了产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本规范适用于本公司及子公司结构产品表面外观的标准判定，产品的装配生产及结构验收；也可用于指导设计。
本规范同样适用于外购件的验收，当外购个别件不属于本公司专用型号时，也可按供应商的质量标准对其进行验收，具体要求应参照相应外购件的技术说明书等文件。
2 术语2.1 产品：指本公司确定的、处于向本公司客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。
2.2 A级表面：重要外观表面，体现产品外观形象，具有装饰性，可以直接正视到的主要外观表面。
2.3 B级表面：主要外表面，半装饰性的经常可见的外观表面。
2.4 C级表面：次要外表面和内表面，不是以装饰为目的，表面质量要求不高的结构表面。
除A、B级表面外的表面均为C级表面。
2.5 正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90度而进行观察。
2.6 金属表面：包括电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面、金属机械加工面等表面为金属质感的表面，非喷涂面。
2.7 拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
2.8 喷涂保护面：零件在喷涂过程中，依据图纸要求，对不要求喷涂的表面进行了保护处理的表面。
3 缺陷定义3.1 金属表面3.1.1 模具痕：折弯等模具成型过程中在结构件表面产生的压痕、轻微凹坑等。
3.1.2 磨擦痕：加工过程中板材在机床台面运动过程中产生的轻微划痕，无凹入感。
3.1.3 运动部件摩擦痕：样本架等在运送过程中和基体产生的痕迹。
3.1.4 焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。
3.1.5 烧伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。
3.1.6 凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。
产品审核缺陷等级规定
C=一般（次要）缺陷C=系数1
编制：批准/日期:
产品审核缺陷分级规定
缺陷
级别
缺陷
程度
产品审核缺陷分级
性能
外观
包装
尺寸
A级
严重（关键）缺陷
产品使用性能失效或含有害物质，顾客会提出退货或索赔。
顾客因外观质损坏的。
无法完成装配，产品不能安装的，顾客退货或索赔的。
B级
重要（主要）缺陷
不易装配或装配后影响产品功能的。
顾客可能会发现外观缺陷，并可能会提出申诉。
包装物质量达不到技术要求。
不易装配或装配后对产品功能有轻微的影响。
C级
一般（次要）缺陷
有缺陷但不影响装配和产品功能的。
顾客不会因产品外观质量提出申诉。
标识不清、错箱、标识漏放或有误。
尺寸超差不大，但在装配时不是很方便；但经安装后，对产品功能没有影响的。
附：A=严重（关键）缺陷A=系数10
手机外观检验标准
L＞3.0
任意深度
0条
镜尘
D＜0.15
-----
中心位置
1个
边缘位置
Ds＞20mm：2个
0.15≤D≤0.20
-----
中心位置
1个
边缘位置
1个
D＞0.20
-----
任意位置
不允许有
纤维
D≤0.1
L≤2.0
中心位置
0个
边缘位置
1个
D＞0.1
任意长度
任意位置
不允许有
能看到LCD垫圈或双面胶
不允许有
注：半成品、成品配置要求按照产品（装配，包装）要求、各机型BOM物料清单及ECO工程
更改指令、EN工程更改通知，包装样板要求执行。
4.4色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。
4.5断差：即错位，各部件组装后的台阶，超过标准。
4.6表面颗粒：在喷漆件表面附著的细小颗粒，如灰尘。
0.10mm
6
I/O口与主机
0.3mm
———
7
滑盖/翻盖与主面
≤0.5mm且合缝均匀
———
8
按键与主面
单边≤0.25mm
———
9
装饰牌与机身
0.15mm
0.15mm
10侧Biblioteka 与机身0.2mm———
11
SIM卡座与主底
0.2mm≤W≤0.6mm
———
12
电池连接器与主底
0.2mm≤W≤0.6mm
———
13
5.3.5时间：每件产品的检查时间不超过15s，且任一面的检查时间不超过5秒。
6外观检查
6.1手机塑胶件（壳件）外观缺陷判定标准：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外观检查质量等级标准
5.2
五
5.3
5.3
5.3
<铝
合<铝金
合<铝金
合<铝金
合<铝金
合金
5.3
<中
空<建玻
筑<建用
筑用
5.3
<建
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<建门
筑<闭门
门器
5.3
<紧
固<紧件
固<紧件
固<紧件
固<紧件
固<紧件
固<紧件
固件
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
2/22
文件类型 三级作业文件
编制部门 质量管理部
<射 钉弹 >GB 199 14200 5<射 钉 >GB /T 189 81200 8
5.3 .4 三 元 乙 丙 胶 条 、 胶 角 外 观 检 查 遵 守 参 照 国 标 为:
外观检查质量等级标准
文件编号 版本号 修订号 页码
塑料 件样连角 玻切璃口 平E.夹直杂 物： 1F.黑0≤ 点G.切:0.5 口所
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
H.其 它参 5.4
外观检查质量等级标准
﹡
﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡
﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
7/22
判定水准
致命 严重 轻微
文件类型 三级作业文件
编制部门 质量管理部
1.
目
对来
件 料检
一统）一
2. 的水
适
3. 凡本
定
3.1
重
性如的
致命命
缺称陷
为陷“
”取还
三级
3.2
成
产品
3.3
障,
肯定造
成较
3.4
观
影响
3.5
都
4.
称为
职
4.1
45.2. 内
5.1
5.1
查;
情况
下要
5.2
外观检查质量等级标准
总
技术支
经研
持系部 统销
发财
售人部 力行
D.型 材端
E.目视 整变支形 的.理
大于 等于 大于 等于 大于 等于 大于 等于
大于 等于
大于 等于 大于 等于
不大 于大规于 等于
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
F.目视 查看"
外观检查质量等级标准
有3 包(含
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
文件编号 版本号 修订号 页码
它参
5.4 5.4
在
自A.气然 泡:在 否则
判 B.胶合
层C.划杂 伤:宽 不超
过4 D.划 伤:0.1 积内
不超 E.爆 边:每 不超 F.脱 过厚
胶G.叠.裂
差H.:玻总
璃弯面曲
度波在形
弯I.玻曲璃
角J.玻部璃
四K.针周
眼：
处或 不允
L.斑 许存
纹M.:斑不
点:
5.4 在
自A.爆然 边:每
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
QW-QA-0024 A 0
4/22
判定水准
致命 严重 轻微
﹡ ﹡
5.4
A.型
材但表距
型材
B.颜色 和不色明 显明的 显C.阳的 极氧
D.其 它外
5.4
A.电
泳流涂痕
、但夹距
型材
B.其它 外观
5.4
A.粉末、喷鼓源自泡允、许有轻B.其它 外观
5.4
A.粉
末喷
同批 同型
超过 80m
不大 于大表于 表面 划表伤面 划伤 、划擦伤 、同擦一 装同饰一 装饰
玻璃 板厚表度 1/3的
外观检查质量等级标准
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡
﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
6/22
判定水准
致命 严重 轻微
﹡
B.划 伤:长 积内 C.划 允许 伤:长 米面 D.夹 积内 钳印: 以 E.裂纹 内， 、E.玻缺璃 面弯要曲 度波在形 弯F.针曲 眼： 处或 不允 G.斑 许存 纹H.:斑不 点: 5.4 A.在 自防然碍 透B.胶视层 应幕双墙 的构中计 算空要隙, 否C.成则 品D.玻夹 层整玻体, 只允
5.3 .7 木 制 品 外 观 检 查 遵 守 国 家 标 准 为:
<指 接材 >GB 119 5489 <锯 材检 验等 级评 定 >GB 482 2.3
5.4
外
观
检
查
质
量 缺
判定水准
陷
等
级
判
定
水
准:
5.4
.1
铝
型
材
的
外
观
质
致命 严重 轻微
量
缺
陷
等
级
判
定
基
准:
5.4
.1.
1
胚
料
型
材
外
观
质
量
5.4
在
自然 A.外
表面: 锋棱 、瑕毛疵 点:可 可视
面可只视
划 面可有视
痕： 面可只视
面可只视
面可只视
面可只视
气孔: 面可只视
面可只视
面可有视
凹坑: 面可只视
面可只视
面可只视
飞边: 面可只视
面可只视
面可只视
锋棱: 面可只视
面可只视
面可只视
毛刺: 面可只视
面可只视
B.涂
面只
层:色 色 可视
泽： 面明 不明
超过 80m
超出 双方
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
、鼓 泡B.其、它 外观
外观检查质量等级标准
﹡
﹡ ﹡
﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡
﹡ ﹡
﹡
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
5/22
判定水准
致命 严重 轻微
﹡
5.4
A.穿
条裂式纹,
一B.浇旦注
式C.其隔
可视
面可只视
流 挂：
面可有视 面可只视
面可只视
脱 面可只视
落： 面可脱视
面可脱视
面可脱视
QW-QA-0024 A 0
3/22
<建 筑门 窗、 幕墙 用密 封胶 条 >GB /T 244 98200 9
5.3 .5 塑 胶 件 （ 注 塑 件 ） 外 观 检 查 遵 守 参 照 行 业 标 准 执 行;
5.3 .6 隔 热 条 外 观 检 查 遵 守 参 照 行 业 标 准 为:
<建 筑用 硬质 塑料 隔热 条 >JG/ T 174200 5
务
政部
文件分发范围
质量 管 管理 理 者 营代 运 管理
科建公 司 科建门 窗 仓厂储物 流部
采购部 科建计
划科管健理工
程销售
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
1/22
批准 审核 编制 (日 期) (日 期) (日 期)
//
//
//
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
色 与色 显的
差： 板与比色
板与比色
气 板可比视
泡： 面只
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
外观检查质量等级标准
﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡
﹡
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0024 A 0
8/22
判定水准
致命 严重 轻微
以
国
标
GB
52
37.
1-
20
08
第
4.6
条
款 A.型
材表
面应
整洁,
不允
许有
裂纹.
﹡
起皮.
腐蚀
和气
泡等
缺陷
存在;
B.型材 表面 上允 许有 轻微 的压 坑.碰 伤.擦 伤存 在,其 允许 深度:
T5状 态,装
T5状 态,非
T4、 T6状
T4、 T6状
C.型 材表
6005/ 6061
6060/ 6063/