常用钢淬火参数表
常用钢材淬火硬度表

常用钢的淬火温度和淬火后的硬度钢9 U( C7 n. q& P, X9 @/ p号加热温度/℃冷 却 剂淬火后硬度(≥)/HRC15,20(渗碳后)780~800水5935870盐水5045820~850水或盐水50T7~T12770~800水淬或水淬油冷6020CrMnMo(渗碳后)840~860油5520Cr(渗碳后)790~820油淬或水淬油冷5520CrMnTi(渗碳后)850~870油5538CrMoAlA(渗氮后)930~950油5540Cr840~860油淬或水淬油冷5040MnVB830~850油4540CrMnMo850~870油5235CrMoSiA880~900油4535CrMo830~860油4542CrMo840~860油4545Mn2820~860油4550CrVA850~870油52CrWMn830~850硝盐60820~840油6060Si2Mn840~870油60GCr15830~850油60GCr15SiMn820~840油605CrNiMo830~850油5265Mn790~820油553Cr2W8V1050~1100油50W18Cr4V1260~1300油或熔盐63W6Mo5Cr4V21210~1240油或熔盐631Cr13980~1050油352Cr13980~1050油453Cr13980~1050油474Cr13980~1050油52HT200830~870油或水淬油冷45ZG310-570830~850水淬或水淬油冷50ZG340-640790~810水淬或水淬油冷505CrMnMo850~870油529Mn2V790~810油609SiCr850~870油、硝盐60Cr12980~1020油60Cr12MoV980~1020油601080~113042注:1)一般工件取中间温度,大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度,复杂易变形工件可取下限温度,甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
常用钢材热处理参数

常⽤钢材热处理参数热处理⼯艺规程B/Z61.012-95(⼯艺参数)⽬录1.主题内容与适⽤范围 (1)2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度 (1)2.1要求综合性能的钢种 (1)2.2要求淬硬的钢种 (4)2.3要求渗碳的钢种 (6)2.4⼏点说明 (6)3.常⽤钢正⽕、回⽕及退⽕温度 (7)3.1要求综合性能的钢种 (7)3.2其它钢种 (8)3.3⼏点说明 (8)4.常⽤钢去应⼒温度 (10)5.各种热处理⼯序加热、冷却范围 (12)5.1淬⽕……………………………………………………………………………………………1 2 5.2 正⽕及退⽕ (14)5.3回⽕、时效及去应⼒ (15)5.4⼯艺规范的⼏点说明 (16)6.化学热处理⼯艺规范 (17)6.1氮化 (17)6.2渗碳 (20)7.锻模热处理⼯艺规范 (22)7.1锻模及胎模 (22)7.2切边模 (24)7.3锻模热处理注意事项 (25)8.有⾊⾦属热处理⼯艺规范 (26)8.1铝合⾦的热处理 (26)8.2铜及铜合⾦ (26)9.⼏种钢锻后防⽩点⼯艺规范 (27)9.1第Ⅰ组钢 (27)9.2第Ⅱ组钢 (28)热处理⼯艺规程(⼯艺参数)1.主题内容与适⽤范围本标准为“热处理⼯艺规程”(⼯艺参数),它主要以企业标准《⾦属材料技术条件》B/HJ-93年版所涉及的⾦属材料和技术要求为依据(不包括⾼温合⾦),并收集了我公司⽣产常⽤的⼯具、模具及⼯艺装备⽤的⾦属材料。
本标准适⽤于汽轮机、燃⽓轮机产品零件的热处理⽣产。
2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度2.1 要求综合性能的钢种:表1技术要求材料牌号强度σs硬度HB(d10)淬⽕温度(℃)冷却介质有效⾯积(mm)淬⽕后硬度(d10)回⽕温度(℃)回⽕后硬度(d10)45 440197~229(4.30~4.00)820~840 ⽔≤80 540~560 4.00~4.20≤35 2.7~3.0 580~60036~70 3.1~3.4 570~580390192~223(4.35~4.05)71~160 3.4~3.6 560~5704.00~4.10≤35 2.7~3.0 570~58036~70 3.1~3.4 560~570490217~255(4.10~3.80)71~120 3.4~3.6 550~5603.80~3.90油≤40 2.7~3.0 560~570590241~277(3.90~3.65)⽔油 41~60 2.5~3.0 590~620 3.65~3.80油≤30 2.7~3.0 550~56040CrA685269~302(3.50~3.70)840~860⽔油31~40 2.6~3.0 570~6003.50~3.60≤40 3.0~3.2 590~61041~70 3.25~3.4 570~590490217~255(3.80~4.10)71~120 3.45~3.6 550~5703.80~4.00油≤40 3.0~3.2 560~58035CrMoA241~277(3.90~3.65)850~870⽔油41~70 2.6~3.0 580~610 3.65~3.80*40CrNiMoA 690255~293(3.80~3.55)840~860 油≤80 2.7~3.1 580~600 3.65~3.80 590241~277(3.90~3.65)≤300 670~690*30Cr1Mo1V690255~285(3.80~3.57)950~970 油≤250 660~680690255~293(3.80~3.55)1030~1050油≤190 700~72020Cr1Mo1VTiB*732.6~3.0 640~660油≤1003.1~3.4 630~6402.6~3.0 650~670590241~277 (3.90~3.65)⽔油101~1603.1~3.2 630~650 3.65~3.902.6~3.0 630~650油 ≤503.1~3.3 610~630277~302 (3.65~3.50)⽔油51~1003.0~3.2 620~6403.50~3.65油 ≤40 2.7~3.2 610~6302.6~3.0 630~65038CrMoAlA785293~321 (3.55~3.40) 930~950⽔油41~603.1~3.2 610~6303.40~3.50油 ≤30 3.6~3.8 550~60015CrMoA 490207~241 (4.20~3.90)900~920⽔ 31~70 3.4~3.8 570~620 3.90~4.10≤60 2.8~3.1 660~680590241~277(3.90~3.65) 61~200 3.2~3.45 660~6703.60~3.90≤60 2.8~3.1 660~67025Cr2MoV A735269~302 (3.70~3.50) 920~940 油61~150 3.2~3.3 650~6703.55~3.652.8~3.0 640~660690241~282 (3.90~3.62) ≤350 3.1~3.3 620~640 3.65~3.9255~284(3.80~3.58) ≤300 3.1~3.3 600~620 3.6~3.752.8~3.0 600~62034CrNi3Mo 785271~298 (3.65~3.52) 870~890 油≤250 3.1~3.3 580~600 3.55~3.65*15MnMoVN 490≥217(≤4.1) 960~980 油 ≤105 600~6201Cr12Mo 550229~255(4.0~3.8) 960~980油≤100 670~690 3.80~3.953.0~3.25 710~730355187~229 (4.4~4.0)3.3~3.5 690~7104.10~4.303.0~3.25 680~7001Cr13①440197~229 (4.3~4.0) 1030~1050油≤1003.3~3.5 650~6804.0~4.201Cr12① 440197~229(4.30~4.00) 1030~1050油 ≤100 3.0~3.30 680~710 4.00~4.20 187~2072.8~3.2 720~7402.8~3.0 700~720490217~248 (4.10~3.85) ≤80 3.1~3.2 670~700 3.90~4.102.8~3.0 660~6802Cr13①590235~269 (3.95~3.70) 980~1000油②≤603.1~3.2 650~6603.80~3.90235~269 (3.95~3.70) 空 ≤40 2.6~3.0 650~670590269~302 (3.70~3.50)油 41~1302.6~3.2 640~6603.70~3.90空 ≤40 2.6~3.0 590~610690286~321 (3.60~3.40) 油 41~100 2.6~3.2 580~590 3.50~3.60 3Cr13980~10202.8~3.0 710~730390192~241 (3.90~4.35) ≤100 3.1~3.3 690~7103.90~4.302.8~3.0 700~720490217~248(4.10~3.85) ≤100 3.1~3.3 680~700 3.90~4.052.8~3.0 670~6901Cr11MoV590235~269 (3.95~3.70) 1000~1030油 ≤60 3.1~3.3 660~680 3.80~3.90 590235~269(3.95~3.70) ≤150 3.0~3.4 680~700 3.90~3.70690269~302(3.70~3.50) ≤100 3.0~3.4 660~680 3.55~3.651Cr12W1MoV*735286~331(3.6~3.3) 1000~1050油 3.0~3.2 660~6702Cr12NiMo1W1V760293~331(3.55~3.35) 970~990 油 ≤200 660~680 3.55~3.45≤60 2.8~3.1 670~690590241~277 (3.70~3.50) 61~250 3.2~3.45 670~6803.60~3.80≤60 2.8~3.1 670~68030Cr2MoV735269~302(3.70~3.50) 940~960 油61~150 3.2~3.3 660~6803.55~3.65205≤187 ~1Cr18Ni9Ti 225(≥5.4) 1080~1100⽔ 5.0~5.1 800~820 4.75~4.85≤1871Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9205≥5.41050~1100⽔ ~ZG1Cr13 390187~217(4.40~4.10)1020~1040油梅花试棒~70700~720ZG2Cr13 440197~227(4.30~4.00) 980~1000空叶⽚本体 2.8~2.9 730~740 4.00~4.10ZG1Cr11MoV 490197~227(4.30~4.00 1020~1040油梅花试棒~70 700~720ZG1Cr12W1MoV490197~227(4.30~4.001020~1040油梅花试棒~70700~720精铸叶⽚ZG0Cr19Ni9190 1050~1100⽔ ~ ~注:①采⽤⽇本材料时,淬⽕温度为960~980℃,回⽕温度允许⽐表中温度⾼10~30℃。
常用钢材热处理参数表

火 等温℃
炉冷
710
炉冷
正 温度℃ 火 冷却
900-950 900-950
900-950 870-880
空冷
930-950
温度℃ 980
880
840 820
淬
硬度
火
61-64 58-60 >62
65
HRC
840
860 800
800 840
53-58 62-66 62 62-64 62-65
150℃ 63
810-870 800-870 780-800 炉冷
850-870
正 温度℃ 820-860 820-860 830-860 850-880
火 冷却
空冷
温度℃ 淬
硬度 火
HRC
810 57-64
810 57-64
870 >60
860 56-62
880 54-56
880 950 1050 1130 58-60 60-62 62-63 42-45
各 150℃ 61
61
61
56
54
59
60
63
42
种 200℃ 58
58
60
55
52
58
59
62
42
不 300℃ 54
54
56
51
48
53
58
59
43
同 400℃ 47
47
51
49
42
48
57
57
44
温 500℃
39
39
43
45
39
42
54
55
48
常用钢号热处理淬火回火温度对照表

常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表,热处理工作十五年的经验总结,此为实际生产所用,可能与教科书太一样,生产经验,仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值,HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235,回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 520 硬度要求 HB229-269,回火温度 580 硬度要求 HB197-235,回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求 HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341,回火温度 560硬度要求 HB260-300,回火温度 600硬度要求 HB229-269,回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 380 硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 590 硬度要求 HB229-269,回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360,回火温度 480硬度要求 HB290-341,回火温度 520硬度要求 HB260-300,回火温度 580硬度要求 HB229-269,回火温度 64090-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300,回火温度 570硬度要求 HB229-269,回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 450 硬度要求 HB260-300,回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269,回火温度 620 硬度要求 HB197-235,回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341,回火温度 480 硬度要求 HB260-300,回火温度 550 硬度要求 HB229-269,回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 67022.55 淬火温度800℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341,回火温度 480 硬度要求 HB260-300,回火温度 560 硬度要求 HB229-269,回火温度 600 硬度要求 HB197-235,回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 590 硬度要求 HB260-300,回火温度 650 硬度要求 HB229-269,回火温度 670300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269,回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 450 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 69035.4Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 630 硬度要求 HB229-269,回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235,回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
各类钢材淬火温度参数冷却方式淬火硬度及临界点对照表

980
240
CrWMn
820-840
750
940
210
Cr12
960-980
800
1200
70-210
1000℃以下用于 冷冲模
Cr12
1000-1040
>45
Cr12MoV
960-1030
油
>60
810
1200
185
冷冲模用
Cr12MoV
1050-1130
油、160℃硝盐
>45
810
1200
水-油
>50
724
780
340
50
820-830
水-油
>50
725
760
340
60
810-830
水-油
>55
727
766
30Mn
860-880
水
>40
734
812
340
45Mn
810-840
水-油
>50
726
790
40Mn2
820-840
油
>50
713
766
340
箱炉840-860℃
50Mn2
810-830
1050-1150
>50
6W6Mo5Cr4V
1180-1200
820
65Cr4W3Mo2VNb
1120-1170
>52
3Cr2W8V
1050-1120
>45
850
1100
340-370
540-570回火HRC46-49
8Cr3
840-860
>60
淬火工艺参数(精)

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库金属材料与热处理课程淬火工艺参数主讲教师:雷伟斌西安航空职业技术学院淬火工艺参数一、淬火加热规程淬火加热规程主要指的是在淬火加热工艺中的加热温度、加热速度与保温时间这三个工艺参数,由于奥氏体化程度(成分、组织状态)对淬火钢的组织与性能有着决定性的影响,因此,正确选择与控制淬火加热规程十分重要。
1.淬火加热温度确定淬火加热温度最基本的依据是钢的成分,即临界点的位置(A c1、A c3)。
亚共析钢淬火加热温度是A c3+30~50︒C,共析钢和过共析钢淬火加热温度是A c1+30~50︒C,这是因为在这样一个温度范围内奥氏体晶粒较细并溶入足够的碳,因此,淬火后可以得到细晶粒的马氏体组织。
亚共析钢若加热到A c3以下淬火,会因自由铁素体的存在而使硬度不均匀。
但过共析钢中存在少量未溶的二次碳化物,不仅不影响工具钢的硬度和耐磨性,而且通过适当调节过冷奥氏体中的含碳量还可以使马氏体形态得到控制,从而减少马氏体的脆性以及淬火后残留奥氏体的数量。
若加热温度太高,将形成粗大马氏体组织使力学性能恶化,同时增加了淬火应力及变形开裂倾向。
选择零件的淬火加热温度还与加热设备、工件尺寸大小、工件的技术要求、工件本身的原始组织、淬火介质及淬火方法等因素有关。
空气炉中加热比在盐浴炉中加热略高10~30︒C;对形状复杂、截面变化突然、易变形开裂的工件,一般选择淬火加热温度的下限,有时采取出炉后预冷再淬火。
为提高较大尺寸零件的表面硬度和淬透深度,淬火加热温度可适当提高,尺寸较小的零件则应选择稍低的加热温度。
采用冷速较慢的油、硝盐等淬火介质时,加热温度比水淬提高约20︒C。
当原始组织是极细珠光体时,加热温度应适当降低。
低合金钢淬火加热温度也应根据临界点A c1、A c3来确定,但考虑到合金元素的影响,为加速奥氏体化又不引起奥氏体晶粒粗化,一般应为A c1(或A c3)+50~100︒C。
确定中、高合金钢淬火加热温度时,应考虑合金元素的溶解与再分配。
常用钢的热处理规范
1.常用钢的热处理规范
注:1.表中所列淬火温度及冷却方法系指一般情况,实际热处理时根据钢牌号和产品特点还可能有所调整。
2.保温时间要根据热处理种类、钢牌号、产品特点、加热炉类型等条件来确定,故在表中未列出。
注:1.淬火是用的盐浴炉,回火在井式炉内进行。
2.回火保温时间一般碳钢用60~90min;合金钢用90~120min
2.图纸中标注热处理技术条件时采用的符号
注:1.布氏硬度的公称值是硬度允许范围的平均值,其允差为±15HBS,例如235HBS,表示硬度值为220~250HBS。
2.洛氏硬度HRC<40时,允差HRC±5,硬度公称值是允许范围的平均值,例如,HRC35表示HRC35~
40;HRC40~58时,允差HRC0+5,其公称值是硬度允许范围的低限值,例如HRC48表示HRC48~53;
HRC≥59时,上差不限,下差为零,其硬度公称值表示允许范围的低限值。
3.维氏硬度HV和显微硬度HM均标低限值,上差不限。
①本表摘自机械工业部机床研究所主编的《机床零件热处理》一书。
常用钢淬火参数表
733 780 293
850±10
油
>45
31 40CrMn*
730 780 350
830±10
油
>50
编号 钢
号
32 20CrMnSiA 33 25CrMnSiA 34 30CrMnSi 35 35CrMnSiA 36 40CrV 37 45CrV 38 50CrV 39 30CrMo 40 35CrMo 41 42CrMo 42 40CrMnMo 43 40CrNi* 44 30CrNi3A 45 37CrNi3A* 46 40CrNiMoA 47 35CrNiMoA
860±10
油
>55
840±10
油
>50 耐热弹簧钢
760±20
1050~1100 油
>50 耐热弹簧钢
750 775
820±20 860±20 860±20
油
745 815 280 830±10 850-880 880±20
油
730 765 290 820±20 860±20 880±20
油
750
830-860 860±10
水、油
>50
730 780 360 85
850-860 840±10
油
>50
735 780 246 820-850 850-880 850±10
油
>50
725 780 243 840-880 870-890 850±10
油、热碱
>50
710 780
820±10 870±10 810-840
310 760±20
930-960
油
பைடு நூலகம்
725 880 192 790±10
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表,热处理工作十五年的经验总结,此为实际生产所用,可能与教科书太一样,生产经验,仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值,HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235,回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 520 硬度要求 HB229-269,回火温度 580 硬度要求 HB197-235,回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求 HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341,回火温度 560硬度要求 HB260-300,回火温度 600硬度要求 HB229-269,回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 380 硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 590 硬度要求 HB229-269,回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360,回火温度 480硬度要求 HB290-341,回火温度 520硬度要求 HB260-300,回火温度 580硬度要求 HB229-269,回火温度 64012.40CrNiMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300,回火温度 570硬度要求 HB229-269,回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 450 硬度要求 HB260-300,回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269,回火温度 620 硬度要求 HB197-235,回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341,回火温度 480 硬度要求 HB260-300,回火温度 550 硬度要求 HB229-269,回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 670-300,回火温度 560 硬度要求 HB229-269,回火温度 600 硬度要求 HB197-235,回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 590 硬度要求 HB260-300,回火温度 650 硬度要求 HB229-269,回火温度 67024.GCr15 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269,回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235,回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360,回火温度 450 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 690-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 630 硬度要求 HB229-269,回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300,回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235,回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
常用钢的热处理规范
1.常用钢的热处理规范附表1 常用钢的退火(正火)及淬火规范钢牌号退火或正火淬火加热温度/℃冷却加热温度/℃冷却20 890±10空泠800~820(渗碳件)水、碱液、油(小件)35 870±10 830~860水45 850±10 810~840水、碱、油(小件)20Cr 900~940800~820(渗碳件)油、水(大件)40Cr 850~870 840~860油、水→油(大件)65Mn 800~820随炉缓冷 790~820油T7、T8A750~770650±10℃等温2~3h再随炉冷780~800水油、碱液、油(小件)T10A、T12A 760~7909Mn2V 790~810油、硝盐浴分级淬火CrWMn 770~790700±10℃等温3~4h再随炉冷820~840同上9SiCr780~810840~870油冷低温硝盐浴分级淬火GCr15 840~860 5CrMnMo 780~800随炉缓冷 840~860Cr12850~870720~750℃等温6~8h960~10001000~1040油、硝盐浴分级淬火Cr12MoV960~10001080~1130 3Cr2W8V830~850随炉缓冷 1050~1100W18Cr4V730~750℃等温6~8h 1260~1300油冷盐浴分级淬火W6Mo5Cr4V2850~8701210~1240W6Mo5Cr4V3 1200~1230注:1.表中所列淬火温度及冷却方法系指一般情况,实际热处理时根据钢牌号和产品特点还可能有所调整。
2.保温时间要根据热处理种类、钢牌号、产品特点、加热炉类型等条件来确定,故在表中未列出。
附表2 淬火钢回火温度与硬度的关系(供参考)钢牌号淬火后硬度HRC回火温度(1/℃)回火后的硬度HRC180±10 240±10280±10320±10360±10380±10 420±10480±10540±10580±10620±10650±1035 40 >50>5551±256±247±253±245±251±243±248±240±245±238±243±235±238±233±234±228±230±2HB250±2HB250±2T8、T8A、T10、T10A >62>6262±263±258±259±256±257±254±255±251±252±249±250±245±246±239±241±234±236±229±230±225±226±240Cr 50CrV A 60Si2MnA 65Mn 5CrMnMo 30CrMnSi GCr15 9SiCr CrWMn 9Mn2V >55>60>60>60>52>48>62>62>62>6254±258±260±258±255±248±261±262±261±260±253±256±258±256±253±248±259±260±258±258±252±254±256±254±252±247±258±258±257±256±250±253±255±252±248±255±257±255±254±249±251±254±250±245±243±253±256±254±251±247±249±252±247±244±242±252±255±252±249±244±247±250±244±244±250±252±250±241±241±243±244±240±243±251±246±236±240±235±234±238±236±241±245±244±231±236±230±232±236±2HB26028±234±230±230±230±232±226±23Cr2W8v Cr12Cr12Mo≧48>62(1030±10℃)>62>62626259±262 6057±257±255±246±248±252±253±2>64(回火三次)48±243±241±245±245±2W18Cr4V注:1.淬火是用的盐浴炉,回火在井式炉内进行。
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AC1AC3(Acm)Ms130870±10水≥45732813380水指含5--10%的NaCl 235(甲)850±10水≥45730802355水指含5--10%的NaCl 340(甲)850±10水-油,三硝>50726790350水指含5--10%的NaCl 445(甲)840±10水-油,三硝>50724780340水指含5--10%的NaCl 550(甲)830±10水-油,三硝>50725760340水指含5--10%的NaCl 660820±10水-油,三硝>55727766水指含5--10%的NaCl 730Mn 870±10水-油>40734812340水指含5--10%的NaCl 840Mn 840±10水-油>50726790水指含5--10%的NaCl 950Mn 810±10水-油>50720760320水指含5--10%的NaCl 1030Mn2*840±10油>45718804340水指含5--10%的NaCl 1140Mn2*830±10水,碱,油>50713766340水指含5--10%的NaCl 1250Mn2*820±10油>50710760水指含5--11%的NaCl 1335SiMn*880±10水-油>50750830330水指含5--12%的NaCl 1442Mn2V 855±10油>50725770310水指含5--13%的NaCl 1530Cr 850±10水-油>40740815350水指含5--14%的NaCl 1640Cr 840±10油,碱,三硝>50743782335水指含5--15%的NaCl 1745Cr 830±10油,碱,三硝>50721771310水指含5--16%的NaCl 1850Cr 820±10油,碱,三硝>50721771250水指含5--17%的NaCl 1940CrSi*900±10油>50755850325水指含5--18%的NaCl 2030CrMn2*850±10油>45733780293水指含5--19%的NaCl 2140CrMn*830±10油>50730780350水指含5--20%的NaCl 2230CrMnSi 890±10油>45760830355水指含5--21%的NaCl 2335CrMnSiA 860±10油>50750830水指含5--22%的NaCl 2440CrV 860±10油>50755790218水指含5--23%的NaCl 2545CrV860±10油>50755790280水指含5--24%的NaCl备注常用钢淬火参数表临界点编号钢号加热温度℃冷却方式淬火后硬度HRC2650CrV860±10油,160℃硝盐>50752788300水指含5--25%的NaCl 2730CrMo860±10水,油>45757807345水指含5--26%的NaCl 2835CrMo860±10水,油>50755800271水指含5--27%的NaCl 2942CrMo840±10油>50730780360水指含5--28%的NaCl 3040CrMnMo850±10油>50735780246水指含5--29%的NaCl 3140CrNi*850±10油,热碱>50725780243水指含5--30%的NaCl 3237CrNi3A*840±10油>50710770310水指含5--31%的NaCl 3340CrNiMoA860±10油>50732774290水指含5--32%的NaCl 3435CrNiMoA870±10油>50730810320-340水指含5--32%的NaCl 3535CrNi3MoA860±10油>50720790290水指含5--32%的NaCl 3630Cr2MoV860±10油>45781833水指含5--32%的NaCl 3735CrMoV900±10油>45755835水指含5--32%的NaCl 3838CrSi*900±10油>50763810330水指含5--32%的NaCl 3940Cr2MoV860±10油>45水指含5--32%的NaCl 4038CrMoAlA940±10油>50800940360水指含5--32%的NaCl 4140B840±10油或热水>45730790水指含5--32%的NaCl 4245B820±10油或热水>45725770水指含5--32%的NaCl 4350B840±10油>45可作弹簧用4440MnB*840±10水-油>45730780水指含5--32%的NaCl 4540MnVB840±10油>45730774水指含5--32%的NaCl 4640CrB850±10油>45741777水指含5--32%的NaCl 4740CrMnMoVBA860±10油>45734792水指含5--32%的NaCl 4845CrNi*830±10油>50715760300水指含5--32%的NaCl 4950CrNi*820±10油>50735750水指含5--32%的NaCl 5065840±10油或水>60727752280弹簧钢5170810±10油或水>60730743弹簧钢5285800±10油或水>60723737230弹簧钢5360Mn820±10油>60727765270弹簧钢5465Mn820±10油>60726765270弹簧钢5555Si2Mn820±10油>55775840280弹簧钢5660Si2MnA860±10油>60755810305即60Si25750CrMn850±10油>60750775250水指含5--32%的NaCl 5850CrMnVA850±10油>55750787275水指含5--32%的NaCl 5950Si2CrV850±10油>50水指含5--32%的NaCl 6055Si2B860±10油>55水指含5--32%的NaCl 6165Sr2WA840±10油>50耐热弹簧钢6230W4Cr2VA1050-1100油>50耐热弹簧钢63GCr6810±10油>60725-750880192轴承钢64GCr9830±10油,150℃硝盐>60730887210轴承钢65GCr15840±10油,150℃硝盐>60745900240轴承钢66GCr9SiMn830±10油,150℃硝盐>60738775轴承钢67GCr15SiMn830±10油,160℃硝盐>60770872200轴承钢68CrMnSi830±10油>60工模具钢69CrWV960-1000油>62815180-190工模具钢70T7(A)800±10水-油>60730770工模具钢71T8(A)800±10水-油>60730240工模具钢72T10(A)780±10水-油>60730800170工模具钢73T12(A)780±10水-油>60730820200工模具钢749Mn2770±10水>60工模具钢759Mn2V800±10油>60740760220工模具钢76SiMn830±10水,油160℃硝盐>60760865240工模具钢77Cr2840±10油>60745900240工模具钢789Cr2Mo(W)880±10油>60轧辊,锉板材料,调质后工频淬火799CrSi850±10油>60770870155即CrSi806CrSi860±10油>55770835水指含5--32%的NaCl 814CrSi880±10油>55770860水指含5--32%的NaCl82Cr830±10油>60750-760900-920200-205水指含5--32%的NaCl 83SiCr840±10油>60水指含5--32%的NaCl 84CrMn850±10油,160℃硝盐>60740980240水指含5--32%的NaCl 85CrWMn850±10油,160℃硝盐>60750940255水指含5--32%的NaCl 86Cr12940-1050油,160℃硝盐>60800120070-2101000℃以下用于冷冲模87Cr12V1060-1090油,160℃硝盐>60810180水指含5--32%的NaCl 88Cr12MoV950-1040油,160℃硝盐>588101200185冷冲模用89Cr12MoV1050-1130油,160℃硝盐>458101200经540±10回火HRC>60 90Cr12Mo980-1050油,160℃硝盐>608101200230水指含5--32%的NaCl 91Cr12Mo1100-1150油,160℃硝盐>45经525±10二次回火HRC>60 92W780-800水>60740820水指含5--32%的NaCl 93W830±10油>60水指含5--32%的NaCl 94W2810±10水>60765水指含5--32%的NaCl 95W2850±10油>60水指含5--32%的NaCl 96CrW5810±10水>607601160水指含5--32%的NaCl 97CrW5850±10油,热碱>60水指含5--32%的NaCl 989CrWMn830±10油>60750-760950-970250水指含5--32%的NaCl 996SiMnV840±10油,热碱>55743768水指含5--32%的NaCl 1005SiMnMoV840-900油>55764788中型模用上限1015SiMnMoV840-900水>60中型模用上限1025CrMnMo840±10油>50740770225中型模用上限1035CrNiMo850±10油>50710770230中型模用上限1045CrNiSi840±10油>55760790中型模用上限1055CrNiW840±10油>50730780220中型模用上限1065CrNiTi840±10油>50730780230中型模用上限1075CrWMn830-860油>55730780中型模用上限1085CrW2Si860-890油>55755820270-295中型模用上限1096CrW2Si850-880油>55755810270中型模用上限1104CrW2Si860-900油>55780840315中型模用上限1113Cr2W81050-1120160℃硝盐油>458501100300-320水指含5--32%的NaCl 1123Cr2W8V1050-1120160℃硝盐油>45820-8301100340-370540-570℃回火HRC46-49 1137Cr3850±10油,热硝碱液>60770950185-240水指含5--32%的NaCl 1148Cr3850±10油,热硝碱液>60765水指含5--32%的NaCl 1153W4Cr2V1050-1100水>55水指含5--32%的NaCl 116120Cr4W2MoV980-1050空冷,穿风冷300℃分级>55795上限作热冲模淬火117W18Cr4V1260-1300空,油,分级等温>628201330225水指含5--32%的NaCl 118W9Cr4V21220-1260空,油,分级等温>62800-810200水指含5--32%的NaCl 119W12Cr4V41220-1240空,油,分级等温>62水指含5--32%的NaCl 120W12Cr4V4Mo1220-1260空,油,分级等温>62水指含5--32%的NaCl 121W6Mo5Cr4V21220-1240空,油,分级等温>62水指含5--32%的NaCl 122W6Mo5Cr4V31215-1225空,油,分级等温>62新钢种123W9Cr4V2Co101220-1260空,油,分级等温>62即P9K10¢124W10Cr4V5Co51220-1260空,油,分级等温>62170即P10K5¢5 1251Cr13980-1050油,空冷>55730850350不锈钢,耐热钢1262Cr13980-1050油,空冷>55820950不锈钢,耐热钢1273Cr13980-1050油,空冷>55820240不锈钢,耐热钢1284Cr131040-1070油,空冷>558201100270不锈钢,耐热钢1299Cr181000-1050油,分级>55830不锈钢,耐热钢130Cr181220-1240油>559001250不锈钢,耐热钢1314Cr9Si2退火950±10炉冷即Cr9Si21324Cr9Si2950-1070油>55900970水指含5--32%的NaCl 1334Cr10Si2Mo退火900±10炉冷水指含5--32%的NaCl 1344Cr10Si2Mo1100-1150油,空冷>55850950水指含5--32%的NaCl 135Cr17Ni2950-1040油>40810357水指含5--32%的NaCl 13615Cr/20Cr渗碳后790±10水-油>60735-735854-863水指含5--32%的NaCl 13715Cr/20Cr渗碳后830±10油>60735-766838-870水指含5--32%的NaCl13818CrMnTi 渗碳后860±10油>60740825150水指含5--32%的NaCl 850±10油>60710830水指含5--32%的NaCl 790±10油>60水指含5--32%的NaCl 14012CrNi2(A)渗碳后730±10油,硝盐>60732794二次淬火 温度14112Cr2Ni4(A)渗碳后780±10油,硝盐>60720780二次淬火 温度14218Cr2Ni4WA 渗碳后850±10空,油>60700810水指含5--32%的NaCl 14320MnTiB 渗碳后850±10油>60720843水指含5--32%的NaCl 14430CrMnTi 850±10油>55765790水指含5--32%的NaCl 1450CrMnTi 850±10油>50765820水指含5--32%的NaCl 146ZG35860±10水>45淬火前应先正火147ZG45840±10水>50即JI45148ZG53810±10水>50720750即JI53正火退火同温149ZGMn13920-1100水HB<200近200即JI13150Mn 850-860油430±10,HB>163水指含5--32%的NaCl 151Cr850±10油525-680回火HB229-321水指含5--32%的NaCl22CrMnMo 渗碳后139说明1:临界点的范围因奥氏体温度不同或实验的不同而有差异,故只能作近似值。