作业危害辨识与风险评估方法
中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法
中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法近年来，随着中国南方电网公司在电力行业的发展和扩大，在作业安全和员工健康方面的重要性日益凸显。
作为一家负责供电服务的机构，南方电网公司必须采取有效的方法来识别和评估作业中的危害和风险，以确保安全生产和员工的福祉。
本文将介绍南方电网公司采用的作业危害辨识与风险评估方法。
一、作业危害辨识方法1. 事前审查事前审查是一种常用的作业危害辨识方法，它通过审查作业过程中的各个环节，识别潜在的危害因素。
南方电网公司在进行事前审查时，会组织专业团队对作业计划进行全面评估，包括现场环境、设备设施和人员组织等方面。
通过这种方式，可以发现作业中存在的潜在危害，并采取相应的措施予以防范。
2. 作业安全分析作业安全分析是另一种常用的作业危害辨识方法。
它通过对作业过程的分析，确定可能产生危害的环节和步骤，并采取相应预防措施。
南方电网公司在进行作业安全分析时，会邀请相关专家和员工共同参与，通过头脑风暴和案例分析等方式，全面识别和评估作业中的潜在风险，确保作业的安全性。
二、风险评估方法1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的风险评估方法，它通过将风险的可能性和严重性量化，确定风险等级，并制定相应的应对策略。
在南方电网公司的风险评估中，会制定一套标准的风险矩阵表，结合作业的具体情况进行评估。
通过这种方式，可以对各项作业风险进行综合评估，及时采取措施降低风险等级。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种逻辑分析方法，用于分析和评估事故发生的概率和严重程度。
在南方电网公司的风险评估中，会利用事件树分析法对不同作业环节中可能发生的事故进行判断和评估，并绘制事件树图，以便更好地理解、评估和应对不同的风险情境。
三、风险控制和管理1. 风险控制措施根据风险评估结果，南方电网公司会采取相应的风险控制措施，以降低作业风险。
这些措施可能包括改变作业方式、引入新的技术装备、加强员工培训和提供个人防护装备等。
通过有效的风险控制措施，可以最大程度地保护员工的安全和健康。
企业作业危害辨识与风险评估方法
企业作业危害辨识与风险评估方法一、作业危害辨识方法1.问卷调查：通过发放问卷给相关人员，了解他们对作业过程中可能存在的危险和风险的看法和意见，包括员工、监督人员、管理人员等。
问卷可以包括作业流程、设备设施、作业环境、人的因素等方面。
2.观察法：通过现场观察，对作业环境、作业流程、设备设施等进行详细了解，寻找可能存在的危险因素。
观察的重点可以包括噪声、振动、有害物质的释放、高温、高压、高空作业、机械设备的运行等。
3.经验法：借鉴过去的类似作业经验，根据类似的作业活动和过程，分析可能的危险和风险。
可以参考以往的事故和事故案例，总结事故发生的原因和经验教训，从而识别危害因素。
1.风险矩阵法：将作业中识别出的危害因素进行量化评价，构建一个风险评估矩阵。
将危害的可能性和严重程度两个因素作为评估指标，分为不同的等级，根据危害发生的可能性和严重程度交叉对比，确定风险等级和优先级。
2.事件树分析法：以特定事件为起点，通过逐步分析事件发生的各个因素和步骤，形成一个事件树，用来评估危害发生的概率和严重程度。
根据事件树的分析结果，可以确定风险等级，以及是否需要采取控制措施。
3.故障模式与影响分析法（FMEA）：对作业过程中的每个环节进行细致的分析，确定可能存在的故障模式和其引起的影响，包括对人员、设备、环境等的影响。
通过对各个环节的分析，得出风险指数，用来评估不同环节的风险等级和优先级。
4.事件树和剖面法（ETA）：事件树和剖面法将关联的故障模式和其引起的结果系统化地进行分析，以评估可能发生的失效和事故的概率。
通过对作业过程中各个环节和事件的分析，确定发生事故的可能性，从而评估风险的等级。
总结起来，企业作业危害辨识与风险评估是一个系统性的过程，可以采用问卷调查、观察法、经验法等方法来识别作业中的危害因素；可以采用风险矩阵法、事件树分析法、FMEA、ETA等方法进行风险评估。
通过这些方法的应用，可以有效地识别和评估作业中的危害和风险，及时采取相应的措施来降低风险，保障员工的安全和健康。
电网企业作业危害辨识与风险评估方法
电网企业作业危害辨识与风险评估方法首先，电网企业需要进行作业危害辨识，即识别和分析可能对作业过程产生不利影响的危险源。
常用的方法包括：现场观察法，通过实地走访、观察生产现场和作业过程，辨识潜在的危险源；文献查阅法，通过查阅相关资料和文献，分析过去发生的事故案例和经验教训，辨识可能的危害因素；专家评审法，邀请相关专家参与，通过专家的经验和知识，评估作业过程中可能存在的危害因素。
其次，电网企业需要进行风险评估，即对已辨识出的危害因素进行风险分析和评估。
常用的方法包括：风险矩阵法，将危害的可能性和严重程度分为多个等级，并根据矩阵表格，确定风险的等级；风险熵法，根据信息熵理论，通过量化的方式计算不确定性和风险的程度；风险指数法，综合考虑危害的可能性和影响程度，给出一个综合评价指数。
最后，根据风险评估的结果，电网企业需要采取相应的风险控制措施。
一般来说，可以采取技术措施、管理措施和人员防护措施等方式进行控制。
技术措施包括设计和改进设备、引入自动化系统等；管理措施包括制定安全操作规程、培训员工的安全意识等；人员防护措施包括配备个人防护设备、设立安全警示标识等。
总之，通过电网企业作业危害辨识与风险评估方法，电网企业可以全面了解作业过程中的潜在危害因素，评估风险程度，并采取相应的控制措施，从而保障作业过程的安全和稳定进行。
这对于电网企业的可持续发展和经济效益的提升具有重要意义。
电网企业作业危害辨识与风险评估方法的实施是电网企业管理的重要环节，对于保障员工的安全和健康，降低生产经营风险以及提高企业的经济效益具有重要的意义。
下面将详细介绍电网企业作业危害辨识与风险评估的具体方法和步骤。
首先，电网企业需要对作业过程中的危害源进行辨识。
危害源可以包括物理性、化学性、生物性、人为因素等。
这些危害源可能来自于工作环境、工作设备、工作方式、人员组织等方面。
辨识时，可以采用现场观察法、文献查阅法和专家评审法等方法。
现场观察法是通过实地走访、观察生产现场和作业过程，辨识潜在的危险源。
OHS要素危害辨识、风险评价和风险控制的策划
01
评估方法
可采用定性评估（如安全检查表法、预先危险性分析法等）或定量评估
（如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等）对危害程度进行评估。
02
评估内容
包括危害发生的可能性、后果严重性以及风险等级等。
03
评估结果应用
根据评估结果，制定相应的风险控制措施和管理方案，以降低或消除危
害对人员和环境的影响。
03
宣传活动
定期开展安全月、安全周等宣传活动，通过 知识竞赛、应急演练等形式，增强员工的安 全意识和应急能力。
监督检查及考核机制
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监督检查
定期对危害辨识、风险评价和风险控制措施的执 行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
考核评估
建立考核评估机制，对各部门在危害辨识、风险 评价和风险控制方面的工作绩效进行定期考核评 估。
完善法规标准体系
建立健全OHS管理的法规标准体系 ，为企业提供明确的指导和规范，推 动行业健康发展。
加强宣传教育
加大对OHS管理的宣传教育力度， 提高全社会的安全意识和风险防范能 力。
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策划的实施与监督
阐述如何实施上述策划，并建立监督机制以确保其初步分析
通过收集相关资料、现场调查等 方式，对可能存在的危害进行初 步识别和分析。
危险源辨识
对生产过程中涉及的物料、设备 、工艺等进行分析，找出可能产 生危害的危险源。
风险评估
对识别出的危害进行定量或定性 评估，确定其危害程度和可能造 成的后果。
常见危害类型及来源
物理性危害
如噪声、振动、高温、低温等 ，来源于设备运转、作业环境
等。
化学性危害
如有毒物质、腐蚀性物质等， 来源于生产原料、辅助材料、 废弃物等。
作业任务危害辨识与风险评估方法
作业任务危害辨识与风险评估方法作业任务危害辨识与风险评估是指在进行各种工作任务时，对潜在的危害进行辨识，并对可能产生的风险进行评估。
通过这一过程，可以及时发现并识别存在的风险，从而采取预防措施，确保工作过程中的安全和卫生。
本文将介绍作业任务危害辨识与风险评估的方法。
第一步：确定作业任务首先，需要明确需要进行危害辨识与风险评估的作业任务。
这可以包括各个行业的生产过程、工作场所、设备操作等等。
确定作业任务的范围，是进行危害辨识与风险评估的基础。
第二步：收集信息收集与作业任务相关的信息，包括工作环境、作业流程、使用设备、所需材料等。
通过与现场工作人员的讨论和观察，了解作业任务的具体细节，以确保信息的完整和准确性。
第三步：辨识潜在危害第四步：评估风险在辨识出潜在危害后，需要对风险进行评估。
风险评估是通过对风险的概率和影响进行评估，确定风险的等级。
可以使用一些风险评估工具和方法，如风险矩阵、层次分析法等。
评估风险的等级可以帮助确定风险优先级和采取相应的预防措施。
第五步：制定控制措施根据风险评估结果，制定相应的控制措施。
这可以包括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
技术措施可以通过修改设备、进行工艺改进等来减少危害源的产生。
管理措施可以包括改变作业流程、提供培训和教育等。
个人防护措施可以包括佩戴防护装备、使用个人防护设备等。
制定控制措施时，需要确保其实施的可行性和有效性。
第六步：监控与改进在控制措施实施后，需要进行监控和改进。
通过定期检查和评估，确定已实施的措施的有效性和存在的问题。
同时，对控制措施进行不断改进和调整，以确保其持续的有效性。
作业任务危害辨识与风险评估方法的选择取决于具体的作业任务和条件。
在具体实施时，可以结合实际情况选择适合的方法。
例如，可以使用故障树分析、事件树分析等方法对潜在的危害进行定量分析；也可以使用头脑风暴、因果图等方法对危害进行定性分析。
对于复杂和高风险的作业任务，可以考虑引入专业的风险评估工具和软件。
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价方法
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价根据安全标准化有关要求，决定采用条件危险性评价法对危险源点进行风险评价。
D=LEC每个危险源点都要用数值来表示危险等到级。
作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表中风险评价为D=L乘E乘C的具体计算过程。
D值大于160分为A级，70-160为B级，20—70为C 级，20以下为D级。
条件危险性评价法（LEC法）（1）、作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C （一旦发生事故可能造成的后果）。
(2)、将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源计算公式为D=LEC；其赋分标准见下表：事故发生的可能性（L）人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）发生事故可能造成的后果（C）危险源评价情况填入《危险源（LEC法）评价表》内。
根据风险值D进行风险等级划分山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危害因素分析表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司作业场所或岗位危险源辨识与风险评价表山西黎城粉末冶金有限责任公司分公司危险源辨识与风险评价统计表危险源闭环管理流程：（通过采取纠正预防措施能够消除的危险源）符合标准发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人验收持续改进不符合标准安全检查表、隐患通知书、隐患整改“三定”表整改方案危险源动态管理流程：（通过采取纠正预防措施能暂时消除，但在一定时间内又重复出现的危险源）发现问题确认制定纠正预防措施安排责任人消除风险产生危险源作业过程开始作业符合标准安全员班检表、有毒有害气体检测表、岗位或作业面班中检查记录本设备运行记录，设备维修、保养记录等。
定期或及时对危险源辨识与风险评价进行回顾：1、分公司要定期对危险源辨识与风险评价进行回顾。
2、当危险源发生变化时要及时对危险源辨识与风险评价进行回顾。
施工现场危险源辨识与风险评估
施工现场危险源辨识与风险评估在任何施工工地上，都存在着各种潜在的安全风险。
为了保障工人们的生命安全和身体健康，以及维护施工工程的正常进行，必须对施工现场的危险源进行准确辨识，并对其进行风险评估。
本文将从不同角度探讨施工现场危险源的辨识和风险评估。
一、危险源辨识危险源是指那些可能引发事故或者损害人身、财产及环境的物质、条件或行为。
通过对施工现场进行全面而系统的观察和分析，可以有效地辨识出潜在的危险源。
1. 人员相关危险源施工现场上，人员是最活跃、最主要的因素之一。
其中包括但不限于：高处作业、电气作业、机械作业等。
例如，在高处作业时可能存在坠落风险；电气作业中可能会发生触电事故；机械作业中可能会被机械碾压等。
2. 环境相关危险源环境因素也是施工现场危险的来源之一。
例如，天气恶劣时可能导致滑倒或受伤；狭小的施工空间可能使得人员活动困难，易造成事故。
3. 设备及物料相关危险源施工现场上使用的各种设备和材料都可能存在安全隐患。
例如，机械设备未经维护或使用不当可能会发生故障；施工材料中的有害物质可能对人体健康造成损害等。
二、风险评估方法风险评估是根据辨识出来的危险源对其进行量化分析、评价其可造成损失大小及发生概率，并确定相应的预防控制措施等流程。
下面将介绍几种常用的风险评估方法。
1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种简单但有效的风险评估方法。
通过将危害程度和概率两个指标进行量化，将其以矩阵形式呈现出来，可以直观地判断风险等级。
同时，该方法也便于对不同危险源进行优先级排序。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种按照事故发生的逻辑顺序进行推演和评估的方法。
通过将事故事件以树状结构展示出来，可以清晰地揭示事件之间的因果关系，分析事故链、事故因素及其相互关系。
3. 逆向应急计划法逆向应急计划法是一种从事前预防角度考虑风险评估的方法。
通过设想各种可能发生的灾害或事故情景，制定出相应的应急措施，并从中找到潜在的风险源，然后再进行评估。
作业危害辨识与风险评估方法
作业危害辨识与风险评估方法
1.推演法：通过推理、逻辑分析和过程模拟，预测可能导致危害的因素和结果。
例如，通过分析电气设备的工作过程和可能存在的故障情况，推演出可能引发火灾或触电风险的环节，并采取相应的控制措施。
2.经验法：通过历史数据和实际经验，辨识和评估可能产生的危害和风险。
例如，分析其中一工作岗位过去发生的事故和伤害，可以识别出可能导致事故的原因，并采取相应的预防措施。
3.问卷调查法：通过发放问卷或进行面谈，收集员工和相关人员对工作环境和工作过程中可能存在的危险因素和风险的认识和意见。
例如，可以向员工了解他们对项工作任务可能存在的危险行为的看法，然后评估风险，并采取相应的管理措施。
4.直接观察法：通过直接观察工作现场和操作流程，辨识和评估可能存在的危害和风险。
例如，对其中一工厂的机械设备进行巡检，观察是否存在设备老化、磨损或安装不当等问题，并根据观察结果评估风险。
5.定量分析法：运用数学和统计方法，对危害的概率和严重程度进行定量分析和评估。
例如，通过统计其中一工作流程中不同情况下发生事故的频率和严重程度，计算出风险的定量指标，如风险值、风险等级等。
以上方法都可以作为作业危害辨识和风险评估的手段，但需要根据不同的工作环境和任务特点选择适合的方法。
在进行作业危害辨识和风险评估时，还应考虑相关法律法规的要求和专业知识的指导，确保评估结果准确、全面，并及时采取相应的控制措施，保护员工的安全和健康。
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作业危害辨识与风险评估方法
1.目的
1.1为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考，系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。
1.2规定了作业活动过程的危害识别及其危害导致的风险评估方法，适用于作业过程风险及其控制措施的评估工作。
2.引用文件
《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十五条
3.定义
3.1危害：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。
3.2风险：某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会，通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
3.3风险评估：辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度，并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较，确定风险是否可以容忍的全过程。
4.要求与方法
4.1区域内部风险评估
区域内部风险评估是对作业的危害辨识与风险评估，主要针对作业任务执行过程进行，目的是掌握危害因素在各工种的分布以及各工种面临风险的大小。
评估结果应填写《区域内部风险评估填报表》，该报表有关项目填写要求如下：4.1.1工种：是生产活动中专业作业活动的分类。
4.1.2作业任务：指各专业涉及的工作任务类别。
4.1.3作业步骤：即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个功能阶段。
在分解作业步骤时避免划分过细，以免增加分析的工作量，一般按照完成一个功能单元进行划分。
4.1.4危害名称：执行每一步骤中存在的可能危及人员、设备和企业形象的危害的具体称谓。
危害一般填写格式为“副词+名词或动名词”，如：“压力不足的车胎”、“有尖角的设备”等。
4.1.5危害类别：分为9大类，包括：物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-心理危害、行为危害、环境危害、能源危害。
4.1.6危害及有关信息描述：对辨识出的危害，在本单位范围内进行普查，确定其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性，即说明在执行同类作业任务时，该危害存在于哪些地方？有多少？什么时间会涉及到？该危害的可能重量、强度、长度等如何？
4.1.7风险描述：现存危害可能引起风险的具体信息，即危害转化为风险导致后果的过程/描述清楚事故发展的一个序列。
后果描述包括：人身伤残（列明可能的人体伤、残部位）、人身死亡（列明可能的死亡人数）、设备损坏（列明可能损坏的设备或部件）、事故/事件（列明可能的设备事故，包括特大、重大、较大和一般事故，是否中断安全记录等）、健康受损（列明涉及到人员的生理和心理上的可能影响）、环境污染/破坏（列明污染/破坏的环境区域和范围）。
4.1.8风险种类与风险范畴：导致风险的原因及对应的类别参照下表。
4.1.9暴露于风险的人员、设备信息：即对所评估出的作业风险，确定执行所评估的作业任务涉及的人员数量、作业时间频率、影响的设备等。
4.1.10现有的控制措施：根据确定的风险和风险涉及的人员、设备暴露情况，查找目前已有的控制措施，包括：管理人员风险行为、要求执行巡视检查等的具体规定和现场执行要求；改善设备、控制技术等已经应用的工程技术；防止风险而使用的安全工器具和个人防护、安全标识；保证人员意识和技能而开展的常态性的人员学习与教育培训；为降低风险损失而采取的应急措施等。
4.1.11风险等级分析
进行风险等级分析时需考虑三个因素：由于危害造成可能事故的后果；暴露于危害因素的频率；完整的事故顺序和发生后果的可能性。
风险评估公式：风险值 =后果(S)×暴露(E )×可能性(P)
在使用公式时，根据现有的基础数据和风险评估人员的判断与经验确定每个因素分配的数字等级或比重。
4.1.11.1后果：由于危害造成事故的最可能结果。
4.1.11.2暴露：是危害引发最可能后果的事故序列中第一个意外事件发生的频率。
4.1.11.3可能性：即一旦意外事件发生，随时间形成完整事故顺序并导致结果
的可能性。
4.1.11.4风险等级：根据计算得出的风险值，可以按下面关系式确认其风险等级和应对措施。
风险等级可分为“特高”、“高”、“中”、“低”、“可接受”。
✧特高的风险： 400≤风险值，考虑放弃、停止；
✧高风险： 200≤风险值＜400，需要立即采取纠正措施；
✧中等风险： 70≤风险值＜200 ，需要采取措施进行纠正；
✧低风险： 20≤风险值＜70 ，需要进行关注；
✧可接受的风险：风险值＜20 ，容忍。
4.1.12建议采取的控制措施：对评估结果中风险值大于70的，应提出控制风险的措施建议，控制措施建议可从管理措施和工程技术措施两个方面提出，优先考虑工程技术措施。
4.1.13控制措施的有效性：是估计提议的控制措施消除或减轻危险的程度，按照下表进行选择相应等级。
4.1.14控制措施成本因素：根据所提出的建议措施，估计可能需要花费的成本并对应下表选择相应等级。
4.1.15措施判断结果：计算出具体的判断数值，计算公式如下：
()纠正程度成本因素风险值
J 判断⨯=
✧ 判断（J ）≥10，预期的控制措施的费用支出恰当； ✧ 判断（J ）＜10，预期的控制措施的费用支出不恰当。
4.1.16建议的措施是否采纳：根据判断结果以及现场的可操作性、适宜性、资源情况等综合进行判别后确定。
4.2区域外部风险评估
针对作业活动区域外的危害因素进行的风险评估,主要是针对可能造成设备和作业人员安全的自然灾害、地理环境、外界人员或物质评估其风险，目的是为应急管理提供输入。
评估结果应填写《区域内外部风险评估填报表》，该报表有关项目填报要求如下：
4.2.1区域：为部门、单位或班组所管辖的可能存在危害因素的区域。
4.2.2《区域内外部风险评估填报表》的其它内容与区域内风险评估要求相同。
其中“可能暴露与风险的人员、设备等其他信息”是对查找出来的外部环境风险，确定暴露与该环境下的人员数量与时间频率、设备类别与数量。
5 附录
5.1附录一：安健环危害因素表 5.2附录二：区域内风险评估填报表 5.3附录三：区域外风险评估填报表
附录一
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9。