铝电解电容器的容量及误差标准
电容器检验标准
电容器检验标准一：电容器的主要参数：1：标称容量：是指标注在电容器上的电容量（其单位为微法/UF和皮法/PF）。
2：允许误差：是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。
（电解电容的误差较大，大于±10%）3：额定电压：是指电容器在规定的条件下，能够长时间工作所受的最高工作电压（额定电压通常标注在电容器上）。
4：绝缘电阻：绝缘电阻越大，表明此电容的质量越好。
二：电容器的参数标注方法：1直标法：电将电容器的主要参数（标称容量、额定电压和误差）直接标注在电容器上，常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。
2：文字符号标注法：是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。
①：数字标注法：常用3位有效数字表示电容器的容量，其中前二位数字表示为有效数字，第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF).②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示0.1UF)三: 电容器的检测:测试工具: 指针式万用表1: 电解电容器的检测:①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极)或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极.②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档，4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.3:测试方法:1: 电解电容器的检测：①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格.②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格.③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测:①：用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大，若测得一定的电阻值或阻值接近0，则此电容器不合格。
铝电解电容检验标准
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化率不超过30%。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为1.15Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
测试电压：1V
√
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、拿取时需戴手套。
2、可焊性按每批次10PCS抽取。
3、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
铝电解电容检验标准
文件编号
BC-QM-002
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有电解电容器检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
电解电容参数特性
电解电容器的参数特性上海BIT-CAP技术中心2.1容量2.1.1标称容量（C R）电容器设计所确定的容量和通常在电容器上所标出的电容量值。
2.1.2容量公差容量偏差是指电容器的实际容量离开标称容量的范围，容量偏差一般会标示在出货检验单上和包装箱盒贴上。
YM产品的容量公差为±20%。
2.1.3容量偏差等级为了保证每批电容器容量的一致性，保证客户装在同一台机器上的所有电容器之间的容量偏差在。
特别为每一个电容器贴上表示容量偏差的标签。
客户在装机时选用同一标签的电容器装在一台设备内，这样能够有效的保证了同一台设备内的电容器容量的一致性。
偏差等级见表1。
容量等级代码容量偏差D-20%≤Cap＜-15%C-15%≤Cap＜-10%B-10%≤Cap＜-5%A-5%≤Cap＜0E0≤Cap＜5%F5%≤Cap＜10%G10%≤Cap＜15%H15%≤Cap≤20%表1容量偏差等级表2.1.4容量的温度特性电解电容的容量不是所有的工作温度下都是常量，温度对容量的影响很大。
温度降低时，电解液的粘性增加，导电能力下降，容量下降。
图4容量温度特性（测试频率120Hz ）2.1.5容量的频率特性电解电容器的容量决定于温度，还决定于测试频率。
容量频率关系：C 代表容量，单位F f 代表频率，单位Hz z代表阻抗，单位Ω图5容量频率特性曲线（测试温度20℃）2.1.6频繁的电压波动及充放电频繁的电压波动及充放电都会导致容量下降，为了应对频繁的电压波动及充放电的使用条件，特别设计了ER6系列产品（充放电应对品）。
详细情况请联系我们。
2.2损耗角的正切值tan δ用于脉动电路中的铝电解电容器，实际上要消耗一部分的有功功率，这可以用损耗角的正切值来表征。
损耗角的正切值为在正弦电压下有功功率与无功功率的比值。
对于电解电容器较常采用的等效电路，如图6，则损耗角的正切值为：图6等效串联电路图BIT 各系列的最大损耗角的正切值：系列ES3、ES6、ES3M 、ES6M 、ES6HEH3、EH6EW3、EW6、ER6、EL20、EL6020℃，120Hz 下的损耗值（tan δ）0.180.300.15表2各系列电容器的最大损耗角的正切值注：这些值适用于的最大容量为47000μF ，相应的容量更高的电容器的损耗角的正切值会更大。
电解电容选型的6个重要指标
电解电容选型的6个重要指标1 电容量与体积由于电解电容器多数采用卷绕结构，很容易扩大体积，因此单位体积电容量非常大，比其它电容大几倍到几十倍。
但是大电容量的获取是以体积的扩大为代价的，现代开关电源要求越来越高的效率，越来越小的体积，因此，有必要寻求新的解决办法，来获得大电容量、小体积的电容器。
在开关电源的原边一旦采用有源滤波器电路，则铝电解电容器的使用环境变得比以前更为严酷：（1）高频脉冲电流主要是20 kHz~100kHz的脉动电流，而且大幅度增加；（2）变换器的主开关管发热，导致铝电解电容器的周围温度升高；（3）变换器多采用升压电路，因此要求耐高压的铝电解电容器。
这样一来，利用以往技术制造的铝电解电容器，由于要吸收比以往更大的脉动电流，不得不选择大尺寸的电容器。
结果，使电源的体积庞大，难以用于小型化的电子设备。
为了解决这些难题，必须研究与开发一种新型的电解电容器，体积小、耐高压，并且允许流过大量高频脉冲电流。
另外，这种电解电容器，在高温环境下工作，工作寿命还须比较长。
2 承受温度与寿命在开关电源设计过程中，不可避免地要挑选适用的电容。
就100μF以上的中、大容量产品来说，因为铝电解电容的价格便宜，所以，迄今使用的最为广泛。
但是, 最近几年却发生了显著变化，避免使用铝电解电容的情况正在增加。
出现这种变化的一个原因是，铝电解电容的寿命往往会成为整个设备的薄弱环节。
电源模块制造厂家的工程师表示：“对于铝电解电容这种寿命有限的元件，如果可以不用, 就尽量不要采用。
”因为铝电解电容内部的电解液会蒸发或产生化学变化，导致静电容量减少或等效串联电阻(ESR)增大, 随着时间的推移，电容性能肯定会劣化。
电解电容器的寿命与电容器长期工作的环境温度有直接关系，温度越高，电容器的寿命越短。
普通的电解电容器在环境温度为90℃时已经损坏。
但是现在有很多种类的电解电容器的工作环境温度已经很高在环境温度为90℃，通过电解电容器的交流电流和额定脉冲电流的比为0.5时，寿命仍然为10000h，但是如果温度上升到95℃时，电解电容器即已经损坏。
安规电容及电解电容参数
安规电容及电解电容参数2.8安规电容①安规件, 本体呈扁圆形,蓝色, 在SPS中主要跨接于初次级中间.②其本体都有容值﹑误差﹑安规MARKING﹑电压﹑类型(Y1或Y2)等标示.③容值误差: M=±20%④耐压为: 250V AC,⑤PIN脚成型方式: 有直脚和KINK两种方式.X1,X2,X3以及Y1,Y2,Y3,Y4指的是安全等级.具体如下:安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级(IEC664)X1 >2.5kV ≤4.0kV ⅢX2 ≤2.5kV ⅡX3 ≤1.2kV ——安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围Y1 双重绝缘或加强绝缘≥250VY2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250VY3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250VY4 基本绝缘或附加绝缘<150VY电容的电容量必须受到限制,从而达到控制在额定频率及额定电压作用下,流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的.GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF.Y电容除符合相应的电网电压耐压外,还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量,避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象,......................2.9铝箔干式电解电容器:工作电压(working voltage)简称WV,为绝对安全值;若是surge voltage(简称SV或Vs),就是涌浪电压或崩溃电压;,超过这个电压值就保证此电容会被浪淹死─小心电容会爆!根据国际IEC 384-4规定,低于315V时,Vs=1.15×V r,高于315V时,Vs=1.1×V r.Vs是涌浪电压,V r是额定电压(rated voltage).电容器的电荷能量是以Q＝CV来表示,Q是库伦,C是静电容量,V是电压;故当电压值不变时,加大静电容量就能增高电荷能量.请注意,电容器的容量单位应是F(farad),可是因计量太高造成数值偏低,故多改用μF,1F=一百万μF.国外也有用mF表示μF,其实mF不十分贴切,但机械式打字机上没有μ键,故用m代表micro.散逸因数─损失角散逸因数dissipation factor(DF)存在于所有电容器中,有时DF值会以损失角tanδ表示.想想,损失角,既有损失,当然愈低愈好.塑料电容的损失角很低,但铝电解电容就相当高.DF值是高还是低,就同一品牌、同一系列的电容器来说,与温度、容量、电压、频率……都有关系;当容量相同时,耐压愈高的DF值就愈低.举实例做说明,同厂牌同系列的10000μF电容,耐压80V 的DF值一定比耐压63V的低.所本刊选用滤波电容常会找较高耐压者,不是没有道理.此外温度愈高DF值愈高,频率愈高DF值也会愈高.漏…漏电流铝电解电容在工作时一定会产生漏电流.漏电流(leakage current)当然要低,它的计算公式大致是:I＝K×CV.漏电流I的单位是μA,K是常数,例如是0.01或0.03,每家制造厂会选择不同的常数.但不论如何,电容器容量愈高,漏电流就愈大.如果你有容量愈大平滑效果愈好的想法,这个「漏电流」也请考虑在内.从计算式可得知额定电压愈高,漏电流也愈大,因此降低工作电压亦可降低漏电流.但降低电容器的漏电流并不容易,低漏电流low leakage current-LL系列价格高昂,我曾向国内厂商订制一批低漏电流LL系列电容,价格比许多进口电容还贵.漏电流规格,铝电解电容就比钽电解电容差许多,钽质电容也有干式及湿式两种,不过它的容量及耐压都较低.除特别定制外,面对一般品,想要降低它的漏电流可设法提高Vs对V r的比值.Vs是涌浪电压,其值当然比V r额定电压高,但施加电压(真正的工作电压)还应该比V r低,例如取V r的90%;找高耐压品种可说是完全正确.等效串联电阻ESR一只电容器会因其构造而产生各种阻抗、感抗,比较重要的就是ESR等效串联电阻及ESL等效串联电感─这就是容抗的基础.电容器提供电容量,要电阻干嘛?故ESR及ESL也要求低…低;但low ESR/low ESL通常都是高级系列.ESR的高低,与电容器的容量、电压、频率及温度…都有关,当额定电压固定时,容量愈大ESR愈低.有人习用将多颗小电容并接成一颗大电容以降低阻抗,其理论是电阻并联阻值降低.但若考虑电容接脚焊点的阻抗,以小并大,不见得一定会有收获.反过来说,当容量固定时,选用高WV额定电压的品种也能降低ESR;故耐压高确实好处多多.频率的影响:低频时ESR高,高频时ESR低;当然,高温也会造成ESR的提升.串联等效电阻ESR的单位是mΩ,高级系列电容常是low ESR及low ESL.若比较低内阻及低漏电流两种特性,则低内阻容易达成,故标示low ESR的电容倒很常见.ESR与损失角有关联,ESR＝tanδ/(ω×Cs),Cs是电容量.有时电容器规格上会有Z,它与ESR的意义不同,但Z的计算示与ESR有关,同时也考虑到容抗及感抗,是真正的内阻.刚才提到电容的ESR单位是mΩ,那是指大电容,若是220μF小容量电容,其ESR单位就不是mΩ而是Ω.何种电容器的ESR最低?答案只有一个:Sanyo的OS 有机半导体电容!涟波电流Irac前面谈到的散逸因数DF-损失角tanδ、漏电流、ESR-串联等效电阻…等,其值都是愈低愈好,但现在要提的涟波电流ripple current却是愈高愈好.涟波电流Irac的标示至少应有低频及高频工作时两种规格数字,低频大约是以120Hz做标准,高频大概是以10KHz做标准,但不同制造厂商可能会有略微的差别.涟波电流与频率刚好成正比,因此低频时涟波电流也比较低.可是对我们音响迷来说,低频段的Irac值才是重要.所以在采购电容器时,涟波电流数字高低是极为重要的依据.在一般状况下,同品牌时,锁螺丝式电容的涟波电流通常比snap-in插PC板式来得高.储存及工作寿命比起电阻、IC、电晶体、塑料电容这些半永久性组件,铝电解电容的寿命就值得重视.一是储存年限,自然与寿命有关,10~20年应无问题.存放过久的电容不宜立刻使用,利用power supply 先将它aging(活化);夹上端子,缓慢调整power supply电压,由低至高,最高可调至此电容的额定电压.---- 以上节选青春之歌《零件培训资料2.8,2.9章节》。
电容器的基本知识
电容器的基本知识第⼀讲电容器的基本知识⼀．什么是电容器：1．所谓电容器就是由中间夹有电介质的两相对导体构成的元件。
①电介质：绝缘体（不能导电的物质），如胶⽊、塑料、⽊材、化成铝箔上的Al 2O 3氧化膜、环氧树脂、变压器油……等等；②导体（能导电的物质）：如⾦属（铜、铝……）、酸、碱、盐、电解液……等；2. 电容器的基本构造及容量关系式；①平⾏板电容器模型：C O电极间为真空电极间为胶⽊由上图可知，加了胶⽊作介质后，⾦属极板上的电荷增加了。
这是由于在电场作⽤下，嵌⼊的介质产⽣了极化现象，即介质中的分⼦、原⼦、离⼦的正负电荷在电场作⽤下发⽣了位移。
由C= 可知，此时Q 值增⼤，U 不变，C 也为之增⼤。
另外，如将极板⾯积增⼤或减少（或错位），C 也随之增⼤与减少。
将极板间的距离拉⼤或压⼩，C 也随之变⼩和变⼤。
②电容量的关系式：C ∝ , ε= = ，表⽰介质极化的程度，叫介电系数。
③ C ∝的物理意义：选⽤⾼ε介质，有效⾯积尽可能⼤的极板，⾼抗电强度（厚度⼩）的介质是设计⾼⽐特性的电容器的有效途径。
同时也回答了铝电解为什么要采⽤腐蚀箔，为什么要化成Al 2O 3氧化膜，为什么卷绕时正负箔⽚不能错位，负箔要包住正箔等问题。
U Q Uε . s а QQ 0 C C 0ε . s а同样其它电容器也都是围绕着这些参数的优化来设计的。
3．电容器的标称电容量与允许偏差：铝电解电容器标称容量与允许偏差采⽤E6系列±20％允许误差。
即以1.0，1.5，2.2，3.3，4.7，6.8这6个有效数值或其乘以10n (n为整数)倍数得到的有效数字作为标称容量。
其特点是某⼀数值的正误差极限差不多与下⼀个数值的负误差极限衔接起来。
如：150uF*120%=180uF220uF*80%=176uF如果壳号相同，则可改套，减少低容品；当然现在客户很多都甩开了系列，就更要求⽣产产商严格控制容量。
⼆．电容量的量纲与换算：1．1F（法拉）=103mF(毫法)= 106uF(微法)= 109nF(纳法)= 1012pF(⽪法)；2．铝电解电容器的电容量采⽤uF为量纲，但成品编码⼤多以电容器PF为基点来命名。
电解电容试验标准
Q/WJBZ电解电容试验标准宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2423.28-2005?电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T2423.32-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta润湿称量法可焊性GB/T2471-1995电阻器和电容器优先数系GB/T2693-2001电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T5993-2003电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器GB/T17215.211-2006交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4技术要求4.1包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量。
包装箱外应印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识。
包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
电解电容试验标准精编版
电解电容试验标准司标准化编6QT-XQQB89Q8-NQ 8-MQM9N]Q/WJBZ 宁波伟吉电力科技试验标准Q/WJBZ2021电解电容试验标准2021-07-26 发布2021-07-26 实施宁波伟吉电力科技发布本试验标准由宁波伟吉电力科技质量部提出本试验标准由宇波伟吉电力科技质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：电解电容试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力对电解电容〔包括铝电解电容、笆电解电容〕的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验工程,规定了电解电容的验收标准.本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验.2标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件.GB/T 电工电子产品环境试验第2局部：试验试验Kb：盐雾,交变〔氯化钠溶液〕GB/T电工电子产品环境试验第2局部：试验方法试验T：锡焊GB/T电工电子产品环境试验第2局部：试验方法试验Ta润湿称量法可焊性GB/T 2471-1995电阻器和电容器优先数系GB/T 2693-2001电子设备用固定电容器第1局部：总标准GB/T 5993-2003电子设备用固定电容器第4局部：固体和非固体电解质铝电容器GB/T交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11局部：测量设备GB/计数抽样检验程序第1局部按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案3检验工具上下温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺LCR测试仪漏电流测试仪万用表4技术要求包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件.包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量.包装箱外应印刷有“小心轻放〞、“怕湿〞、“向上〞等运输标识.包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落.包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求,包装向内应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件.根本要求温度范围序号条件温度〔℃〕1 规定的使用温度-40〜+1052 极限使用温度-55〜+105湿度范日空£昌〔相对湿度应符合下表.序号条件相对湿度1 年平均<75%2 30天〔这些天以自然方式分布在一年中〕95%3 在其他天偶然出现85%大力〜〔海拔4000m及以下〕,特殊订货要求除外.高海拔地区要求满足在海拔4000m〜4700m 正常工作.标识及尺寸电解电容器本身应至少标识静电容量、误差范围〔或误差代码〕、额定电压、工作温度等,并尽可能多的包含制造企业识别标识等内容,所标识内容应与详细技术标准书一致.电解电容器详细标准书应至少包含电解电容的标称容量、容差范围、容量比、额定电压、工作温度、损耗角正切、漏电流、使用寿命、等效串联电阻〔ESR〕、阻抗、阻抗比、绝缘外套的绝缘电阻、纹波电流、适用频率、尺寸、制造企业识别标识等内容.4. 4 电气要求静电容量静电容量应符合其详细技术标准书标称容量、容量偏差等的相关技术要求.参照GB/T 2471-1995,电解电容器的电容量允许偏差分为± 10%和±20%；电容量宜从和它们的十进倍数或约数中选取.容量比容量比应符合其详细技术标准书的相关技术要求.额定工作电压额定工作电压应符合其详细技术标准书的相关技术要求.电压值小于250V的电解电容器：宜从1、、、、5、和它们的十进倍数中选取.常用规格为、10V、16V. 25V、35V、50V、63V、100V. 160V、200Vo电压值大于等于250V的电解电容器：宜从250V、315W 350V、400V、450V 中选取.常用规格为250V、350V、400V、450V.漏电流漏电流应符合其详细技术标准书的相关技术要求.损耗角正切〔tg3 〕损耗角正切〔tgb 〕应符合其详细技术标准书的相关技术要求.等效串联电阻〔ESR〕和阻抗〔Z〕等效串联电阻〔ESR〕和阻抗〔Z〕应符合其详细技术标准书的相关技术要求.阻抗比阻抗比应符合其详细技术标准书的相关技术要求.绝缘外套的绝缘电阻〔适用于全性能试验〕绝缘外套的绝缘电阻应符合其详细技术标准书的相关技术要求,通用电解电容绝缘外套的绝缘电阻不低于100MQ o耐电压水平〔适用于全性能试验〕耐电压水平应符合其详细技术标准书的相关技术要求.额定纹波电流和纹波电流频率系数〔适用于全性能试验〕额定纹波电流和纹波电流频率系数应符合其详细技术标准书的相关技术要求.机械性能要求电解电容应进行本试验标准的引出端强度试验、冲击试验、振动试验、剪切试验、弯曲试验,试验后电解电容外观不应有任何机械损伤,静电容量变化率应小于5%o锡焊性能可焊性电解电容进行本试验标准试验,润湿力应不低于理论润湿力的90%o耐焊接热电解电容进行本试验标准试验,试验后电解电容外观无任何机械损伤,静电容量变化率不应超过5%o环境性能要求〔适用于全性能试验〕电解电容器进行本试验标准的高温贮存、低温贮存、高温高湿、盐雾试验.试验结束后,应符合其详细技术标准书的相关技术要求.寿命要求〔适用于全性能试验〕参照GB/T2693-2001中的耐久性试验方法,在产品规定的上限温度条件下施加额定电压,进行耐久性试验.试验结束后,在常温下静置16h进行电气试验,应符合其详细技术标准书的相关技术要求.5试验方法一般要求试验条件除非另有规定,所有试验和测量都应在以下环境条件下进行：温度：15℃~35℃；相对湿度：25%〜75%；气压：86kPa-106kPa o相关技术文档检查〔1〕确认规格数量、名称是否与交检单一致；〔2〕核对厂家是否是合格供给商.包装检验〔1〕检查包装箱是否于明显位置标示以下内容：制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、出厂日期和包装数量,标示内容是否褪色、脱落.〔2〕检查包装箱是否于明显位置印刷有“小心轻放〞、“怕湿〞、〞向上〞等运输标识,标示内容是否褪色、脱落.〔3〕检查箱内产品内、外包装是否有变形、破损、受潮或挤压等不良现象.〔4〕检查包装箱内的文件是否齐全,至少应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件.外观检查和尺寸检查目检法检查产品状态、加工质量和外表质量,测量尺寸,符合要求.包括但不限于以下内容：〔1〕标示〔文字符号或图样标记〕是否与规格书要求相符合；〔2〕标示不可有无法辨视的不良现象〔模糊、溢色、残缺、断线〕；〔3〕应清洁、无污染,无缺损,无机械损伤；〔4〕尺寸应满足其详细技术标准书及公差要求.电气试验静电容量试验参照GB/T5993-2003中的方法,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,测量的静电容量应满足的规定.容量比试验参照GB/T5993-2003中的方法,将样品置于-40℃环境中lh,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,测量静电容量；将样品置于20C环境中lh,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,测量静电容量.计算静电容量〔-40℃〕与静电容量〔20C〕的比值,应满足的规定.漏电流试验参照GB/T5993-2003中的方法,施加额定电压在被试样品上,被试样品达到额定电压后持续2min,测量的漏电流应满足的规定.损耗角正切试验参照GB/T5993-2003中的方法,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,损耗角正切应满足的规定.等效率联电阻试验参照GB/T2693-2001中的方法,施加频率为100kHz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,等效串联电阻应满足的规定.阻抗比试验参照GB/T2693-2001中的方法,将样品置于-40c环境中lh,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压施加在被试样品上,测量阻抗；将样品置于20c环境中lh,施加频率为120Hz、最大为交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上,测量阻抗.计算Z (-40℃)与Z (20℃)的比值,应满足的规定.绝缘外套的绝缘电阻试验参照GB/T5993-2003中的方法,把一条金属箔紧紧缠在电解电容器本体整个长度上,金属箔与电解电容器引出端之间的间隙不小于.金属箔从两端至少各伸出5mm.电解电容器两端的箔不得折向电解电容器的端部.将100V±5V的直流电压施加在金属箔与电解电容器相连的引线上,保持Imin,测量绝缘电阻,应满足的规定.耐电压水平试验参照GB/T5993-2003中的方法,对于额定电压小于或等于250V施加浪涌电压为额定电压的倍；对于额定电压大于250V施加浪涌电压为额定电压的倍.电解电容器通过一串联的电阻施加浪涌电压及放电,充电与放电时所用连的电阻阻值为(100±50)/CR(kQ),充电(施加浪涌电压)30s±5s,放电330s土25s,重复1000次,然后电解电容器在大气条件下恢复lh〜2h后测量静电容量、漏电流、损耗角正切,应满足的规定.额定纹波电流试验将电解电容器置于产品规定的上限类别温度条件下,施加规定频率的额定纹波电流,持续1000h.试验后,应满足的规定.机械性能试验引出端强度试验(仅适用于引线电解电容)电解电容器应牢固的固定在夹具中进行试验.对于13mmX25mm及以下尺寸电解电容器,同时固定电解电容器正负引出端,夹具距电解电容器本体3mm：对于其他尺寸的电解电容器,固定电解电容器本体.对电解电容引出端施加下表规定的拉力,持续Imino引出端直径〔mm〕拉力〔N〕V d W 5v d w 10施加下表规定的力,在引脚长度的1/2处向任意方向弯曲90°并折回至水平,试验进行2次.引出端直径〔mm〕拉力〔N〕v d wv d w 5试验后应满足的规定.剪切试验〔仅适用于外表安装电解电容〕参照GB/的试验方法,将电解电容安装到测试基板上进行Ue3剪切试验. 试验后在常温下恢复2h,应满足的规定.弯曲试验〔仅适用于外表安装电解电容〕参照GB/的试验方法,将电解电容安装到测试基板上进行Uel弯曲试验. 试验后在常温下恢复2h,应满足的规定.冲击试验电解电容安装到测试基板上,参照GB/中对测试板进行冲击试验,试验后在常温下恢复2h,应满足的规定.振动试验电解电容安装到测试基板上,参照GB/中对测试板进行振动试验,试验后在常温下恢复2h,应满足的规定.锡焊性能试验可焊性试验参照GB/的试验方法,将电解电容以〔5±1〕 mm/s〜〔20±1〕 mm/s的速度进入〔235±3〕 C熔融焊料中至规定的深度,并保持5s±ls,然后取出.测试电解电容润湿力,计算理论润湿力.理论润湿力由以下公式求得：F = -gpV + yP式中：g二重力加速度；二焊料在试验温度下的密度；二焊料的外表张力常数；闰湿力,硒；片电解电容浸渍部位的体积,mm3；户电解电容浸渍部位的周长,mm.注：只有当液面附近电解电容的横截面在长度方向上不变时,本公式才适用.公式中的常数仅适用于本局部规定的条件,该常数取决于合金类型、温度和焊剂.耐焊接热试验参照GB/中的方法,将电解电容的引脚浸渍于260c±5℃的焊槽中,持续□s±ls,应满足的规定.环境试验高温贮存试验参照GB/T5993-2003中的方法,进行105℃高温96h的贮存试验.试验结束后,在常温下静置4h进行电气试验,应满足的规定.低温贮存试验参照GB/T5993-2003中的方法,进行-40C低温96h的贮存试验.试验结束后,在常温下静置4h,进行电气试验,应满足的规定.高温高湿试验参照GB/T2693-2001中的方法,进行85c高温、85%RH湿度96h的高温高湿试验.试验结束后在常温下静置4h,进行电气试验,应满足的规定.盐雾试验参照GB/的方法,将电解电容放入盐雾试验箱内,在35c条件下喷盐雾2h：喷雾结束后将电解电容在40℃±2℃, 95%RH±3%RH条件下贮存22h.共进行3个循环,要求盐雾沉降量为h〜h.试验结束后在常温下静置4h,进行电气试验,应满足的规定.耐久性试验方法参照GB/T2693-2001中的寿命试验方法,在产品规定的上限温度条件下施加额定电压,进行耐久性试验.试验结束后,在常温下静置16h进行电气试验,应满足的规定.6.检验规那么出厂检验由制造单位对所生产的每个产品根据本试验标准提供的试验方法进行出厂检验,检验合格后出具质量合格证实,检验工程参照附录.抽样检验根据GB/?计数抽样检验程序第1局部按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样II•划?规定抽样方法进行抽样检验.依据本试验标准试验工程分为A、B 两类,A类为否决项,B类为非否决项.样品出现任一项A 类不合格,即判定该批不合格,出现B类不合格经整改后试验通过,判定该批合格.定期确认试验依据?关键物料定期确认检验制度?进行定期确认抽样,根据本试验标准规定的试验工程、试验要求和试验方法进行检测,以确定产品的特性与本试验标准规定的符合性.定期确认试验中,样品中任意一只、任意一项不合格,即判定该产品不合格,通知制造单位进行质量确认和整改.全性能试验根据本试验标准规定的试验工程、试验要求和试验方法进行检测,以确定产品的特性与本试验标准规定的符合性.全性能试验适用于制造单位的送样检验.全性能试验中,样品中任意一只、任意一项不合格,即判定该产品不合格.7存贮包装完好的产品应放在温度为0℃〜40℃、相对湿度RHV70%、大气压力为86kPa-106kPa＞通风和无腐蚀性气体的仓库中贮存.引线铝电解电容器尺寸图铝电解电容尺寸mm类型尺寸“D 5±±8±10±13±16 + 18±F ±±±±±±土Od ±±±±±±土L 11 12/16/20 20/25/30 20/25/30/ 35/40aLW11, a =11<L^11, a =20WL, a =外表安装笆电解电容器包电解电容器尺寸图锂电解电容尺寸mm代码尺寸L W H W1 S ABCDEV引线铝电解电容附录A:参考尺寸L注：尺寸公差为土附录B:试验工程序号试验工程全性能试验定期确认试验抽样检验1 外观尺寸检查 A A B2 静电容量试验 A A A3 容量比试验 A A A4 漏电流试验 A A A5 损耗角正切〔tg3 〕试验 A A A6 等效用联电阻〔ESR〕试验 A A A7 阻抗比试验 A A A8 绝缘外套的绝缘电阻试验 A A—9 耐电压水平试验 A A—10 额定纹波电流试验 A A—11 引出端强度试验 A A B12 剪切试验 A A B13 弯曲试验 A A B14 冲击试验 A A —15 振动试验 A A —16 可焊性试验 A A B17 耐焊接热试验 A A B18 高温贮存试验 A A—19 低温贮存试验 A A—20 高温高湿试验 A A—21 低温运行试验 A A—22 盐雾试验 A A—23 寿命试验 A A—附录C:典型失效模式序号失效模式失效机理1 爆浆/击穿电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；2 容量下降、损耗上升电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；3 ESR增大电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；4 漏电流上升电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；5 短路电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；6 开路电应力(EOS)、环境应力、机械应力、电容工艺缺陷、加工工艺；。