乳化泵站司机操作规程(正式)
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识，了解乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识，能够正确使用消防设备，并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆，了解车辆的结构、性能和操作方法，能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施，能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前，泵站司机必须进行安全检查，检查车辆和设备的状况，确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时，必须遵守交通规则，注意行车安全，确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标，发现问题及时维修和更换，确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中，泵站司机必须按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态，不得饮酒和服用药物，以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间，泵站司机必须时刻保持注意力集中，不得进行其他与工作无关的活动，以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法，以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时，泵站司机必须及时停车，并按照应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核，提升安全意识和技能水平，不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流，及时反馈问题和建议，共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置，包括灭火器、安全阀、安全锁等，确保设备运行安全可靠。
乳化泵司机技术操作规程
乳化泵司机技术操作规程一、操作前准备1.1 确认设备情况在操作乳化泵之前，司机需要确认乳化泵的各项设备是否正常运行，包括乳化泵的电机、减速器、轴承、润滑油、冷却系统、管道阀门、表压等，确保设备安全、稳定、无损坏、无漏点。
1.2 检查工具与配件司机需要检查乳化泵操作所需的工具和配件是否齐备，如手动阀门、鲍尔棒、密封垫等，确保操作顺利。
1.3 穿戴个人防护装备为确保安全，司机需要穿戴适合的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、安全眼镜、手套等个人防护装备。
二、操作流程2.1 开启乳化泵设备在进行液体乳膏输送前，应先打开乳化泵操纵台外壳，按照设备操作说明书所示的操作步骤，打开液体泵的进出水管路上的阀门，全开注水平衡阀，启动泵设备。
2.2 确认水平衡并调节乳化泵在正式启动运行后，司机需要先确认水平衡是否调整，若未达到平衡，应参照设备操作说明书进行水平衡调整。
水平衡调整后，司机应该确认乳化泵的液体注入口、出口的转速和压力是否正确，调整阀门，使转速和压力在正常范围内。
2.3 开启调速阀门乳化泵调速阀门的开启，需要先在乳化剂平衡槽上注入一定量的乳化剂，经过调节后，在压力允许范围内打开调速阀门，使其能够调节乳化泵的制动力。
在确认调速阀门正常工作后，可以打开注液阀门进行测试。
2.4 确认泵口压力在开始泵送之前，应该使用合适的压力表测量泵口的压力，以确保设备进口与出口之间的压力平衡，并确认压力是否正常。
2.5 药剂配料司机需要按照生产需要，确定药剂的仓库、配料比例、配料方法、配料量等各项参数。
通过调节流量计、注射器等仪器进行药剂配料。
2.6 开始泵送经过以上操作流程，司机可以将乳化泵能正常地进行泵送。
在泵送过程中，司机需要时刻观察液位、压力、转速等各项参数的变化，调整泵的工作状态，使泵能够稳定地工作。
三、操作注意事项3.1 设备运行过程中的检查在设备运行过程中，注意检查操作台上的所有参数，如泵的压力、流量、运行状态等，并随时与生产部门进行沟通协调。
乳化泵站司机操作规程
乳化液泵站驱动器操作规程一、工作条件第1条乳化液泵站的驾驶员必须熟悉乳化液泵的性能和结构原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、安全规定第2条乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液罐处于非水平稳定状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、当接线盒和其他电气设备无法避免被水淋湿时，必须妥善遮盖。
第4条电动机开关地点附近20流量计内气流中的气体浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置，乳液浓度必须始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条必须保证乳化液泵的输出压力，供应给单个液压支柱的液体量不得小于18兆帕。
第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主供液管道时，必须关闭主管道的截止阀，不得在井下折检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打下卸载阀、安全阀、蓄能器等部件铅封及调节部件动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管线悬挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条应根据以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：1、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2次；检测两次乳化液浓度。
2、每天检查一次滤芯。
3、每10每天清洁一次过滤器。
4、每月至少清洗一次乳液罐。
5、每季度测试一次水质。
6、了解高低压控制装置的性能水平检查和识别，以及各种保护装置的检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。
第11条操作时发现有异常声音和气味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀故障、失控，过滤器损坏或堵塞，无法过滤，供液管道破裂、脱开时就应立即停泵。
第12条开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。
乳化泵站司机安全技术操作规程模版(四篇)
乳化泵站司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为加强乳化泵站司机的安全技术操作，保护员工的生命安全和财产安全，严格执行有关安全规程，制定本规程。
第二条乳化泵站司机安全技术操作规程适用于乳化泵站司机及乳化泵站作业现场。
第三条乳化泵站司机必须熟悉本规程内容并严格按照规程进行操作，严禁违反规程操作。
第四条乳化泵站站长负责本规程的实施和执行，对违反规程的乳化泵站司机进行纪律处分。
第二章乳化泵站司机的基本要求第五条乳化泵站司机应持有相应的驾驶证，并具有相应的驾驶经验。
第六条乳化泵站司机应了解乳化泵站的布局和设备，熟悉乳化泵站的操作流程。
第七条乳化泵站司机应熟悉乳化泵站的安全规程和应急措施，能够正确处理突发情况。
第八条乳化泵站司机应具备良好的沟通和协作能力，与班组成员和其他工作人员配合工作。
第三章乳化泵站司机的安全操作要求第九条乳化泵站司机在操作乳化泵站前应进行日常检查，确保设备无故障、无泄漏，并及时修复故障。
第十条乳化泵站司机应在操作乳化泵站前佩戴安全帽、劳保鞋、防护手套等个人防护装备。
第十一条乳化泵站司机应按照操作流程正确操作乳化泵站设备，严禁随意操作、调整设备。
第十二条乳化泵站司机应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运转。
第十三条乳化泵站司机应对设备运行过程中出现的异常情况及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第十四条乳化泵站司机应严格按照操作规程进行乳化泵站的开停机操作，确保操作的安全和稳定性。
第四章乳化泵站司机的应急处理要求第十五条乳化泵站司机应熟悉乳化泵站的应急处理流程，能够快速有效地应对突发情况。
第十六条乳化泵站司机应在发生事故、泄漏等紧急情况时立即停止作业，采取必要的应急措施，保护自身和他人的生命安全。
第十七条乳化泵站司机应在发生火灾时立即启动乳化泵站的消防系统，并呼叫消防人员进行扑火。
第十八条乳化泵站司机应在发生泄漏等情况时立即采取紧急停运措施，并通知相关部门进行紧急处理和清理。
第十九条乳化泵站司机应参加定期的应急演练，提高应对突发情况的能力和素质。
乳化泵站司机操作规程(2篇)
乳化泵站司机操作规程第一章总则第一条为规范乳化泵站司机的操作行为，确保乳化泵站的正常运行和安全生产，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化泵站司机的操作行为，包括乳化泵站的日常检查、操作和维护。
第三条乳化泵站司机在工作中应遵守国家相关法律法规和公司的各项规章制度。
第四条乳化泵站司机应具备相关专业知识和操作技能，必须经过专业培训并取得操作证书。
第五条乳化泵站司机应保持良好的职业道德和工作纪律，保守公司和客户的商业机密。
第六条乳化泵站司机不得擅自更改乳化泵站的运行参数或涉及设备维修的工作。
第七条乳化泵站司机应遵守岗位安全操作规程，保证个人安全和设备的安全稳定运行。
第八条乳化泵站司机应随时关注乳化泵站的运行情况，及时发现并上报设备异常和故障。
第二章日常操作规程第九条乳化泵站司机在每天工作开始前应对设备进行检查，确保设备完好并做好日志记录。
第十条乳化泵站司机应按照操作手册和相关要求，正确操作乳化泵站的各个设备。
第十一条乳化泵站司机在操作乳化泵站时，应全程监控设备运行情况，及时调整和处理异常状况。
第十二条乳化泵站司机在操作乳化泵站时应保持注意力集中，不得在工作中分神或做与工作无关之事。
第十三条乳化泵站司机应根据工艺要求和生产计划，进行设备切换和操作调整。
第十四条乳化泵站司机应做好设备巡检记录，每天定期检查设备的清洁和运行状况。
第三章设备维护规程第十五条乳化泵站司机应按照设备维护手册，定期对乳化泵站设备进行检修和保养。
第十六条乳化泵站司机应了解设备的维修保养知识，及时处理设备的小故障。
第十七条乳化泵站司机在维修设备时，应按照规程进行操作，确保安全和维修质量。
第十八条乳化泵站司机应定期参加公司组织的维修技能培训，提高自身的维修技能。
第十九条乳化泵站司机应做好设备的保养记录，保存相关维修和保养资料。
第四章应急处理规程第二十条乳化泵站司机应随时关注设备运行状况，发现设备异常情况应及时采取应急措施。
第二十一条乳化泵站司机在发生设备故障时，应立即停机，并按照应急处理预案进行处理。
乳化泵司机操作规程
乳化泵司机操作规程第一章总则第一条为了规范乳化泵司机的操作行为，确保安全生产，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化泵司机的操作行为。
第三条乳化泵司机应当具备驾驶技能，并熟悉车辆结构、性能和使用方法。
第四条乳化泵司机应统一着装，佩戴必要的个人防护设备，保持车辆内外环境整洁。
第五条乳化泵司机应遵守交通法规，严格按照公司安全管理制度和操作流程进行操作。
第二章操作规范第六条乳化泵司机在上岗前应检查车辆的动力系统、制动系统、悬挂系统、轮胎和燃油等是否正常，并保持车辆内外干净整洁。
第七条乳化泵司机应熟悉各类操作仪表和控制开关的位置和功能，且每天开始工作前应检查一遍。
第八条乳化泵司机在上岗时应将注意力集中在驾驶操作上，不得携带手机或进行其他与工作无关的活动。
第九条乳化泵司机应关注乳化泵故障和异常情况，并按照操作手册中的应急处理措施进行处理。
第十条乳化泵司机应根据工作需要，合理安排行驶路线，确保乳化泵的稳定行驶，并保证乳化泵的安全停放。
第十一条乳化泵在停放时，应拉手刹、挂档、关机，并进行必要的稳定措施，确保车辆不会滑动。
第十二条乳化泵司机应遵守公司的加油标准和加油操作流程，确保乳化泵燃油充足。
第三章安全防范第十三条乳化泵司机应时刻保持冷静，保证驾驶操作的稳定和安全。
第十四条乳化泵司机应遵守交通规则，注意安全驾驶，确保行车安全。
第十五条乳化泵司机在遇到紧急情况时应立即停车，并采取相应的应急措施，保护人员和车辆安全。
第十六条乳化泵司机应定期检查车辆，并及时报告车辆的异常情况和维修需求，确保车辆安全可靠。
第十七条乳化泵司机应遵守公司的安全制度，对车辆进行定期维护保养，确保车辆的正常运行。
第四章工作纪律第十八条乳化泵司机应按照工作计划和要求，准时上班，勤勉工作，不得旷工、迟到或早退。
第十九条乳化泵司机应保持工作场所的整洁和安全，不得滥用和浪费公司的资源。
第二十条乳化泵司机不得私用公司车辆，不得接收任何形式的回扣和礼品。
乳化泵站司机操作规程(4篇)
乳化泵站司机操作规程一、引言乳化泵站司机是乳化泵站运行的核心人员，负责操作乳化泵站设备，保证乳化泵站安全、高效运行。
为了规范司机的操作行为，确保泵站设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 司机在操作乳化泵站设备前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 在操作过程中，必须遵循相关安全操作规范，严禁违反操作规程和安全规定。
3. 在发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即报告相关人员，并采取相应措施加以处理。
三、乳化泵站操作流程1. 司机在操作乳化泵站设备前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 开机前应确认所有设备的电源、气源和液体供应是否正常，并排除潜在故障。
3. 开机后，应按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备稳定运行。
4. 在设备运行过程中要时刻关注设备的工作状态和指示器显示，并及时处理设备故障。
5. 在乳化泵站设备运行过程中，应定时检查设备润滑、冷却等系统，保证其正常运转。
6. 在设备维护保养时，应按照规定的维护计划，定期进行设备检修和更换易损件。
四、操作技巧1. 在启动乳化泵站设备时，应逐步开启各个系统，并根据设备工作指示器的显示情况，进行相应调节。
2. 在设备工作过程中，应根据实际工况，调整泵的进出口阀门，以保证泵的工作量和流量的平衡。
3. 在设备停机时，应按照停机操作规程逐步关闭各个系统，并确保设备停机后，所有系统处于安全状态。
4. 在设备维护保养时，应先将设备切换至停机状态，并且按照维护计划进行相应的检修和更换工作。
五、应急处理1. 在发生设备故障或事故时，司机应迅速切换至应急模式，并向相关人员报告事件。
2. 在应急处理过程中，应遵循相关的应急处置流程，严格按照操作规程进行应急操作。
3. 在事故处理完毕后，应进行设备的检修和恢复工作，确保设备正常运行。
六、记录和报告1. 司机在操作过程中应及时记录设备的运行情况和操作情况，包括设备启停时间、液位变化等。
乳化泵站司机安全技术操作规程范文(三篇)
乳化泵站司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障乳化泵站司机的人身安全和设备安全，规范操作行为，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于乳化泵站司机进行工作时的安全操作。
第三条乳化泵站司机应具备以下条件：（一）年满18周岁，身体健康；（二）具备相关的驾驶证件和相关工作经验；（三）通过乳化泵站司机技术知识和安全操作培训。
第四条乳化泵站司机应遵守国家有关法律法规、规章和作业规范，严格遵循安全作业流程和操作规程。
第五条乳化泵站司机应加强学习和培训，不断提高安全技术操作水平。
第六条乳化泵站司机应定期进行健康检查，确保身体健康，适宜从事相关工作。
第七条乳化泵站司机应佩戴相关劳动防护用品，严格遵守操作规程。
第二章安全技术操作规范第八条乳化泵站司机在工作前应仔细检查乳化泵站设备是否正常运转，是否存在故障，如有异常情况应及时报告负责人。
第九条乳化泵站司机在开动设备前应检查油路、水路、电路等是否正常，确认无漏油、漏水、漏电等情况后方可启动设备。
第十条乳化泵站司机在操作乳化泵时应尽量避免将手或身体部位靠近乳化泵进出口部件，以免发生意外。
第十一条乳化泵站司机在装卸乳化泵时应使用合适的工具和设备，并进行固定，避免因不稳定而导致车辆倾覆或设备损坏。
第十二条乳化泵站司机应定期检查设备的油压、水压、电压等参数，确保设备正常运转。
第十三条乳化泵站司机应定期检查设备的润滑剂、冷却液、液位等，并及时补充或更换，确保设备的正常运转。
第十四条乳化泵站司机在清洗乳化泵时应切断电源，避免水和电发生联系，以防触电事故的发生。
第十五条乳化泵站司机在清洗乳化泵时应佩戴防护手套和防护眼镜，避免溅洒到皮肤和眼睛。
第十六条乳化泵站司机在维护乳化泵站设备时应遵循相关的操作规程和安全注意事项，确保自身安全和设备安全。
第三章事故应急处理第十七条乳化泵站司机在发生事故时应第一时间采取紧急措施，保障人身安全和设备安全。
第十八条乳化泵站司机在发生设备故障时应及时报告负责人，协助维修人员进行设备的检修和维护。
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乳化泵站司机操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2192-31 乳化泵站司机操作规程(正式)
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一、上岗条件
第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条电动机开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤
出人员，进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕。
第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下折检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打下卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管路是吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：
1、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过
滤器1～2次；检测两次乳化液浓度。
2、每天检查一次过滤器网芯。
3、每10天清洗一次过滤器。
4、至少每月清洗一次乳化液箱。
5、每季度化验一次水质。
6、了解高低压压力控制装置的性级检查鉴定和各种保护装置检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。
第11条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时就应立即停泵。
第12条开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。
无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
三、操作准备
第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工
具，铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。
第14条接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查；
1、泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。
2、泵站的各种设备清洁卫生情况。
3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
4、减速器的油位和密封是否符合规定。
5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。
6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按扭是否齐全、完整、动作灵敏可靠。
7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上。
9、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
10、检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第15条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧紧。
合上控制开关，点动电动机、检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
四、正常操作
第16条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。
第17条开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转。
1、泵运转是否平稳，声音是否正常。
2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3、过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间。
4、电流表、压力表的指示是否正常、准确。
5、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。
6、各接头和密封是否漏液。
7、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
第18条接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第19条运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液是否平稳、液位保持在规定范围内、液面无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。
发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
发现下列情况之一时，应立即停泵：
1、异声异味。
2、温度超过规定。
3、压力表提示压力不正常。
4、自动配液装置起动不正常。
5、控制阀失效、失控。
6、过滤器损坏或被堵不能过滤。
7、供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第20条当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应启动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。
每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时进行调配，直到合格为止。
第21条事故停泵和收工停泵时都应首先打开手卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按扭，按控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。
除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他情况下只许用按扭停泵。
五、收尾工作
第22条停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第23条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写乳
化液泵站工作日志。
请在这里输入公司或组织的名字
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