金相实验
金相实验过程
金相实验过程金相实验是金属材料分析中常用的一种方法，用于观察和分析金属材料的组织结构。
通过金相实验，可以揭示金属材料的晶粒大小、晶体结构、组织均匀性以及存在的缺陷等信息。
金相实验通常分为样品制备、腐蚀处理、组织观察和分析几个步骤。
下面将详细介绍金相实验的过程。
1. 样品制备需要从金属材料中切取代表性的样品。
样品应选择尺寸适中、表面平整的部分。
对于大型的金属工件，可以使用切割机或钻孔机进行切割。
对于小型的金属样品，可以使用金相切割机进行切割，保证切口平整。
切割完成后，需要将样品进行封装，以防止氧化和污染。
2. 腐蚀处理经过切割得到的金属样品表面通常有氧化层或其他污染物。
为了能够清晰地观察金属的组织结构，需要对样品进行腐蚀处理。
腐蚀处理的方法有很多种，常用的包括酸蚀和电解腐蚀。
酸蚀是将样品放入适当的酸液中，通过化学反应去除氧化层或其他污染物。
而电解腐蚀是将样品作为阳极，通过电流作用在电解液中进行腐蚀，可以更加精确地控制腐蚀速度和效果。
3. 组织观察经过腐蚀处理后，样品的组织结构就能够清晰地展现出来。
在金相实验中，组织观察通常采用金相显微镜。
金相显微镜是一种专门用于观察金属材料组织结构的光学显微镜，它能够放大样品并产生清晰的图像。
通过金相显微镜，可以观察到金属样品中的晶粒、晶界、孪晶等微观结构。
为了更好地观察，可以使用不同的显微镜放大倍数和不同的光源。
4. 分析与评价观察到金属样品的组织结构后，需要进行进一步的分析与评价。
这里涉及到对金属材料的晶粒大小、晶体结构、组织均匀性等特征进行定性和定量的分析。
可以使用计算机辅助的图像处理软件进行图像分析，例如测量晶粒大小、计算相体积分布等。
还可以结合金属材料的力学性能和使用条件，对组织结构进行定性评价，判断其是否满足要求。
5. 总结及观点金相实验是进行金属材料分析不可或缺的方法之一。
通过金相实验，可以了解金属材料的微观组织结构，并从中获取有关材料性能和加工性能的信息。
金相实验报告
金相实验报告金相实验是一种常用的金属材料分析方法，主要通过对样品进行预处理、金相显微观察和分析来得出该材料的性质和组成。
本次实验使用了金相显微镜和光学显微镜对不同材料进行观察和分析，得出了精确的分析结果。
实验目的本次实验的目的是研究金属材料的物理性质和化学组成。
通过金相显微镜观察和光学显微镜观察，了解不同材料的组织结构、成分、相对密度等参数。
实验原理及步骤本次实验使用金相显微镜和光学显微镜来分析不同材料的组织结构，其中分为以下几个步骤：1.预处理：首先将不同材料制成小块，将其用磨片机进行打磨，直至样品表面光滑均匀。
2.金相显微镜观察：将处理好的样品放入金相显微镜中，通过金相显微镜获得样品的显微组织结构图像。
3.光学显微镜观察：将处理好的样品放入光学显微镜中，通过光学显微镜获得样品的显微组织结构图像。
4.分析结果：根据观察到的图像和结构，分析出样品的组成、成分、相对密度等参数。
实验结果本次实验分别对不同材料进行了金相显微镜观察和光学显微镜观察，并根据观察结果得出了分析结果。
1.不锈钢材料的分析首先对不锈钢材料进行了金相显微镜观察，可以得到如下的观察图像：和镍组成的奥氏体和铁素体相互交叉分布形成。
此外，还存在一些铁素体晶粒在奥氏体中。
通过光学显微镜观察可以看出，不锈钢材料的组织结构精细，但硬度较低。
2.铝合金材料的分析接下来对铝合金材料进行了金相显微镜观察，得到如下的观察图像：从上述图像中可以看出，铝合金材料的显微组织结构主要由铝在晶格中承载分布的硬质相和软质相组成。
此外，还存在一些硅和镁分布在铝晶粒边缘。
通过光学显微镜观察可以看出，铝合金材料的组织结构颗粒较大，但含有许多晶粒。
3.碳素钢材料的分析最后对碳素钢材料进行了金相显微镜观察，得到如下的观察图像：素体和珠光体相互交错组成。
其中，珠光体是由奥氏体向铁素体转化而形成的一种晶格结构，因此含有高硬度。
通过光学显微镜观察可以看出，碳素钢材料的组织结构颗粒较小，但含有较多的结晶。
金相实验的原理和方法
金相实验的原理和方法一实验目的:金属材料的使用通常遵循着“成分-组织-性能”的相互关系。
金相即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学。
不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金属或合金内部结构的影响.所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。
所谓外部条件就是指温度、加工变形、铸造情况等.二试验设备:1。
金相试样切割机2. 砂轮机3。
镶嵌机4. 预磨机5. 抛光机6. 腐蚀液7。
金相显微镜8。
摄影系统及电脑三试验原理：金相试验是将欲检验试片表面经研磨抛光(或化学抛光、电化学抛光)至一定的要求光滑后，以特定的腐蚀液于以腐蚀,利用各相或同一相中方向不同对腐蚀程度的不同而能表现出各相之特征,并利用显微镜放大倍率观察判断之。
四试验方法：1。
试片准备:为使试片能合乎观察的要求必须以如下之步骤处理之。
（1)取样（SAMPLING）：取样必须考虑其整体或研究的主题的代表性，如材料属方向性者则应依各方面皆取样观察：如品管检查则可随机取样破坏分析可取性质较差的材料来凸显破坏原因以便观察.（2）切割（SECTIONING）：如材料硬度低则可直接用锯子予以切割，如硬度较高则可使用砂轮切割，但必须慎选砂轮,且切割时须冷却以避免因切割过程所产生的热对材料组织的影响。
（3）粗磨（COARSE GRINDING）:用砂轮机去除试片的毛边，并用较粗的砂纸（＃80 左右)或沙袋机磨平且可除去可能因切割所产生的变态层.(4）镶嵌（MOUNTING）：镶嵌的目的为使试片握持方便或保持试片边缘之完整，如不考虑这两种因素，则此步骤可省略，镶嵌的方法有两种，即热镶嵌（Hot Molding)及冷镶嵌(ColdMolding）.热镶嵌也称为加压嵌模（Compression Molding）,方法为将试片表面朝下置于金属磨中（一般内径为111/4 及11/2 等三种）再填以适量之树脂，如酚树脂（如电木粉、Bakelite)，预热至60～80℃后即加压至4，200PSI 左右之压力，并继续加热至130～140℃，持续加热数分钟后,即可移去热源,并可取出试片,如系使用热塑性塑料（Thermoplastics）则应让温度降至50℃以下才可取出.冷镶嵌模法则将试片面朝下粘在胶纸带上，再将试片置入直径(3~5cm），高约3~4cm 之玻璃管或金属管之内，管壁需涂上一层薄的凡士林,以利脱膜,在将树脂及硬化剂倒入管内，俟硬化后及可取出。
金相试验操作规程
金相试验操作规程
《金相试验操作规程》
一、实验目的
金相试验是用金相显微镜对金属、合金、陶瓷等材料的微观组织进行观察和分析的一种试验方法。
本规程旨在规范金相试验的操作流程，保证试验结果的准确性和可靠性。
二、实验设备和试剂
1. 金相显微镜
2. 金相切割机
3. 金相砂纸、研磨液
4. 金相腐蚀液
5. 磨切样品
三、实验操作步骤
1. 样品准备：将待测样品切割成适当大小，并用砂纸和研磨液对其进行磨光处理，直到表面平整光滑。
2. 腐蚀处理：将磨削后的样品放入金相腐蚀液中浸泡一定时间，以去除样品表面的氧化物或其他杂质。
3. 显微观察：将处理后的样品放入金相显微镜中进行观察，以分析样品的微观组织结构和相态组成。
4. 图像记录：对观察到的组织结构和相态进行记录，可以使用相机或显微镜自带的拍摄功能进行图像记录。
四、实验注意事项
1. 操作时要佩戴防护眼镜和手套，避免腐蚀液和其他试剂溅到
皮肤或眼睛。
2. 使用金相切割机时需注意安全，严禁擅自操作。
3. 操作结束后要及时清洁实验台面和设备，保持实验环境整洁。
五、实验结果分析
根据实验得到的图像和观察结果，可以对样品的微观组织结构和相态进行分析，进而得出材料的性能特征和相变规律。
六、实验结论
根据实验结果分析，得出对样品材料的结构、性能和变化进行总结和归纳，为进一步的材料研究和工程应用提供参考。
以上即为《金相试验操作规程》的相关内容，希望能为金相试验工作者提供指导和参考。
金相分析实验报告
金相分析实验报告实验名称：金相分析实验报告一、实验目的：通过金相分析实验，了解金属相组成、组织结构和晶体尺寸，以及金属的力学性能分析方法，掌握金相分析的基本操作步骤和仪器设备的使用方法。
二、实验原理：金相分析是通过对金属样品进行切割、研磨、腐蚀、脱蜡、上色等处理，然后使用金相显微镜观察样品表面的金属组织结构和晶体尺寸。
通过观察不同金相结构的样品，可以了解材料的组分、相态、显微硬度、晶体尺寸和晶界等信息，并对金属材料的性能做出分析和评价。
三、实验步骤：1. 根据需要选择合适的样品切割方式，并进行样品切割。
2. 将切割好的样品用不同颗粒大小的砂纸进行研磨，逐渐减小颗粒大小，并按一定顺序进行粗研、精研。
3. 使用震荡器将样品蓬松脱蜡。
4. 利用金相显微镜对样品进行观察和分析，调节放大倍数和对焦距离，观察样品的显微组织结构和晶体尺寸。
5. 观察完毕后，根据观察结果进行分析和总结，得出相应结论。
四、实验注意事项：1. 操作时需戴上防护眼镜和实验手套，避免伤害。
2. 对于腐蚀试剂和显色剂的使用，需按照规定的比例和时间进行操作，避免溢出和损坏样品。
3. 在调节金相显微镜时，要小心调节焦距和放大倍数，避免对样品造成损坏。
4. 在观察和分析样品时，要按照规定的方法和过程进行操作，避免误判和错误结果。
5. 实验结束后，要清洗实验设备和工具，保持实验环境整洁。
五、实验结果与讨论：根据金相显微镜观察到的样品组织结构和晶体尺寸，结合实验操作和分析步骤，对样品进行分析和评价，并得出相应结论。
比如通过观察到的晶体尺寸和晶界分布情况，可以对材料的晶体生长机制和力学性能进行分析和评价。
六、实验总结：通过金相分析实验，了解了金属组织结构和晶体尺寸的观察方法和分析步骤，掌握了金相显微镜的使用技巧。
实验结果对于分析和评价金属材料的性能具有重要意义，可为材料加工和应用提供科学依据。
同时，实验中注意事项的遵守和仪器设备的正确操作，保证了实验的安全性和数据的准确性。
金相实验最后总结
金相实验最后总结简介金相实验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料进行金相观察和分析，可以揭示材料的微观组织结构、相态组成、晶粒尺寸分布等信息。
本文将对进行的金相实验进行总结，包括实验目的、实验步骤、实验结果以及对实验的评价和改进建议。
实验目的本次金相实验旨在研究不同金属材料的微观组织结构、晶粒尺寸分布以及相态组成。
通过金相分析可以评估材料的热处理效果，了解材料的力学性能、耐磨性等重要性能指标。
实验步骤1.样品制备：从不同金属材料中取得一定大小的样品，并进行机械打磨，使样品表面平整。
2.腐蚀处理：将样品置于适当的腐蚀液中，根据不同材料的性质和要求选择合适的腐蚀液。
腐蚀时间的长短取决于样品的厚度和材料的特性。
3.清洗和抛光：将腐蚀完的样品进行清洗，去除腐蚀液的残留物，并对样品进行抛光，使其表面光洁度达到要求。
4.酸洗：将样品放入适当的酸液中进行酸洗处理，以去除抛光过程中产生的氧化物和有机杂质。
5.金相显微镜观察：将样品安置在金相显微镜台上，通过调节显微镜的焦距和放大倍数，观察样品的微观组织结构。
6.图像分析：使用图像分析软件对金相显微镜观察到的图像进行处理，包括晶粒尺寸分布、相态组成等分析。
实验结果使用金相显微镜观察，我们得到了不同金属材料的微观组织结构图像。
通过图像分析，我们可以得出以下结论：1.不同材料的晶粒尺寸差异明显：我们观察到在不同金属材料中，晶粒的尺寸存在较大的差异。
一些材料的晶粒尺寸较大而均匀，而其他材料则存在更小的晶粒和晶界。
2.相态组成差异明显：我们观察到不同材料中的相组成有所不同。
一些材料主要由铁素体和珠光体相组成，而其他材料则含有较高比例的奥氏体或贝氏体相。
3.显微组织与材料性能的关系：通过对不同材料的显微组织结构进行分析，我们可以得出一些关于材料性能的结论，如晶粒尺寸与材料的强度、硬度以及耐腐蚀性等之间的关系。
评价和改进建议本次金相实验取得了一定的成果，但也存在一些不足之处。
金相_实验报告
一、实验名称金相试样的制备与观察二、实验目的1. 掌握金相试样制备的基本操作方法。
2. 熟悉金相显微镜的使用方法。
3. 认识金属材料的金相组织，并分析其与材料性能之间的关系。
4. 培养实验操作能力和科学分析能力。
三、实验原理金相实验是研究金属材料微观组织结构的重要手段。
通过制备金相试样，利用金相显微镜观察其微观组织，可以了解金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系。
四、实验仪器与材料1. 仪器：金相显微镜、抛光机、砂轮机、切割机、腐蚀剂、显微镜载物台等。
2. 材料：金属试样（如钢、铝、铜等）、砂纸、抛光布、脱脂棉、3~5硝酸酒精溶液等。
五、实验步骤1. 试样切割：将金属试样切割成所需尺寸的薄片。
2. 试样磨光：将切割好的试样在砂轮机上磨光，直至表面平整光滑。
3. 试样腐蚀：将磨光后的试样浸入腐蚀液中，观察试样表面颜色变化，直至达到所需腐蚀程度。
4. 试样抛光：将腐蚀后的试样在抛光机上抛光，直至表面光亮。
5. 试样观察：将抛光后的试样放置在显微镜载物台上，调整显微镜，观察其微观组织。
六、实验结果与分析1. 观察到的金属试样微观组织：- 钢试样：观察到了珠光体、渗碳体和铁素体等组织。
- 铝试样：观察到了α相和β相等组织。
- 铜试样：观察到了单相固溶体和析出相等组织。
2. 分析：- 钢试样：珠光体是钢中的主要强化相，渗碳体和铁素体对其性能也有一定影响。
- 铝试样：α相是铝的主要固溶强化相，β相对其性能也有影响。
- 铜试样：单相固溶体是铜的主要固溶强化相，析出相对其性能也有影响。
七、实验结论1. 通过金相实验，掌握了金相试样制备的基本操作方法。
2. 熟悉了金相显微镜的使用方法，能够观察金属材料的微观组织。
3. 认识了金属材料的金相组织，并分析了其与材料性能之间的关系。
八、实验体会1. 金相实验是研究金属材料微观组织结构的重要手段，对于了解材料性能具有重要意义。
2. 在实验过程中，要注意操作规范，确保实验结果的准确性。
金相制备实验实验报告
一、实验目的1. 了解金相试样的制备过程，掌握金相试样制备的基本方法；2. 掌握金相显微镜的使用方法，观察金相试样；3. 分析金相试样的组织结构，了解材料的基本性质。
二、实验原理金相试样制备是通过一系列的物理和化学处理方法，将金属材料加工成具有代表性的试样，以便在金相显微镜下观察其组织结构。
金相试样制备主要包括以下步骤：取样、粗磨、细磨、抛光、浸蚀。
三、实验仪器与材料1. 仪器：金相显微镜、抛光机、砂轮机、超声波清洗机、加热炉、显微镜载物台等；2. 材料：金相砂纸（0号、1号、2号、3号、4号、5号）、抛光布、脱脂棉、3~5硝酸酒精溶液、试样（成分：不锈钢）。
四、实验步骤1. 取样：将不锈钢材料切割成10mm×10mm×10mm的小块；2. 粗磨：将试样放在砂轮机上，使用0号金相砂纸进行粗磨，直至试样表面平整；3. 细磨：将试样放在细磨机上进行细磨，使用1号、2号、3号、4号、5号金相砂纸，逐步减小砂纸粒度，直至试样表面光滑；4. 抛光：将试样放在抛光机上，使用抛光布和抛光膏进行抛光，直至试样表面具有镜面光泽；5. 浸蚀：将抛光好的试样放入3~5硝酸酒精溶液中，浸泡一段时间，取出后用清水冲洗干净；6. 观察：将浸蚀好的试样放在金相显微镜下，观察其组织结构。
五、实验结果与分析1. 组织结构观察：通过金相显微镜观察，发现不锈钢试样具有以下组织结构：（1）珠光体：由铁素体和渗碳体组成，呈片状分布；（2）马氏体：由铁素体和渗碳体组成，呈针状分布；（3）奥氏体：由铁素体和渗碳体组成，呈块状分布；（4）残余奥氏体：由铁素体和渗碳体组成，呈颗粒状分布。
2. 结果分析：（1）珠光体组织具有较高的强度和硬度，但韧性较差；（2）马氏体组织具有较高的强度和硬度，但韧性较差；（3）奥氏体组织具有良好的韧性，但强度和硬度较低；（4）残余奥氏体组织具有较高的韧性，但强度和硬度较低。
六、实验结论1. 金相试样制备过程包括取样、粗磨、细磨、抛光、浸蚀等步骤；2. 金相显微镜可以观察金相试样的组织结构，了解材料的基本性质；3. 不锈钢试样具有珠光体、马氏体、奥氏体和残余奥氏体等组织结构，其性能与组织结构密切相关。
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实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法
磨制方法
砂纸平铺在玻璃板上 一手按住砂纸，另一手握住试样， 砂纸平铺在玻璃板上，一手按住砂纸，另一手握住试样，使试样 平铺在玻璃板 磨面朝下并与砂纸接触，在轻微压力作用下向前推行磨制。 磨面朝下并与砂纸接触， 轻微压力作用下向前推行磨制。 作用下向前推行磨制 磨制以“单程单向”方式重复进行。 磨制以“单程单向”方式重复进行。 在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上的磨屑和砂粒清除干净， 在调换下一号更细的砂纸时，应将试样上的磨屑和砂粒清除干净， 并使试样的磨制方向调转 磨制方向调转90° 并使试样的磨制方向调转 °。
金属的显微分析法
实验设备及材料
• 设备仪器有： 设备仪器有： 光学金相显微镜。 光学金相显微镜。 • 实验材料有： 实验材料有： 低碳钢试样，工业纯铁、20钢、T8钢、亚共 低碳钢试样，工业纯铁、20钢 T8钢 晶白口铸铁等显微组织样品。 晶白口铸铁等显微组织样品。
金属的显微分析法
实验内容及步骤
过共析钢中的二次渗碳体 过共析钢中的二次渗碳体 亚共析钢中的铁素体 亚共析钢中的铁素体
不同化学浸蚀剂对组织的影响
T12钢的显微组织 T12钢的显微组织
4%硝酸酒精溶液浸蚀的组织 4%硝酸酒精溶液浸蚀的组织 碱性苦味酸钠溶液浸蚀的组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
实验二
碳钢和铸铁在平衡状态下的显微 组织
一、实验目的
通过观察，熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微 通过观察， 组织； 组织； 了解并掌握铁碳合金中的相及组织组成物的本 形态及分布特征； 质、形态及分布特征； 分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能 之间的关系。 之间的关系。
二、实验概述
观察碳钢和白口铸铁的平衡组织 分析各种相组分和组织组成物的特征 碳钢：亚共析钢、共析钢、 碳钢：亚共析钢、共析钢、过共析钢 白口铸铁：亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、 白口铸铁：亚共晶白口铸铁、共晶白口铸铁、 过共晶白口铸铁 相或组织：铁素体、渗碳体、珠光体、 相或组织：铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体 区分：铁素体与渗碳体、 区分：铁素体与渗碳体、各种渗碳体 估算： 估算：亚共析钢中碳的质量分数
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
工业纯铁显微组织 亚共析钢的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
共析钢的显微组织 过共析钢的显微组织
放大倍数对组织形态的应影响
中倍下的珠光体 高倍下的珠光体
铁素体和渗碳体显微镜下的区别
亚共晶白口铸铁的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
共晶白口铸铁的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
过共晶白口铸铁的显微组织
45钢的显微组织 钢的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
T8钢的的显微组织 钢的的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
T12 钢的的显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
金相试样的制备过程主要步骤有： 金相试样的制备过程主要步骤有：
取样 镶嵌
磨制
抛光
浸蚀
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 本实验金相试样制备过程的步骤如下: 本实验金相试样制备过程的步骤如下: 砂纸磨 抛光剂 抛光机 浸蚀剂 吹风机 显微镜
磨制
水清洗
抛光
水清洗
浸蚀
酒精清洗
工程材料实验
实验一 显微镜的使用和金相试样的制作
实验目的：
了解金相显微镜的构造、原理及使用规则； 了解金相显微镜的构造、原理及使用规则； 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。 掌握金相显微试样制备的基本操作方法。
实验概述：
金相分析是研究工程材料内部组织结构的主要方法 金相显微分析法： 金相显微分析法：利用金相显微镜在专门制备的试 样上观察材料的组织和缺陷的方法。 样上观察材料的组织和缺陷的方法。
实验概述：
1.金相显微镜的原理、构造及使用 金相显微镜的原理、 金相显微镜的原理
金相显微镜的构造及 功能
(1)-灯泡 (2)-聚光镜组Ⅰ 灯泡 聚光镜组Ⅰ 聚光镜组 (3)- 聚光镜组Ⅱ 聚光镜组Ⅱ (4)-半透反光镜 半透反光镜 (5)-辅助透镜 (6)-物镜组 辅助透镜 物镜组 (7)-反光镜 (8)-孔径光栏 反光镜 孔径光栏 (9)-视场光栏 视场光栏 (10)- 辅助透镜Ⅱ 辅助透镜Ⅱ (11)-棱镜Ⅰ (12)-棱镜Ⅱ 棱镜Ⅰ 棱镜Ⅱ 棱镜 棱镜 (13)-视场光栏 (14)-目镜微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 取样
• 下图为常规取样 • 左图为试样镶嵌
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 磨制
• • 方式： 方式： 手工磨和机械磨 工序： 工序： 粗磨和细磨
右图---试样磨面上磨痕 右图---试样磨面上磨痕 --变化情况示意图
实验概述：
1.金相显微镜的原理、构造及使用 金相显微镜的原理、 金相显微镜的原理 金相显微镜的使用及注意事项
• • 显微镜的操作规程 显微镜使用注意事项 听老师讲解， 听老师讲解，按老师要求去做
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法
为了能够在金相显微镜下真实地、 为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到 金属内部的显微组织，需要精心地制备金相显微试样。 金属内部的显微组织，需要精心地制备金相显微试样。
实验前必须仔细阅读实验讲义的有关内容； 实验前必须仔细阅读实验讲义的有关内容； 听取实验指导教师讲解金相显微镜的构造、 听取实验指导教师讲解金相显微镜的构造、使 用方法等内容，熟悉金相显微镜的构造及其操 用方法等内容，熟悉金相显微镜的构造及其操 作规程； 作规程； 在金相显微镜下观察所制备试样的显微组织 观察所制备试样的显微组织特 在金相显微镜下观察所制备试样的显微组织特 铅笔描绘出画。 并用铅笔描绘出画 征，并用铅笔描绘出画。
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 浸蚀
浸蚀后试样磨面 就形成了凸凹不平的 表面， 表面，在显微镜下通 过光线在磨面上各处 的反射情况不同， 的反射情况不同，显 现出各种不同的组织 结构特征及形态。 结构特征及形态。 即能够观察到金属的 显微组织。 显微组织。
右图为 单相组织和双 相组织的显微组织图
三、实验仪器及材料
主要仪器有： 主要仪器有：
光学金相显微镜
所用材料有： 所用材料有：
20钢 45钢 T8钢 T12钢 20钢、45钢、T8钢、T12钢、亚共晶白口铸 共晶白口铸铁、 铁、共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁的显微 组织样品 各种碳钢和白口铸铁的金相图片。 各种碳钢和白口铸铁的金相图片。
四、显微组织
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法
1. 将试样磨面均匀地、平整地压在旋转的抛光盘上，压力不宜过大， 将试样磨面均匀地、平整地压在旋转的抛光盘上，压力不宜过大， 并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。 并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。 2.抛光时间不宜过长，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的镜面后，即 抛光时间不宜过长 光亮的镜面后 抛光时间不宜过长，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的镜面 可停止抛光。 可停止抛光。 3.抛光后的试样用水冲洗干净，然后进行浸蚀。 抛光后的试样用水冲洗干净， 抛光后的试样用水冲洗干净 然后进行浸蚀。
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 抛光
• 目的： 目的：
去除细磨时遗留下的细微磨痕， 去除细磨时遗留下的细微磨痕， 以获得光亮而无磨痕的镜面。
• 方法： 方法：
机械抛光 电解抛光 化学抛光
• 本实验采用机械抛光方法。 本实验采用机械抛光方法。 机械抛光方法
1.金相显微镜的构造、原理及使用； 1.金相显微镜的构造、原理及使用； 金相显微镜的构造 2.金相显微试样的制备方法 金相显微试样的制备方法。 2.金相显微试样的制备方法。
实验概述：
金相分析实验使用的主要仪器设备
金相显微镜
金相显微镜
实验概述：
金相分析实验使用的主要仪器设备
切割机
镶嵌机
实验概述：
金相分析实验使用的主要仪器设备
抛光机
抛光机
实验概述：
1.金相显微镜的原理、构造及使用 金相显微镜的原理、 金相显微镜的原理 金相显微镜的光学原理
实验概述：
1.金相显微镜的原理、构造及使用 金相显微镜的原理、 金相显微镜的原理
金相显微镜的构造 及功能
• • • • • • • 光学系统 照明系统 调焦装置 载物台（样品台） 载物台（样品台） 孔径光栏和视场光栏 物镜转换器和物镜 目镜筒及目镜
亚共晶白口铸铁显微组织 共晶白口铸铁显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
过共晶白口铸铁显微组织
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
工业纯铁
各种碳钢和白口铸铁的显微组织 各种碳钢和白口铸铁的显微组织 碳钢和白口铸铁的显微
• 操作： 操作：
实验概述：
2.金相显微试样的制备方法 2.金相显微试样的制备方法 浸蚀
• 目的： 目的：