锚杆桩基础施工方案
锚杆静压桩基础加固工程施工方案
本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。
工程地点位于xxD 区，基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。
施工内容包括：桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，编制施工组织设计，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等工具，准确放出桩位，做好标记。
2. 桩段制作：预制钢筋混凝土桩段，确保桩身平直，外径尺寸误差不大于5mm，断面平整。
钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择，焊接坡口面按焊接要求制作。
3. 桩位引孔及锚杆安装：利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土，同时种植锚杆，其锚固深度满足压桩反力的要求，并做好养护和保护。
4. 安装反力架：待锚固锚杆养护完成后，安装压桩反力架，确保反力架稳定可靠。
5. 压桩施工：使用静压桩机将预制桩分段压入土层中，桩段之间采用焊接连接。
施工过程中，严格控制压桩速度，确保桩身垂直。
6. 桩帽浇筑：在桩顶浇筑桩帽，确保桩帽与桩身连接牢固。
7. 桩头与原基础连接：将桩头与原基础连接在一起，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
桩基工程锚杆施工方案
桩基工程锚杆施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目为某高层建筑基础桩基工程的锚杆施工方案。
建筑总高度约XX米，属于X级建筑。
基础桩基工程的锚杆施工对于建筑的稳固性和安全性具有至关重要的作用。
本方案将按照相关标准和规范，合理进行锚杆施工，确保施工质量和安全。
1.2 工程地点项目位于XX市XX区XX路，地形平坦，无明显地质灾害隐患。
1.3 施工单位本项目的锚杆施工由XX施工队承担，施工队人员熟悉相关技术规范，具备丰富的施工经验。
1.4 施工人员本次施工需要有关部门审批资质齐全的施工人员，施工队长应持有特种作业证，施工人员应持有岗前培训合格证书。
1.5 施工材料和设备施工所需的锚杆材料、模板、钢筋、水泥、螺栓等材料必须符合国家相关标准和规范。
施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、车辆等。
1.6 安全防护施工前，必须对施工现场进行安全检查，并根据实际情况制定详细安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺及方法2.1 施工工艺（1）定位测量：根据设计要求，施工队进行现场定位测量，确定锚杆的位置和深度。
（2）钻孔：根据设计要求，使用钻机对锚杆孔进行钻孔施工。
在钻孔过程中，应按要求进行岩层和地下水的勘探，并对钻孔进行检查。
（3）清理孔底：在进行锚杆施工前，要对钻孔孔底进行清理，保持孔底平整，清干净洁净。
（4）安装模板：在孔底安装模板，并加固牢靠，以确保模板不会在灌浆时移位。
（5）浇筑灌浆：将混凝土灌浆机插入到模板底部，对钻孔进行浇筑灌浆。
（6）插入锚杆：在灌浆后，立即将锚杆插入到孔内，确保与混凝土浆料充分接触，并根据设计要求进行锚杆的预压。
2.2 施工方法根据设计要求，采用旋挖孔和推进钻进两种方法进行锚杆孔的钻孔施工。
在钻孔过程中，根据孔壁的情况进行临时衬砌，防止孔壁塌方。
采用浇灌法进行灌浆，将混凝土浆料从孔底开始向上浇注，直至顶层，浇筑灌浆完毕后，使用锚杆插入机将锚杆插入到孔内，根据设计要求进行预压。
三、质量控制3.1 施工质量标准（1）钻孔直径、深度和间距应符合设计要求。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述：本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备：1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。
三、现场布置：1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。
4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤：1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。
2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。
4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项：1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作，保证施工安全。
3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案，可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全，提高工程的稳定性和可靠性。
同时，也可以与设计要求相匹配，保证工程的顺利进行。
基础锚杆桩加固施工方案
基础锚杆桩加固施工方案一、工程背景和目标基础是一座建筑物最重要的组成部分，因为它承载了整个建筑物的重量。
然而，有时候基础可能会受到一些因素的影响，如土壤沉降、地震等，从而导致基础的不稳定，甚至出现裂缝和沉降。
为了解决这些问题，我们需要对基础进行加固。
基础锚杆桩加固是一种常用的基础加固方法，它可以增加基础的稳定性和承载能力。
本文将介绍基础锚杆桩加固的施工方案。
二、施工准备1.资料准备：收集相关设计图纸、规范标准和技术资料，了解基础的类型和材料。
2.设备准备：准备好各种施工所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等。
3.施工队伍：组建一个专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和工人。
4.材料准备：准备好施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工步骤1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和基础的状况，确定桩的位置和尺寸。
2.挖掘基坑：使用挖掘机挖掘好基坑，注意避免破坏原有结构和管线。
3.设置支撑体系：根据基坑的大小和深度，设置合适的支撑体系，如支撑墙、支撑框架等。
4.打桩加固：根据设计要求，使用打桩机将桩打入地下，直到达到设计要求的深度和承载力。
5.锚杆加固：在已打桩的基础上，根据设计要求，进行锚杆的加固。
先在桩内钻孔，然后将锚杆固定在桩内，最后注浆灌浆。
6.施工监控：在施工过程中，要进行严格的监控，如桩的竖直度、锚杆的固定和注浆质量等。
7.混凝土浇筑：在锚杆加固完成后，进行混凝土浇筑，将桩与现有结构连为一体。
8.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
四、施工安全1.施工人员必须具备相关的安全知识和技能，遵守相关的安全规章制度。
2.施工现场应设立警示标志，并保持现场整洁和安全。
3.施工过程中要注意保护地下管线和其他设施，避免破坏。
4.施工机械设备要定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、总结和展望基础锚杆桩加固是一种有效的基础加固方法，可以提高基础的稳定性和承载能力。
然而，施工过程中需要注意施工质量和安全问题，以确保加固效果和工程安全。
复合锚杆桩施工方案(原始)
复合锚杆桩施工方案(原始)
一、项目背景
近年来，地基施工领域对于提高施工效率、降低成本、确保工程质量的要求越
来越高。
为了解决土地复合锚杆桩施工过程中遇到的难题，我们制定了本施工方案。
二、施工内容
1.工程要求：根据项目需求，本工程需进行复合锚杆桩的设计和施工。
2.地基处理：在开挖前，清理场地并确保地基平整。
3.锚杆设置：根据设计要求，在适当的位置设置锚杆。
4.灌浆注浆：在锚杆设置位置进行灌浆注浆，确保锚杆牢固。
5.桩基浇筑：根据设计要求，在桩基位置进行混凝土浇筑，形成复合
锚杆桩。
6.施工检验：对施工过程进行检验，确保施工质量符合标准。
三、施工步骤
1.准备工作：组织施工人员和设备，准备施工所需材料。
2.地基处理：清理场地，确保地基平整。
3.锚杆设置：根据设计要求设置锚杆，维持锚杆的垂直度。
4.灌浆注浆：在锚杆设置位置进行灌浆注浆，保证锚杆的牢固性。
5.桩基浇筑：在桩基位置进行混凝土浇筑，形成复合锚杆桩。
6.施工检验：对施工质量进行检验，确保符合规范要求。
四、施工注意事项
1.施工安全：严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
2.施工质量：确保施工过程中质量可控，提高工程质量。
3.施工进度：合理安排施工进度，保证工程按计划进行。
4.施工文明：保持施工现场整洁，文明施工。
五、总结
本施工方案针对复合锚杆桩施工过程中的关键问题进行了详细规划和说明，通过科学施工、严格管理，确保项目顺利完成。
我们相信，本方案将对项目施工起到积极的作用，为项目的顺利实施提供保障。
地下车库锚杆施工方案范本
地下车库锚杆施工方案范本1. 施工方案概述本施工方案是针对地下车库锚杆的施工工序编制的一份范本，旨在规范施工流程，确保施工质量和安全。
本方案适用于地下车库锚杆的施工，包括锚杆桩基的制备、锚杆的安装、材料管理和施工组织等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员组织和管理在施工现场，应有专门的项目经理和现场施工人员负责组织和管理工作。
项目经理应具备相关施工管理经验，并负责协调各专业施工工作。
施工人员按照责任区分工作任务，确保施工流程的顺利进行。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备：根据实际施工需要，准备好必要的施工设备，包括挖掘机、钻机、起重机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2.2 施工材料：准备好地下车库锚杆施工所需的材料，包括锚杆、注浆材料、固结剂等。
所有材料应符合相关施工标准和规范，确保施工质量。
2.3 现场准备2.3.1 清理场地：清理施工现场并进行必要的平整处理，确保施工区域清洁和整齐。
2.3.2 安装警示标志：在施工现场周围设置必要的警示标志，提醒他人注意施工现场。
3. 施工流程3.1 锚杆桩基制备3.1.1 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机挖掘锚杆桩基。
注意挖掘的深度和斜度，确保基坑的稳定和施工安全。
3.1.2 清除岩石和混凝土碎片：使用锤子、铲子等工具清除基坑底部的岩石和混凝土碎片，保持基坑内干净。
3.1.3 清洗基坑：使用高压水枪对基坑进行清洁，清除杂物和浮土，并确保基坑内壁面湿润。
3.1.4 锚杆孔洞打桩：根据设计要求，在基坑底部打孔，孔距和间距按照设计要求进行布置。
3.2 锚杆的安装3.2.1 锚杆检查：对采购的锚杆进行检查，包括尺寸、材质等，确保符合相关要求。
3.2.2 锚杆固定：将锚杆安装到锚杆孔洞中，采用螺纹连接或其他连接方式进行固定。
确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.3 注浆处理3.3.1 注浆材料准备：准备好注浆材料，包括固体和液体材料。
按照设计要求调配浆液，确保注浆质量。
静压锚杆桩施工方案
静压锚杆桩施工方案1. 介绍静压锚杆桩是一种常用的地基加固方法，通过将预制的锚杆桩插入地下深度达到一定游离长度，然后在桩体内注入水泥浆或其他支护材料，从而增加地基的稳定性和承载能力。
本文档将介绍静压锚杆桩施工的详细方案。
2. 施工前准备工作在进行静压锚杆桩施工前，需要进行以下准备工作：•完成相关工程设计和方案评审。
•清理施工区域，确保无障碍物。
•对施工区域进行勘测，确定设计桩位，标定桩点。
•准备施工所需的设备和材料，包括锚杆桩、注浆设备等。
3. 施工步骤3.1 桩位布置根据设计要求，在施工区域内按照一定的间距布置桩位。
使用刷白线或者其他标记方式将桩位标定在地面上，以便后续施工。
3.2 钻孔根据桩位的标定，使用钻机对每个桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，需要注意以下事项：•使用合适的钻头材料，确保钻孔的质量和效率。
•根据地层情况选择合适的钻孔方式，例如干法钻孔或湿法钻孔。
•定期检查钻孔质量，如直径、垂直度等。
3.3 安装锚杆桩在钻孔完成后，将预制的锚杆桩插入钻孔。
锚杆桩的插入深度应满足设计要求，并注意以下事项：•使用适当的工具和设备，确保锚杆桩可顺利插入钻孔中。
•在插入过程中，应保持锚杆桩的垂直度和整体稳定性。
•在插入深度达到要求后，锚固锚杆桩，以保证其与周围土体的紧密联系。
3.4 注浆在锚固完成后，进行注浆工作。
注浆材料可以选择水泥浆或其他合适的支护材料。
注浆时需要注意以下事项：•使用注浆设备对锚杆桩进行注浆，注浆压力和注浆量应符合设计要求。
•在注浆过程中，要保证注浆材料充分填充锚杆桩与钻孔之间的空隙。
•在注浆完成后，检查注浆质量，如充实度、固化时间等。
3.5 后续处理在注浆完成后，进行后续的处理工作：•清理施工现场，将施工废料和杂物清理干净。
•对施工区域进行复测，确保施工质量符合设计要求。
•根据需要，进行其他相关工作，例如材料保护、施工记录等。
4. 施工质量控制为了确保静压锚杆桩施工的质量，需要进行相关的质量控制措施：•进行施工前的方案评审和设计审查，确保施工方案合理可行。
抗浮锚杆桩施工方案
抗浮锚杆桩施工方案1. 引言抗浮锚杆桩是一种用于桥梁、建筑物等结构的基础工程技术，通过在地下深处钻孔、注浆的方式，将桩体与岩石地层相连，以防止土体浮升引起的结构损坏。
本文将介绍抗浮锚杆桩施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行抗浮锚杆桩施工前，需要准备以下材料和设备：•钻机：用于钻取孔眼。
•注浆设备：用于注浆加固岩石地层。
•锚杆：埋入地下的钢筋材料，用于与岩石地层连接。
•注浆材料：包括水泥、砂浆等。
3. 施工步骤3.1 现场勘测与准备在进行抗浮锚杆桩施工前，首先需要进行现场勘测，确定施工的地点和具体条件。
然后根据勘测结果进行材料准备和施工准备工作，包括准备钻机、注浆设备等。
3.2 钻孔根据设计要求，在地下钻取孔眼以安装锚杆。
钻孔的深度和直径根据具体工程需求确定。
钻孔过程中需要注意以下事项：•确保孔眼的垂直度，避免偏斜现象。
•震控：避免振动对周围结构造成不必要的影响。
3.3 锚杆安装在钻孔完成后，通过注浆设备将锚杆引入孔眼。
注浆材料通过注浆设备的压力送入孔眼，填充孔眼与锚杆之间的空隙，并确保锚杆与地层牢固连接。
3.4 注浆加固锚杆安装完成后，进行注浆加固工作。
注浆材料（如水泥、砂浆等）通过注浆设备注入孔眼中，填充孔眼与岩石地层之间的空隙，并与锚杆及岩石地层形成一体。
3.5 后续工作完成锚杆的安装及注浆加固后，还需要进行后续工作，包括清理施工现场、整理施工设备等。
4. 注意事项在抗浮锚杆桩施工过程中，需要注意以下事项：•施工前要进行充分的现场勘测，确认地层情况及施工方案。
•施工过程中需要使用合适的设备和材料，并确保其质量合格。
•遵循相关施工规范和操作规程，确保施工安全。
•施工现场要保持整洁，防止杂物对施工造成干扰。
•在施工过程中，及时处理好发生的问题和难题，并及时与设计、监理单位进行沟通。
5. 总结抗浮锚杆桩施工是一项重要的基础工程技术，对于保障结构的安全稳定具有重要意义。
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锚杆桩基础施工方案一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑（1）钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。
（2）木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。
（3）砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩（1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。
（2）预制桩接桩焊接方式。
（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。
（4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。
（5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。
（6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
（7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施（1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。
（2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。
（3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。
（4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。
（5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前，经设计院、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要及时修复。
（6）模板工程：模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。
模板安装后，班组间进行自检、互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查，模板的拆除需留置同条件养护砼试块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。
（7）砼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力，以保证分段砼的整体性，砼施工过程中，按施工规范要求进行振捣，防止漏振和欠振现象，砼浇筑好后，要混水养护14天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑（1）钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。
（2）木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。
（3）砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩（1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。
（2）预制桩接桩焊接方式。
（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。
（4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。
（5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。
（6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
（7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施（1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。
（2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。
（3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。
（4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。
（5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前，经设计院、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要及时修复。
（6）模板工程：模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。
模板安装后，班组间进行自检、互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查，模板的拆除需留置同条件养护砼试块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。
（7）砼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力，以保证分段砼的整体性，砼施工过程中，按施工规范要求进行振捣，防止漏振和欠振现象，砼浇筑好后，要混水养护14天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑（1）钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。
（2）木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。
（3）砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩（1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。
（2）预制桩接桩焊接方式。
（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。
（4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。
（5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。
（6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
（7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施（1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。
（2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。
（3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。
（4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。
（5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前，经设计院、质检站、设计方验收合格，并做好隐蔽验收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要及时修复。
（6）模板工程：模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。
模板安装后，班组间进行自检、互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查，模板的拆除需留置同条件养护砼试块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。
（7）砼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力，以保证分段砼的整体性，砼施工过程中，按施工规范要求进行振捣，防止漏振和欠振现象，砼浇筑好后，要混水养护14天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑（1）钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。
（2）木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。
（3）砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。