水处理系统清洗消毒作业指导书
清洗水池(箱)作业指导书 - 制度大全
清洗水池（箱）作业指导书-制度大全清洗水池（箱）作业指导书之相关制度和职责，清洗水池(箱)作业指导手册为规范水池(箱)的清洗作业,确保二次供水,达到国家饮用水质标准。
特制定此作业指导手册。
一、清洗前的准备工作1、水池、水箱必须由取得资质证书的专业二次供...清洗水池(箱)作业指导手册为规范水池(箱)的清洗作业,确保二次供水,达到国家饮用水质标准。
特制定此作业指导手册。
一、清洗前的准备工作1、水池、水箱必须由取得资质证书的专业二次供水清洗队进行清洗。
2、清洗前三天,管理处经理指定专人将批准后的通知张贴于公告栏,告之住户做好蓄水准备。
3、由二次供水清洗队队长负责组织人员,准备清洗工具和消毒用品。
管理处负责安排一名水电工配合专业队工作。
4、管理处负责水池、水箱和清洗期间的临时供水。
5、管理处派专人在清洗前按水箱、水池容量提前打开水箱水池泄水阀。
6、由二次供水清洗队安排鼓风机于作业前半小时开始向池内鼓风。
二、清洗过程1、切断生活水泵电源。
2、水箱、水池内照明必须用安全电压照明设备,通气口应打开,通讯设备良好,以确保清洗人员的生命安全。
3、待水排干后,由清洗队立即组织人员进入水池、水箱中清洗。
4、低位水池的水无法排干时,须用潜水泵抽干后作业。
5、用高压水枪冲洗、钢刷刷洗水池、水箱内壁、管道,排掉脏水后,反复冲洗三次。
6、用漂精粉、漂白粉等消毒剂配成高浓度溶液,用高压水枪对水池、水箱内壁、管道进行冲洗消毒,排掉脏水后,反复三次。
7、用洁净自来水对内壁、管道反复冲洗三次,洁净后,全部人员退出。
8、灌水至40cm高度左右投放消毒剂拌匀后,浸泡30-60分钟。
消毒剂(Kg)=(水池有效容水量×10)/(1000×消毒剂含有效氯%)9、注满水后,即可试通水。
10、由清洗队联系水质检测中心前往抽取水样,如不合格专业公司须免费进行重新清洗。
11、管理处经理指定专人将试通水信息和应注意事项张贴在公告栏中,直至将化验合格的报告张贴一周后为止。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】水处理设备操作规程编号：MN/YN-012＜sb＞/JS-12-01-29一、将各软水控制柜电源合上，看指示灯是否亮，即有电源指示，如没有需电工及时处理。
二、将自来水进水阀打开，给接触水箱加水。
三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。
四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。
五、启动增压泵。
六、清洗10分钟后，将锰砂缸各阀打到正洗状态，关闭反洗状态各阀，清洗10分钟关观察排污水是否澄清，如未清继续按上述操作清洗，直至澄清。
七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态，如未打开应先打开。
八、打开锰砂缸出水阀，关闭再生状态各阀。
九、观察接触水箱水位，如短缺太多，应停增压泵，防止泵空转，直至水位到50%再启增压泵。
十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时，启软水泵，启泵前进水阀应在开启位置，当泵的远传压力表达到时，缓慢开启出水阀到全部打开。
十一、当运行5分钟，黄灯亮时关闭增压泵，同时关闭自来水进水阀，如纯净水在运行状态则不必停增压泵，但注意接触水箱水位。
十二、当黄灯灭时，应启动增压泵，同时接触水箱加水。
十三、当黄灯亮时应停增压泵，接触水箱停止加水。
十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转，关闭出水阀，直至黄灯或绿灯亮，重新启动软水泵（此过程增压泵和接触水箱加水一直在运转状态，直至黄灯亮时停止运转），启动软水泵时也如前所述，将旋转按钮打到运行位置，表压力至时缓慢开启出水阀到全部打开，未经允许不得触摸变频器。
十五、如软水停用时，先将接触水箱加水关闭，增压泵停止运转，然后将软水泵停止，如纯净水还需运转，则接触水箱加水，增压泵不能停止，但经常注意水箱水位，如满水应将加水阀关闭，下降至50%时，再加水如此循环。
十六、经常保持盐桶里有70%的盐。
十七、如软水、纯净水同时停止，12小时后重新启动时，应先清洗锰砂缸，如排污水澄清则关闭清洗直接供水，供水操作如前。
水处理系统的使用、维护、保养、清洁、消毒标准操作规程
1 目的建立工艺用水水处理设备的标准操作规程，正确使用和维护保养。
2 范围工艺用水水处理设备的操作及维护保养。
3 职责工艺用水设备操作人员负责本规程的实施。
4内容4.1准备4.1.1 检查卫生是否符合要求。
4.1.2 确认已收到记录。
4.1.3 确认在本岗位有相关的标准操作规程。
4.1.4 检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净。
4.1.5电控系统是否连接正确。
4.2使用4.2.1开机4.2.2打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀。
4.2.3开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。
4.2.4打开主要电源开关，开机观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。
（注意：如果低指示灯亮，系统会自动停止：表明进水压力不够，这时就需增加原水压力达到低限值方可启动。
）启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0. 2～0. 25MPa的压力，说明原水压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进口至少有0. 5kg/c扩的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。
4.2.5检查所有泵，以及不锈钢管的连接点，以防漏水肥所有漏水的地方修好。
4.2.6慢慢调节调压调节阀，直到高压表上的读数值为1.38～1.55MPa(200psi)，纯水流量将会随压力增加而增加一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。
注：如果系统使用的是超低压膜，调节压力应为1.05MPa(150psi),一般高压调节阀第一次启用时，调节好后可维持一段时间不变。
4.2.7观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。
4.3设备保养RO系统保养应遵循下列标准程序：4.3.1预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1～2天）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1～2次；活性碳在使用8～12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，可将精滤芯用水冲洗或更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30～60天，视进水水质决定。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的正确操作和维护的指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书适用于各类水处理设备的操作人员，包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、混凝沉淀设备等。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备型号：XXX3. 设备制造商：XXX公司4. 设备功能：去除水中的杂质和污染物，提供清洁、安全的用水。
三、操作准备1. 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修。
2. 确保设备所需的电源、水源和排水系统正常工作。
3. 确认设备所需的化学药剂是否充足，并按照要求存放。
4. 准备好必要的工具和个人防护装备，如手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开设备电源，确保设备正常启动。
2. 检查设备的压力表、液位计等仪表，确保读数正常。
3. 根据水处理设备的类型和工艺要求，调整设备的操作参数，如温度、压力、流量等。
4. 检查设备的阀门、泵等部件是否正常运行，如有异常情况，应及时处理或报修。
5. 根据工艺要求，投加适量的化学药剂，确保水处理效果。
6. 监测设备的运行状态，注意观察设备的压力、液位、温度等指标是否稳定。
7. 定期清洗设备的滤芯、膜片等关键部件，确保设备的正常运行。
8. 根据设备的运行时间和工艺要求，定期更换设备的滤芯、膜片等易损件。
9. 在设备运行过程中，及时记录关键数据，如进水水质、出水水质、设备运行时间等。
10. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的稳定运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定，并经过专业培训。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
4. 注意设备周围的安全防护，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
5. 禁止随意更改设备的操作参数，如温度、压力、流量等，以免影响设备的正常运行。
水处理系统的清洁消毒规定
水处理系统的清洁消毒规定1 目的为了规范工厂水处理设备的清洗消毒过程，保证水处理系统的正常运行，提供卫生、安全的生产用水，特制定本规范。
2 适用范围适用于工厂的水处理设备的清洗消毒。
3 职责3.1 操作工负责按规范要求进行药剂配制、清洗消毒操作，并对清洗、消毒过程进行记录。
3.2 维修工负责对水处理设备的保养、检修和设备故障的处理。
3.3检验员负责对水处理系统清洗消毒过程的监督，清洗消毒效果的验证。
4 术语消毒：一种用于减少微生物数量并将其控制在一个安全预定范围的物理或化学过程。
5 机械过滤器（多介质过滤器、活性炭过滤器）5.1 清洗频率机械过滤器（包括：多介质过滤器、活性炭过滤器）主要成份为石英砂、无烟煤、活性炭等，主要用于原水中杂质、悬浮固体、微生物、胶体等的吸附。
多介质过滤器的清洗方式为反向冲洗。
1）连续生产期间，每2月反冲一次。
2）停产超过 15天未使用时，在开机前必须反冲。
5.2 注意事项5.2.1 活性碳过滤器内的活性炭吸附饱和后，即失去吸附作用，需及时更换，更换周期视水质情况，一般为 1-2年。
5.2.2 过滤器运行较长时间时，会有部分滤料被反冲水冲洗掉，因此需定期（一般 1年）检查，必要时补充或更换滤料。
5.2.3 当进行反洗时罐体顶部需要提供足够空间让滤料膨胀，所以要注意介质装填不能全满。
5.2.4 多介质过滤器工作流程如下：产水(运行)→反洗→正洗→产水6 保安过滤器保安过滤器中的精密滤芯，用于对水中杂质等的精细过滤，以及对沙滤罐和活性炭清洁器中渗漏出的颗粒的阻隔，以保护反渗透膜。
更换期一般为1个月。
7反渗透设备7.1频率每月水质检查发现异常时进行清洗消毒。
（电导率＞20时，日常制水时面板上的电导率＞20时也应进行冲洗；但微生物＞30时进行冲洗）。
停产超过30天未使用时，在开机前必须进行水质检查，出现上述异常时进行清洗。
连续生产期间，每六个月进行一次清洗消毒。
7.2方法柠檬酸：反渗透产品水=7.7：379 用氨水调节 pH 至 3.0进行冲洗消毒。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，它的正常运行对于保障水质的安全和改善环境起着重要作用。
本文将详细介绍水处理设备的操作指导，以确保设备的正常运行和有效的水质处理。
一、设备操作1.1 设备开机与关机操作1.2 设备参数设置1.3 设备故障处理二、设备维护2.1 定期清洁设备2.2 更换滤芯和滤膜2.3 设备防冻措施三、设备安全3.1 安全操作规程3.2 设备保护措施3.3 废水处理四、设备性能监测4.1 水质监测4.2 设备运行状态监测4.3 设备性能评估五、设备操作培训5.1 操作培训计划5.2 操作培训内容5.3 操作培训效果评估正文内容：一、设备操作1.1 设备开机与关机操作在开机前，检查设备的电源和供水情况是否正常。
按照设备的操作手册进行开机操作，包括打开电源开关、启动设备程序等。
关机时，首先关闭设备程序，然后关闭电源开关。
1.2 设备参数设置根据水质情况和处理要求，设置设备的参数，包括水流速度、温度、压力等。
操作人员应根据设备的操作手册进行参数设置，并定期检查参数是否符合要求。
1.3 设备故障处理设备故障时，操作人员应及时采取措施进行处理。
首先，根据设备的故障指示灯或者报警信息，确定故障原因。
然后，按照设备操作手册中的故障处理流程进行处理，或者及时联系维修人员进行维修。
二、设备维护2.1 定期清洁设备定期清洁设备可以保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备的滤芯、滤膜等部件，并清洗设备的内部和外部。
2.2 更换滤芯和滤膜滤芯和滤膜是设备中重要的部件，其过滤效果直接影响水质处理效果。
操作人员应根据设备的使用寿命和滤芯/滤膜的性能指标，定期更换滤芯和滤膜，以确保设备的正常运行和水质的处理效果。
2.3 设备防冻措施在寒冷的季节，设备易受到冻结的影响。
操作人员应采取相应的防冻措施，如加热设备周围环境、保温等，以防止设备受到冻结损坏。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是一种用于改善和净化水质的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、农业灌溉等领域。
本文将为您介绍水处理设备的作业指导书，匡助操作人员正确、高效地使用水处理设备，确保水质达到规定标准。
一、设备操作注意事项1.1 检查设备状态在使用水处理设备之前，操作人员应子细检查设备的各项指标是否正常。
包括检查设备的电源、水源、排水系统等，确保设备能够正常运行。
1.2 设备操作规程操作人员应熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作。
包括开启设备、调节设备参数、监测设备运行情况等。
特殊是在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，及时处理异常情况。
1.3 安全防护措施操作人员在使用水处理设备时，应注意安全防护。
包括佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免接触到有害物质。
同时，应确保设备周围的环境安全，防止发生意外事故。
二、设备维护保养2.1 定期清洁设备水处理设备在长期运行后，会积累一定的污垢，影响设备的正常运行。
因此，操作人员应定期对设备进行清洁，包括清理滤网、冲洗管道等，确保设备的畅通。
2.2 更换滤芯和滤料水处理设备中的滤芯和滤料是保证水质净化的重要组成部份。
操作人员应定期检查滤芯和滤料的状况，如发现滤芯和滤料已经损坏或者失效，应及时更换。
2.3 设备维护保养记录为了更好地管理水处理设备的维护保养工作，操作人员应建立设备维护保养记录。
记录包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，有助于及时发现设备故障并进行修复。
三、设备故障排除3.1 常见故障分析操作人员应熟悉水处理设备常见的故障类型，如设备无法启动、水质处理效果不佳等。
通过分析故障原因，可以更快地找到解决方法。
3.2 故障排除方法针对不同的故障情况，操作人员应掌握相应的排除方法。
比如，设备无法启动可能是电源故障，可以检查电源路线是否正常连接，是否有电流等。
3.3 备用设备和备件为了应对设备故障，操作人员应准备备用设备和备件。
冷却水处理
冷却（冻）水不停机清洗预膜作业指导书一、冷却（冻）水系统清洗、预膜：1）冷却水系统清洗48小时清洗指标：PH值：5.00-6.00浊度：30mg/l2）冷却水系统预膜48小时预膜指标：PH值6.00-7.00浊度：20mg/l3）冷冻水系统清洗48小时清洗指标：PH值：5.00-6.00浊度：20mg/l2）冷冻水系统预膜48小时预膜指标：PH值9.00-10.00浊度：20mg/l二、冷却水系统水处理目的：1）清水清洗目的：清除系统中的杂质和污垢操作：系统充满水——开泵运行4小时——根据浊度（较高时）排水置换——测试浊度低于10 mg/l为止。
2）粘泥剥离、去油锈剂目的：剥离粘附在管壁、塔壁上的生物粘泥，以进一步净化金属表面。
操作：投药至冷却塔。
使用药剂为粘泥剥离去油锈剂。
3）化学清洗目的：清除设备内金属表面的水垢污物和油锈等杂质操作：投药至冷却塔。
使用药剂为清洗剂和消泡剂。
4）预膜处理目的：在金属表面形成一层保护膜，以起到防止腐蚀的作用操作：：投药至冷却塔。
使用药剂为预膜剂冷冻水系统水处理目的：同上主要是清洗后预膜冷冻水一般将药剂投至膨胀水箱/或用泵压入系统三、通常时间安排（主要做冷却水系统，塔、泵、主机、还可单独清洗）第一天：将冷却系统清洗药剂运至现场第二天：安排人员对冷却塔填料采用化学药剂喷淋方式进行清洗；将盘内污泥进行清扫和冲刷，将悬浮物及污物清除干净。
计划：1）人员需：4+1=52）工具需：高压水枪、雨鞋、防护服、护目镜、橡胶手套、接线盘、水桶、长把刷、笤帚、簸箕、小推车、改锥一字和十字、钳子各1把、活扳手2把、350/600管钳各1把等3）材料需：塑料布或彩条布、绳子、6分塑料带线的水管1盘(50米)、6分喉箍5个麻、 14 #铁丝10米4）备料：DN15、DN20、DN32镀锌钢管短节各2个（约18公分长一头套丝）DN15、DN 20、DN32、DN40闸阀各2个第三天：系统上水——开循环泵——排水置换（4-6小时）第四天：投加去油锈剂和清洗剂。
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版本:00
日期:2012-02-23页数: Page 1 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书
文件修改记录
版本日期修订内容
00 2012-02-23
分发号 : ______(仅适用于控制文件)
(仅盖有红色印章的文件才有效)
版本:00
日期:2012-02-23页数: Page 2 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书
1.目的
保证水处理系统的正常运行和延长水处理系统各组件（设备）的使用寿命
2.范围
适应于工艺制水的各系统设备
3.术语（无）
4. 职责
4.1水处理岗位员工负责对水处理系统的清洗、部分消毒工作；
4.2水处理岗位员工协助设备部人员做好水处理系统保养工作；
4.3生产领班负责督导员工对水处理系统的清洗、部分消毒及保养工作；
4.4部门负责人对水处理清洗、消毒、保养的执行情况进行核查。
5.流程图（无）
6. 内容
6.1 800吨水池：储存地下水，保证原水的供给。
6.1.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护
后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；
6.1.2消毒介质：二氧化氯；
6.1.3方法：先排完水，人工清洗至干净，必要时可以使用食品级柠檬酸或食品级清洗液
清洗至干净，并记录《水处理系统/原水系统清洗记录表》，再用活化后的二氧化氯原液
持续熏蒸24小时以上，此消毒工作由质量部门负责完成并记录，最后清洗至消毒介质无
残留。
6.2工艺水缸及原水缸
6.2.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护
后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；
版本:00
日期:2012-02-23页数: Page 3 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书
6.2.2消毒介质：二氧化氯；
6.2.3方法：先排完水，人工清洗至干净，必要时可以使用食品级柠檬酸或食品级清洗液
清洗至干净，并记录《水处理系统/原水系统清洗记录表》，再用活化后的二氧化氯原液
持续熏蒸24小时以上，此消毒工作由质量部门负责完成并记录,最后清洗至消毒介质无残留。
6.3多介质过滤缸：功能主要是有效的去除原水中的悬浮物、胶体、颗粒（泥沙）。
6.3.1清洗消毒频率：正常情况下每两月一次。
首次使用、或检测结果不合格、或维修维
护后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；同时进出水压差值≥
0.05MPa、或出水压力≤0.2MPa时应进行清洗消毒；每天需对多介质过滤缸用流速在40-
50m/H的高速流水进行正反冲冲洗，先反冲再正冲，每次正反冲冲洗时间不得少于10分
钟。
石英砂每两年需进行更换或清洗晒干循环使用。
6.3.2消毒介质：热水
6.3.3方法:先排完水，然后用热水（85度以上）下进上出方式，出口水温达85度以上浸
泡2个小时以上，然后排掉热水，用原水反复反冲和正冲各20分钟/次，直至出水澄清检测合格为止。
6.4活性炭过滤缸：吸附原水中的有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。
6.4.1清洗消毒频率：正常情况下每两月一次。
首次使用、或检测结果不合格、或维修维
护后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；同时进出水压差值≥
0.08MPa、或出水压力≤0.2MPa时应进行清洗消毒；活性炭每18个月需进行更换。
6.4.2消毒介质：蒸汽
6.4.3方法:先排完水后打开罐体蒸汽进气阀向罐体中下进上出的方式通入蒸汽，管路进口
蒸汽压力控制在0.25-0.3MPa之间，通入罐体中，使罐体内部温度逐渐升高，起初通入蒸汽时打开罐体底部排空阀，排放最初的冷凝水，然后每隔10-15分钟排放一次冷凝水，使
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日期:2012-02-23页数: Page 4 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书
罐体内部热量上升到顶部（可以根据罐体外壁上的冷凝水来判断），然后关闭排气阀，压力达到0.15-0.2MPa，维持5h，排放罐体内的蒸汽，把罐体的蒸汽全部彻底排出。
待缸体温度降到常温后用原水反复反冲和正冲各20分钟/次，直至出水澄清检测合格为止。
6.5树脂缸：是保证系统出水达标的关键设备，其作用是把硬水软化。
6.5.1消毒频率：根据水质硬度变化情况适时进行树脂再生，以保证出水硬度符合要求。
6.5.2消毒介质：水、食品级食盐
6.5.3方法：用盐150kg和2000kg水制成的盐水浸泡≥5小时，浸泡后排空盐水并做正、
反冲至清洗干净为止（先反冲再正冲，每次正反冲冲洗时间不得少于10分钟），并在
《制水工序运行记录表》上做记录。
6.6活性炭纤维过滤器、5um、1um过滤器滤芯每三个月需进行更换，滤芯不得重复使用。
首次投入使用时应冲洗排气1-2小时。
当停产时间在3天以上时，应把精密过滤器和保安过滤器的滤芯取出，先用2%的盐酸溶液浸泡24小时，再用2%的氢氧化钠溶液浸泡24小
时，清水冲洗干净，然后把滤芯干燥后存放于塑料袋中，置于阴凉干燥处，恢复生产前重新进行冲洗并进行适当排水（以排空停产前管道内残留的水为原则），并确认产水中不含任何药剂。
6.7反渗透RO膜系统清洗：酸性和碱性清洗剂是标准的清洗药品，酸性清洗剂用于清除包
括铁污染在内的无机物污染，而碱性清洗剂用于清洗包括微生物在内的有机污染物。
酸性清洗的PH约为2左右，碱性清洗的PH约为12左右。
6.7.1清洗频率：产水流量和系统脱盐率分别下降、或各项指标同时恶化时需要对RO膜系
统进行清洗。
6.7.2清洗介质：水、RO膜专用清洗剂（碱性药剂、酸性药剂）。