钢化玻璃生产工艺

• 什么是区域钢化玻璃？
• 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然 后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中， 对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与 周边产生不同的应力，周边区处于风栅的 强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好， 钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置， 碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻 璃就是区域钢化玻璃。
三、压弯机：
由三段式边框结构的阳模及整体结构的铝制阳模组成， 由气缸传动。改进了气液系统， 采用纯气压驱动。
钢化玻璃的发展趋势
（1）在建筑业中广泛应用
现代建筑为了适应舒适的工作及生活环境，对于玻璃的要求越来 越高，已从单纯的采光要求转向安全、节能、环保和大型化的功能化要 求，钢化玻璃以其安全性能，在现代建筑上的应用前景十分广阔。为了 确保人身安全，许多国家对建筑物用玻璃的安全性提出了一定的要求， 比如美国、英国、德国、法国、日本、澳大利亚等国制定了有关法规， 要求公共建筑物的玻璃窗、玻璃门、玻璃屏障、玻璃隔断、卫生间玻璃、 楼梯护板玻璃等安全要害部位，必须使用安全玻璃。钢化玻璃抗冲击强 度高、热稳定性好，又由于其制作工艺相对简单，成本较低，所以是建 筑物的优选安全玻璃产品。由以上所述，我国钢化玻璃在建筑物方面的 使用仅占钢化玻璃总使用量的8．4 ，而美国则为38．6 ，况且我 国钢化玻璃的总使用量还不到美国的5O ，其差距显而易见。我国国家 发展和改革委员会、建设部、国家质量监督检验检疫总局和国家工商行 政管理总局于2003年12月4日联合发布了《建筑安全玻璃管理规定 ， 不仅规范了钢化玻璃的生产、流通、使用和安装管理，对提高建筑工程 质量、保障人身和财产安全提供了法律依据，同时将推动钢化玻璃及其 组合加工制品的广泛应用。
– 一般采用金钢砂磨轮进行磨边，我司现用的磨轮截面 形状有V型和U型两种，V型用于磨倒棱边，U型用于磨 圆边。
• - 4)钻孔
• 根据钻孔样片“孔数—孔径”的要求，选取相应 直径的钻头。
• 钻孔的方式主要有：手工钻孔和机器钻孔。钻头 分上钻和下钻两部分，下钻约钻玻璃厚度的60%， 薄玻璃钻50%，以避免玻璃破裂；上钻要略钻过 下钻所运行过的路径，以清除切下的部分。
• 钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边
• 钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作 用下发生的自身破裂。
• 钢化玻璃的用途：
• 由于钢化玻璃强度好，安全性好，可由于交通设 备及工程机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ上作挡风，建筑上作屋顶，门窗隔 断栏杆等。
• 由于它的强度好，热稳定性好，可以用于仪表,观 察窗，家电保护屏等。
• 也可用作夹层玻璃及中空玻璃的原片。
– 5)洗涤烘干
– 为了将玻璃表面灰尘、油污、杂质清理干净， 需要仔细的洗涤，洗涤后的玻璃必须安全烘干。 下片时必须带上干净的手套，不得用手直接接 触洗涤后的玻璃。
3、印刷及烘干
– 对洗涤后需印边的玻璃用丝网印刷方法将已调好的银 浆、油墨进行印刷，并用烘干机将油墨烘干。
– 主要设备：印边机、烘干机。 – 印刷室环境：温湿度控制及清洁程度要求较高。 – 油墨是由玻璃粉（30%）、熔剂（30%）、色料（3%-
• 3）成型炉：由预热区及弯曲区两部分组成。
• 4）成型、冷却装置：
• 成型装置：有平模、凸模、凹模、成型环，平模与凸模装在 弯曲区与真空发生器连接，凹模装在热梭子上放置热盒子内， 成型环装在冷梭子上。
• 5）卸片台与过渡冷却风栅连接。
二 、风栅：
采用国外设备的结构形式， 每一个栅面由1O多个小风箱组成， 凤栅的弧度可根据玻璃的形状调节。在生产平钢化玻璃产品时，风 栅姗面只作上、下交错运动， 在玻璃进入风栅时不作开合运动。因
此该机最大特点是对玻璃出炉压弯及淬冷是采用压弯机和风栅在两 个工位分别进行，达到国际先进水平， 这种方式比压模风栅在同一
工位进行优越得多。因为前者排气比后者好，可以改善钢化玻璃破 碎后的碎片大小}而后者由于模压与凤栅在同一工位工作的产品碎片 不合乎国际及国家标准。另外， 前者压弯机的压摸由于它结构简单， 易于调节弯玻璃的轮廓线， 十分适应多品种生产。
4%）及有机物（35%）混合而成，我司目前使用的油 墨按烘干方式为红外线烘干油墨ＩＲ，油墨颜色为黑 色，也有白色、灰色、蓝色等。使用前必须调整油墨 的粘度在合适的范围，以利于油墨印刷。
• 银线印刷：根据产品加热线电阻的要求、 加热线的宽度和粗细选择合适的含银量的 银浆并添加适量的稀释剂进行均匀搅拌。 印刷时，须测试钢化后电阻，并与产品电 阻要求进行比较，如在要求范围之外，必 须进行调节，直到合格为止
– 区分玻璃的空气面和锡面，生产时，应用锡面仪区分 原片锡面与空气面，然后按空气面一致朝内堆放，并 在”玻璃原料卡”上注明空气面方向。有银线印刷的 一定要印在玻璃的锡面，以确保银线烧结后颜色呈棕 红色，否则，银线印在玻璃的空气面烧结后颜色呈黄 色。
– 数控切割时根据玻璃厚度调整切割压力,一般以易掰边 为原则。
• 具有良好的热稳定性 热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏 的性能，钢化玻璃可承受温度变化范围达150320℃ ，而普通玻璃只有70-90℃ ，如将钢化玻 璃放在0℃的冰上，浇上熔化的327℃铅水玻璃不 会爆碎。
• 安全性能好 钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒，不易 伤人。
• 缺点:
钢化玻璃生产设备
• 一、钢化炉
• 1、设备特征： • 1)加热炉为拱形加热炉; • 2)可生产双曲面浅弯/深弯玻璃。 • 优点：炉内成型，钢化温度低，光学较好。 • 缺点：有风斑、不能生产完全单曲玻璃。
• 2、设备概况：
• 1）该生产线由上片台、加热炉、成型炉、成型装置、风栅、 卸片台组成。
• 2）上片台：由几个小汽缸作定位块，生产非印刷及一般 后 挡/边窗时可直接上片，生产印刷产品时也可与印刷线连线。
钢化玻璃生产工艺及设备
• 钢化玻璃基本知识 钢化玻璃分物理钢化和化学钢化，我们通 常所说的钢化玻璃均指物理钢化。 物理钢化：采用将玻璃加热，然后冷却的 方法，以增加玻璃的机械强度和稳定的方 法。
• 什么是全钢化玻璃？
• 玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，这 时玻璃处于粘住流动状态，保温一段时间 后将玻璃迅速送入冷却装置，低温高速气 流对玻璃均匀淬冷，使玻璃内层产生张应 力，外表面产生压应力，经过这样处理的 玻璃制品就是全钢化玻璃。
（3）开发化学钢化玻璃的使用途径 化学钢化玻璃相对物理钢化玻璃具有生产工艺简单、产品
造型复杂、成本低廉的特点。但化学钢化玻璃与物理钢化玻璃 相比，机械强度和抗冲击强度等物理性能易于消退(也称松驰)。 所以人们逐渐认识和利用这些特点，扩大其使用范围，比如用 其制作沙滩桌，在旅游海边使用，既美观新潮又能抵御阳光、 海风的侵袭(塑料制品易于老化和退色)，同时在使用一段时间 (由于样式或性能回弹、损坏等因素)后还可以作为碎玻璃被玻璃 厂回收。
– (2) 由于切割是时刀口没有通到玻璃边部，所以 必须开刀口。
– 3)磨边：
– 将周边锋锐的棱角磨去，不割手，也去除一些细小的 裂纹。
– 常见的磨边种类按边部形状可分为倒棱边和圆边。倒 棱边一般用于对边部质量要求不高的非裸露边，我司 的夹层玻璃目前都是磨倒棱边。圆边一般用于对边部 质量有要求的裸露边，不允许出现亮斑，我司的钢化 玻璃目前都是磨圆边。
（2） 农业温室的需要 钢化玻璃的机械强度和抗冲击强度能承受较大
冰雹的冲击，所以钢化玻璃用于屋顶、天井及倾斜 装配窗时，不会因冰雹而破碎，即使破碎，碎粒也 不会造成对人体的伤害。随着绿色农业、观光农业 的进一步发展，农业温室(棚)的发展势头越来越 大，温室的数量及其规模都在大幅度增加，而温室 顶棚的材料也由塑料薄膜开始向钢化玻璃发展。尽 管使用钢化玻璃比使用塑料薄膜一次性投资高，但 长期的效益是明显的，所以钢化玻璃应满足农业温 室不断增长的需要。
• 钢化玻璃的特性
• 优点：具有较高的机械强度
A.抗冲击强度 钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍，5mm 厚钢化玻璃用227g钢球冲击，钢球从2-3米高落下不破碎， 同样厚度的玻璃在0.4米就破碎了。
B .抗弯强度 抗弯强度比普通玻璃高3-5倍，用一片6X1250X350mm玻璃 条，两端架起来，中间加重物，中间最大弯度可达100mm不 断裂。
2 、预处理 – 1)切割：根据切割程序将毛坯切割成所需形状。
-- 切割压力和切割角度 切割压力太大会引起爆边，小块玻璃屑剥落，刀 口线发白不透明。切割刀轮太尖，也会引起爆边 和小块玻璃屑剥落。切割刀轮要根据玻璃厚度来 选用，不同厚度选用不同刀轮。
– 2)掰边：
– (1)目的：去除边部多余的边料。
钢化玻璃生产工艺流程
原片切割
预处理（切割、掰边、磨边、钻孔、洗涤烘干）
丝印 钢化 附件安装
终检包装
• 钢化玻璃生产工艺
• 1、原片切割
• 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通 常为单边不少于12-15mm，以利于四周的 掰边。
• 钢化玻璃生产工艺
• 1、原片切割
• 将原片切成所需毛坯的规格,毛坯留边量通 常为单边不少于12-15mm，以利于四周的 掰边。