维修电工技能实训考核装置

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YL158G现代电工技术实训考核装置整体配置

YL158G现代电工技术实训考核装置整体配置

YL-158-G现代电工技术实训考核装置整体配置亚龙YL-158-G现代电工技术实训考核装置是依照教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设打算”要求,结合生产实际和职业职位的技术要求,依照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。

该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与操纵、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工大体技术》、《电工测量与仪表》、《电机与电气操纵》、《电动机操纵电路》、《电力拖动操纵电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。

一、实训考核设备的功能实训考核内容举例:1)日关灯的实训;2)转换开关与电压表连接测量三相电压。

3)功率因数的测量;4)三相电流的实时测量;5)三相电压的实时测量;6)三相异步电动机直接起动、停车的操纵电路连接;7)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转操纵电路的连接;8)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转操纵电路的连接;9)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转操纵电路的连接;10)全能转换开关操纵三相异步电动机的正反转;11)三相交流异步电动机Y-△(手动切换)启动操纵电路的连接;12)三相交流异步电动机Y-△(时刻继电器切换)启动操纵电路的连接;13)定子绕组串联电阻启动操纵电路的连接;14)三相交流异步电动性能耗制动操纵电路的连接;15)三相交流异步电动机反接制动操纵电路的连接;16)多台(3台及以下)电动机的顺序操纵电路的连接17)电动机的来回行程操纵电路的连接;18)直流电机的直接启停操纵;19)直流电动机的正反转操纵;20)直流电机的调速实验;21)一般车床操纵电路的连接;22)电动葫芦操纵电路的连接;23)三相交流异步电动机既能点动,又能持续转动的操纵电路连接;24)两地操纵电路的连接;25)按钮切换的双速电动机调速操纵电路的连接;26)时刻继电器切换的双速电动机调速操纵电路的连接;27)离心开关配合的反接制动操纵电路的连接;28)变频器面板功能参数设置和操作实训;29)变频器对电机点动操纵、启停操纵;30)电机转速多段操纵;31)工频、变频切换操纵;32)基于模拟量操纵的电机开环调速;33)基于面板操作的电机开环调速;34)变频器的爱惜和报警功能实训;35)基于PLC的变频器开环调速;36)PLC一样指令运用的实训;37)PLC操纵电机顺序启动;38)PLC操纵交通灯的的实训;39)PLC操纵三相异步电动机Y-△启动电路;40)触摸屏的参数设置;41)触摸屏的编程;42)触摸屏、PLC、变频器的综合实训;43)两相混合式步进电机的简单实训;44)交流伺服电机的简单实训;45)X62W铣床电气操纵电路单元常见故障的检查与排除实训(可设16个故障点);46)T68镗床电气操纵电路单元常见故障的检查与排除实训(可设16个故障点);铣床电气操纵电路故障现象:1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,操纵变压器及照明变压器均没电;2)主轴电机不管正反转均缺一相;3)进给电机反转缺一相;4)快速进给电磁铁不能动作;5)照明及操纵变压器没电,照明灯不亮,操纵回路失效;6)操纵变压器没电,操纵回路失效;7)照明灯不亮;8)操纵回路失效;9)操纵回路失效;10)主轴制动失效;11)主轴不能启动;12)主轴不能启动;13)工作台进给操纵失效;14)工作台向下、向右、向前进给操纵失效;15)工作台向后、向上、向左进给操纵失效;16)两处快速进给全数失效。

1[1].维修电工技能实训考核系列(TH090406)

1[1].维修电工技能实训考核系列(TH090406)

维修电工技能培训考核系列天煌科技 天煌教仪1 THWD-1A 型 维修电工技能实训考核装置一、概 述“THWD -1A 型维修电工技能实训考核装置”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》而研发的产品,可对《初级维修电工技术》和《中级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电子线路进行实际操作,能使学生的操作技能得到很好的锻炼与提高。

该实训装置不仅可作职校学生的实训教学,更是初级、中级维修电工技能考核的理想设备。

二、特 点1.电气控制线路或电子线路实训元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实训;操作内容的选择具有典型性、实用性2.操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,节约用房、减少基建投资3.技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂的各类电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求4.装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,能确保操作者的安全;各电源的输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准5.所有的元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件6.交直流接触器和热继电器都是采用法国“施耐德”原装进口的产品,其主要特点是体积小、外形美观、触头接触性能更好,符合众多国际国内认证(已获得国际国内多项认证<CCC 、CE 、UL 、CSA …>符合各类标准<IEC947、NFC 63-110、VDE0660、BS544…>) 三、技术性能1.输入电压:三相四线制380V±10% 50H Z2.工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m3.装置容量:<1.5kVA4.外形尺寸:1832mm ×805mm ×1624mm 四、装置配备(一)电源、仪器控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。

RTSX—2型电工实训考核实验装置实验指导书

RTSX—2型电工实训考核实验装置实验指导书

RTSX—2B型电工实训考核实验装置简介一、实训装置的特点及技术参数1、实训装置的特点(1)本装置以先进的职业教育模式,按照德国教具公司的产品标准生产的实际操作装置。

有安全、灵活、规范等特点。

(2)装置只需三相五线的交流电源即可投入使用,挂箱式结构,安装方便。

(3)能满足电工培训实践操作、考核鉴定的电力拖动控制、照明电路等项目。

具有实践操作方便,所有电器都由学生自行安用实验线进行连接,提高学生的动手动脑能力。

(4)操作内容的选择具有典型性、实用性,桌体内总开关具有漏电保护作用。

并且实验中都要求连接保险,对培训者(或学生)的安全起到保护作用。

2、实训装置的技术参数(1)输入电源:AC380V±5%(三相五线) 50Hz(2)额定电流:5A(3)相对温度:-5~40℃(4)外形尺寸:1640×720×1550mm(5)设备重量:100kg为了在实验时能取得预期的效果,建议实验者注意以下环节:实验准备实验准备即为实验的预习阶段,是保证实验能否顺利进行的必要步骤。

每次实验前都应先进行预习,从而提高实验质量和效率,避免在实验时不知如何下手,浪费时间,完不成实验,甚至损坏实验装置。

因此,实验前应做到:(1)复习教材中与实验有关的内容,熟悉与本次实验相关的理论知识;(2)预习实验指导书,了解本次实验的目的和内容;掌握本次实验的工作原理和方法;(3)写出预习报告,其中应包括实验的详细接线图、实验步骤等;(4)熟悉实验所用的实验装置、测试仪器等;接线前可对照附录中的端子图发解元器件的分布和接线位置。

实验实施在完成理论学习、实验预习等环节后,就可进入实验实施阶段。

实验时要做到以下几点:(1)实验开始前,指导教师要对学生的预习报告作检查,要求学生了解本次实验的目的、内容和方法,只有满足此要求后,方能允许实验开始。

(2) 指导教师对实验装置作介绍,要求学生熟悉本次实验使用的实验设备、仪器,明确这些设备的功能、使用方法。

1.维修电工技能实训考核系列(TH101218)

1.维修电工技能实训考核系列(TH101218)

1.维修电⼯技能实训考核系列(TH101218)THWD-1C型维修电⼯技能实训考核装置(⽹孔板、双组型)⼀、概述该实训装置主要由实训桌和⽹孔板组成。

学⽣通过实训线路进⾏元器件的布局安装,接线全部由学⽣⾃⾏完成,有利于培养学⽣的动⼿能⼒和操作技能。

实训项⽬可⾃⾏确定,根据所选的项⽬选择相应的元器件,也可作为电⼯考证的考核设备。

⼆、特点1.电⽓控制线路元器件都装在⽹孔板上,操作⽅便、更换便捷,易扩展功能或开发新实训;2.操作台只需三相四线的交流电源即可投⼊使⽤,占地⾯积⼩,节约⽤房、减少基建投资;3.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,能确保操作者的安全;各电源输出均有监⽰及短路保护等功能,各测量仪表也均有可靠的保护功能,使⽤安全可靠;4.实训台为双⼈座,即可以两个同学同时进⾏实训,电源独⽴,互不⼲扰。

三、技术性能1.输⼊电压:三相四线~380V±10% 50H Z2.⼯作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m3.装置容量:<3kVA4.外形尺⼨:1574mm×805mm×1650mm四、实训台配备实训台提供线电压380V和相电压220V两种电源、单相电源插座、交流电压、电流表1.交流仪表(1)交流电压表:0~500V带镜⾯交流电压表⼆只,精度1.0级(2)交流电流表:0~5A带镜⾯交流电流表⼆只,精度1.0级,具有超量程报警、指⽰、切断总电源等2.实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出,并设有急停按钮。

电源输出设有短路保护3.实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌⾯为防⽕、防⽔、耐磨⾼密度板、结构坚固,造型美观⼤⽅,桌⼦左右各设有两个抽屉(带锁)五、参考实训项⽬1.三相异步电动机直接启动控制2.三相异步电动机接触器点动控制线路3.三相异步电动机接触器⾃锁控制线路4.Y-△启动⾃动控制线路5.⽤倒顺开关的三相异步电动机正反转控制6.接触器联锁的正反转控制线路7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路8.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路9.三相异步电动机的多地按制10.⼯作台⾃动往返控制线路11.⽇光灯接线THWD-2C型维修电⼯技能实训考核装置(⽹孔板、双组型)⼀、概述本实训装置主要由实训桌和⽹孔板组成,学⽣通过实训线路进⾏元器件的布局,安装接线全部由学⽣⾃⾏完成,培养学⽣的动⼿能⼒和操作技能。

可编程控制器实训装置、维修电工实训考核装置招标货物内容及要求

可编程控制器实训装置、维修电工实训考核装置招标货物内容及要求

可编程控制器实训装置、维修电工实训考核装置招标货物内容及要求一、招标货物一览表品目号设备名称数量参考品牌1 平台式总装生产线2条北京理工伟业科教设备有限公司2 可编程控制器实训装置13套北京理工伟业科教设备有限公司3 维修电工实训考核装置15套北京理工伟业科教设备有限公司4 计算机17台联想、惠普、宏基、神舟5 多媒体教学设备1套明基、宏基、NEC、松下6 打印机3台惠普、佳能、三星、爱普生二、技术参数要求类别序号设备名称技术参数单位数量备注电子类1平台式总装生产线1.线体总长9.6米,分6节结构,每节1.6米,每工位长度0.8米,单边12工位,双边对座共计24个工位。

2.工作台面总宽≥1200mm。

工作台面高度≥750±20mm,线体总高度约为≥1900mm。

3.工作台上方450mm处设仪表搁板,宽度≥400mm。

4.工作台采用双面贴塑板制造,台面敷设绿色胶皮,台边以铝条包边,光亮经久耐用。

5.每工位配置:a.30瓦单管日光灯照明(独立开关),整线24只;b.台板下设工具箱(≥300*220*400mm)一只,整线24只;c.标准通用插座一组(独立开关),置线体仪表架两侧,通用工位插座一组,置线体仪表架下侧;d.每两对面工位设双色三块标准工艺板(≥220*300mm)一套, 整线24套。

6.机架用A340×30mm矩形通制造。

7.外观处理:钣金件、机架表面采用静电喷塑。

条 22可编程控制器实训装置一、设备概述该装置采用铝合金导轨式实训台,模块采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱,互换性强。

装置的PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接,使用带安全插头的导线进行电路连接,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。

二、技术参数1. 交流电源:三相五线AC 380 V±10% 50Hz;2. 温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;3. 外形尺寸约:长×宽×高≥1300mm×750mm×1700mm(正负偏差≤5mm);4. 整机功耗:≤1.0 kV A;5. 安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。

SGWK-08A网孔型初级维修电工实训考核装置

SGWK-08A网孔型初级维修电工实训考核装置

SGWK-08A网孔型初级维修电工实训考核装置
一、概述
网孔型初级维修电工实训考核装置主要由实训桌、网孔板、实训元器件(也可自购)组成。

学生根据实训线路进行元器件的合理布局,安装、接线全部由学生自行完成,接近工业现场。

能完成机床线路,电机控制线路,照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训,训练学生动手能力和实操技能。

实训项目可自行确定,根据所选的项目选择相应的元器件。

该装置也可作为电工考工的考核设备。

二、特点
1、电气控制线路元器件都装在网孔板上,操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目(增购元器件即可增加相应实训项目)。

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。

亚龙YL-WXD-Ⅲ型

亚龙YL-WXD-Ⅲ型

1.亚龙YL-WXD-m型高级维修电工实训考核装置一、概述本设备是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。

本设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》、《电机与变压器》、《可编程控制器技术》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。

本设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习,还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班,安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班的培训和实操。

二、设备技术指标1. 外型:整体尺寸 1755mmX750mmX 1790mm;2.实训台架的材料:铝木结构;3.电源:1)输入:三相AC 380V ±10% 50HZ三相五线;2)交流输出:固定:三相五线380V接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、可调:0〜220V连续可调;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)3)直流输出:固定:励磁电源 110V/0.5A 1 组、+12V/1.5A1 组;-12V/1.5 A 1 组;+5V/1.5A 1组,(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)。

可调:电枢电源0〜220V/1. 5A 1组(有电压表监控输出)、0〜24 V可调2 A 1组(有电压/电流表实施监控输出状态);4.接口及仪表:配置答题器,具有答题功能,与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核;5.实验管理器:具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。

6.误操作记录装置:误操作报警、记录、切断相应电源功能。

7.仪表/表头:(数字式的精度为0.5;指针式的精度为1.0)1)内部测量显示:指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只;实时监控所测电压/电流变化;2)实训测量用:数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只;8.整流桥:1组(满足实训要求,材料、设备为国内知名品牌)。

THWETI-1型 电气安装与维修实训考核装置简介

THWETI-1型 电气安装与维修实训考核装置简介

THWETI-1型电气安装与维修实训考核装置简介一、产品概述本实训考核装置参照世界技能大赛有关标准,并结合职业学校实训教学进行设计开发,针对职业学校电气化、自动化、机电等专业技术基础课实训要求及工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求,而开发的一种通用实训平台,适合职业学校培养行业所需的,具有实际操作技能和工程施工能力的专业人才和初级管理人员。

装置采用钢制网孔板和铝合金型材组成基础架构,可快速安装木砖,较真实的反映施工现场。

配备有专用电源控制柜,施工工具线路与学生电源操作线路分离,控制电路电源的紧急停止及多路安全保护措施使设备具有极高的安全可靠性。

装置包含工业电气设备安装架、配电箱、照明套件、电气控制箱、电机及驱动装置、指令与指示元件、PLC、变频器、触摸屏、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。

采用开放式、模块化、多样化、标准化设计。

通过电气系统的设计、布局安装、接线、程序设计、调试、运行、故障维修等操作,使学生掌握电气设备安装、调试运行、维护等综合能力。

二、产品参考图片设备基本配置图(网孔板)三、产品特点1.装置包含工业电气设备安装架、配电箱、照明套件、电气控制箱、电机及驱动装置、指令与指示元件、PLC、变频器、触摸屏、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。

适用职业学校电气化、自动化、机电等专业技术基础课实训要求及工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求,专业覆盖面广。

2.装置具有非常完善的安全保护功能,施工工具线路与学生电源操作线路分离;电源控制柜的开启需要专用钥匙,避免学生实训中错误的接通电源;带有操作电源指示灯,非常醒目提醒实训线路中是否带电;带有多重短路保护及接地保护;装置带有紧急停止开关,危险状态时,通过急停开关切断电源,停止装置中所有电源,达到保护人身和设备的安全。

3. 装置采用钢制网孔板和木砖组合,可灵活方便组和,实训项目即可在网孔板上进行,也可在安装好木砖后的墙面上进行,方便学校的教学及节约教学成本。

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第一章THWD-1C型维修电工技能操作台线路板安装和焊接要求1-1 电气控制线路板安装的要求一、安装时的要求1.板上安装的所有电气控制器件的名称、型号、工作电压参数,按钮的颜色等,都应正确无误,安装要牢固,在醒目处应贴上各器件的文字符号。

2.连接导线可采用的颜色(1)接地保护导线(PE)必须采用黄绿双色线;(2)三相电源U、V、W分别采用黄、绿、红三色;(3)交流控制电路采用红色;(4)直流控制电路采用蓝色。

3.导线的绝缘和耐压要符合电路要求;进行控制板内部布线,要求走线横平竖直、整齐、合理,接点不得松动;进行控制板外部布线,对于可移动的导线应放适当的余量,使绝缘套管(或金属软管)在运动时不承受拉力。

4.安装时按钮的相对位置及选择的颜色(1)“停止”按钮应置于“启动”按钮的下方或左侧,当用两个“启动”按钮控制相反方向时,“停止”按钮可装在中间。

(2)“停止”和“急停”用红色,“启动”用绿色。

5.安装指示灯的颜色红——危险或报警黄——警告绿——安全白——电源开关接通二、安装后(在接通电源前的)质量检验1.再次检查控制线路中各元器件的安装是否正确和牢靠;各个接线端子是否连接牢固。

线头上的线号是否同电路原理图相符合,绝缘导线的颜色是否符合规定,保护导线是否已可靠连接。

2.短接主电路、控制电路, 用500V兆欧表测量导电部分与外壳(或地线)之间不得小于2兆欧。

第二章实训说明实验一三相异步电机的直接启动控制一、操作所需电器元件二、电气原理图图2-1 原理图图2-2 接线图电路的工作原理如图2-1所示,低压断路器中装有用于过载保护的双金属片脱扣器,熔断器主要作短路保护。

该线路对于容量较小,起动不频繁的电动机来说,是经济方便的起动控制方法。

三、安装与接线安装布置、接线如图2-2。

用螺丝将熔断器FU、开关QS及端子排XT等器件安装到网孔板上,熔断器FU安装时要将下接线座朝上(如图2-3所示),三个FU之间保持合理的间隔,拧螺丝时用力不要过猛,以免把熔断器拧坏;开关QS装在面板的右上方;电机M放置在桌面上。

按图2-3接线,并将电动机的x、y、z短接,A、B、C分别接到端子排的U、V、W,如图2-4所示。

将L1、L2、L3分别接电源控制屏的L1、L2、L3插座,如图2-5所示。

图2-4 图图2-32-5四、检测与调试确认安装牢固、接线无误后,先接通三相总电源,再“合”上开关QS,电机应正常起动且平稳运转。

若熔丝熔断(可看到熔心顶盖弹出)则应“分”断电源,检查、分析并排除故障。

实验二三相异步电动机接触器点动控制一、训练目的1.通过观察实物,熟悉按钮和接触器的结构和使用方法。

2.通过实践,掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。

3.掌握使用万用表检查电路的方法。

三、电气原理点动控制电路中,电动机的启动、停止,是通过手动按下或松开按钮来实现的,电动机的运行时间较短,无需过热保护装置。

控制电路如图2-6所示,合上电源开关QS,只要按下点动按钮SB,使接触器KM线图2-6 点动控制电气原理图圈得电吸合,KM主触点闭合,电动机即可起动;当手松开按钮SB时,KM线圈失电,而使其主触点分开,切断电动机M的电源,电动机即停止转动。

PE为电动机保护接地线。

四、安装与接线点动控制的各电器安装位置如图2-7所示。

图2-8为点动控制的电气接线图。

具体实施安装时,原理图、位置图、接线图应一并使用,相互参照。

在通电试车前,应仔细检查各线端连接是否正确、可靠,并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路(按下起动控制按钮时,控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻)、主电路有图2-7无开路或短路等。

图2-8 点动控制电路接线图实验三三相异步电机接触器自锁控制线路在点动控制的电路中,要使电动机转动,就必须用手按住按钮不放,这不适宜电动机长时间连续运行的控制,而必需具有接触器自锁的控制电路。

二、训练目的1.通过实践训练,熟悉热继电器的结构、原理和使用方法。

2.通过实践训练,掌握具有过载保护的接触器自锁电路安装接线与检测。

3.进一步熟练万用表的使用。

三、电气原理因电动机是连续工作,必须加装热继电器以实现过载保护,具有过载保护的自锁控制图2-9 自锁控制电气原理图电路的电气原理如图2-9所示,它与点动控制电路的不同之处在于控制电路中增加了一个停止按钮SB1,在起动按钮的两端并联了一对接触器的常开触头,增加了过载保护装置(热继电器FR)。

电路的工作过程:按下起动按钮SB2→接触器KM线圈通电→KM(3-4)闭合自锁,同时KM主触头闭合,电动机M起动运行。

按下停止按钮SB1→KM线圈失电→KM(3-4)恢复断开,同时KM主触头也断开→电动机停车。

1.欠电压保护“欠电压”是指电路电压低于电动机应加的额定电压。

欠电压严重时会损坏电动机,在该控制电路中,当三相电源电压降低到85%额定电压以下时,接触器线圈磁通减弱,电磁吸力克服不了反作用弹簧的压力,动铁芯会释放,从而使接触器KMR的主触头分开,自动切断主电路。

2.失电压保护当生产设备运行时,由于某种原因引起电源断电,而使生产机械停转。

当故障排除后,恢复供电时,如果电动机重新起动,很可能引起设备与人身事故的发生。

采用具有接触器自锁的控制电路,当失电时,KM已断电释放,即使电源恢复供电,由于接触器线圈不能通电吸合,电动机也不会自行起动,只有再次按启动按钮,电动机才可以启动。

这种保护称为失电压保护或零电压保护。

3.过载保护具有自锁的控制电路虽然有短路、欠电护和失电压保护的作用,但实际使用中还不够完善。

因为电动机在运行过程中,若长期负载过大或操作频繁,或三相电路缺相运行等原因,都可能使电动机的电流超过它的额定值,这将会引起电动机绕组过热,损坏电动机绝缘,因此,通常由三相热继电器来完成过载保护。

四、线路安装按图2-10布置的位置,再按图2-11连好接线。

将电动机的x、y、z短接,A、B、C分别接到端子排上的U、V、W,如图2-4所示。

将L1、L2、L3、N分别插进电源控制屏的L1、L2、L3、N插座。

图 2-10图2-11 自锁控制电路接线图实验四星形/三角形起动控制一、操作所需电器元件二、电气原理星形/三角形起动控制电气原理如图2-12所示。

星形/三角形起动是指:将正常工作接法为三角形的电动机,在刚开始起动时采用星形接法,此时起动电流降为原来的1/3,起动转矩也降为原来的1/3。

经过自动延时一段时间后,再改成正常的三角形接法,使电动机正常运行。

图2-12 星形/三角形起动原理图Y→Δ自动换接过程:——→KM1(2-3)闭合自锁按下SB2→KM1线圈得电→KM1→KM3线圈得电→KM3→KT线圈得电→→KT(6-7)延时闭合—→→KM2(3-4)断开,与KM3互锁→KM2(6-7)闭合自锁停车过程:按SB1→KM1、KM2失电释放,电动机停转。

三、安装与接线按图2-13布置,再按图2-14和图2-15接线,其中图2-14仅画出接线号(没有画出连接线),图2-18是用中断线表示的单元接线图。

图图 2-13图2-14图2-15四、检查与调试确认接线正确后,可接通交流电源,合上开关QS,按下SB2,控制线路将自动完成Y→Δ换接启动过程,若操作中发现有不正常现象,应断开电源分析排故后重新操作。

实验五用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制一、操作所需电器元件明细表见表二、电路图图2-16该控制线路的优点是:所用电器少,其缺点是在频繁换向时,操作工劳动强度大,不方便,被控电动机的容量较小。

三、安装与接线图2-17按布置图的位置在网孔板上装上低压断路器QS1,倒顺开关QS2及端子接线排XT,并用黑色线按接线图的要求接好线。

图中虚线为暗配线(导线从端子排下的孔穿出,在板后接线)。

安装与接线后应符合第二章2-1的要求。

四、检测与调试将QS1打在断开位置,QS2的手柄扳到“停”位置。

接通交流电源,QS2扳到正转(开关置于“顺转”位置)状态时,电机即起动正转,若要使电机反转,则应把QS2扳到“停”位置,使电机先停转,然后将手柄扳到反转(开关置于“倒转”位置),则电机应起动反转。

若不能正常工作,则应分析排除故障,使线路能正常工作。

实验六接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路二、电气原理图2-19图2-19控制线路的动作过程是:(1)正转控制合上电源开关QS,按正转起动按钮SB2,正转控制回路接通,KM1的线圈通电动作,其常开触头闭合自锁、常闭触头断开使KM2线圈不能通电(实现互锁),同时主触头闭合,主电路按U1、V1、W1相序接通,电动机正转。

(2)反转控制要使电动机改变转向(即由正转变为反转)时应先按下停止按钮SB1,使正转控制电路断开电动机停转,然后才能使电动机反转,为什么要这样操作呢因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头,当KM1通电工作时,它是断开的,若这时直接按反转按钮SB3,反转接触器KM2是无法通电的,电动机也就得不到电源,故电动机仍然处在正转状态,不会反转。

三、安装接线正反转控制电路的接线较为复杂,特别是当按钮使用较多时。

在电路中,两处主触头的接线必须保证相序相反;联锁触头必须保证常闭互串;按钮的接线必须正确、可靠、合理。

图2-20按布置图的位置,在网孔板上安装QS、FU1、FU2、KM1、KM2、FR、SB1、SB2、SB3及XT等器件。

接线图如图2-21所示,接动力线时用黑色线,控制电路用红色线,原理图、位置图、接线图应一并使用,相互参照。

在通电试车前,应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠。

图2-21四、检查与调试仔细确认接线正确后,可接通交流电源,合上开关QS,按下SB2,电机应正转(电机右侧的轴伸端为顺时针转,若不符合转向要求,可停机,换接电机定子绕组任意两个接线即可)。

如要电机反转,应先按SB1,使电机停转,然后再按SB3,则电机反转。

若不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路能正常工作。

实验七按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路二、电气原理图2-22如图2-22所示,该控制电路的特点是当需要改变电动机的转向时,只要直接按反转按钮就可以了,不必先按停止按钮。

这是因为如果电动机已按正转方向运转时,线圈是通电的,这时按下按钮SB3,按钮串在KM1线圈回路中的常闭触头首先断开,将KM1线圈回路断开,相当于按下停止按钮SB1的作用,使电动机停转,随后SB3的常开触头闭合,接通线圈KM1的回路,使电源相序相反,电动机即反向旋转。

同样,当电动机已作反向旋转时,若按下SB2,电动机就先停转后正转。

该线路是利用按钮动作时,常闭先断开、常开后闭合的特点来保证KM1与KM2不会同时通电,由此来实现电动机正反转的联锁控制。

所以SB2和SB3的常闭触头也称为联锁触头。

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