CW160电涡流测功机

一、主要用途及适用范围

CW系列圆柱感应式电涡流测功机是用来测量动力机械各种特性的试验仪器。本机适用于中、小型功率电机、汽车、内燃机、燃气轮机、水轮机、工程机械、林业、矿山、石油钻采等机械的性能试验，也可作为其它动力设备的吸功装置。

主要特点

结构简单，操作维护方便；

制动力矩大，测试精度高，工作稳定；

转动惯量小，动态响应速度快；

与测控系统配套，可实现自动化操作。

二、产品使用的工作条件和环境条件

测功机励磁电源：DC 0～90V，0～110V， DC 0～120V

测功机励磁电流：DC 0～3A， 0～4A

冷却水：淡水

冷却水压：0.04～0.1Mpa

冷却水出水背压不大于0.01MPa

冷却水量：见图8

环境温度：0～40℃

相对湿度：20～90%RH

三、主要技术参数

1．CW系列的主要性能指标分别见表1、表2

2．最大励磁电压：CW6～CW16 DC 90V；CW25～CW40 DC 120V；CW160 DC110V 3．最大励磁电流：CW6～CW16 3A；CW25～CW40 4A；CW160 6.5A

4．冷却水压：0.04～0.1Mpa。根据出水温度调节水压，当出水温度升高时，适当加大水压使出水温度降低。

冷却水流量：冷却水量取决于进水、出水的温差和吸收功率的大小。一般情况下

当冷却水温度为20℃时，进水量略为2.7L.kW/h

5．测功机出水温度：小于55℃。

6．工作方向：左旋或右旋，连续工作。

GW系列电涡流测功机主要性能指标表1

7．扭矩测量精度：±0.4%FS

8．转速测量精度：±1r/min

9．测功机特性曲线见图0、图1、图2、图3、图4、图5

四、结构及原理

电涡流测功机主要由旋转部分（感应体）、摆动部分（电枢和励磁部分）、测力部分和校正部分组成。其结构简图见图6。

由结构简图可知，感应体形状犹如直齿轮，产生涡流地方在导磁涡流环的孔壁上。励磁绕组通上直流电后，则围绕励磁绕组产生一个闭合磁通。当感应体被原动机带动旋转时，气隙磁密随感应体的旋转而发生周期性变化，在涡流环孔壁表面及一定深度范围内将产生涡流电势，并产生涡流，该涡流所形成的磁场又与气隙磁场相互作用，就产生了制动转矩。该转矩通过外环及传力臂传至测力装置上，由力传感器将力的大小转换成电信号输出，从而达到测转矩的目的。

在转速测量上，采用非接触式的磁电式转速传感器，将转速信号转换成电信号输出。

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图6 电涡流测功机结构简图

1、底座，

2、进、出水管道（各一），

3、轴承座，

4、测带齿轮，

5、主轴，

6、感应体，

7、励磁环组件，

8、外环，

9、导磁环组件，10、支承端，11、油杯，12、联轴器，

五、吊装与保管

产品在运输过程中应避免淋雨、倒置和冲击。

测功机底座上平面四角有螺孔。用户吊装时，在螺孔中拧入吊环，注意起吊绳不能碰上拉压力传感器。

产品应保管于干燥通风、无腐蚀气体存在的库房中。

六、安装与调试

1．为了保持测功机与发动机联接的稳定可靠，测功机与发动机应安装在同一块底板上。安装的水泥基础应足够坚固、牢靠，既能承受静载荷也能承受动载荷。底板安装面应用水平仪校正。

测功机工作时，其主轴不能承受轴向力，因此，测功机与被测机械的联接方式应采用弹性联接（或两端刚性联接而中间空套，用键或花键传递扭矩的万向联轴器），测功机主轴与被测机械主轴应严格同轴。

安装后测功机下部用地脚螺栓或压板紧固。然后把联接底座和感应盘的固定角钢卸掉。

一般安装方式见图7，测功机安装尺寸见图8和表2

图7测功机安装图

1、水泥基础

2、安装底板

3、测功机

4、发动机支架

5、发动机

6、地脚螺栓

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2．冷却水是电涡流测功机工作时的重要安全保障。安装时一定要把规定尺寸的水管接到测功机的进、出水口，在进水口串接一只0~0.1Mpa电接点压力表，并要试通水，检查供水系统是否漏水，水压、水流量是否达到规定数值，冷却水报警保护系统是否起作用。电接点压力表的常闭触点，两点分别接到励磁电源插座的①④脚，压力表调至0.02Mpa位置即无水时，两触点为导通，有水时并水压超过0.02Mpa时两触点为常开。为保证测功机能长期正常工作，建议在循环水中加入G1阻垢剂，以防止测功机长期使用后冷却室内结垢影响冷却效果，造成测功机损坏。测功机进水处应安装过滤器，以防异物混入。测功机冷却水应是淡水。

3.按FC2000发动机自动测控系统接线图接好励磁控制线，拉压力传感器及测速传感器电缆线。

七、测功机的校正

测功机使用前应进行严格的校正，为保证测量精度，一般每半年校正一次。若有异常情况，则随时予以校正检查。

校正步骤如下：

在测功机壳体两侧插入专用销子，套上校正臂，拧紧螺母。本测功机可正反两个方向旋转吸功，两侧均可加砝码标定，但为了与实际工况一致，应在与被测机械旋转方向一致的一侧加砝码标定。

加砝码前，应查看二次仪表的扭矩显示值是否为零，如果不为零，应调操作二次仪表，使扭矩显示值为零。

在托盘上将砝码加至最大值（视用户需要而定），操作二次仪表，使其显示值与输入的满量程值一致。（详见二次仪表说明书），卸下所加的砝码，负荷应回零（或误差在许可范围内）。

按次序加减砝码（逐渐加至最大，再依次减至为零）将各点显示值调整至与之对应的输入值之差达到规定精度为止。

校正完毕，拆除校正臂，将二次仪表扭矩显示重新调至为零。

本机所备砝码为国家标准四等精度砝码。