测功机使用说明书(中文)
电力测功机使用说明书
普联CAC交流电力测功机使用说明书目录一、概述...................................................错误!未定义书签。
二、主要技术参数 ........................................错误!未定义书签。
三、测功机安装...........................................错误!未定义书签。
四、电缆...................................................错误!未定义书签。
五、布线...................................................错误!未定义书签。
六、产品使用的工作条件和环境条件...................错误!未定义书签。
七．联轴器尺寸...........................................错误!未定义书签。
八、应用实例..............................................错误!未定义书签。
1、发动机性能试验.........................................错误!未定义书签。
2、变速箱性能、寿命试验...................................错误!未定义书签。
一、概述CAC系列交流电力测功机是动力机械功率试验的负载。
标准的CAC系列交流电力测功机由一台交流电机，一套转矩、转速测量传感器、底座及与动力机械连接的法兰，一套可四象限运行的ACS交流变频调速与配电系统，一台交流电力测功机测控仪组成。
其工作原理是将交流电机发出的交流电经ACS变频器逆变为直流电然后再逆变为交流电上网。
ACS交流变频调速系统调节电机的上网电流来控制原动机的转速和扭矩。
如与我公司生产的FC2000系列测控系统配套使用时除了可以对各种旋转动力机械的转速、扭矩进行精确测量和控制，还可以对温度、压力、流量、电流、电压------等参数进行测量、控制。
磁粉测功机使用说明
电机综合性能测试系统使用说明书EM-Ⅱ电机综合性能测试台说明书目录1.用途及分类2.正常工作条件3.结构概述4.使用说明5.注意事项6.供货成套性7.电器原理图(附录)一、用途及分类1.1用途：电机综合性能测试台主要用来测试电机输入功率、输入电压、输入电流、功率因数；输出功率、输出力矩、转速，低压启动、负载启动、电机效率。
1.2型号意义：X K E MXK表示先科仪器EM表示电机型式试验1.3 分类XKEM—2 额定转矩2N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机500W，4极电机300 W XKEM—5 额定转矩5N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机1.5KW，4极电机800 W XKEM—20 额定转矩20N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机6KW,4极电机3000 W XKEM—50 额定转矩50N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机15KW,4极电机7.5KWXKEM—100 额定转矩100N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机28KW,4极电机13K W。
XKEM-200额定转矩200N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机40KW,4极电机20K W。
实际配置根据用户需要而订。
二、正常工作条件2.1 温度（环境温度）0～40ºC2.2 相对湿度：30%—90%2.3 电源：频率为（50±2）HZ的单三相交流电源（测试专用电源除外）单相时AC（220V±10%）三相时AC（380±10%）2.4 冷却水水温不能超过50ºC三、结构概述3.1 本机由负载、连轴器、传感器、安装底座、升降机构、测试柜、输入功率测量仪、专用负载调节器、温升测量仪（用户可选择带电温升测量仪或低电阻测试仪或热电偶）3.2 负载：一般由磁粉制动器构成。
磁粉制动器具有定子和转力两个相对运动部件的旋转机械。
定子和转力都由磁性导磁材料制成。
张力测控 磁滞测功机产品综合说明书
东莞张力测控技术有限公司6. 附录3. 测功机后面板的插座线序4. 技术参考5. 选型指南P09-12P13-17P18P02-03转矩精度：0.2%F.S.~0.5%F.S.HD型——对流空气冷却型；AHD型——压缩空气冷却型；BHD 型——鼓风机冷却型。
根据测功机的型号及配置不同，其转矩精度可达到满量程的0.2%F.S.~ 0.5%F.S.（按行标《JB/T 7584.1 -2013 电机测功机第1部分：磁滞测功机系统》的5.7规定:“转矩按1/3至满量程”），并匹配专门的测功机控制器以辅助调节。
转矩转矩转矩磁滞测功机由装在轴承座上的磁滞制动器，转矩传感器和转速传感器组成。
测试过程中，由被试电机驱动制动器中的转子转动。
制动器施加励磁电流后，其内外定子就通过气隙对空心杯转子产生制动力矩，即对被试电机施加负载转矩，同时，制动器微偏转使传感器微应变，由转矩传感器把转矩转换成模拟电信号，同时转速传感器把转速转换成脉冲电信号，经过处理由LCD显示屏显示测量值。
转矩传感器贴有桥路箔应变片，和多种补偿片的电桥。
在测功机不加负载，静止时，如果显示不为零，调节“调零”（ZERO）电位器，就可补偿应变片电桥、放大器和系统的综合零位，使转矩显示为零。
转矩传感器装在外定子的后外轴承套处，用螺钉将其固定；当有负载电桥变形不平衡时，桥路输出产生电位差，经过高精度、低漂移的放大器，输出电压；就是负载转矩值。
通过在测功机后面板上“满度”（CAL）电位器调节转矩传感器的供桥电压来实现满度校准。
转矩传感器的放大器是一个用激光校准的高精低漂移的运放和其他电路组成，装在放大器印板上，在印板上还有一个由基准稳压器等器件组成的精密稳压供桥电源，印板的电源是由带24脚插头座电缆从测功仪输入到测功机放大板的。
转速由光电传感器转换为脉冲电信号，它由红外发光二极管，光电二极管及在传动轴的末端装的一个光栅盘组成的。
红外发光二极管是不可见光源，光电二极管是将光信号转换为脉冲电信号的器件。
测功机n m模式操作方法
测功机n m模式操作方法
测功机（也称为万能试验机）是用于测试材料力学性能的实验设备。
其中的n m 模式（也称为扭转模式）用于测试材料在扭转力作用下的性能。
以下是n m 模式操作方法的一般步骤：
1. 打开测功机并确保其处于正常工作状态。
2. 调整测功机的控制参数，例如转速、力量、测量单位等，以满足所需的测试要求。
3. 设置合适的工作样本，并固定在测功机台座和夹具上。
确保样本与夹具紧密接触并且稳定。
4. 将扭转力传感器连接到测功机，并确保传感器与夹具相连。
5. 确定测试开始前的基准位置，例如将夹具调整到零位或参考点。
6. 在测功机的控制面板上选择n m 模式，并设置所需的测试参数，如扭转速度、脉冲数、测试时长等。
7. 启动测功机并开始测试。
测功机会施加扭转力到样本上，并记录力的变化。
8. 监视测试过程，确保夹具和样本的稳定性，并注意任何异常情况。
9. 测试结束后，停止测功机并记录测试结果，包括力的变化曲线、峰值力、变形等数据。
10. 如果需要，可以对样本进行多次测试，以获取更准确的结果。
在每次测试之间需要将夹具和样本复位到基准位置。
请注意，以上步骤适用于一般的测功机，实际操作方法可能会根据具体的测功机
型号和测试要求有所不同。
在进行任何测试之前，请务必阅读并遵守测功机操作手册中的具体指导。
磁粉测功机使用手册模板
一、概述电机输出参数是一个重要指标, 传统测试设备温漂大, 精度低、惯量大、低速运转较难产生平稳的制动力矩。
本公司开发生产的磁粉测功机根据电磁原理和利用磁粉传递力矩而制造的新型制动体克服了以上不足, 使转动体和制动体、制动力矩平稳、控制方便、惯量小, 在低速乃至静止时都能产生较大制动力矩。
并采用高精度传感器及高精度A/D转换器和先进的数据处理方法使系统精度和温漂得到保证。
二、性能介绍1、磁粉测功机●用途: 测量电机转轴的输出功率, 可测试电机在空载、堵转及各负载点的转矩、转速、输出功率, 也可用于做电机的温升试验。
●特点:1) 磁粉测功机由定子、实心转子、激磁线圈、磁粉介质、支架、底板等组成, 当磁粉测功机内部线圈经过电流时产生磁场, 使内部磁粉按磁力线排成磁链, 由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力, 该力即为负载力矩。
改变激磁电流即可改变负载力矩。
适用于大力矩而转速较低的场合。
如起动电机恒力矩带载起动、异步电动机、直流减速电机, 及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制。
2) 测试精度高, 测功机采用高精度的负载传感器和每转60个脉冲的转速传感器; ( 也可选用每转600或更高脉冲的转速传感器, 适合低速电机) ;3) 整机灵敏度高, 负载转矩稳定性和测试重复性好;4) 磁粉测功机转子为无电刷滑环结构, 气隙中用磁粉摩擦, 使用寿命长( 磁粉可更换) ;5) 操作方便, 读数准确明了, 仅调节控制器励磁电流即可改变电机负载。
●精度: 转矩: 0.5％转速: 0.2%●配套测试仪表2、配套测试仪器1) VG2218A测功机控制器(请参阅VG2218A测功机控制器使用说明书)●作用: 把磁粉测功机测得的转矩、转速信号经过转换显示出来。
●功能: 测试数据全部数字显示,可锁定,测试结果均可打印, 配有通讯接口。
●特点: 采用单片微处理机进行控制, 整机可靠性高, 仪表配有直流恒流源, 以供给测功机励磁电流之用, 调节直流电流, 就可改变被试电机负载。
测功机使用说明书(中文)
CW系列电涡流测功机主机使用说明书凯迈（洛阳）机电有限公司（原洛阳南峰机电设备制造有限公司）目录1、引言 (4)1.1概述 (4)1.2电涡流测功机型号含义及技术参数 (4)2、涡流制动器的工作原理和主机结构 (6)2.1涡流制动器的工作原理 (6)2.2功率计算 (6)2.3主机结构 (6)2.4报警装置 (7)3、电涡流测功机主要技术指标 (7)4、涡流测功机的布置和安装 (8)4.1测功机的工作条件 (8)4.2测功机的布置 (8)4.3测功机的安装 ......................................................... .85、测功机的冷却 (11)5.1.冷却原理 (11)5.2对冷却水水质的要求 (11)5.3确定冷却水水量 (11)&电涡流测功机的润滑 (12)6.1油润滑 (12)6.2脂润滑 (12)6.3摆动轴承的润滑 (13)7、电涡流测功机校准和调节 (13)7.1静校 (13)7.2灵敏度检查 (18)8、电涡流测功机的运输和维护 (18)8.1测功机的贮存 (18)8.2测功机的运输 (18)8.3测功机的检查和维护 (19)9、配套 (20)10、..................................... CW盘式电涡流测功机的常见故障和排除方法2111、.......................................................... 润滑泵的使用和维护2212、图册部分 (24)图1(a)〜(b)电涡流测功机的主机结构 (25)图2(a)〜(o)电涡流测功机的机械特性曲线 (27)图3(a)〜(I)电涡流测功机的外形尺寸 (42)图4(a)〜(i)电涡流测功机的接线图 (54)图5水量、水温差及功率之间的关系 (63)1、引言1.1概述我公司根据德国策尔纳（Z?LLNER公司专有技术生产的CW系列电涡流测功机，具有低惯性、高精度、高稳定性和结构简单、维修方便、自成系列并适用于操作控制自动化等优点。
MAGTROL测功机操作说明
MAGTROL测功机操作说明1.准备工作在开始操作之前，请确保您已经完成以下准备工作：-将测功机放置在水平台面上，并确保其稳定性。
-使用电源线将测功机连接到电源插座。
-将所需的测功夹具和传感器正确连接到测功机上。
2.设置参数在使用MAGTROL测功机之前，您需要设置一些参数以满足您的测试要求。
通过操作面板上的菜单和按键，可以轻松设置以下参数：-测试类型：选择您希望执行的测试类型，例如扭矩测试或功率测试。
-单位系统：根据您的需求选择英制或公制单位系统。
-测试范围：设置测量范围以便适应您的测试对象。
-数据采集频率：设置数据采集的频率，以确保您获得所需的精确度和准确性。
3.仪器校准在进行实际测试之前，您应该对MAGTROL测功机进行校准以确保准确性。
按照说明书提供的校准流程进行操作，确保每个参数都在指定的标准范围内。
如果发现任何偏差，应根据需要进行校准或调整。
4.连接测试对象将您要测试的电机或旋转设备与测功机的接口相连。
根据所使用的测功夹具的类型和测试需求，可以通过轴接口或夹具接口来实现连接。
确保连接牢固并正常工作。
5.进行测试一切准备工作完成后，即可开始测试。
按照以下步骤进行操作：-使用操作面板上的菜单和按键选择合适的测试类型。
-根据需要设置测试参数，如测试时间、速度等。
-按下"开始"按钮以启动测试。
-观察并记录各种参数，如功率、扭矩、速度等，并确保它们在测试期间稳定。
6.数据记录和分析MAGTROL测功机具有数据记录和分析功能，因此您可以轻松记录和保存测试结果以供进一步分析。
在测试完成后，您可以通过设置菜单来选择是否自动保存数据，并将测量结果传输到计算机或其他外部设备进行进一步处理。
7.维护和保养定期对MAGTROL测功机进行维护和保养，可以保证其长时间的正常运行。
根据说明书提供的维护指南进行操作，包括清洁、校准和更换零部件等。
总结：MAGTROL测功机是一种功能强大的仪器，可以用于测试电机和其他旋转设备的性能。
MAGTROL测功机操作说明
MAGTROL测功机操作说明1.操作前准备a.确保测功机和被测设备之间的电源线和信号线连接正确，并且接地良好。
b.打开测功机电源，并按照说明书设置合适的电源电压和频率。
c.确保测功机的操作面板上的所有开关和按钮都处于关闭状态。
2.设置参数a.打开测功机的电源按钮，并等待几秒钟，直到仪表显示正常。
b.使用操作面板上的键盘或旋钮设置测试参数，如功率范围、电流范围、电压范围、频率等。
这些参数应该根据被测设备的要求进行设置。
c.确保设置参数的正确性，并根据需要进行校准。
3.校准测功机a.进入测功机的校准模式，根据需要进行校准，如校准电流、电压和功率。
b.根据校准模式的指导，使用合适的校准电源和电压源进行校准。
校准过程中应注意测功机和校准源之间的连接，确保稳定和准确的测量。
c.根据校准模式的要求，调整校准源的参数，直到仪表显示的校准结果满足要求。
4.进行测试a.停止测功机的校准模式，进入测试模式。
b.将被测设备连接到测功机，根据需要选择适当的电源线和信号线。
c.启动被测设备，并观察测功机的显示结果，包括功率、电流、电压等参数。
确保测量结果正常，并根据需要进行数据记录和分析。
d.根据测试结束后的需要，可以保存测功机的数据或者将其导出到计算机或其他设备上进行进一步处理。
5.停止操作a.当测试完成后，停止被测设备的运行，并关闭测功机的电源。
b.检查测功机的操作面板，确保所有的开关和按钮都处于关闭状态。
c.断开测功机和被测设备之间的连接线，收拾好所有的电源线和信号线。
d.清洁和维护测功机，包括清除灰尘、润滑部件和更换磨损的零件。
以上就是MAGTROL测功机的操作说明。
正确的操作和校准可以确保测功机的准确性和稳定性，从而提供准确的功率和效率测试结果。
在使用测功机时，请务必遵守操作手册的指导，以确保测试的安全和可靠性。
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CW系列电涡流测功机主机使用说明书凯迈 (洛阳) 机电有限公司(原洛阳南峰机电设备制造有限公司)目录1、引言 (4)1.1 概述 (4)1.2 电涡流测功机型号含义及技术参数 (4)2、涡流制动器的工作原理和主机结构 (6)2.1涡流制动器的工作原理 (6)2.2 功率计算 (6)2.3 主机结构 (6)2.4 报警装置 (7)3、电涡流测功机主要技术指标 (7)4、涡流测功机的布置和安装 (8)4.1 测功机的工作条件 (8)4.2 测功机的布置 (8)4.3 测功机的安装 (8)5、测功机的冷却 (11)5.1.冷却原理 (11)5.2 对冷却水水质的要求 (11)5.3 确定冷却水水量 (11)6、电涡流测功机的润滑 (12)6.1油润滑 (12)6.2 脂润滑 (12)6.3摆动轴承的润滑 (13)7、电涡流测功机校准和调节 (13)7.1 静校 (13)7.2 灵敏度检查 (18)8、电涡流测功机的运输和维护 (18)8.1 测功机的贮存 (18)8.2 测功机的运输 (18)8.3 测功机的检查和维护 (19)9、配套 (20)10、CW盘式电涡流测功机的常见故障和排除方法 (21)11、润滑泵的使用和维护 (22)12、图册部分 (24)图1(a)～(b)电涡流测功机的主机结构 (25)图2(a)～(o)电涡流测功机的机械特性曲线 (27)图3(a)～(l)电涡流测功机的外形尺寸 (42)图4(a)～(i)电涡流测功机的接线图 (54)图5 水量、水温差及功率之间的关系 (63)1、引言1．1 概述我公司根据德国策尔纳（ZÖLL NER）公司专有技术生产的CW系列电涡流测功机，具有低惯性、高精度、高稳定性和结构简单、维修方便、自成系列并适用于操作控制自动化等优点。
主要用于发动机等旋转动力机械进行转速、扭矩、功率的测试和性能试验。
也可用于其它原动机和电机、转动系统、油泵油嘴调速器等零部件的性能试验、耐久试验和型式试验。
在生产、科研、教学、维修等行业得到广泛的应用。
我公司1987年建立鼓式电涡流测功机专业生产线，引进申克公司的动平衡机，拥有直流机大功率试验台、多种型号的发动机性能试验台架，具有全套电涡流测功机调试检测设备，运用军工质保体系批量生产。
该项目1988年初通过了部级投产技术鉴定，1988底通过了国家的建线验收。
1990年11月德国策尔纳公司专家来厂进行了产品验收和授证，认为南峰产品符合策尔纳专有技术规范，同意采用“南峰—策尔纳”联合商标在国内外市场销售。
1990年获部级科技进步二等奖，1997年通过GB/T19001质量体系认证。
具有测功机的CMC生产许可证。
十几年来，南峰人在电涡流测功机的生产、销售、使用等方面积累了广泛的经验；南峰牌测功机在国内占有广泛的市场，并远销国外多个国家和地区，并以使用安全可靠、维修方便、测试精度高等优点受到用户的广泛好评，在国内同类产品中享有很高的声誉。
南峰公司不断发展，在型谱系列化的同时，可为用户设计、生产、安装完整的发动机试验台架。
南峰以雄厚的科技、工程综合实力，利用几十年军民品专业技术和丰富经验，与现代科技同步发展，生产出高水平的测试设备，真诚为用户服务。
CW系列盘式电涡流测功机是我公司近年来根据市场需求，与国内同行专家联合开发研制的新产品。
1．2 型号含义及技术参数1.2.1 电涡流测功机的型号含义：1.2.2 CW鼓式电涡流测功机的技术参数（表1）表1注：平均耗水量按出入口水温差20℃计算，单位功率耗水量q s按43L/KWh计算。
1.2.3 CW盘式电涡流测功机的技术参数（表2）表2注：平均耗水量按出入口水温差20℃计算，单位功率耗水量q s按43L/KWh计算。
2 涡流制动器的工作原理和主机结构2.1 涡流制动器的工作原理涡流制动器主要由转子部分（感应子）和摆动部分（电枢和励磁绕组）组成。
感应子由实心磁性材料制成，其外圆有齿槽。
电枢也由实心低碳钢制成，其内圆装有涡流环。
涡流环由导磁性能良好的材料制成。
电枢上装着励磁绕组，其轴线与转子轴轴线一致。
如果在励磁绕组上通以直流电流，那么围绕励磁绕组就产生一闭合磁通。
由于转子盘和摆动体都是由磁性材料制成，磁阻很小，所以磁通密度主要取决于气隙的大小。
由于转子的齿顶和齿槽相间分布，这就造成了磁密大小的相间分布。
当感应子被原动机拖动旋转时，气隙磁密随感应子的旋转而发生周期性的变化。
因此，在涡流环表面及一定的深度范围内，将感应出涡流电势，并产生涡流。
该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用，产生制动转矩。
齿顶处产生的制动转矩与转动方向相反，齿槽处产生的制动转矩与转动方向相同。
由于磁顶处磁通密度远大于齿槽处磁通密度，所以合力矩则与转子转动的方向相反。
在转子匀速转动下，根据力矩平衡原理，摆动体上则受到与转动方向相同的力矩。
该力矩通过电枢上的传力臂传至测力装置上。
M=F×L式中：F——拉压力检测器上测得的压力或拉力（N）L——传力臂长度（m）在测扭矩的同时，转速传感器输出一可供计数用的频率信号，作为发动机的转速n。
据此可计算发动机的输出功率。
2.2 功率计算2.2.1原动机的输出功率由测得的扭矩和转速大小决定。
P=M ω=M ×602n ⨯π 瓦 = 3.9549n M ⨯ 千瓦 =8.7018nM ⨯马力……………………………（1） 其中M 单位为N.m ，n 单位为r/min 。
2.2.2电涡流测功机的机械特性曲线如图2（a ）～（O ）。
2.3 测功机的主机结构电涡流测功机主机结构见图1（a ）～（b ）图 。
主机主要由转子部分、摆动部分和固定部分组成。
转子部分又主要由转子轴、转子盘、测速齿盘、联轴节等零件组成；摆动部分主要由涡流环、外环、励磁线圈、摆动管和测力臂等零件组成。
固定部分主要包括底座、支架、进出水管、水压监测器、 压力传感器、转速传感器等零部件。
鼓式测功机的转子是柱式结构，径向气隙。
其特点是径向尺寸小，轴向尺寸大，装拆方便；转动惯量小、相应时间快，适合高速运转。
零件的制造精度保证了气隙的均匀性，并在运行中或温度变化时也不会改变。
因此转轴受力均匀，运行可靠。
盘式测功机的转子采用盘式结构。
其特点是轴向尺寸小，径向尺寸大；低速制动转矩大，适合给低转速大扭矩的旋转动力机械加载。
零件结构、加工精度和装配共同保证转子两侧气隙的均匀性。
2.4 测功机的报警装置测功机上装有各种安全报警装置，当所监测的参数超过安全数值时，电控会自动报 警并作相应保护。
2.4.1 冷却水压力、温度报警对于鼓式电涡流测功机，当冷却水进水口压力低于0.02+0.01MPa 时，水压报警指示窗亮。
0.02+0.01MPa 是开机压力，产品工作时应根据实际使用的负荷大小，相应地增加水量。
进出水温差、水量和使用功率之间的关系见图5。
对于盘式电涡流测功机，当冷却水进水口压力低于0.05+0.01MPa 时，水压报警指示窗亮。
当出水温度高于50℃时，出水口温度传感器报警窗亮，提醒用户加大冷却水量。
2.4.2 涡流环超温报警装在涡流环外壳上的温度监测器，在水温超过60℃时，发出报警信号，报警窗亮。
2.4.3 润滑油量不足报警对于油润滑的测功机，当润滑油液面低于警戒位置时，电控报警并停机。
2.4.4 润滑油泵报警润滑油泵是给主轴轴承加注润滑油用的。
油泵停止泵油时立即报警并停机。
2.4.5 轴承温度报警当轴承温度升到80℃时电控报警停机。
3．电涡流测功机主要技术指标a）系统扭矩测量精度：应不大于±0.4％FSR(CW5型电涡流测功机为±0.5％FSR)；b）扭矩测量灵敏度：应不大于±0.1％FSR；c）转速测量误差：应不大于±0.1％±1个字；d）恒转速控制误差：应不大于±5r/min；e）恒转矩控制误差：应不大于±0.2％FSR。
4. 电涡流测功机的布置和安装。
4．1 测功机的工作条件a)电源：220V/50Hz;b)环境温度：0℃～40℃;c)环境相对湿度不超过85％。
4.2 测功机的布置测功机应安装在牢固坚实的基础上，不受冲击振动，环境中不应有尘埃、油雾及含酸、碱、盐等的有害物质。
主机和控制柜的布置根据用户的试验场所决定，最好分放在两个房间里，以减少噪音的相互影响。
但主机和控制柜的距离不应超过10米。
控制柜应放在振动较小的位置上。
主机和原动机的布置，既要考虑到相互的连接，又要便于各自的安装、使用操作和维修保养，也要便于被测原动机的运入、运出、吊装、检查等等，还要考虑水路、电路的走向。
4.3 测功机的安装4.3.1 测功机的安装基础主机必须安装在单独的混凝土基础上，混凝土应为高质量的水泥（425或525号）。
基础尺寸由主机底座的大小决定，基础边缘应与主机底座边缘有120～140mm的距离，基础厚度应不小于5L（L为基础长度）。
基础四周应设隔振沟。
测功机外形及安装尺寸见图3 （a）～（m）。
4.3.2 电涡流测功机的安装主机应水平安装在混凝土基础上，用0.02/1000水平仪测量，气泡不应超过3个小格（在相互垂直的两个方向测量）。
安装时应考虑到和被测试原动机的对接。
根据图3（a）～(m)给出的安装尺寸进行安装，还要考虑冷却水的进出，进水管径应不小于主机入口管径，排水管应有适当的坡度，使底座的积水能自动排出。
安装时一定要固紧。
4.3.3 测功机与原动机的对接a)由于测功机与原动机中心线的任何偏差都将引起它们的附加振动，在轴和轴之间产生负荷，所以一定要尽可能地保持两轴中心线重合。
对橡胶弹性联结及尼龙绳联结等软联结方式同轴度不大于0.2mm。
b)图3 (a)～(m)给出了联结法兰尺寸。
联轴器的参数应与测功机和被测原动机相协调。
在材料和强度允许的条件下，应尽量采用较轻的联轴器。
联轴器应经过精确的动平衡。
轴端联轴器所用的固紧螺钉的力矩应大小合适，其参考力矩如下表3。
表3c)联轴器应装有安全防护罩，防护罩上应有报警保护开关，保护罩合好时开关断开，打开时开关接通。
参照图4(a)～(i)安装报警开关。
航空插头式引线的主机，去掉X4/4与其它引角的接线，把报警开关的两点分别接到X4/4和X4/11（0V）上。
接线端子式引线的主机，去掉17与40之间的短接线，把报警开关的两点分别接到17和39上。
4.3.4 油门执行器的安装油门执行器是控制发动机油门开度的的执行机构。
应装在油门附近便于控制且振动又比较小的地方。
一般应平放。
它应有坚固的基础和托架，远离热源，它与化油器的距离不应大于400mm。
油门执行器摆杆和发动机控制杆之间用拉杆或钢丝绳连接。
调节拉杆和钢丝绳的连接位置和长度，当油门开度由全关调到全开时，尽量使油门执行器摆杆从零转到最大角度（0～45°）。