墙体单侧支模施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

2.1现场情况 (2)

2.2设计概况 (2)

三、施工准备 (3)

3.1技术准备 (3)

3.2材料准备 (3)

3.3隔离剂的选用 (4)

3.4机具选用 (4)

四、主要施工方法 (5)

4.1 外墙外侧模板支设方法 (5)

4.2墙体模板支设方法 (8)

五、质量保证措施 (12)

5.1允许偏差及检查方法 (12)

5.2验收方法 (12)

5.3消除模板工程质量通病 (12)

5.4成品保护措施 (13)

六、安全、文明施工 (13)

6.1安全施工一般规定 (13)

6.2模板工程施工安全防护措施 (14)

6.3模板拆除安全技术措施 (14)

6.4文明施工措施 (14)

6.5消防措施 (15)

七、计算书 (15)

7.1单侧支架计算 (15)

7.2主次龙骨计算 (20)

一、编制依据

二、工程概况

2.1现场情况

因2#楼部分产生设计变更，墙体及其迷宫不能使用穿墙螺栓，墙体侧需采用单侧支模设地脚埋件，外墙外侧支模无法采用地脚埋件的单侧支模的体系，故根据现场情况出具CT实验室墙体单侧支模专项方案。

2.2设计概况

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉审查图纸

项目部主任工程师组织技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和特点，同时针对有关施工技术问题和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更洽商录，作为施工图的变更设计和施工操作依据，并定CT实验室墙体模板支设方案。

3.2.2进行2#楼模板支设方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规和质量检验评定标准。

3.2材料准备

HG(48×3.5×600mm)

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3.3隔离剂的选用

3.4机具选用

机具及工具准备一览表

序号名称规格数量进场时间

1 手提电锯MJ-500 3 2014.5

2 手提电刨MB-400 1 2014.5

3 电钻VV508S 3 2014.5

4 空压机V-1.05/10 1 2014.5

5 圆盘锯MJ-10

6 1 2014.5

6 砂轮切割机JG-400 1 2014.5

7 水准仪DZS3-1/AL332 1

8 激光铅垂仪DZJ-3 1

9 墨斗、线坠 1

10 单头扳手开口宽：17～19、22～24 8

11 平刨MB-503 1

12 压刨MB1065 1

13 活动扳手最大开口宽65mm 8

14 锤子重量0.25、0.5kg 15

15 钢丝钳长150、175mm 4

16 水平尺长450、500、550mm 1

17 钢卷尺50m/30m/5m 15

18 直尺2～3m 1

19 工程检测尺2m 1

20 塞尺 1

四、主要施工方法

4.1 外墙外侧模板支设方法

4.1主次龙骨及面板选用

次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距为150mm；主龙骨采用双排48×3.5mm钢管，主龙骨间距为400mm，面板采用18mm厚覆膜多层板。

主龙骨与次龙骨连接采用主次龙骨连接件（3型钢片），间距400mm×800mm。

4.1.2支撑体系选用

立杆采用3m及4m的φ48×3.5 mm的钢管，立杆间距0.6m，横杆采用碗口管步距0.6m，通过U型顶托与主龙骨顶撑，靠护坡桩一侧同样采用U型顶托与方木进行顶撑在护坡桩护壁上，其中南侧采用的横杆需根据净空情况进行切割，东、西两侧采用1m横杆。在墙体顶部增加抗浮杆，间距600mm一道，并增加拉杆，间距1200mm一道。模板与架体拉结采用圆16通丝螺栓，拉结点处架体立杆采用双立杆，拉结点间距400mm×600mm。

立杆支撑在基础反梁上，下垫脚手板。

4.1.3支撑形式见附图：

架体支设平面图

1-1模架搭设剖面图

主龙骨与次龙骨连接节点

模板连接部位节点

4.2墙体模板支设方法

4.2.1主次龙骨及面板选用

次龙骨采用50mm×100mm方木，次龙骨间距为150mm；主龙骨采用双排48×3.5mm钢管，主龙骨间距为350mm，面板采用18mm厚覆膜多层板。

4.2.2支撑体系选用

顶撑架采用厂家提供的支撑架，主龙骨与次龙骨连接采用主次龙骨连接件（3型钢片），间距350mm×800mm，主龙骨与支撑架体连接采用厂家提供的连接螺栓，厂家提供的支撑架间距800mm一道。迷宫部分预制木盒子，主龙骨采用100mm×100mm方木，并采用方木对顶，间距200mm。500mm以的降板区域采用350mm×350mm×降板高度C40混凝土垫支腿，500mm以外的降板区域采用4根6m长20a工字钢垫支腿。

4.2.3支撑形式见附图：

墙体架体布置示意图

1-1剖面图

主龙骨与次龙骨连接节点

模板连接部位节点

4.2.4地脚螺栓安装

地脚螺栓采用Ф２５三级螺纹钢，长度０.７米左右，弯成一定角度，成４５°角支出地面约

裹并绑牢，以免施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。

因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加钢筋上，点焊时，请注意不要损坏埋件的有效直径。

4.2.5模板及单侧支架安装

安装流程：钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→用钢管把模板支撑住→安装单侧支架→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑

单侧支架的安装，先把埋件拉杆拧上，把支架竖起在拉杆之间靠近模板，用撬棍把支架靠到模板上，用钢管支撑并由人看着以防架子倒下，每安装3~4榀单侧支架，穿插用压梁压住，调节前支腿，保证支架的斜面与压梁贴实。

1）用模板扣件将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。

2）调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙倾约10~15mm，因为单侧支架受力后，模板将略向后倾。

3）最后再紧固并检查一次埋件受力系统，确保砼浇筑时，模板下口不会漏浆。

4）因墙体还是比较高，又只使用一品主体支架，浇筑混凝土时速度要慢，一次不要浇筑太高。在凹凸墙体浇筑时，尽可能两边同时浇筑，确保对撑的效果最好。

4.2.6模板及支架拆除

1）外墙砼浇筑完6天后可以拆支架，拆支架时，按安装相反程序，