检漏仪操作指引
电子式卤素检漏仪(TIFXP-1A)操作手册
电子式卤素检漏仪（TIFXP-1A）操作手册一、操作面板说明1：静音键。
按下静音键不再声音报警，而是LED灯闪烁。
声音的大小反映出泄漏的大小和强弱（浓度）。
2：重设键。
利用该键可以找到泄漏的源头。
当检测到泄漏时按下该键，继续检测，直到检测到比原来浓度更大的地方才会再次报警，这样一步步进行下去即可精确的找到泄漏的源头。
3：电源键。
用于打开和关闭仪器。
4：灵敏度选择键。
用于调高灵敏度，分为7 个等级，等级越高LED 灯亮的数目越多5：灵敏度选择键。
用于调低灵敏度，分为7 个等级，等级越低LED 灯亮的数目越少6：电池测试键。
按下电池测试键，指示灯点亮的颜色表示着不同的电池电量，具体如下图所示：Red：红色Orange：橙色Green：绿色另外，LED 灯还有两项重要功能：1．显示电池电量，最左边的灯是常亮的，绿色表示电量充足，橙色表示不足，红色表示立即更换。
2．显示泄漏的大小和强弱，显示绿色表明泄漏较小，橙色表明泄漏一般，红色表示泄漏很大。
如下图所示：Green：绿色Orange：橙色Red：红色二、操作说明（1）开机。
按电源键，开机。
（2）调节灵敏度。
按灵敏度选择键，调节灵敏度，使第一个LED灯点亮，其他LED 灯熄灭，仪器发出频度不高的声音。
（3）将仪器的探头指向被检区域（不要接触），若点亮的LED灯增多，声音频率增高，则说明有泄漏现象。
（4）利用重设键可以找到泄漏的源头。
当检测到泄漏时按下该键，继续检测，直到检测到比原来浓度更大的地方才会再次报警。
XP-1A SF6定性检漏仪检漏操作
XP-1A SF6定性检漏仪检漏操作SF6定性检漏仪检漏操作
1. 打开电池开关，发光二极管将显示复位指示2秒钟（左灯绿色，其它灯橙色）。
2. 通过观察发光二极管核对电池电力（见上）
3. 开机时，本产品默认为灵敏度5级，此时可听到间隔稳定的“嘟、嗜”声，如果需要可通过灵敏度调整键改变灵敏度。
4. 开始检漏时，当泄漏的气体被发现，“嘟嘟”声将变得急促，发光管也将根据浓度的变化改变发光方式。
5. 灵敏感度可在操场作中的任何时候时行调整，且不影响检测。
6. 如泄漏源被定位之前，已达到最高警示（发光二极管1绿6红）。
应按复位键复位到零参考水平。
7. 为保证仪器测量准确可靠，您可经常进行复位操作。
SF6定性检漏仪注意事项
1. 当泄漏不能被测出时，才调高灵敏度。
当复位不能使仪器“复位”时，才调低灵敏度。
2. 在被严重污染的区域，应及时复位仪器以消除环境对仪器的影响。
复位时不要移动探头。
本仪器可根据需要任意次复位。
3. 有风的区域，即使大的泄漏也难发现。
在这种情况下，最好遮挡住潜在泄漏区域。
4. 若探头接触到湿气或溶剂时可能报警，因此，检查泄漏时避免接触到它。
检漏仪操作保养规程
检漏仪操作保养规程1、目的正确使用检漏仪，延长检漏仪的寿命，减少零部件的损坏频率，确保镀膜主机顺利检漏。
2、范围适用于镀膜主机箱体的检漏3、职责设备维护人员按本作业指导书规定的内容作业，保证检漏仪的正确使用和维护。
4、内容4.2.1开机4.2.1.1接上被检件，将调节阀关至最小闭；4.2.1.2三位阀的操作手柄指向预抽，总电源开关为关闭；4.2.1.3将仪器接上220V电源；4.2.1.4接通总电源开关；421.5当真空度低于10Pa后顺时针旋转操作杆到检漏位乙灵敏度高一低开关乙高，约5分钟后，面板上正常绿灯亮；4.2.1.6将灯丝触发开关向开触发一下，灯丝工作指示绿灯亮4.2.2漏率校准（每月或换灯丝后效准1次）422.1Z量程选择开关在10,量程波段开关在10-8（Pa.m3/S）；4.2.2.2灵敏度高－低开关在高；4.2.2.3校准旋钮顺时针到头；4.2.2.4顺时针旋钮操作杆由检漏到放气；4.2.2.5卸下检漏口上的堵头,装上标准漏孔并锁紧,打开标准漏孔上的阀门；422.6顺时针旋转操作杆到预抽位乙进行预抽。
当检漏口压力低于5Pa时，顺时针旋转操作杆到检漏位Z；4.2.2.7观察漏率显示。
数据有可能低于标准漏孔的标定值。
改变量程使漏率发光显示占满标1/3以上。
关闭标准漏孔阀门,漏率显示应立即下降,表明此时仪器已对氦有响应；4.2.2.8重新打开标准漏孔阀,待漏率显示稳定后,分别调节加速和聚焦旋钮（先松开锁紧钮）使漏率显示最大。
还可以稍微旋转一下质谱管上离子源两侧的磁极,使漏率显示最大（此举对第一次投入使用的新离子源或新换灯丝有必要）；4.2.2.9关闭标准漏孔阀门,漏率显示立即下降。
锁紧加速和聚焦调节旋钮；4.2.2.10调节漏率显示零点：在标准漏孔关闭状态,调节细调零或粗调零，使漏率显示在最灵敏档（X10-10）为0.5左右；4.2.2.11开标准漏孔阀，稳定的氦漏率显示值应超过标准漏孔的标定值。
检漏仪操作规程
检漏仪操作规程
1、每班员工工作前，必须检查对仪器进行检查，确认检漏仪工作是否正常；
2、确保电源开关已拨至“OFF”时装入电池，并将灵敏度调节旋钮逆时针旋到底；
3、将仪器置于无易燃气体和有机溶剂挥发体的环境中，将电源开关拨至“ON“，
电源指示灯亮。
当指示灯直亮（指示电池电量充足）时，仪器方可正常检测；
4、开机后，不能立即用于检测，仪器需要在洁净的空气中开一段时间进行预热
（≤110秒），预热完成后，喇叭会发出嘀哒声；
5、听到滴嗒声后，调节灵敏度旋钮至仅有第一个漏率指示灯亮，滴嗒声加快；
6、将探头置于已知泄漏处，即可听到滴嗒声更快，此外能看到更多漏率指示灯
变亮。
此时可确认该机漏检功能正常，可进行下一步操作。
若仪器在已知漏点检测时无反应（滴嗒声和指示灯状态不变），而电池电量又充足，则不要使用该机，并立即送修；
7、被点亮的漏率指示灯越多（伴随滴嗒声越快），表明该处泄漏量越大，易燃气
体浓度越高；
8、现场充装完成后，将探头置于需检测的车载气瓶及管路，当仪器滴嗒声加快，
更多泄漏率指示灯被点亮时，说明改点有易燃气体泄漏；
9、若要寻找漏率较大的泄漏源，必须在洁净的空气中调节灵敏度旋钮，使灵敏
度降低（漏率指示灯均不亮）即可；
10、不得在高浓度易燃气体环境中使用本检漏仪，以防发生危险；
11、检测状态下如果电源指示灯为闪亮状态，表明电压过低，应立即对电池进行
充电（具体按设备说明书要求操作）。
检漏仪使用方法说明书
检漏仪使用方法说明书注意：本文为虚构内容，仅供参考。
使用方法说明书尊敬的用户，感谢您选择我们的检漏仪。
为了确保您能正确、方便地使用该仪器，我们特别为您提供了本使用方法说明书。
请您仔细阅读以下内容，并按照说明进行操作。
1. 检漏仪概述检漏仪是一种用于检测和定位管道或容器中泄漏位置的仪器。
它采用了先进的传感技术和信号处理算法，能够在最短的时间内精准地发现泄漏点。
2. 安全注意事项在使用检漏仪之前，请务必阅读并遵守以下安全注意事项：- 在操作过程中要佩戴适当的防护装备，包括手套、眼镜等。
- 请确保您在操作时处于安全的环境，远离可燃或有害物质。
- 请勿将检漏仪用于其它非指定用途。
3. 检漏仪的使用步骤步骤一：准备- 将检漏仪放置在稳定的平面上，并连接电源。
- 根据实际需要，选择合适的传感器，并将其连接到仪器上。
步骤二：仪器设置- 按下电源开关，待仪器启动成功后进入菜单界面。
- 使用方向键选择功能选项，根据需要进行相应的设置，如音量、灵敏度等。
步骤三：泄漏检测- 将传感器放置在需要检测的管道或容器周围。
- 检漏仪会实时监测泄漏信号，当检测到异常信号时会发出警报。
步骤四：泄漏定位- 根据检漏仪显示的泄漏信号强度，移动传感器并标记信号最强的位置。
- 通过不断调整传感器位置，逐渐缩小泄漏位置的范围，以确定泄漏点。
4. 注意事项及故障排除- 如果在使用过程中发现仪器显示异常或警报频繁，请检查电源连接是否良好，是否需要更换传感器。
- 使用时请避免与其他电子设备或强电磁场接触，以免影响仪器的正常工作。
5. 保养与存储- 使用完毕后，请将传感器清洁并妥善包装。
- 将检漏仪存放在干燥、通风良好的地方，避免长时间存放在高温、潮湿环境中。
再次感谢您选择我们的检漏仪。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
祝您使用愉快！此为检漏仪使用方法说明书，仅为用户提供操作指导，不涉及特定品牌或型号的实际产品。
具体使用方法请根据您所购买的检漏仪的具体说明来操作。
VS系列检漏仪简要操作说明
VS系列检漏仪简要操作说明开机/关机开机1. 将20A电源线插入检漏仪背面电源插孔内；2. 将检漏仪背面电源开关按至“∣”位置；3. 等待约3.5分钟到机器主画面出现“系统就绪”状态，则表示机器启动完成；提示：机器灵敏度的检验与校准必须在机器开机30分钟以后进行。
灵敏度检验/校准1. 按前面板上“TEST”按钮，将机器进入到测试状态；2. 按主屏幕上“控制面板”按键，记录屏幕正下方“标准漏孔”标称值；3. 按“标准漏孔”下方的“√”按钮，再按“完成”按键，将打开内置标准漏孔；4. 等待几秒钟，主屏幕状态显示“标准漏孔”时，比较此时的漏率读数与标准漏孔的标称值之间的误差（范围：底数部分+/- 2）。
如果漏率读数超出误差范围，则需要按以下方法校准检漏仪。
执行校准1. 按前面板上“TEST”按钮，将机器进入到测试状态；2. 按主屏幕上“控制面板”按键，进入控制面板画面；3. 按“校准”按键，再按“完成”按键。
此时系统开始自动执行内置标准漏孔校准，大约需要3分钟时间。
4. 校准完成后，自动返回到测试状态。
关机●将机器背面电源开关按压至“○”位置。
机器可在任何状态下直接关闭电源进行关机。
当机器关机时，内部所有阀门将处于关闭状态。
如果此时机器不是处于“VENT”（放气）状态，测试口内部将保持真空状态而难于打开。
测试/放气控制“TEST”（测试）：当机器处于“VENT”（放气）状态时，按“TEST”按钮将触发机器先经过粗抽状态，然后自动进入测试状态；放气按钮测试按钮“VENT”（放气）：按下“VENT”按钮并保持1秒，将对测试口放入大气。
整个测试循环包括：粗抽阶段→漏测试阶段→小漏测试阶段主屏幕以下屏幕为检漏仪使用过程中出现的主画面，它包含了日常操作中常用的信息。
（1） 线性/对数漏率标尺---显示实时漏率读数（2） 数字漏率值---对应于漏率标尺读数。
其单位在“单位”设置菜单中选择。
（3） 测试端口压强---显示测试端口内部压强，该压强通过安装在测试端口下面的热偶规测量。
测漏仪使用说明范文
测漏仪使用说明范文一、概述测漏仪是一种用于检测管道或容器内液体或气体泄漏的仪器。
它采用先进的技术原理，能够精确地测量出泄漏的位置和大小，并及时报警，以便进行修复。
本使用说明将详细介绍测漏仪的操作步骤和注意事项，以方便用户正确使用。
二、操作步骤1.准备工作(2)确认测漏仪的电池电量是否充足，若不足应及时更换新电池。
(3)将测漏仪放置在平稳的水平台面上，并确保周围没有干扰物。
(4)根据实际需求，选择合适的探头连接到测漏仪上。
2.开机及设置(1)按下电源开关，等待仪器进行启动自检，显示屏将显示相关信息。
(2)使用上下箭头按键选择合适的测量模式，如液体测漏、气体测漏等。
(3)根据所需灵敏度，使用左右箭头按键调整灵敏度大小。
(4)根据实际情况，选择合适的检测范围，使用相关按键进行调整。
3.进行测量(1)将探头置于待测的管道或容器上，确保与表面密封良好，并避免过度施力。
(2)按下启动按钮，测漏仪将开始进行数据采集和处理。
(3)当仪器检测到泄漏时，会发出声音和显示相关的警报信息，用户应及时采取相应的措施。
4.停止测量及关机(1)按下停止按钮，测漏仪将停止测量并保存当前数据。
(2)长按电源开关，确认关闭测漏仪。
三、注意事项1.在使用测漏仪之前，应仔细阅读本使用说明，并按照指示进行操作。
2.在使用过程中，应始终保持仪器的稳定，避免碰撞或坠落。
3.在选择探头时，应根据实际情况选择合适的材质和规格，并检查其是否与测漏仪兼容。
4.在进行测量时，应确保探头与待测表面完全贴合，以确保精确测量。
5.若测漏仪长时间不使用，应将其存放在干燥、通风的环境中，并定期进行电池检查和保养。
四、维护保养1.定期对测漏仪进行外观检查，如有损坏或变形，应及时维修或更换。
2.定期更换电池，并检查电池连接处是否良好，以确保正常供电。
3.对探头进行清洁，以保证测量的准确性和稳定性。
4.若长时间不使用测漏仪，应清洁仪器表面并存放在干燥、通风的环境中，避免受潮或灰尘堆积。
检漏仪的使用方法
检漏仪的使用方法检漏仪是一种用于检测液体、气体、真空系统中的泄漏的仪器。
它通过使用传感器来监测系统中的泄漏，并通过报警或显示指示来提醒用户。
下面是使用检漏仪的详细步骤：1. 检查仪器和配件：首先，确保检漏仪和其配件已齐全，并且没有损坏。
检查电源电缆、探头和连接管是否完好无损。
2. 准备工作：将检漏仪放在平稳的表面上，并确保电源插头已正确连接。
3. 连接探头：根据需要选择合适的探头，并将其连接到检漏仪的探头接口上。
确保连接牢固，避免漏气。
4. 开启电源：打开检漏仪的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
如果使用电池供电，确认电池电量充足。
5. 调节灵敏度：根据实际情况调节检漏仪的灵敏度。
一般情况下，初始灵敏度设置为较低值，然后逐渐调高，直到能够准确检测到泄漏。
6. 开始检测：将探头放置在需要检测的位置上，确保与系统密封紧密贴合。
启动检漏仪，并观察显示屏或听取报警器的工作状态。
如果泄漏存在，检漏仪会发出声音或显示警报信号。
7. 移动探头：如果需要检测大面积的系统或标记泄漏位置，可以在系统表面上小心地移动探头。
逐渐覆盖整个区域，同时观察检漏仪的反应。
8. 记录结果：将检测过程中的数据记录下来，包括泄漏的位置、大小和类型等信息。
根据需要，可以拍摄照片或录制视频作为进一步分析和报告的依据。
9. 处理泄漏：一旦检测到泄漏，应根据泄漏的类型和大小采取相应的措施进行修复。
修复完成后，可以再次使用检漏仪进行验证，确保泄漏已完全消除。
10. 清洁和维护：使用完毕后，应及时关闭检漏仪的电源，并进行清洁和维护。
清洁探头表面，保持仪器干燥，并妥善存放，以防止损坏。
总结：使用检漏仪可以帮助我们及时发现和修复系统中的泄漏问题，从而提高安全性和效率。
正确的使用方法和定期的维护保养都能够确保检漏仪的正常工作，并获得准确可靠的检测结果。
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机器启动后，防止检漏仪抖动，严禁移动检漏仪，以防损坏检漏仪的分子泵。
3.5. 进入准备启动状态后如要调整设置漏率值按下面操作进行按下Setup
按软键setpoint在按右侧+/- 符号更改数值更改完后按下Save 键存储，按Escape回到主画面
3.6. 回到主画面，按下开始键开始测量，此时慢慢打开手动阀，观察漏率值变化，如果变
化太大就要确认是否有破大气现象，如没问题，则全部打开手动阀门，后按Zero键归零
3.7.在测试过程中如发现有漏，并且漏点比较大时要停止喷氦气，等待测试值稳定后在进
行测试。
3.8. 测试中测试出漏点后要注意及时归零
3.9. 测试完毕后先将手动阀关掉，然后按停止键停止检漏，在关掉检漏仪的
电源。
在停止检漏仪后不能马上移动检漏仪，必须等待5分钟后才可移动。