过路涵施工方案
过街涵洞施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
过路涵管施工方案
过路涵管施工方案过路涵管是指在某些道路中间或下穿道路的一种管道。
过路涵是人们为了方便交通运输而在道路上设置的一种涵洞。
过路涵可以在传统的公路建设中起到重要的作用。
涵管的施工是非常重要的环节，本文将针对过路涵管的施工方案进行详细的探讨。
一、前期准备工作1.1 站场选址在过路涵管的施工过程中，站场的选址非常重要。
站场选址应考虑工程的施工范围、周边环境、施工队伍的安置和材料的储备等因素。
在涵洞内部施工时，施工方案的设计应充分考虑相关的施工设备、人员进出和材料运输等问题，确保施工高效、安全。
1.2 设计方案和材料准备在涵管施工之前，必须制定详细的设计方案，并准备好施工所需的材料和设备。
设计方案将依据涵洞的长、宽、高、长度、材料等要素来制定。
同时，施工单位需要在施工过程中掌握涵洞的变形情况，并及时调整材料使用量和施工方法。
二、涵管施工流程2.1 掘进过程在工地设备就位之后，就可以进行掘进。
在掘进过程中，需要对涵洞进行清理和平整，以免对材料构建造成不良影响。
掘进过程中需要在涵洞内设立排水管和通风设备，以确保施工现场的安全和通风。
在掘进过程中，如果发现有水，需要及时地使用排水泵等设备进行排水。
为了保证施工质量和顺利进行，施工过程中需要不断地进行勘查和调整。
2.2 填充施工涵管掘进之后，就要进行填充施工。
填充工艺要求完全按照设计施工道路。
因此，在施工过程中的细节非常重要。
填充过程要使用选定的材料进行，只有材料符合规定标准才可使用。
填充过程中应尽量使涵洞内壁均匀平整，确保之后的管路铺设顺畅。
2.3 管路铺设在填充施工完成后，就开始管路铺设。
由于管路长度比较大，因此需按照规定的方法进行铺设。
管道铺设包括沿线铺设管材、接口加密处理，按土方间距定义并进行填土压实处理等。
在贯彻铺设过程中应考虑到一些实际问题，如排放污泥、清除杂物以及限制作业区域等等。
2.4 周围工程在管材铺设过后，涵管周围的隧道需要进行加固和护面处理。
具体加固方法包括钢筋网沿着涵洞内壁并衔接各部位、喷射混凝土材料覆盖钢筋网等等。
过路涵工程施工方案
过路涵工程施工方案一、工程概况过路涵工程是指为了方便交通，解决道路与水系的交叉处交通问题而建设的一种桥涵结构。
该工程一般包括桥梁和涵洞两种形式，用于承载道路通行和水体流通，是城市道路建设中不可或缺的重要组成部分。
本次施工的过路涵工程位于某市区域内，涉及一条主干道的交叉口处，项目规模较大，需要充分考虑施工安全、质量和工期。
工程的主要施工内容包括桥梁和涵洞的建设，桥墩和桥面的浇筑，管道敷设等工作。
二、施工准备1. 资源准备：为保障施工顺利进行，需要准备齐全的施工设备和材料，包括吊装设备、混凝土搅拌机、钢筋加工机械等，以及水泥、砂石、钢筋等建筑原材料。
2. 环境准备：施工前需进行场地勘察和地质勘探，确保施工场地的平整度和地基条件良好。
同时，需要对施工区域周边环境进行清理和整治，确保施工期间交通畅通和人员安全。
3. 施工方案设计：施工前需制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
4. 人员准备：安排专业的施工人员和技术人员，进行施工作业。
施工人员需具备相关施工经验和技能，能够熟练操作各类施工设备和机械。
三、施工工艺1. 桥梁建设：桥梁建设是过路涵工程的核心内容，主要包括桥墩和桥面的建设。
首先需要进行桥墩的基础施工，包括地基处理、桩基础打桩等工作。
然后进行桥墩的上部结构施工，包括桥墩立柱、横梁、支座等的安装。
最后进行桥面的施工，包括铺设桥面板、安装护栏等工作。
2. 涵洞建设：涵洞是过路涵工程中的另一重要部分，主要用于通行水体和排水。
涵洞建设需要先进行地基处理和开挖工作，然后进行涵洞的结构施工，包括墙体和顶板的浇筑。
最后进行管道的敷设和涵洞的封闭工作。
3. 安全防护：在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
包括设置警示标志、利用围挡和遮挡网、加强施工现场管控等措施，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工流程1. 场地准备：清理和整理施工场地，确保施工区域的平整度和安全性。
过路涵工程施工方案
本工程为某市某道路改造及景观提升工程中的一部分，主要施工内容为过路涵洞的建造。
涵洞位于道路中心线，分为左、右两部分，全长XX米。
涵洞采用钢筋混凝土结构，主要包括涵身、涵台、涵基、涵顶等部分。
二、施工准备1. 施工图纸：依据项目施工图纸进行施工，确保施工质量与设计要求相符。
2. 施工材料：钢筋、水泥、砂石、混凝土等原材料需符合国家相关标准，并经过试验检验。
3. 施工机械设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
4. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工方法及工艺1. 施工放线：根据设计图纸，确定涵洞位置，进行施工放线，确保施工精度。
2. 涵基施工：（1）挖除原地面，清理地基，确保地基承载力达到设计要求；（2）浇筑C15混凝土基础，厚度为XX厘米；（3）对基础进行养护，达到设计强度后进行下一道工序。
3. 涵身施工：（1）绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合设计要求；（2）浇筑C30混凝土，混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实；（3）涵身混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
4. 涵台施工：（1）绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合设计要求；（2）浇筑C30混凝土，混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实；（3）涵台混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
5. 涵顶施工：（1）安装预制钢筋混凝土盖板，确保盖板尺寸、位置符合设计要求；（2）浇筑C20混凝土，厚度为XX厘米；（3）涵顶混凝土养护达到设计强度后进行下一道工序。
6. 涵洞排水设施施工：（1）安装涵洞进出口八字墙，确保八字墙尺寸、位置符合设计要求；（2）设置排水沟，确保排水顺畅。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
3. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工过程中的环境保护，减少对周围环境的影响。
过路涵施工方案
过路涵工程施工方案一、施工准备及部署利用当地就近道路进入施工现场，现场内部就原道路作为施工道路。
选择一盖板涵施工集中区域作为钢筋加工场加工钢筋。
根据图纸进行基础开挖放线。
基坑开挖采用机械开挖，预留30cm人工清底，不得超挖。
二、劳力组织选配一支高效精干的施工协作队伍来完成盖板箱涵施工任务。
施工队伍选择应符合下列标准：1、施工队伍结构合理，作业人员文化程度、技能级别高、专业对口、施工经验丰富，并取得相应专业的上岗资格。
2、确保有施工经验的劳动力投入施工，确保三年以上施工经验的职工比例超过50%，确保工程质量和施工安全。
劳动力技术工种配套齐全，普通工种搭配合理、数量充足，并略有一定的富余。
三、主要施工工艺及方案1>施工工序施工准备→ 定位放线→ 基坑开挖→ 地基处理→ 模板支设→ 埋石混凝土浇筑→ 模板拆除→ 混凝土养护→ 下道工序2>施工工艺、方案1. 定位放线：按照图纸，进行基础的定位放线，确定中线，边线及标高。
2. 基坑开挖：首先按照安全、技术交底，人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，要技术人员随挖随测。
基坑施工挖出的土方，堆到基槽边2m以外，高度不应超过1.5m。
施工时应加强对边坡的检查控制，车辆的行走离开坑边。
基坑挖好后，对坑底进行抄平、修整。
为避免积水，要用人工跟后开挖排水沟，由于开挖深度、宽度小，宜选用行动灵活的小型轮胎式挖掘机进行基坑开挖。
挖除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。
3.地基处理：埋石砼基础：先将基底表面浮土、杂物清除干净，夯实，水准仪控制标高。
4. 模板工程：现浇混凝土盖板箱涵模板采用木模板，钢管、螺栓加固。
通过验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、）。
按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
过路涵管施工方案
过路涵管施工方案1. 简介过路涵管施工是指在公路、铁路等交通干线上建设涵管，以保证交通畅通和交通安全。
涵管通常用于解决河流、溪流、小道等交通干线的交叉问题，以保证道路的完整性。
本文将详细介绍过路涵管施工的方案。
2. 施工内容过路涵管施工的主要内容包括以下几个方面：2.1 前期准备工作在施工过程中，需要进行前期准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工地点和范围•进行场地勘察和地质勘测•制定施工图纸和设计方案•确定施工期限和工期安排•调查和评估施工风险2.2 施工材料准备涵管施工需要准备一系列材料，包括但不限于以下内容：•铁筋、钢管、水泥等构建涵管的材料•填充材料，如砂土、碎石等•防水材料，如沥青、防水胶等•建筑工具和设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等2.3 施工步骤过路涵管施工一般经历以下步骤：1.准备施工现场，搭建临时工地设施，确保施工的便利性和安全性。
2.进行基础施工，包括挖掘坑底、浇注基础桩等。
3.安装涵管，根据设计图纸和方案，将涵管放置在挖掘好的基础桩上。
4.进行涵管连接，采用橡胶密封圈等方式连接涵管，确保涵管的连续性和完整性。
5.进行填充工作，在涵管的周围加入填充材料，如砂土、碎石等。
6.进行涵管的覆土施工，将土壤覆盖涵管，并进行夯实。
7.进行防水处理，使用防水材料对涵管进行防水处理，以避免涵管受潮和渗漏的问题。
8.清理现场，处理施工过程中产生的垃圾和废弃材料。
3. 施工安全措施过路涵管施工需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
下面列举一些常用的施工安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在施工现场设置明显的安全警示标志，警戒过往车辆和行人。
•严禁酗酒和吸烟等违反规定的行为。
•施工现场必需保持整洁，杂物、废弃物等要及时清理。
•施工各个阶段要进行定期检查和评估，发现问题及时解决。
•建立紧急救援机制，保证在出现意外情况时能够迅速做出应对。
4. 施工质量控制过路涵管施工的质量控制主要从以下几个方面进行：•施工材料的质量控制，确保采购到符合标准的材料。
过路涵施工方案
过路涵施工方案1、施工放线先确定涵洞的位置，复核角度，如涵洞的实际位置和角度与设计不符合，应立即上报，施工时按实际位置和角度进行.2、基坑开挖及处理按照放出的基坑开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后对基底进行夯实处理.3、砂砾基础垫层基坑验收合格后，即可施工管道砂砾石基础，若管道基础下部地质情况较差时要进行处理，具体处理方法同业主、监理工程师协商解决，基坑验收合格后,即可进行砼垫层施工。
4、浇筑砼基础垫层基础经夯实处理达到要求后，用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线，确定基础平面尺寸、位置。
按设计尺寸支基础模板，经轴线，标高检查合格，浇注垫层砼。
砼要求振捣密实，无蜂窝、麻面现象。
在基础施工时注意横坡的设置。
砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。
5、圆管的质量要求全线范围内的圆管采取集中外购，项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查，保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。
圆管管节端面必须平整,必要时需用砂轮磨平。
对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管，均不得进场.6、涵管的安装砼垫层到一定强度后,进行涵管的安装。
安装前必须进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回,要求其承口逆着水流方向,插口应顺水流方向,下管采用吊车，下管时应采取相应的保护措施（吊钩需要用胶皮垫衬），保证管口不受损伤，施工过程中，排管时严格控制管道中心高程,对管道中心线的控制可采用中线法，调整管节中心及高程时，对高程的控制应以管内底为准，管身必须垫平稳,两侧垫石块，不得发生滚动，设专业技术人员指挥检查，确保安装质量。
吊至管沟的管子，在对口时可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，在用两台倒链，其中一台将管子拉入，再用撬棍将管子校正，使承口间隙均匀,并保持直顺，取下第一台倒链准备下节管子的安装,以此类推，循环作业。
安装后严格检查，承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。
过路涵洞施工方案
1. 引言过路涵洞施工是在道路中建造涵洞以便于水流通行和交通安全的一项重要工作。
本文将介绍过路涵洞施工的方案，包括设计、预备工作、材料选择、施工步骤等内容。
2. 设计在过路涵洞施工前，必须进行合理的设计。
设计要考虑以下因素：•流量估算：根据周边水源和降雨情况，估算涵洞所需的流量能力。
•地质勘探：对施工区域进行地质勘探，确定地质条件，包括土质、岩石结构等。
•施工要求：根据受涵洞影响的道路使用情况，确定施工期限和要求，如是否需要临时交通控制措施等。
3. 预备工作在进行过路涵洞施工前，需要完成以下预备工作：•确定施工区域：根据设计需求，确定涵洞施工的具体区域，并进行划定和标识。
•交通控制：如果施工区域影响道路通行，需制定交通控制措施，确保施工期间交通安全。
•材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混泥土、防水材料等。
4. 材料选择过路涵洞施工所需的材料应符合国家标准和设计要求，主要包括以下内容：•钢筋：应选用抗腐蚀性好、强度高的钢筋，确保涵洞结构的稳定性。
•混泥土：应选用强度高、耐久性好的混泥土，以保障涵洞的承载能力和使用寿命。
•防水材料：涵洞施工需要使用防水材料，以防止地下水渗漏对涵洞结构的损害。
5. 施工步骤过路涵洞施工主要分为以下几个步骤：1.土方开挖：根据设计要求，进行地面土壤的开挖，确保开挖深度和形状符合涵洞设计要求。
2.基础施工：进行涵洞基础的施工，包括清理和处理基础坑底、铺设防水层和筑底混凝土等。
3.墙体施工：建造涵洞的墙体结构，包括设置模板、安装钢筋和浇筑混凝土等。
4.盖板施工：进行涵洞的盖板施工，包括安装预制梁和浇筑盖板混凝土等。
5.防水处理：对涵洞进行防水处理，确保涵洞内部不受地下水渗漏影响。
6.后期处理：对施工区域进行清理，恢复道路交通和环境。
6. 安全措施在过路涵洞施工过程中，需要采取一系列安全措施，保障施工人员和周边居民的安全：•安全防护：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
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过路涵工程施工方案
一、基础土方开挖
地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏；机械开挖后预留10-20cm保护层，采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。
二、砼及钢筋砼工程施工
1、C20钢筋混凝土护底施工
（1）根据设计图纸，整体立模、扎筋、浇筑。
（2）外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝及止水处采用木模；采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形，为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。
（3）钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内；按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋；洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位。
（4）止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位。
（5）在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼；搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆；采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓；浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振、不过振，保证砼内在质量；同时，为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术，可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象；砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。
（6）涵管采用Φ500的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的一侧。
根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。
成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。
逐节安放，直至结束。
管节采用1：2水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。
三、砼施工质量控制措施
砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。
针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施：
（1）水泥
①运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按200~400t同品种、同强度等级为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复检。
主要检测：水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
②试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值应灾32天内补报。
③选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。
④水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：
Ⅰ、水泥的品种、强度等级不得混杂；
Ⅱ、在运输过程中应避免受潮；
Ⅲ、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；
Ⅳ、堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。
Ⅴ、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。
（2）水
①凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。
②若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。
（3）粗骨料
①粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。
②粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。
③在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5~20mm、20~40mm，应分段严格检验。
④应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准为：超径＜5%，逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。
⑤应避免采用含有活性骨料（如黄锈等）的粗骨料，否则必须进行专门的试验论证。
⑥其它质量技术要求应符合下表的规定（以600t为一批验收）。
（4）细骨料的质量检测要求如下
①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
②砂的细度模数宜在2.4~3.0范围内；
③砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；
④其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。
（5）骨料的堆存和运输应符合下列要求：
①堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼垫层，设排水沟。
②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；
③骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；
④骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够储备量。
粗骨料质量技术要求表
细骨料质量技术要求表
项目指标备注天然砂中含泥量＜3% 不应含有粘土团块坚固性
（按硫酸钠容颜法五次循环后损失 %）
＜10% 有抗冻要求的砼云母含量＜2% 无抗冻要求的砼
轻物质含量＜1%
SO3（折算）＜0.5% ＜0.5%
有机质含量浅于标准色，如深于标准色，进行砂
浆强度对比试验
（6）砼拌和
①为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。
②水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。
③拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。
④砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。
⑤粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。
⑥砼的坍落度，应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。
⑦拌和料的重量偏差，符合下表，每班至少检查二次，保证各原材料称量。
⑧在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。
⑨砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验：
Ⅰ、各种控制设备准确性；
Ⅱ、搅拌机及叶片的磨损情况。