安全阀拆除与回装方案
拆装安全阀方案
拆装安全阀方案一、工程概况1、工程名称：空分装置安全阀校验2、施工地点:空分装置内3、工期要求：20天4、工程性质：停工检修5、工作内容：安全阀拆装、运输、研磨、定压安全阀规格明细如下表二、编制依据1、石炼化《法兰垫片安装技术要求》2、石炼化《阀门质量及安全安装技术要求》3、石炼化《检维修项目施工管理规定》三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备5.1组织准备为创造现场管理、文明管理、质量管理、安全控制等标准化管理样板。
我公司为此工程组建项目经理部。
组成人员：项目经理：刘海根供应部：张瑞星质检部：于凤霞技术部：张庚未安全部:谈宗利5.2技术准备5.2.1.施工程序:施工准备阶段安全阀拆除研磨定压安全阀运输安全阀安装验收5.2.2.施工准备:熟悉施工现场,弄清工艺流程。
准备材料计划。
库内领取材料（确认材质正确，无缺陷）5.3.施工材料准备使用工单领料。
5. 4施工机具清单5. 5施工人员清单5. 6工期与进度计划（见附表1）六、施工过程及技术要求6.1安全阀拆除装置开具施工作业票并进行安全确认，装置操作工关闭前后手阀。
搭设操作平台用防爆工具拆除螺栓。
为防止氧化铁遇空气自燃，拆下的安全阀及前后手阀法兰与空气接触部分立即进行浇水并用湿布包裹处理。
操作过程应由装置人员在现场监护。
6.2安全阀研磨校验6.2.1编制依据SY-21019-73(炼油厂阀门维护检修过程GB12241-12243-89(安全阀)ABJ16-006-89(阀门的试验与检验)6.2.2校验准备备齐有关技术资料，备齐机具，量具和材料。
6.2.3检修质量标准A、安全阀密封修研后的累计减薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全阀阀杆端部球面应圆滑D、安全阀弹簧表面无裂痕、弹簧两端支撑平面与轴线应垂直E、安全阀阀体中法兰与导向套的配合应对中。
6.2.4压力试验A、强度压力试验：强度压力试验为最高工作力的1.5倍，以不渗漏、不变为合格。
拆装安全阀应急预案
一、预案背景安全阀是防止压力容器、管道等设备因超压而发生爆炸或损坏的重要安全装置。
在拆装安全阀的过程中，由于涉及到高压环境、复杂操作和多种潜在危险，因此必须制定严格的拆装安全阀应急预案，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、预案目标1. 预防拆装安全阀过程中可能发生的事故，降低事故发生率。
2. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。
3. 提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
三、应急预案内容1. 组织机构成立拆装安全阀应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的指挥、协调和调度。
（2）技术支持组：负责提供技术支持和安全保障。
（3）救援组：负责事故现场的救援工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布。
2. 应急措施（1）事前预防1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2）严格执行操作规程，确保拆装安全阀过程中的安全。
3）定期检查设备，确保设备完好，防止设备故障引发事故。
（2）事故发生时的应急措施1）立即停止操作，撤离现场无关人员。
2）报告应急指挥部，启动应急预案。
3）根据事故情况，采取以下措施：a. 确保现场通风，防止有毒有害气体积聚。
b. 关闭相关设备，切断电源、水源等。
c. 对泄漏的介质进行隔离、收集和转移。
d. 使用防护用品，防止人员受到伤害。
（3）事故后的处理1）对事故原因进行调查分析，查明事故原因。
2）对事故责任进行认定，依法处理。
3）对事故现场进行清理，恢复生产。
3. 应急物资及装备1）防护用品：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套等。
2）应急装备：消防器材、应急照明设备、急救药品等。
四、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。
2. 对操作人员进行应急培训，提高其应急处理能力。
3. 对应急物资及装备进行定期检查、维护，确保其完好。
五、预案修订与完善根据实际情况，对预案进行修订和完善，确保预案的实用性和有效性。
2024年更换锅炉安全阀操作规程
2024年更换锅炉安全阀操作规程摘要：本文介绍了2024年更换锅炉安全阀的操作规程。
安全阀是锅炉系统中非常重要的一个组件，它的工作状态直接关系到锅炉的安全运行。
因此，定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
经过专业人员的梳理和总结，本文提出了2024年更换锅炉安全阀的详细操作规程，包括更换时间、更换流程、更换人员要求等方面的内容，这些内容对于合理安排锅炉安全阀的更换工作具有重要的指导意义。
一、引言安全阀是保证锅炉系统安全运行的重要设备，它承担着排除锅炉过压的作用。
由于锅炉工作环境的特殊性，安全阀的工作状态容易受到外界因素的影响，因此定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
二、更换时间锅炉安全阀的更换时间应根据实际情况进行合理安排。
一般而言，更换时间不应超过5年。
在锅炉安全阀工作前后，应进行必要的检测，确保安全阀的性能指标符合要求。
同时，更换时间应与锅炉的定期维护保养计划相结合，以减少停机时间和维护成本。
三、更换流程1. 准备工作更换锅炉安全阀前，应进行必要的准备工作。
首先，确定更换时间和地点，并通知相关人员。
其次，准备所需的工具、备用安全阀和其他相关材料。
最后，对更换锅炉安全阀的流程进行详细计划，确保操作的顺利进行。
2. 拆卸旧安全阀在拆卸旧安全阀前，应关闭锅炉，并排空锅炉内的压力和水位。
然后，使用合适的工具将旧安全阀从设备上拆卸下来，并将其放置在安全的地方。
在拆卸过程中，要注意保护好阀门和管道的密封面，避免损坏。
3. 安装新安全阀在安装新安全阀前，要确保其性能指标符合要求。
然后，根据锅炉的实际情况选择合适的位置，并进行必要的阀门和管道调整。
在安装过程中，要严格按照安装说明书的要求进行操作，确保连接牢固、密封可靠。
4. 调试和测试在安装完成后，要进行必要的调试和测试。
首先，进行安全阀的开启和关闭试验，确保阀门的动作正常。
然后，进行锅炉的试运行，观察和记录锅炉的参数和安全阀的工作状态。
安全阀拆卸安装施工方案
拆卸阀门法兰，检查法兰面是否平整，有 无损伤
清理阀体内部，确保无残留物和污垢
检查管道连接处，确保无泄漏和损伤
检查阀门密封面，确保无磨损和损伤
检查阀门操作机构，确保操作灵活，无卡 滞现象
按照相反的顺序重新组装
检查安全阀是否完好无损
拆卸安全阀的弹簧
拆卸安全阀的连接螺栓
安全阀拆卸步骤
章节副标题
松开固定螺丝
准备工具：扳手、螺丝刀等 找到安全阀上的固定螺丝 使用扳手或螺丝刀松开固定螺丝 轻轻晃动安全阀，确认是否已经完全松开
拆下安全阀阀体
关闭阀门，确保系统压力为零 拆卸阀门法兰螺栓，将阀体与管道分离 检查阀体内部，确保无残留物和损坏 清理阀体表面，准备安装新阀体
清理和检查阀体和管道
关闭安全阀上下游的阀门，防止介质泄漏 关闭安全阀电源，确保安全阀处于关闭状态 检查安全阀的连接管道，确保无泄漏和损坏 准备拆卸工具和材料，如扳手、螺丝刀等
清理施工现场
清理现场杂物， 确保施工区域整 洁
检查安全阀及其 附件，确保无破 损、变形、松动 等情况
关闭相关阀门， 防止在拆卸过程 中发生泄漏
准备必要的工具 和设备，如扳手 、钳子、垫片等
设定流量：根据设备要 求设定安全阀开启流量
设定关闭时间：根据设 备要求设定安全阀关闭
时间
设定抗冲击性：根据设 备要求设定安全阀抗冲
击性
设定密封性能：根据设 备要求设定安全阀密封
性能
安全阀拆卸安装 注意事项
章节副标题
注意个人防护和安全操作规程
穿戴合适的防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。 遵守安全操作规程，如避免高空作业、防止触电等。 确保施工环境安全，如清理工作区域、设置警示标志等。 定期检查安全阀和设备，确保其正常运行。
安全阀拆装
5.1.3.2安全阀检修项目、工艺方法及质量标准：序号检修项目工艺方法及注意事项注意事项1 准备工作及整只安全阀的拆下1.1 逐项检查以确证各集汽联箱压力已降至0，并已无汽水。
1.2备好起吊工具，并拴好钢丝绳和链条葫芦，准备起吊。
1.3 作好记号，防止装错。
1.4拉好支撑弹簧，拆下排汽管法兰螺栓。
1.5 锯断疏水管，并打好坡口，封闭好管口。
1.6拆下安全阀下端法兰的紧固螺丝，吊出安全阀。
1.7 将拆下的螺栓清洗配好，并抽两根做探伤实验。
1.8盖好集汽联箱法兰并加封。
1.9 记录好弹簧高度，然后用专用工具将弹簧卡住。
1.10 通知金属监督，检查焊缝情况。
螺栓应无裂纹、变形、损伤等缺陷，硬度值应在规定范围内，内部应无损伤。
2 安全阀拆卸 2.1将阀帽除去后，拧紧锁紧螺母，即可逆时针方向拧松调整螺杆，使弹簧松弛，直至取下调整螺杆。
2.2取下销子便可将调节螺母向上取下，散热器就可取下。
2.3阀杆、阀瓣座、限位螺母、螺母一起取出，2.5上调节圈与导向套可同时拆下，此时应防止上调节圈转动、移位，然后正确的记录其总高，以保证装复后调节圈仍处于原来的位置。
如无特殊需要限位螺母不宜拆卸，若需要拆卸时，应记下限位螺母的相对位置，并保证装复后的间隙。
3 清理检查阀座 3.1清理检查阀座，并用专用平板对密封面和齿形垫结合面进行研磨。
3.2用砂纸将与导向套接解部位研磨光洁，并测量其椭圆度。
3.3疏通疏水管，并将阀座内部清理干净。
密封面应研磨光洁，无裂纹、麻点、沟槽等，粗糙度应达0.2，与导向套接触应光洁，无沟槽；内孔圆度<0.10mm.疏水管黑及阀座内应清理干净，无杂物。
4 清洗所有紧固件4.1用煤油清洗全部紧固件，抽二只螺栓做探伤及硬度实验。
螺丝、螺母丝口应无滑牙，配合间隙在要求范围内；无裂纹；硬度值在允许范围内。
5 清理所有垫圈和齿形垫的结合面5.1清理齿形垫和石棉垫的结合面，并作必要的研磨；必要时应更换。
5.2备好新的石棉垫圈与齿形垫结合面应平整，光洁，无丝痕等缺陷。
安全阀拆卸(安装)操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX安全阀拆卸（安装）操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
安全阀拆卸（安装）操作规程1.拆卸操作：1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。
1.2 关闭安全阀控制阀门。
安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。
1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。
1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。
1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。
2.安装操作2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。
2.2 将安全阀运到操作平台上。
2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。
2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
安全阀拆装操作规范
安全阀拆装操作规范一、目的和范围本规范规定了安全阀拆装作业操作的工作程序及要求。
本规范适用于安全阀拆装作业。
二、引用文件《GB/T 12241-2005 安全阀一般要求》三、职责要求现场作业人员2人。
1.操作人员1人：熟悉管件、安全阀；熟悉本岗位危害因素、防范措施，按规定穿戴劳保用品；熟悉应急预案，并认真参加应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
2.监护人1人：佩戴正压式空气呼吸器和硫化氢检测仪对操作人员进行监护，与操作人员距离3-5米安全距离。
3.操作人员与监护人均持有硫化氢证，熟悉硫化氢理化性质，熟练使用正压式呼吸器和硫化氢检测仪；熟悉应急预案，并认真参加应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
四、风险提示1.硫化氢中毒：现场硫化氢探头失效或者未正确佩戴正压式呼吸器和硫化氢检测仪，操作人员与监护人安全距离不够导致人员硫化氢中毒。
2.火灾、爆炸：作业人员未释放人体静电，消防设备设施未按时检查引起火灾、爆炸。
五、操作准备1.大布、毛毡、污油桶、扳手、撬棍、起子、绳子、量具、阀门、法兰密封件等。
2.硫化氢检测仪、可燃气体检测仪（或复合检测仪）、正压呼吸器。
六、操作程序1.操作步骤（1）关闭流程前、后手阀。
（2）确认压力落零后，在进、出口手阀、电伴热控制电源处上锁挂签。
（3）拆除阀门前后法兰处保温棉。
（4）松动安全阀法兰螺栓后，移除安全阀。
（5）检查清理管法兰、备用安全阀法兰密封面后安装备用安全阀，紧固法兰螺栓。
（6）清理现场，阀门、工用具回收。
2.技术要求（1）操作时站在法兰侧面，避开可能发生刺漏的方向；（2）松动法兰螺栓依据个人站位，采用“由远至近”的原则；（3）螺栓松动后，用撬棍轻微撬动法兰密封面，确认无压后，再开始拆除螺栓；（4）法兰密封面完好，选用匹配密封面形式的密封垫；（5）螺栓紧固采用“十”字交叉法，且不少于3 圈；（6）法兰螺栓丝扣露出螺帽至少2～3 扣；（7）测量法兰间隙一致（不少于对称4 个点），法兰端面不错位；（8）采用丝扣连接的检查螺纹完好，缠绕密封带或涂抹螺纹密封胶。
安全阀拆卸安装操作规程
二十三、安全阀拆卸安装操作规程
一、准备工具:
活动扳手2把（375mm)、平口螺丝刀1把、气体检测仪、棉纱、润滑脂、毛刷1把、安全阀1套、简易操作台1张、通讯设备、验漏壶、记录本、记录笔、锁具。
二、风险提示:
气体泄露、物体打击
三、操作步骤:
四、注意事项
1.操作必须携带气体检测仪，一旦遇到周围存在有毒气体时应立即停止操作
并及时上报。
2.开关阀门时要注意周围安全，避免撞伤、擦伤。
操作人员侧身站位，操作
时身体和脸部不得面对手轮、阀杆。
3.安全阀拆卸过程中其他流程紧急放空时，暂时关闭该放空系统中所有安全
阀进口端平板闸阀，告知站上所有员工。
4.加强作业前安全教育，熟悉作业流程。
5.阀门落地导致的人身伤害，对较大型的安全阀采取机具吊装或其他稳固措
施。
五、应急处置程序
6.人员发生受伤，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严
重，应立即送往医院治疗。
7.现场发生气体泄漏，视泄漏情况大小，如自行可处理及时进行处理，处理
不了及时上报，等待维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中海石油宁波大榭石化有限公司
馏分油综合利用项目
学工程第四建设有限公司 2017年01月06日
安全阀拆除与回装方案
中国化
一、工程概况
二、编制依据 (2)
三、安全阀拆除与回装注意事项 (2)
四、作业人员安排 (3)
五、工机具计划 (3)
六、安全防范措施 (3)
工程概况
目前，十部公用工程区域有 30台安全阀因校验有效日期已到期，需拆除校验合格后重新安装，安全阀规格大体为 DN15~DN20范围，其中0326-SV-101低压蒸汽安全阀规格为DN200 PN5.0/DN250 PN2.0最重的重约200kg,安装高度为11m 凝结水站除氧器 A/B四台
0717-DE-101A/B/C/D安全阀规格为 DN150 PN2.0/DN175
PN2.0,安装高度为15m 热媒水罐715-SV-102A/B安全阀规格为 DN40 PN2.Q安装高度为14m净化风缓冲罐顶部0712-SV-101安全阀规格为DN100 PN2.0/DN150
PN2.0,安装高度为9m合计有14台安全阀需要吊装。
各安全阀具体参数如下：
二、编制依据
(1) 现场管道安装施工图纸
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235)。
(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236 ) 。
(4)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184 ) 。
(5)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
(6)《起重吊运指挥信号》 GB5082-85
三、安全阀拆除与回装注意事项
1.由于安全阀所在管线介质复杂多样，其中有高压、易燃易爆、有毒、腐蚀、令人窒息等危险介质管线，此类安全阀拆除前一定要先关闭安全阀前根部阀，无根部阀的一定要先放空或者置换管线或设备内介质。
易燃易爆区域安全阀拆除与安装时必须采用铜扳手进行施工，严禁携带任何可能产生火花的物体及敲打碰撞火花的行为。
安全阀拆除后危险源管口必须采用盲板封闭，安全阀要尽快校验回装，在未回装前，区域操作工要随时关注在线管线或设备的压力参数，防止超压爆炸。
2.安装位置较高的安全阀拆安时需要吊车配合，拆安时要合理选择吊车。
根据现场实际情况，一般吊装拟选定液压汽车吊提吊，采用单吊车提升法，即该安全阀拆除后用吊车的缓慢下落至地面。
由于该安全阀起吊高度约20m大部分作业半径约15~18m故
本次吊装需采用 70t 汽车吊。
吊装注意事项：
2.1 、根据需吊装的安全阀周边具体连接情况分析有可能发生的安全隐患，逐一采取对应措施进行排除。
起吊前还要确认安全阀的重心及捆绑是否牢固，确认无误时方可起吊。
2.2 、作业前，必须开具高空作业票与吊装作业票，整个作业过程必须有运行部监护人在场监督。
作业监护人若有事离开时，必须叫停作业人员后方才能够离开。
2.3、在吊装作业半径区域进行有效警示隔离，非本作业施工人员严禁进入作业警示区内，严禁人员穿行于吊臂下方。
2.4 、吊装前要进行设备试吊，准备工作完成后，由吊装指挥下令，吊车起勾将安全阀吊起，在吊离地面100mn后停止提升，静止5分钟后检查设备、吊车所有受力部位，没有发现任何问题后才可以开始正式吊装。
2.5 、试吊工作完成后，才进行正式吊装作业，由吊装指挥下令，吊车将安全阀吊起，在吊装过程中，指挥人员应随时观察 , 当吊车转杆，安全阀到达指定位置后，吊钩下落将安全阀放置地面。
3.安全阀回装前要注意检查阀门位号与参数是否与管线或设备相符，并且检查阀
门密封面是否在校验时损坏。
回装前检查管口法兰密封面与原用垫片是否损坏，不合格的要及时更换，安全阀回装完成后，应逐个进行检漏试验，直到确认合格为止
四、作业人员安排
五、工机具计划
六、安全防范措施
1、所有参加施工的工作人员在进场前必须熟悉本方案的内容。
2、起重机必须达到完好状态，各项证件在有效期内。
3、起重吊装索具、吊具使用前要专业人员按规定要求进行逐项检查验收。
4、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项
5、所有施工人员一定要服从命令指挥，不得擅自行动。
6吊车的支腿必须用路基箱按要求垫好。
7、指挥信号与吊车操作人员必须事先沟通好，统一信号。
8、在六级及以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，不得进行吊装作业。
9、必须开具起重吊装作业票。
10、整个作业过程必须在监护人监督下进行施工。