产品标识卡使用规范(含表格)
关于合格证、流程卡和标识卡规范使用的通知
关于产品合格证、流程卡和标识卡规范的使用标准
1、目的
为了确保按照ISO/TS16949：2009的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，进一步减少质量安全事故的发生，针对所有产品零部件加强防范控制；现规范合格证、流程卡和标识卡的适用范围。
1.1合格证的适用范围：指产品零部件（含外协外购件）、成品在验收合格入库时使用，由外协检验员、制程检验员和成品入库检验员负责填写，没有专职检验员的车间则委托车间主任安排填写。
1.2 流程卡（白色）的适用范围：指产品零部件（不含外协外购件）在公司生产车间投料生产时和每道工序完成时使用，由车间主任、制程检验员负责填写，没有专职检验员的车间则委托车间主任安排填写。
1.3 流程卡（桔黄色）的适用范围：指退货产品零部件需要相关车间返修处理的，由退货返修车间负责人填写型号、规格、数量等产品信息交给相关车间主任安排返修处理，每道工序完成时再由制程检验员负责填写，最后由制程检验员填写合格证入库。
1.4 标识卡的适用范围：指产品零部件（含外协外购件）、成品在公司任何区域有以下情况时使用；（如下图）
1.4.1 需要返工返修的产品零部件（含外协外购件）、成品；
1.4.2 需要报废的产品零部件（含外协外购件）、成品；
1.4.3 需要等待处理的产品零部件（含外协外购件）、成品；
1.4.4 其他暂时受控状态不明确的产品零部件（含外协外购件）、成品。
.
编制：审核：批准：。
产品标识卡使用管理规定
产品标识卡使用管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-重庆樽明汽车零部件有限公司产品、零件标识卡使用管理规定一、目的：规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。
二、适用范围：适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。
三、职责：1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。
2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。
3、品管员负责对产品质量状态予以标识。
四、作业程序：1、“产品型号标识卡”主要采用四色：绿色/合格品；黄色/待处理品；蓝色/特殊品；红色/不合格品；白色/过程状态标识；区别功能作用，即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。
2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。
3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。
4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息，是生产批次管理的重要基础。
原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，不允许混合标识。
5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称，若当标识的产品为成品时，即为产品的名称。
此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。
6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。
7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序，8、最后的表格为检验状态栏，所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则，每一种标识卡，必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。
9、每个操作人员务必确认前一工序的产品标识是否已经过质检员检验，包装数量是否准确，型号及工艺的填写是否与图纸一致，确认无误后，方可实施生产作业。
10、产品加工过程当中，操作人员务必按一定的数量规格摆放产品，并遵循“重下轻上，大下小上，轻压不变形”的原则，须保证产品放置安全可靠，以便后期数量的清点及保护。
标识管理规程
标识管理规程1.目的建立标识管理规程，防止混淆、差错、交叉污染的发生，确保产品质量。
2.范围本规程适用于全公司的标识的管理。
3.职责3.1 车间、仓库、设备计量等部门负责实施本规程。
3.2 质控部负责监督本规程正确实施。
4.内容4.1 标识的分类物料状态标识、生产状态标识、设备/仪器状态标识、管线标识、周转容器状态标识、清洁状态标识、计量校验标识、共7种。
4.1.1 物料状态标识：包括“物料信息状态”及“物料质量状态”标识。
其中，物料的质量状态标识采用醒目的色标管理。
4.1.1.1 物料信息状态标识有“物料标识卡”和“待验品信息卡”。
其目的是避免物料在待验储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过识别物料身份信息，使物料具有可追溯性。
4.1.1.2“物料标识卡”：是用于标识每一件物料的产品名称、批号和数量的卡片，其中印有：名称、批号、净重、工序、填卡人、生产日期、复验日期等信息。
4.1.1.3“待验品信息卡”：是用于明确进厂原料、包装材料进入待验状态时显示的物料有关信息。
其中印有：名称、编号、批号、供应商、数量、操作人、日期。
4.1.1.4物料按其质量状态可标识为两大类：质量标识和质量证书。
4.1.1.5质量标识分三类：待验、合格、不合格。
分别采用黄、绿、红三种不同色标。
原料、包装材料的质量状态是通过黄、绿、红三种不同底色且包含有“待验”、“合格”、“不合格”状态词的标识卡对一个货位/批次的原料、包装材料进行标识。
中间体、待包装产品的质量状态是通过将黄、绿、红三种色标直接贴在“物料标识卡”的上部，在指示物料身份信息的同时又对物料的质量状态进行醒目区分。
、4.1.1.6待验：黄色色标，其中印有“待验”黑色字样。
其含义是：原料、包装材料、中间体、成品等处于待验状态。
4.1.1.7 合格：绿色色标，其中印有“合格”黑色字样。
其含义是：原料、包装材料、中间体、成品可允许使用或批准放行的状态。
4.1.1.8 不合格：红色色标，其中印有“不合格”黑色字样。
品牌标识使用规范
品牌标识使用规范篇一：公司商标使用规范关于规范使用集团商标的说明各分公司，各部门：为认真贯彻执行《中华人民共和国商标法》和国家工商总局《关于贯彻落实〈国家知识产权战略纲要〉大力推进商标战略实施的意见》，依法规范使用、科学使用商标，现将《关于规范使用中广集团商标的说明》印发给你们，请各部门采取有效措施，向广大商标使用员工宣传、普及，指导其规范、科学使用商标，提高运用商标的能力和水平，增强企业商标竞争力，规范使用商标标识，维护企业商标权益，促进企业经济更好发展。
一、集团标志简介标志的整体图案诠释“天”的名称，寓意为“中”。
以汉字“中“为基本图形，图案由高耸的楼宇构成，表达了中广的行业特征，又表明了企业巨大的潜力和雄厚的实力，体现了企业脚踏实地、立足本土、面向全国，多元化，集团化的经营发展战略。
中间的红色色块，表达了天正人热情高涨的工作劲头和如火般的激情和活力以及天正中广集团蓬勃发展的势头，外部黄色色块象征大地，喻示中广集团业务不断向外拓展，无比广阔。
二、注册商标的使用注册商标使用人在楼盘、楼书、楼盘包装、地产说明、企业宣传册、广告媒体宣传等或者其他产品、应用物品附着物（名片、纸杯、工服等）上使用更新的集团公司商标。
三、规范使用商标标识有利于企业的市场营销。
有利于关系企业的长远发展。
商标是一种无形资产，对于企业自身长远发展具有重要意义，企业各部门应当珍惜注册商标，规范使用商标标识。
促进企业长远的发展。
四、认真落实“规范使用商标标识”的措施。
1、要提高认识。
商标管理是企业管理的重要组成部分。
企业领导要增强商标意识，充分认识商标的性质和作用，带头学好商标法规，重视商标使用管理工作，提高规范使用商标标识的认识和水平，并正确制定企业商标战略和策略。
2、要落实商标管理机构和人员。
商标工作专业性较强，企业应当建立健全商标管理机构，配备专（兼）职人员，并明确职责，负责本企业商标的申请注册、日常管理，如商标标识的印制、保管、使用及商标档案的管理等，时时关注、切实维护本企业商标权益。
化妆品标签监督管理规定范本
化妆品标签监督管理规定范本一、总则1. 本监督管理规定的制定目的是为了保障消费者的权益，促进化妆品市场的良性发展，规范化妆品标签的使用和管理。
二、适用范围2. 本监督管理规定适用于生产、流通、销售和使用化妆品的企事业单位、个体工商户以及相关监督管理机构。
三、标签内容规定3. 化妆品标签应按照国家相关法律法规和标准的要求，准确、真实地标注以下内容：3.1 产品名称：应使用商品通用名称或者化妆品的特定名称，不得使用虚假、夸大、误导或者隐含的描述。
3.2 产品用途：应明确标明化妆品的用途，不得涉及或宣传医疗、治疗等功能。
3.3 净含量：应标注产品的净含量，并按照法律法规和标准规定的计量单位进行表示。
3.4 生产日期和保质期：应标明产品的生产日期和保质期，以年、月、日表示，并确保生产日期和保质期的真实性。
3.5 生产企业信息：应标注化妆品的生产企业名称、地址、联系方式等信息，以便消费者查询和投诉。
3.6 使用方法和注意事项：应详细标明化妆品的使用方法和注意事项，提醒消费者正确使用。
3.7 成分表：应明示产品的主要成分，并按照国家相关法律法规和标准的要求，按照特定格式进行标注。
3.8 警示标识：针对含有特定成分或适合特定人群使用的化妆品，应进行相应的警示标识，明确提醒消费者注意。
四、标签制作和管理4.1 标签制作要求：化妆品标签应采用清晰、易读的字体和图形进行设计和印刷，确保信息的准确传达。
4.2 标签材料选择：化妆品标签应选用符合食品安全要求的材料，不得使用对人体有害的材料。
4.3 标签附着性能测试：化妆品标签应经过附着性能测试，确保可以稳固地粘贴在产品包装上。
4.4 标签管理制度：生产、流通、销售和使用化妆品的企事业单位应建立化妆品标签管理制度，明确责任和流程。
五、标签监督检查5.1 监督机构的权责：相关监督管理机构负责对化妆品标签的使用和管理进行监督检查，并对违规行为进行处罚。
5.2 抽查检验：监督管理机构有权对市场上的化妆品进行抽查检验，以核实标签内容的准确性和合规性。
IATF16949不合格品控制程序(含流程表格)
不合格品控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对不合格品及可疑产品迅速加以处理，并予以识别、隔离、记录、评审、处置，防止不合格品的非预期使用或出厂。
2.0范围适用于所有的不合格品及可疑产品，包含供方提供的材料和顾客退货。
3.0职责3.1 质检部负责不合格材料、过程产品和成品的评审、处置。
3.2 生产部车间负责对不合格品采取相应的纠正或纠正措施。
4.0程序内容4.1 不合格品控制程序4.2 其他管理要求4.2.1 不合格品的分类a）严重不合格品：经监测的批量(半成品达到50件，成品达到20件)不合格，或造成较大经济损失（超过2000元），或出现严重影响两个或以上产品重要特性、主要功能、性能指标等的不合格；b）一般不合格品：个别或少量不影响成批产品质量的不合格。
4.2.2 无论是生产部门生产或质检部检验时发现不合格品，发现者均应首先进行标识、隔离，标识可采用产品标识卡、标识牌、区域、容器等方式方法，或按《生产管理程序》的标识规定。
4.2.3 对在各工序发现的无状态标识或标识不清的可疑产品，以及过期产品，发现人应立即通知检验员予以标识，并与合格产品区分隔离。
检验员应对此类产品进行重新检验或验证，以判定其为合格品或不合格品，同时填写相应的检验记录。
合格品可流入下一工序，不合格品的处理参见4.1条3款。
4.2.4 生产各阶段出现的一般不合格品，由质检员负责评审和处置，填写《不合格品处置记录》；当生产过程中操作者或质检员发现程度严重的批不合格品时，应立即报告给质量负责人（质量代表）和车间负责人，质量代表根据不合格性质、紧急情况及对随后的影响，决定并采取是否停止生产，停产采用断电或关机的方式进行。
对已出现的严重不合格品，生产部应会同质检部共同进行评审处置，必要时总经理参加，填写《不合格品处置记录》。
并组织分析原因，落实责任，并责成有关部门采取纠正措施，具体执行《纠正措施/预防措施管理程序》。
IATF16949返工返修程序(含表格)
返工返修程序（IATF16949/ISO9001-2015）一、目的规范现场返工返修作业标准，有效推进现场的管理。
二、适用范围：公司生产现场所有的生产件返工。
三、术语定义A、返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
B、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
备注：返工与返修不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。
四、返工返修要求1、人员要求：1）人员技能：通过专项的返工返修技能认证才可以上岗。
2）人员标识：返工返修人员均需要佩戴返工返修上岗标识。
2、线别要求1）硬件要求：返工返修生产线必须独立于其它生产线，有特定和特殊的量具和工装，一律不接受在线返工返修。
2）标识要求：返工返修生产线工序工位各必须标识清楚。
3、物料要求1）标识要求：所有返工返修的物料需要进行标识，原则上要求标识至最小单元总体。
2）隔离要求：返工返修的物料需要进行隔离。
4、作业要求：1）工艺要求：作业严格依据技术部门出具的返工返修作业指导书执行，需要明确包含所有必要的细节，包括过程和产品过控制参数，产品图纸发布等级参考以及要求的特定/特殊的量具和工装等。
2）接收准则：返工返修后的接收准则需要明确指定要求（另需明确要求产品不应因同一原因进行二次返修）。
五、有关文件的信息返工返修记录归档至质量管理部。
7、参考文件7.1《文件管理程序文件》7.2《图纸技术资料管理程序》8、使用表单8.1《不合格品标识卡》不合格品标示卡.xls8.2《不合格品处置单》不合格品处置单.xls8.3《检验记录》检验结果记录.xls。
标识卡管理应用规范
检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。
标识的实施原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等；由仓库填写《进料送检单》通知品质验货；品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行；生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理；生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识；产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。
标识的管理各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性；当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识；●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。
追溯性实施物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。
可能时记录物品的生产日期（来料日期）。
入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品标识卡使用规范
（ISO9001：2015）
一、目的：
本管理规程规定了生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。
二、适用范围：
适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。
三、职能部署：
3.1各班组主管负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。
3.2各相关班组作业人员负责落实执行本规程。
3.3 品管员负责对产品质量状态予以标识。
四、作业程序：
4.1 标识卡的设计原理
4.1.1 “产品型号标识卡”主要采用四色（黄色、蓝色、绿色、白色）区别工艺功能的作用，即四款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。
4.1.2 黄色标识卡的“下一工序”选项有“激数、下料、去毛刺、冲压、模具、折弯”六大工艺项目，主要应用于“冲、折、剪”之间的物料流通标识。
4.1.3 蓝色标识卡的“下一工序”选项有“前处理、焊接、拉丝”三大工
艺项目，主要应用于焊接物料流通标识，反应物料的待焊接状态。
4.1.4 绿色标识卡的“下一工序”选项有“喷涂、丝印、装配、包装”四大工艺项目，主要应用于产品后工序处理的物料流通标识。
4.1.5 白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。
4.2 标识卡填写内容要求
4.2.1 “佛山市创兴精密钣金有限公司——产品型号标识卡”为表单题头，明确表单性质属性；
4.2.2 “订单编号”为客户订单批次的基本信息，是生产批次管理的重要基础，客户编号可从订单号中获悉。
原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，订单编号是产品标识卡的重要基准，决不允许混合标识，但可以一卡标识两个批次、两个数量。
4.2.3 “产品名称”栏目为部件的图纸中文或英文称呼，当标识的产品为零部件时，即为该零部件的名称；若当标识的产品为半成品或成品时，即为产品的名称。
此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。
4.2.4 “产品图号”栏目为部件的图纸编号，其余同4.2.3。
4.2.5 “订单数量”栏目主要用于体现该订单号的生产总数，即客户订货总数。
4.2.6 “包装数量”是指产品转序摆放的数量或者包装规格的数量，当批量性生产的产品分多个地台板摆放时，每一地台板的产品均需要标识，标识的包装数量即为该地台板所摆放的产品数量。
4.2.7 “经办人”原则上是指标识人员的签名栏，经办人对摆放数量及规
格负责，每个加工作业人员在完成一定数量的产品需要标识时，必须履行标识产品型号及数量的工作责任。
4.2.8 “下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序，如：图纸要求某工件折弯后再进行冲压冲孔，折弯后的产品标识就应该在“下一工序”栏目中选择“冲压”项目。
4.2.9 最后的表格为检验状态栏，所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则，每一种标识卡，必须由品管员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。
4.3 作业程序
4.3.1 每个操作人员务必确认前一工序的产品标识是否已经过品管员检验，包装数量是否准确，型号及工艺的填写是否与图纸一致，确认无误后，方可实施生产作业。
4.3.2 产品加工过程当中，操作人员务必按一定的数量规格摆放产品，并遵循“重下轻上，大下小上，轻压不变形”的原则，须保证产品放置安全可靠，以便后期数量的清点及保护。
4.3.3 当产品完成本工序的加工作业时，操作人员应即时解除前工序的标识卡，并按照本工序的摆放数量及产品名称、图号重新标识。
4.3.4产品标识务必遵循“清晰明了、数量准确、批次分明”的原则，严禁“一卡多标、一件多卡”的标识行为，每一托板的同款产品都必须要有单独明确的标识，严禁对放置不同托板的相同产品使用同一个标识卡或一托板的单款产品有多种标识卡。
4.3.5 产品标识应标注在显眼的位置，用绑带将标识卡拴紧在产品上。